新型全自动吸嘴清洗机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911358892.1 (22)申请日 2019.12.25 (71)申请人 苏州特斯捷电子科技有限公司 地址 215006 江苏省苏州市苏州工业园区 通园路56号 (72)发明人 鲍建荣 (74)专利代理机构 苏州彰尚知识产权代理事务 所(普通合伙) 32336 代理人 赵成磊 (51)Int.Cl. B08B 3/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)发明名称 一种新型全自动吸嘴清洗机 (57)摘要 为了解决吸嘴在取放零件及芯片的过程中。

2、， 容易沾上锡膏或者是零件及芯片的粉屑， 导致吸 力不强造成组件的滑动和抛料现象的发生， 造成 产品不良率的提高的问题， 本发明提出一种新型 全自动吸嘴清洗机， 其包括： 清洗机的机壳和安 装于机壳内部的清洗箱体， 清洗箱体的后端两侧 设有两个雾化钢， 雾化钢的两端设有空气进气 口， 雾化钢的顶端设有出气连接头和清洗液注入 口， 清洗液注入口设置在机壳顶部， 其特征在于： 清洗箱体的上端设有与出气连接头对应的气管 连接喷头， 清洗箱体内包括吸嘴托盘和清洗喷 头， 清洗喷头可左右移动， 清洗喷头位于吸嘴托 盘的上方， 吸嘴托盘下方设有托盘基座， 托盘基 座下方两端设有滑轨， 吸嘴置于吸嘴托盘的凹。

3、槽 内。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 111036606 A 2020.04.21 CN 111036606 A 1.一种新型全自动吸嘴清洗机， 其包括： 清洗机的机壳(1)和安装于机壳(1)内部的清 洗箱体(13)， 所述清洗箱体(13)的后端两侧设有两个雾化钢(19)， 雾化钢(19)的两端设有 空气进气口(20)， 所述雾化钢(19)的顶端设有出气连接头(21)和清洗液注入口(22)， 所述 清洗液注入口(22)设置在机壳(1)顶部， 其特征在于： 所述清洗箱体(13)的上端设有与出气 连接头(21)对应的气管连接喷头， 所述清洗箱体(13)内包括吸嘴托盘(14)和清洗喷。

4、头 (17)， 清洗喷头(17)可左右移动， 清洗喷头(17)位于吸嘴托盘(14)的上方， 吸嘴托盘(14)下 方设有托盘基座(15)， 托盘基座(15)下方两端设有滑轨(16)， 所述吸嘴(24)置于吸嘴托盘 (14)的凹槽内。 2.如权利要求1所述的新型全自动吸嘴清洗机， 其特征在于： 清洗液为工业去离子水。 3.如权利要求1所述的新型全自动吸嘴清洗机， 其特征在于： 清洗机的机壳(1)、 清洗箱 体(13)和雾化钢(19)均为304不锈钢。 4.如权利要求1所述的新型全自动吸嘴清洗机， 其特征在于： 雾化钢(19)的上端设有清 洗液调节阀(23)。 5.如权利要求1所述的新型全自动吸嘴清。

5、洗机， 其特征在于： 清洗喷头(17)的上端设有 弧形护板(18)。 6.如权利要求1所述的新型全自动吸嘴清洗机， 其特征在于： 机壳(1)的前面设有吸嘴 托盘进出门(2)， 门上设有把手。 7.如权利要求1所述的新型全自动吸嘴清洗机， 其特征在于： 机壳(1)的右侧的设有进 水量刻度显示表(3)， 进水量刻度显示表(3)的一侧分别设有进气开关(4)和进气接口(5)。 8.如权利要求1所述的新型全自动吸嘴清洗机， 其特征在于： 吸嘴托盘进出门(2)的上 端从左到右一侧设有进气压力表(6)、 喷射压力表(7)、 触摸屏(8)和紧急按钮(9)。 9.如权利要求1所述的新型全自动吸嘴清洗机， 其特征。

6、在于： 吸嘴托盘进出门(2)的一 侧设有喷射压力调节器(10)和进气压力调节器(11)。 10.如权利要求1所述的新型全自动吸嘴清洗机， 其特征在于： 两个清洗液注入口(22) 的间隔处设置有指示灯(12)， 指示灯(12)包括工作台指示灯和安全门指示灯。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111036606 A 2 一种新型全自动吸嘴清洗机 技术领域 0001 本发明涉及清洗机技术领域， 较为具体的， 涉及到一种新型全自动吸嘴清洗机。 背景技术 0002 在表面组装技术SMT及半导体行业中， 透过贴片机与吸嘴结合的运作， 利用吸嘴后 端与贴片机所产生的真空吸力， 使得吸嘴这一工具可以吸放电子。

7、元器件及芯片， 但在取放 零件及芯片的过程中， 容易沾上锡膏或者是零件及芯片的粉屑， 导致吸力不强很容易造成 组件的滑动和抛料现象的发生， 造成产品不良率的提高。 0003 目前， 常用的清洗方法主要有以下几种： (1)酒精+风枪： 使用无尘布沾酒精进行擦 洗， 然后用风枪吹。 缺点： 1)清洗时间长， 且人力投入较多， 人力成本高； 2)不能清洗吸嘴管 腔， 清洁度较差； 3)如果酒精渗入反射板的胶水中去， 会导致反光板脱落， 褪色； 4)气枪金属 管容易刮伤反光板。 (2)超声波清洗机： 在槽中放入水或是一些有机溶剂， 将吸嘴放入清洗。 缺点： 1)陶瓷及钻石钢头容易断裂； 2)受溶剂及撞。

8、击的影响， 黑色涂层易受损； 3)反光板易 脱落； 4)在塞满的情况下， 吸嘴管腔也无法清洗。 (3)细钨丝+气枪： 用细钨丝直接慢慢戳孔， 再用气枪吹。 缺点： 1)清洗时间长， 且人力投入较多， 人力成本高； 2)作业时不方便， 容易刮 伤吸嘴边缘及管壁； 3)清洁不干净， 仍然会有死角； 4)无法用钨丝清洁。 发明内容 0004 有鉴于此， 为了解决吸嘴在取放零件及芯片的过程中， 容易沾上锡膏或者是零件 及芯片的粉屑， 导致吸力不强很容易造成组件的滑动和抛料现象的发生， 造成产品不良率 的提高的问题， 本发明提出一种新型全自动吸嘴清洗机， 通过将水碎化产生极细小的水雾， 以音速(V360。

9、m/s)形成强大的动能喷到吸嘴上， 在待清洗的吸嘴上方形成持续的能量场， 粉碎表面和内部的污垢， 独立清洗， 无损吸嘴。 0005 一种新型全自动吸嘴清洗机， 其包括： 清洗机的机壳1和安装于机壳1内部的清洗 箱体13， 所述清洗箱体13的后端两侧设有两个雾化钢19， 雾化钢19的两端设有空气进气口 20， 所述雾化钢19的顶端设有出气连接头21和清洗液注入口22， 所述清洗液注入口22设置 在机壳1顶部， 其特征在于： 所述清洗箱体13的上端设有与出气连接头21对应的气管连接喷 头， 所述清洗箱体13内包括吸嘴托盘14和清洗喷头17， 清洗喷头17可左右移动， 清洗喷头17 位于吸嘴托盘14。

10、的上方， 吸嘴托盘14下方设有托盘基座15， 托盘基座15下方两端设有滑轨 16， 所述吸嘴24置于吸嘴托盘14的凹槽内。 0006 进一步的， 清洗液为工业去离子水。 0007 进一步的， 清洗机的机壳1、 清洗箱体13和雾化钢19均为304不锈钢， 防止清洗机的 机壳1、 清洗箱体13和雾化钢19在清洗过程中与水接触被腐蚀生成铁锈， 铁锈可能会通过清 洗喷头17的作用力吹附到吸嘴上， 影响清洗效果。 0008 进一步的， 雾化钢19的上端设有清洗液调节阀23， 通过清洗液调节阀23调节水量 的大小。 说明书 1/4 页 3 CN 111036606 A 3 0009 进一步的， 清洗喷头1。

11、7的上端设有弧形护板18， 由于每个出气连接头21均需通过 气管与气管连接喷头连接， 气管的数量增多， 弧形护板18可以防止气管乱窜。 0010 进一步的， 机壳1的前面设有吸嘴托盘进出门2， 门上设有把手， 通过把手开关吸嘴 托盘进出门2。 0011 进一步的， 机壳1的右侧的设有进水量刻度显示表3， 进水量刻度显示表3的一侧分 别设有进气开关4和进气接口5， 通过进气接口5连接雾化钢19的两端设有空气进气口20给 全自动吸嘴清洗机输气。 0012 进一步的， 吸嘴托盘进出门2的上端从左到右一侧设有进气压力表6、 喷射压力表 7、 触摸屏8和紧急按钮9， 通过进气压力表6、 喷射压力表7和触。

12、摸屏8观察全自动吸嘴清洗机 的整个工作状态， 当遇到紧急问题时通过紧急按钮9急停后处理。 0013 进一步的， 吸嘴托盘进出门2的一侧设有喷射压力调节器10和进气压力调节器11， 调节吸嘴24清洗时的清洗喷头17的压力。 0014 进一步的， 两个清洗液注入口22的间隔处设置有指示灯12， 指示灯12包括工作台 指示灯和安全门指示灯， 当指示灯12亮起的时候， 说明吸嘴24正在正常清洗。 0015 本发明的有益效果： 通过将水碎化产生极细小的水雾， 以音速(V360m/s)形成强 大的动能喷到吸嘴上， 在待清洗的吸嘴上方形成持续的能量场， 粉碎表面和内部的污垢， 独 立清洗， 无损吸嘴。 附图。

13、说明 0016 图1为本发明的新型全自动吸嘴清洗机的结构示意图。 0017 图2为本发明的新型全自动吸嘴清洗机的清洗箱体的结构示意图。 0018 图3为本发明的新型全自动吸嘴清洗机的雾化钢的结构示意图。 0019 图4为本发明的新型全自动吸嘴清洗机的机体的结构示意图。 0020 主要元件符号说明 说明书 2/4 页 4 CN 111036606 A 4 0021 0022 0023 如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。 具体实施方式 0024 如图1所示， 为本发明的新型全自动吸嘴清洗机的结构示意图； 如图2所示， 为本发 明的新型全自动吸嘴清洗机的清洗箱体的结构示意图； 如图3所。

14、示， 为本发明的新型全自动 吸嘴清洗机的雾化钢的结构示意图； 如图4所示， 为本发明的新型全自动吸嘴清洗机的机体 的结构示意图。 0025 一种新型全自动吸嘴清洗机， 其包括： 清洗机的机壳1和安装于机壳1内部的清洗 箱体13， 所述清洗箱体13的后端两侧设有两个雾化钢19， 雾化钢19的两端设有空气进气口 20， 所述雾化钢19的顶端设有出气连接头21和清洗液注入口22， 所述清洗液注入口22设置 在机壳1顶部， 其特征在于： 所述清洗箱体13的上端设有与出气连接头21对应的气管连接喷 头， 所述清洗箱体13内包括吸嘴托盘14和清洗喷头17， 清洗喷头17可左右移动， 清洗喷头17 说明书 。

15、3/4 页 5 CN 111036606 A 5 位于吸嘴托盘14的上方， 吸嘴托盘14下方设有托盘基座15， 托盘基座15下方两端设有滑轨 16， 所述吸嘴24置于吸嘴托盘14的凹槽内。 0026 所述清洗液为工业去离子水。 0027 所述清洗机的机壳1、 清洗箱体13和雾化钢19均为304不锈钢， 防止清洗机的机壳 1、 清洗箱体13和雾化钢19在清洗过程中与水接触被腐蚀生成铁锈， 铁锈可能会通过清洗喷 头17的作用力吹附到吸嘴上， 影响清洗效果。 0028 所述雾化钢19的上端设有清洗液调节阀23， 通过清洗液调节阀23调节水量的大 小。 0029 所述清洗喷头17的上端设有弧形护板18。

16、， 由于每个出气连接头21均需通过气管与 气管连接喷头连接， 气管的数量增多， 弧形护板18可以防止气管乱窜。 0030 所述机壳1的前面设有吸嘴托盘进出门2， 门上设有把手， 通过把手开关吸嘴托盘 进出门2。 0031 所述机壳1的右侧的设有进水量刻度显示表3， 进水量刻度显示表3的一侧分别设 有进气开关4和进气接口5， 通过进气接口5连接雾化钢19的两端设有空气进气口20给全自 动吸嘴清洗机输气。 0032 所述吸嘴托盘进出门2的上端从左到右一侧设有进气压力表6、 喷射压力表7、 触摸 屏8和紧急按钮9， 通过进气压力表6、 喷射压力表7和触摸屏8观察全自动吸嘴清洗机的整个 工作状态， 当。

17、遇到紧急问题时通过紧急按钮9急停后处理。 0033 所述吸嘴托盘进出门2的一侧设有喷射压力调节器10和进气压力调节器11， 调节 吸嘴24清洗时的清洗喷头17的压力。 0034 所述两个清洗液注入口22的间隔处设置有指示灯12， 指示灯12包括工作台指示灯 和安全门指示灯， 当指示灯12亮起的时候， 说明吸嘴24正在正常清洗。 0035 本发明的工作原理： 放置吸嘴24完毕后要确认吸嘴24是否完全放到位及吸嘴24是 否与吸嘴托盘14贴合， 用双手握住吸嘴托盘带凹槽的一侧， 对准清洗箱体13内部的托位并 推入， 确认吸嘴托盘14与吸嘴托盘14的凹槽完全吻合， 通过雾化钢19产生的水蒸气输送到 清。

18、洗喷头17， 通过清洗喷头17的左右移动对吸嘴24进行清洗， 由于清洗后的吸嘴24是潮湿 的， 经过80S的水蒸气清洗后进行单气体的吹干。 0036 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式， 其描述较为具体和详细， 但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。 应当指出的是， 对于本领域的普通技术人员 来说， 在不脱离本发明构思的前提下， 还可以做出若干变形和改进， 这些都属于本发明的保 护范围。 因此， 本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。 说明书 4/4 页 6 CN 111036606 A 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 111036606 A 7 图2 说明书附图 2/4 页 8 CN 111036606 A 8 图3 说明书附图 3/4 页 9 CN 111036606 A 9 图4 说明书附图 4/4 页 10 CN 111036606 A 10 。