生态环保装配式建筑墙板及其湿法制备工艺.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911219980.3 (22)申请日 2019.11.28 (71)申请人 南阳师范学院 地址 473061 河南省南阳市卧龙区卧龙路 1638号 (72)发明人 郭戈郭安文郭峥岩 (74)专利代理机构 北京中恒高博知识产权代理 有限公司 11249 代理人 刘洪京 (51)Int.Cl. B27N 3/04(2006.01) B27N 3/00(2006.01) B27N 3/08(2006.01) C08L 97/02(2006.01) (54)发明名称 一种生态环保。

2、装配式建筑墙板及其湿法制 备工艺 (57)摘要 本发明为建筑材料领域提供了一种新型生 态环保装配式建筑墙板及其湿法制备工艺， 以利 用生物质秸秆与复合胶黏剂为主要原料， 配以适 量的防霉剂和助粘剂， 混合并铺装均匀后模压成 型， 除具有高强度、 防火阻燃、 耐腐蚀、 耐水、 防霉 防虫蛀以外， 还具有生态环保、 无任何有毒有害 物质释放、 质量容易控制等优点， 充分利用废弃 的菠萝叶， 为菠萝叶综合利用找到了一个好的途 径。 本发明生态环保装配式建筑墙板及其湿法制 备工艺代替硅钙板、 水泥板、 石膏板等建筑材料， 制成装配式建筑墙体材料， 施工方便， 成本低等 显著优点。 权利要求书1页 说明。

3、书4页 CN 111037701 A 2020.04.21 CN 111037701 A 1.一种生态环保装配式建筑墙板， 其特征在于， 采用以下重量份原料制成： 生物质秸秆 50-100、 复合胶黏剂30120、 防霉剂02、 助粘剂2.510； 所述建筑墙板的生产工艺： 生物质秸秆粉碎挤压脱水提取纤维定量助粘剂拌匀 定量胶黏剂拌匀铺装毛坯板预压毛坯板毛坯板运输热压成型脱水养生裁边 砂光成品搭垛包装； 所述热压成型的压力3200MPa， 热压成型加热温度30220， 板材成型后的养生 脱水温度580。 2.根据权利要求1所述的生态环保装配式建筑墙板， 其特征在于， 含水率不大于25的 生物质。

4、秸秆不用挤压。 3.根据权利要求1所述的生态环保装配式建筑墙板， 其特征在于， 采用以下重量份原料 制成： 生物质秸秆50、 复合胶黏剂30、 防霉剂0、 助粘剂2.5； 所述热压成型的压力3MPa， 热压成型加热温度30， 板材成型后的养生脱水温度5。 4.根据权利要求1所述的生态环保装配式建筑墙板， 其特征在于， 采用以下重量份原料 制成： 生物质秸秆100、 复合胶黏剂120、 防霉剂2、 助粘剂10； 所述热压成型的压力200MPa， 热压成型加热温度220， 板材成型后的养生脱水温度80 。 5.根据权利要求1所述的生态环保装配式建筑墙板， 其特征在于， 采用以下重量份原料 制成： 。

5、生物质秸秆80、 复合胶黏剂60、 防霉剂1、 助粘剂8； 所述热压成型的压力100MPa， 热压成型加热温度120， 板材成型后的养生脱水温度60 。 6.根据权利要求1所述的生态环保装配式建筑墙板， 其特征在于， 采用以下重量份原料 制成： 生物质碎料60、 复合胶黏剂80、 防霉剂0、 助粘剂6； 所述热压成型的压力100MPa， 热压成型加热温度120， 板材成型后的养生脱水温度60 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111037701 A 2 一种生态环保装配式建筑墙板及其湿法制备工艺 技术领域 0001 本发明属于建筑材料技术领域， 涉及一种以生物质秸秆和无机-有机胶黏剂为主 。

6、要原料的新型复合材料， 涉及一种生态环保装配式建筑墙板及其湿法制备工艺。 背景技术 0002 现有的人造板材， 有以木材为主要原料的， 有以水泥为主要原料的， 有以塑木为主 要原料的， 等等这些人造板耐水性差、 强度差、 阻燃性能差、 有毒害物质释放、 或者质量难以 控制等缺点。 0003 本发明人在长期研究和工业生产实践过程中发现， 不同生物质碎料在实际生产过 程中， 生产原材料配方和生产工艺技术条件都有差异。 生物质秸秆与干的秸秆纤维制造板 材的生产工艺设备和技术有很大不同。 0004 生物质秸秆在我国大量存在， 生物质秸秆包括树枝、 树叶、 芦苇秸秆、 杂草、 农作物 秸秆等， 因其利用。

7、价值太低被大量废弃田野， 焚烧或者废弃在田间地头都会污染环境， 是造 成面源污染的主要根源之一。 生物质碎料不同季节含水率不同， 不同生物质含水率不同； 如 果是农作物秸秆， 全部秸秆还田无法快速腐烂， 影响下一季农作物耕种， 焚烧污染环境， 为 解决生物质秸秆资源化利用问题， 本发明在大量的实验室试验基础上， 发明了利用生物质 秸秆制造生态环保装配式建筑墙板技术。 发明内容 0005 本发明的目的在于充分利用生物质秸秆资源， 以生物质秸秆和无机-有机复合胶 黏剂为主要原料， 提供一种生态环保装配式建筑墙板及其湿法制备工艺， 为菠萝叶综合利 用探索出一条有效的途径。 0006 本发明的目的是采。

8、用以下技术方案实现的： 一种生态环保装配式建筑墙板及其湿 法制备工艺， 采用以下重量份原料和生产工艺制成： 生物质秸秆50-100、 复合胶黏剂30 120、 防霉剂02、 助粘剂2.510。 0007 生产工艺： 生物质秸秆粉碎挤压脱水提取纤维(含水率不大于25的生物质秸 秆不用挤压)定量助粘剂拌匀定量胶黏剂拌匀铺装毛坯板预压毛坯板毛坯板运 输热压成型脱水养生裁边砂光成品搭垛包装。 0008 在所述的原料中， 生物质秸秆是指树枝、 树叶、 杂草、 农作物秸秆等， 经过粉碎后使 用。 复合胶黏剂有机成分包括： 改性淀粉、 大豆胶、 大米汤、 蛋清蛋白、 环糊精、 三聚氰胺缩甲 醛、 聚乙烯醇缩。

9、甲醛、 淀粉胶黏剂、 丙烯酸树脂、 骨胶、 聚乙烯醇、 聚丙烯酸酯、 聚甲基丙烯酸 甲酯、 水性环氧树脂、 水性聚氨酯、 水性硅酮树脂、 水性硅橡胶树脂、 水性沥青等； 复合胶黏 剂无机成分主要是指： 活性火山灰、 二氧化硅、 无水硫酸镁、 无水硫酸钙、 氢氧化钠、 碳酸氢 钠、 碳酸钠、 碳酸镁、 硅酸钠、 碳酸氢钙、 氧化钙、 硅酸盐、 磷酸盐、 铝酸盐、 水泥、 氯化镁、 氧化 钙等等； 所用防霉剂主要是指： 硫酸锌、 氧化锌等。 有机成分为胶黏剂， 无机成分为固化剂， 使用时， 胶黏剂与固化剂比例为1:13,根据实际情况而定。 助粘剂是指氧化钙、 氢氧化钙、 说明书 1/4 页 3 C。

10、N 111037701 A 3 氧化镁、 氢氧化镁、 碳酸钠、 氢氧化钠、 硅酸钠等。 0009 在所述生产工艺中， 工艺技术指标： 所述热压成型的压力3200MPa； 热压成型加 热温度30220； 板材成型后的养生脱水温度580。 0010 本发明加热温度、 加压压力和养生温度都有要求， 最后通过修边打磨表面， 即成本 发明一种生态环保装配式建筑墙板。 0011 优选地， 所述生态环保装配式建筑墙板， 采用以下重量份原料制成： 生物质秸秆 50、 复合胶黏剂30、 防霉剂0、 助粘剂2.5； 0012 所述热压成型的压力3MPa， 热压成型加热温度30， 板材成型后的养生脱水温度5 。 0。

11、013 优选地， 生态环保装配式建筑墙板， 其特征在于， 采用以下重量份原料制成： 生物 质秸秆100、 复合胶黏剂120、 防霉剂2、 助粘剂10； 0014 所述热压成型的压力200MPa， 热压成型加热温度220， 板材成型后的养生脱水温 度80。 0015 优选地， 所述生态环保装配式建筑墙板， 其特征在于， 采用以下重量份原料制成： 生物质秸秆80、 复合胶黏剂60、 防霉剂1、 助粘剂8； 0016 所述热压成型的压力100MPa， 热压成型加热温度120， 板材成型后的养生脱水温 度60。 0017 优选地， 所述生态环保装配式建筑墙板， 其特征在于， 采用以下重量份原料制成： 。

12、生物质碎料60、 复合胶黏剂80、 防霉剂0、 助粘剂6； 0018 所述热压成型的压力100MPa， 热压成型加热温度120， 板材成型后的养生脱水温 度60。 0019 本发明由于以生物质秸秆和无机-有机复合胶黏剂为主要原料， 在一定的生产工 艺条件下， 生产生态环保装配式建筑墙体材料， 除具有轻质， 高强度、 阻燃、 防潮等特点以 外， 还具有生态环保、 无毒害物质释放、 质量容易控制、 生产工艺技术有利于大规模生产， 充 分利用了废弃的生物质秸秆， 造价低、 可用于装修材料、 装配式建筑材料、 施工方便省工省 时、 极大地降低成本。 具有明显良好的社会效益、 经济效益和生态效益。 具体。

13、实施方式 0020 实施例一 0021 一种生态环保装配式建筑墙板， 采用以下重量份原料和生产工艺制成： 生物质秸 秆50、 复合胶黏剂30、 防霉剂0、 助粘剂2.5。 0022 生产工艺： 生物质秸秆粉碎挤压脱水提取纤维(含水率不大于25的生物质秸 秆不用挤压)定量助粘剂拌匀定量胶黏剂拌匀铺装毛坯板预压毛坯板毛坯板运 输热压成型脱水养生裁边砂光成品搭垛包装。 主要工艺技术指标： 所述热压成型 的压力3MPa， 热压成型加热温度30， 板材成型后的养生脱水温度5。 0023 产品的性能指标与中密度板国家一级标准比较如下： 0024 生态环保装配式建筑墙板各项性能指标测试结果比较 说明书 2/。

14、4 页 4 CN 111037701 A 4 0025 0026 实施例二 0027 一种生态环保装配式建筑墙板， 采用以下重量份原料和生产工艺制成： 生物质秸 秆100、 复合胶黏剂120、 防霉剂2、 助粘剂10。 0028 生产工艺： 生物质秸秆粉碎挤压脱水提取纤维(含水率不大于25的生物质秸 秆不用挤压)定量助粘剂拌匀定量胶黏剂拌匀铺装毛坯板预压毛坯板毛坯板运 输热压成型脱水养生裁边砂光成品搭垛包装。 主要工艺技术指标： 所述热压成型 的压力200MPa， 热压成型加热温度220， 板材成型后的养生脱水温度80。 0029 实施例三 0030 一种生态环保装配式建筑墙板， 采用以下重量。

15、份原料和生产工艺制成： 生物质秸 秆80、 复合胶黏剂60、 防霉剂1、 助粘剂8。 0031 生产工艺： 生物质秸秆粉碎挤压脱水提取纤维(含水率不大于25的生物质秸 秆不用挤压)定量助粘剂拌匀定量胶黏剂拌匀铺装毛坯板预压毛坯板毛坯板运 输热压成型脱水养生裁边砂光成品搭垛包装。 主要工艺技术指标： 所述热压成型 的压力100MPa， 热压成型加热温度120， 板材成型后的养生脱水温度60。 0032 实施例四 0033 一种生态环保装配式建筑墙板， 采用以下重量份原料和生产工艺制成： 生物质秸 秆60、 复合胶黏剂80、 防霉剂0、 助粘介质6。 0034 生产工艺： 新鲜菠萝叶秸秆粉碎挤压脱。

16、水提取纤维(含水率不大于25的生物 质秸秆不用挤压)定量助粘剂拌匀定量胶黏剂拌匀铺装毛坯板预压毛坯板毛坯 板运输热压成型脱水养生裁边砂光成品搭垛包装。 主要工艺技术指标： 所述热压 成型的压力100MPa， 热压成型加热温度120， 板材成型后的养生脱水温度60。 0035 本发明将上述各实施例重量份原料按照所采用的工艺流程， 先将菠萝叶粉碎后， 加入助粘剂、 复合胶黏剂和防霉剂混合搅拌均匀， 均匀填入模具中加压加热快速成型。 根据 不同用途的板材， 按照相应的成型加热温度、 压力和养生脱水温度一段时间之后， 稍加修 整， 即成本发明生态环保装配式建筑墙板。 0036 本发明经过工业化生产使用。

17、， 符合有关规定要求， 生态环保和各项性能指标， 均优 于木质人造板， 性能优良， 具有轻质、 高强度、 生态环保， 阻燃防潮等， 满足用户需要， 受到用 户好评。 河南安朝板材科技有限公司 “绿色环保秸秆板材生产项目” 已经被列入豫科 2017 232号关于发布 河南省节能低碳与环境污染防治技术指导目录 ， 并获得2018年河南省环 境保护科技进步一等奖(证书编号豫环科奖201802-01)， 获得中国建筑材料联合会生态 环境建材分会颁发的 生态绿色建材产品证书 (证书编号： EBMA-1082-2018)。 说明书 3/4 页 5 CN 111037701 A 5 0037 本发明为建筑材。

18、料领域提供了一种新型生态环保装配式建筑墙板及其湿法制备 工艺， 以利用生物质秸秆与复合胶黏剂为主要原料， 配以适量的防霉剂和助粘剂， 混合并铺 装均匀后模压成型， 除具有高强度、 防火阻燃、 耐腐蚀、 耐水、 防霉防虫蛀以外， 还具有生态 环保、 无任何有毒有害物质释放、 质量容易控制等优点， 充分利用废弃的菠萝叶， 为菠萝叶 综合利用找到了一个好的途径。 本发明生态环保装配式建筑墙板及其湿法制备工艺代替硅 钙板、 水泥板、 石膏板等建筑材料， 制成装配式建筑墙体材料， 施工方便， 成本低等显著优 点。 0038 最后应说明的是： 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来说， 其依然可 以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的 保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 111037701 A 6 。