具有灰尘收集功能的锯条打磨装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911241893.8 (22)申请日 2019.12.06 (71)申请人 安徽麦克威链传动制造有限公司 地址 245300 安徽省宣城市绩溪县生态工 业园区清凉峰路12号 (72)发明人 叶志华方建国刘菊如耿晨炜 彭学友俞俊峰 (74)专利代理机构 广州市红荔专利代理有限公 司 44214 代理人 吴伟文李彦孚 (51)Int.Cl. B24B 3/58(2006.01) B24B 3/00(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 55/06。

2、(2006.01) B23D 63/12(2006.01) B01D 46/12(2006.01) (54)发明名称 一种具有灰尘收集功能的锯条打磨装置 (57)摘要 本发明公开了一种具有灰尘收集功能的锯 条打磨装置， 包括打磨台、 支撑立板、 顶板、 螺纹 杆、 净化箱、 风机、 磁铁板和无纺滤布， 在锯条打 磨加工的过程中， 可通过吸尘罩将灰尘颗粒物聚 集笼罩在一定的范围之内， 通过风机产生的吸力 将灰尘颗粒物通过导气软管导入到净化箱内部， 通过磁铁板对灰尘颗粒物中的金属废屑颗粒物 进行吸附分离， 并通过无纺滤布对灰尘污染颗粒 物中的细小灰尘颗粒进行吸附分离， 最后通过吸 气管将过滤后的气。

3、体导出， 可实现打磨过程中的 灰尘颗粒物的收集净化， 避免灰尘颗粒物随意飘 散对环境造成污染， 降低了打磨装置的使用限制 性， 同时通过打磨槽的设置可对较大的废屑物进 行实时收集储存， 方便后期集中进行清理。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 111037376 A 2020.04.21 CN 111037376 A 1.一种具有灰尘收集功能的锯条打磨装置， 包括打磨台(8)， 其特征在于： 所述打磨台 (8)的两侧皆固定安装有支撑立板(11)， 所述支撑立板(11)的顶部固定安装有顶板(3)， 所 述顶板(3)的顶部固定安装有净化箱(18)， 所述净化箱(18)的两侧内壁皆固定安装。

4、有限位 板(24)， 所述净化箱(18)靠近底部的限位板(24)内侧活动插接有磁铁板(25)， 所述磁铁板 (25)上方的限位板(24)内侧活动插接有无纺滤布(23)， 所述净化箱(18)顶部和底部两侧皆 开设有连接口(22)， 所述顶板(3)的内侧开设有驱动槽(26)， 所述驱动槽(26)的内侧通过轴 承(29)转动安装有螺纹杆(27)， 所述螺纹杆(27)的外侧活动套接有滑块(28)， 所述滑块 (28)的底部固定安装有电动伸缩杆(4)， 所述电动伸缩杆(4)的底端固定套接有吸尘罩 (15)， 所述吸尘罩(15)的顶部两侧通过导气软管(5)与净化箱(18)连接， 所述净化箱(18)的 一侧。

5、固定安装有风机(20)， 且风机(20)通过吸气管(21)与净化箱(18)顶部连接， 所述吸尘 罩(15)的内侧电动伸缩杆(4)的底端固定安装有打磨电机(6)， 所述打磨电机(6)的输出端 固定安装有打磨头(14)。 2.根据权利要求1所述的一种具有灰尘收集功能的锯条打磨装置， 其特征在于： 所述净 化箱(18)的一侧通过合页活动安装有密封板(2)， 且密封板(2)的表面固定安装有把手(1)。 3.根据权利要求1所述的一种具有灰尘收集功能的锯条打磨装置， 其特征在于： 所述打 磨台(8)的顶部固定安装有定位座(9)， 所述定位座(9)的顶部开设有打磨槽(30)， 所述打磨 槽(30)内侧四个边。

6、角处皆固定安装有伸缩套杆(10)， 所述伸缩套杆(10)的内侧活动套接有 压杆(7)。 4.根据权利要求1所述的一种具有灰尘收集功能的锯条打磨装置， 其特征在于： 所述顶 板(3)的底部表面为开口结构， 且滑块(28)的两侧与开口结构的两侧内壁相互抵触。 5.根据权利要求1所述的一种具有灰尘收集功能的锯条打磨装置， 其特征在于： 所述打 磨台(8)靠右侧的支撑立板(11)表面通过底板(16)安装有步进电机(17)， 且步进电机(17) 输出端与螺纹杆(27)连接。 6.根据权利要求1所述的一种具有灰尘收集功能的锯条打磨装置， 其特征在于： 所述风 机(20)的一侧固定安装有出风管(19)。 7。

7、.根据权利要求1所述的一种具有灰尘收集功能的锯条打磨装置， 其特征在于： 所述打 磨台(8)靠右侧的支撑立板(11)前侧表面固定安装有控制按钮(13)， 且控制按钮(13)通过 导线与电动伸缩杆(4)、 风机(20)、 步进电机(17)和打磨电机(6)电性连接。 8.根据权利要求1所述的一种具有灰尘收集功能的锯条打磨装置， 其特征在于： 所述打 磨台(8)靠右侧的支撑立板(11)一侧表面固定安装有动力箱(12)， 且动力箱(12)通过导线 与电动伸缩杆(4)、 风机(20)、 步进电机(17)和打磨电机(6)电性连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111037376 A 2 一种具有灰尘。

8、收集功能的锯条打磨装置 技术领域 0001 本发明涉及锯条加工技术领域， 具体是一种具有灰尘收集功能的锯条打磨装置。 背景技术 0002 锯条是开有齿刃的钢片条,齿刃是锯条的主要部分， 锯条根据实际形状和结构可 分为双金属锯条： 由两种金属焊接而成的锯条， 具体地说是由碳钢锯身和高速钢锯齿组成， 用于切割管件、 实心体、 木材、 塑料及所有可加工金属， 相比单金属锯条， 抗热及抗磨损性更 高， 寿命更长， 柔韧性强， 可以有效避免在切割过程中断裂、 破损， 碳化砂锯： 用于切割玻璃、 硬化钢、 绞合光纤及瓷砖， 抗热性及抗磨损性超强， 可以切割所有其他锯片或锯条不能切割 的物质条、 高速钢锯条。

9、： 用于切割管件、 实心体、 木材、 塑料及所有可加工金属， 锯条硬度比 其他高速钢更高， 柔韧性强， 很适合与张力小的锯架配套使用， 锯带背面中心处没有经过硬 化， 避免在切割过程中破裂和碳钢锯条： 用于切割管件、 实心体、 木材、 塑料及所有可加工金 属， 成本低， 比较通用， 锯条在投入使用之前需要进行打磨加工， 使锯条的表面更加光滑同 时更加锋利。 0003 目前的打磨装置结构简单， 功能单一， 在进行锯条打磨的过程中无法对产生的灰 尘污染颗粒物收集处理， 导致灰尘污染颗粒物随意飘散对环境造成严重的污染， 长时间生 产会对加工人员的身体造成严重伤害。 发明内容 0004 本发明的目的在。

10、于提供一种具有灰尘收集功能的锯条打磨装置， 以解决上述背景 技术中提出的问题。 0005 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 0006 一种具有灰尘收集功能的锯条打磨装置， 包括打磨台， 所述打磨台的两侧皆固定 安装有支撑立板， 所述支撑立板的顶部固定安装有顶板， 所述顶板的顶部固定安装有净化 箱， 所述净化箱的两侧内壁皆固定安装有限位板， 所述净化箱靠近底部的限位板内侧活动 插接有磁铁板， 所述磁铁板上方的限位板内侧活动插接有无纺滤布， 所述净化箱顶部和底 部两侧皆开设有连接口， 所述顶板的内侧开设有驱动槽， 所述驱动槽的内侧通过轴承转动 安装有螺纹杆， 所述螺纹杆的外侧活动套接有滑。

11、块， 所述滑块的底部固定安装有电动伸缩 杆， 所述电动伸缩杆的底端固定套接有吸尘罩， 所述吸尘罩的顶部两侧通过导气软管与净 化箱连接， 所述净化箱的一侧固定安装有风机， 且风机通过吸气管与净化箱顶部连接， 所述 吸尘罩的内侧电动伸缩杆的底端固定安装有打磨电机， 所述打磨电机的输出端固定安装有 打磨头。 0007 作为本发明进一步的方案： 所述净化箱的一侧通过合页活动安装有密封板， 且密 封板的表面固定安装有把手。 0008 作为本发明再进一步的方案： 所述打磨台的顶部固定安装有定位座， 所述定位座 的顶部开设有打磨槽， 所述打磨槽内侧四个边角处皆固定安装有伸缩套杆， 所述伸缩套杆 说明书 1/。

12、4 页 3 CN 111037376 A 3 的内侧活动套接有压杆。 0009 作为本发明进一步的方案： 所述顶板的底部表面为开口结构， 且滑块的两侧与开 口结构的两侧内壁相互抵触。 0010 作为本发明进一步的方案： 所述打磨台靠右侧支撑立板表面通过底板安装有步进 电机， 且步进电机输出端与螺纹杆连接。 0011 作为本发明进一步的方案： 所述风机的一侧固定安装有出风管。 0012 作为本发明进一步的方案： 所述打磨台靠右侧的支撑立板前侧表面固定安装有控 制按钮， 且控制按钮通过导线与电动伸缩杆、 风机、 步进电机和打磨电机电性连接。 0013 作为本发明进一步的方案： 所述打磨台靠右侧的支。

13、撑立板一侧表面固定安装有动 力箱， 且动力箱、 风机、 步进电机和打磨电机电性连接。 0014 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 0015 1、 在进行锯条打磨加工的过程中， 可通过吸尘罩将灰尘颗粒物聚集笼罩在一定的 范围之内， 通过风机产生的吸力将灰尘颗粒物通过导气软管导入到净化箱内部， 通过磁铁 板对灰尘颗粒物中的金属废屑颗粒物进行吸附分离， 并通过无纺滤布对灰尘污染颗粒物中 的细小灰尘颗粒进行吸附分离， 最后通过吸气管将过滤后的气体导出， 可实现打磨过程中 的灰尘颗粒物的收集净化， 避免灰尘颗粒物随意飘散对环境造成污染， 影响加工人员的身 体健康。 0016 2、 在打磨加工过程中。

14、可根据实际不同锯片的厚度需要， 通过调节压杆和伸缩套杆 之间高度实现对锯条的压合固定， 降低了打磨装置的使用限制性， 同时通过打磨槽的设置 可对较大的废屑物进行实时收集储存， 方便后期集中进行清理。 附图说明 0017 图1为一种具有灰尘收集功能的锯条打磨装置的主视图。 0018 图2为一种具有灰尘收集功能的锯条打磨装置的净化箱内部结构示意图。 0019 图3为一种具有灰尘收集功能的锯条打磨装置的顶板部分结构仰视图 0020 图4为一种具有灰尘收集功能的锯条打磨装置的打磨台部分结构俯视图。 0021 图中所示： 1、 把手； 2、 密封板； 3、 顶板； 4、 电动伸缩杆； 5、 导气软管； 。

15、6、 打磨电机； 7、 压杆； 8、 打磨台； 9、 定位座； 10、 伸缩套杆； 11、 支撑立板； 12、 动力箱； 13、 控制按钮； 14、 打磨 头； 15、 吸尘罩； 16、 底板； 17、 步进电机； 18、 净化箱； 19、 出风管； 20、 风机； 21、 吸气管； 22、 连 接口； 23、 无纺滤布； 24、 限位板； 25、 磁铁板； 26、 驱动槽； 27、 螺纹杆； 28、 滑块； 29、 轴承； 30、 打磨槽。 具体实施方式 0022 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分。

16、实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0023 请参阅图14， 本发明实施例中， 一种具有灰尘收集功能的锯条打磨装置， 包括打 磨台8， 打磨台8的两侧皆固定安装有支撑立板11， 支撑立板11的顶部固定安装有顶板3， 顶 说明书 2/4 页 4 CN 111037376 A 4 板3的顶部固定安装有净化箱18， 净化箱18的两侧内壁皆固定安装有限位板24， 净化箱18靠 近底部的限位板24内侧活动插接有磁铁板25， 磁铁板25上方的限位板24内侧活动插接有无 纺滤布23， 可通。

17、过吸尘罩15将灰尘颗粒物聚集笼罩在一定的范围之内， 通过风机20产生的 吸力将灰尘颗粒物通过导气软管5导入到净化箱18内部， 通过磁铁板25对灰尘颗粒物中的 金属废屑颗粒物进行吸附分离， 并通过无纺滤布23对灰尘污染颗粒物中的细小灰尘颗粒进 行吸附分离， 净化箱18顶部和底部两侧皆开设有连接口22， 顶板3的内侧开设有驱动槽26， 驱动槽26的内侧通过轴承29转动安装有螺纹杆27， 螺纹杆27的外侧活动套接有滑块28， 滑 块28的底部固定安装有电动伸缩杆4， 电动伸缩杆4的底端固定套接有吸尘罩15， 吸尘罩15 的顶部两侧通过导气软管5与净化箱18连接， 净化箱18的一侧固定安装有风机20，。

18、 且风机20 通过吸气管21与净化箱18顶部连接， 吸尘罩15的内侧电动伸缩杆4的底端固定安装有打磨 电机6， 此打磨电机6型号可为5IK90A-C， 生产厂家为深圳市鑫希田机电有限公司， 打磨电机 6的输出端固定安装有打磨头14， 净化箱18的一侧通过合页活动安装有密封板2， 且密封板2 的表面固定安装有把手1， 可方便实时打开对装置内部进行检查维护和清理， 同时可方便将 磁铁板25和无纺滤布23进行抽出更换。 0024 打磨台8的顶部固定安装有定位座9， 定位座9的顶部开设有打磨槽30， 打磨槽30内 侧四个边角处皆固定安装有伸缩套杆10， 伸缩套杆10的内侧活动套接有压杆7， 可根据实际。

19、 不同锯片的厚度需要， 通过调节压杆7和伸缩套杆10之间高度实现对锯条的压合固定， 降低 了打磨装置的使用限制性， 同时通过打磨槽30的设置可对较大的废屑物进行实时收集储 存， 顶板3的底部表面为开口结构， 且滑块28的两侧与开口结构的两侧内壁相互抵触， 打磨 台8靠右侧支撑立板11表面通过底板16安装有步进电机17， 此步进电机17型号可为 86HB11404， 生产厂家为佛山市南海永坤精密机电有限公司， 且步进电机17输出端与螺纹杆 27连接， 风机20的一侧固定安装有出风管19， 打磨台8靠右侧的支撑立板11前侧表面固定安 装有控制按钮13， 且控制按钮13通过导线与电动伸缩杆4、 风机。

20、20、 步进电机17和打磨电机6 电性连接， 可方便通过人工控制各个器件进行协调运作， 避免造成能源的浪费和器件长时 间闲置运行发生故障， 打磨台8靠右侧的支撑立板11一侧表面固定安装有动力箱12， 且动力 箱12通过导线与电动伸缩杆4、 风机20、 步进电机17和打磨电机6电性连接， 可为器件运行提 供独立充足的电力能源。 0025 本发明的工作原理是： 当需要对锯条进行打磨加工时， 首先可根据实际不同锯片 的厚度需要， 通过调节压杆7和伸缩套杆10之间高度实现对锯条的压合固定， 降低了打磨装 置的使用限制性， 同时通过打磨槽30的设置可对较大的废屑物进行实时收集储存， 方便后 期集中进行清。

21、理， 在进行锯条打磨加工的过程中， 可通过吸尘罩15将灰尘颗粒物聚集笼罩 在一定的范围之内， 通过风机20产生的吸力将灰尘颗粒物通过导气软管5导入到净化箱18 内部， 通过磁铁板25对灰尘颗粒物中的金属废屑颗粒物进行吸附分离， 并通过无纺滤布23 对灰尘污染颗粒物中的细小灰尘颗粒进行吸附分离， 最后通过吸气管21将过滤后的气体导 出， 可实现打磨过程中的灰尘颗粒物的收集净化， 避免灰尘颗粒物随意飘散对环境造成污 染， 影响加工人员的身体健康。 0026 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等 同替换， 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本 说明书 3/4 页 5 CN 111037376 A 5 发明的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 111037376 A 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 111037376 A 7 图3 图4 说明书附图 2/2 页 8 CN 111037376 A 8 。