冷却喷嘴及提高打靶效率的方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911136418.4 (22)申请日 2019.11.19 (71)申请人 潍柴动力股份有限公司 地址 261061 山东省潍坊市高新技术产业 开发区福寿东街197号甲 (72)发明人 云峰刘泉徐继东徐菁菁 (74)专利代理机构 北京辰权知识产权代理有限 公司 11619 代理人 李晶 (51)Int.Cl. F01P 3/08(2006.01) B05B 1/34(2006.01) (54)发明名称 冷却喷嘴及提高打靶效率的方法 (57)摘要 本发明属于发动机技术领域，。

2、 具体涉及一种 冷却喷嘴及提高打靶效率的方法。 本发明的冷却 喷嘴包括： 喷头和喷嘴； 所述喷头内设置有第一 通道， 所述喷头上设置有连接件， 所述连接件内 设置有与所述第一通道连通的第二通道； 所述喷 嘴的一端安装在所述连接件上， 所述喷嘴与所述 第二通道连通， 所述喷嘴的另一端内设置有绕流 件。 发明的冷却喷嘴中机油从第一通道流到第二 通道， 再经过绕流件进行整流， 设置绕流件能够 对活塞冷却喷嘴内的机油进行整流， 让冷却喷嘴 管截面内的流速更加均匀， 从而达到提高打靶效 率。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 111120065 A 2020.05.08 CN 11112006。

3、5 A 1.一种冷却喷嘴， 其特征在于， 包括喷头和喷嘴； 所述喷头内设置有第一通道， 所述喷头上设置有连接件， 所述连接件内设置有与所述 第一通道连通的第二通道； 所述喷嘴的一端安装在所述连接件上， 所述喷嘴与所述第二通道连通， 所述喷嘴的另 一端内设置有绕流件。 2.根据权利要求1所述的冷却喷嘴， 其特征在于， 所述喷嘴的另一端设置有出口， 所述喷嘴上设置有靠近所述第二通道的第一弯折部和 靠近所述出口的第二弯折部， 所述绕流件位于所述第二弯折部的出口处。 3.根据权利要求2所述的冷却喷嘴， 其特征在于， 所述喷嘴上还设置有锥形部， 所述绕流件位于所述锥形部与所述第二弯折部之间。 4.根据权。

4、利要求1所述的冷却喷嘴， 其特征在于， 所述绕流件两端贯穿于所述喷嘴的内 侧面。 5.根据权利要求1所述的冷却喷嘴， 其特征在于， 所述绕流件两侧外壁到所述喷嘴内侧 面的距离相同。 6.根据权利要求1所述的冷却喷嘴， 其特征在于， 所述绕流件的直径为所述喷嘴直径的 五分之一。 7.根据权利要求1所述的冷却喷嘴， 其特征在于， 所述绕流件的横截面为圆形。 8.根据权利要求1所述的冷却喷嘴， 其特征在于， 所述绕流件的材质为钢。 9.一种提高打靶效率的方法， 其特征在于， 具有根据权利要求1至8中任一项所述的冷 却喷嘴， 包括以下步骤： 在喷嘴内设置有绕流件， 机油从第一通道流到第二通道， 再经过。

5、绕流件进行整流， 从喷 嘴的出口喷出。 10.根据权利要求9所述的提高打靶效率的方法， 其特征在于， 在喷嘴出口前设置有锥 形部， 经过整流后的机油通过锥形部稳流， 再从出口喷出。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111120065 A 2 冷却喷嘴及提高打靶效率的方法 技术领域 0001 本发明属于发动机技术领域， 具体涉及一种冷却喷嘴及提高打靶效率的方法。 背景技术 0002 在活塞提高打靶效率的方法结构一定的情况下， 活塞提高打靶效率的方法的入口 压力一定， 则提高打靶效率的方法的流量Q1就确定了， 当机油从喷嘴喷出时， 由于气-液间 的相互作用及活塞结构的限制， 只有部分机油量Q2进。

6、入到活塞内冷油腔当中。 将活塞提高 打靶效率的方法的打靶效率 定义为： 活塞提高打靶效率的方法的机油喷出量Q1/流出活塞 内冷油腔的机油量Q2。 0003 现有技术中， 柴油机活塞提高打靶效率的方法都需要弯折结构， 当流体经过弯折 区域时， 外侧壁面的流速要高于内侧壁面， 导致机油从喷嘴喷出时流速分布并不均匀， 使得 打靶效率降低。 发明内容 0004 本发明的目的是至少解决现有的柴油机活塞提高打靶效率的方法从喷嘴喷出时 流速分布并不均匀， 使得打靶效率降低的问题。 该目的是通过以下技术方案实现的： 0005 本发明的第一方面提出了一种冷却喷嘴， 所述冷却喷嘴包括喷头和喷嘴； 0006 所述喷。

7、头内设置有第一通道， 所述喷头上设置有连接件， 所述连接件内设置有与 所述第一通道连通的第二通道； 0007 所述喷嘴的一端安装在所述连接件上， 所述喷嘴与所述第二通道连通， 所述喷嘴 的另一端内设置有绕流件。 0008 根据本发明的冷却喷嘴中， 在喷嘴内设置有绕流件， 机油从第一通道流到第二通 道， 再经过绕流件进行整流， 设置绕流件能够对活塞冷却喷嘴内的机油进行整流， 让冷却喷 嘴管截面内的流速更加均匀， 从而达到提高打靶效率。 0009 另外， 根据本发明的冷却喷嘴， 还可具有如下附加的技术特征： 0010 在本发明的一些实施例中， 所述喷嘴的另一端设置有出口， 所述喷嘴上设置有靠 近所。

8、述第二通道的第一弯折部和靠近所述出口的第二弯折部， 所述绕流件位于所述第二弯 折部的出口处。 0011 在本发明的一些实施例中， 所述喷嘴上还设置有锥形部， 所述绕流件位于所述锥 形部与所述第二弯折部之间。 0012 在本发明的一些实施例中， 所述绕流件两端贯穿于所述喷嘴的内侧面。 0013 在本发明的一些实施例中， 所述绕流件两侧外壁到所述喷嘴内侧面的距离相同。 0014 在本发明的一些实施例中， 所述绕流件的直径为所述喷嘴直径的五分之一。 0015 在本发明的一些实施例中， 所述绕流件的横截面为圆形。 0016 在本发明的一些实施例中， 所述绕流件的材质为钢。 0017 本发明的另一方面还。

9、提出了一种提高打靶效率的方法， 所述提高打靶效率的方法 说明书 1/4 页 3 CN 111120065 A 3 具有上述任一项所述的冷却喷嘴， 包括以下步骤： 0018 在喷嘴内设置有绕流件， 机油从第一通道流到第二通道， 再经过绕流件进行整流， 从喷嘴的出口喷出。 0019 在本发明的一些实施例中， 在喷嘴出口前设置有锥形部， 经过整流后的机油通过 锥形部稳流， 再从出口喷出。 附图说明 0020 通过阅读下文优选实施例的详细描述， 各种其他的优点和益处对于本领域普通技 术人员将变得清楚明了。 附图仅用于示出优选实施例的目的， 而并不认为是对本发明的限 制。 而且在整个附图中， 用相同的附。

10、图标记表示相同的部件。 0021 在附图中： 0022 图1示意性地示出了根据本发明实施例的冷却喷嘴的示意图； 0023 图2示意性地示出了根据本发明实施例的冷却喷喷嘴中喷嘴的示意图。 0024 附图中各标号表示如下： 0025 1： 喷头； 2： 喷嘴； 3： 绕流件； 4： 挡块； 5： 弹簧； 6： 第一通道； 7： 第二通道； 8： 螺纹段； 9： 连接件； 10： 锥形部； 11： 第一弯折部； 12： 第二弯折部。 具体实施例 0026 下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。 虽然附图中显示了本公开 的示例性实施例， 然而应当理解， 可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐。

11、述的实施例 所限制。 相反， 提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开， 并且能够将本公开的范围 完整的传达给本领域的技术人员。 0027 应理解的是， 文中使用的术语仅出于描述特定示例实施例的目的， 而无意于进行 限制。 除非上下文另外明确地指出， 否则如文中使用的单数形式 “一” 、“一个” 以及 “所述” 也 可以表示包括复数形式。 术语 “包括” 、“包含” 、“含有” 以及 “具有” 是包含性的， 并且因此指 明所陈述的特征、 步骤、 操作、 元件和/或部件的存在， 但并不排除存在或者添加一个或多个 其它特征、 步骤、 操作、 元件、 部件、 和/或它们的组合。 文中描述的方法步骤。

12、、 过程、 以及操作 不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行， 除非明确指出执行顺序。 还应当 理解， 可以使用另外或者替代的步骤。 0028 尽管可以在文中使用术语第一、 第二、 第三等来描述多个元件、 部件、 区域、 层和/ 或部段， 但是， 这些元件、 部件、 区域、 层和/或部段不应被这些术语所限制。 这些术语可以仅 用来将一个元件、 部件、 区域、 层或部段与另一区域、 层或部段区分开。 除非上下文明确地指 出， 否则诸如 “第一” 、“第二” 之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或 者次序。 因此， 以下讨论的第一元件、 部件、 区域、 层或部段在不脱离示例。

13、实施例的教导的情 况下可以被称作第二元件、 部件、 区域、 层或部段。 0029 为了便于描述， 可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件 或者特征相对于另一元件或者特征的关系， 这些相对关系术语例如为 “内部” 、“外部” 、“内 侧” 、“外侧” 、“下面” 、“下方” 、“上面” 、“上方” 等。 这种空间相对关系术语意于包括除图中描 绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。 例如， 如果在图中的装置翻转， 那么描 说明书 2/4 页 4 CN 111120065 A 4 述为 “在其它元件或者特征下面” 或者 “在其它元件或者特征下方” 的元件将随后定向为 “在 。

14、其它元件或者特征上面” 或者 “在其它元件或者特征上方” 。 因此， 示例术语 “在下方” 可 以包括在上和在下的方位。 装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的 空间相对关系描述符相应地进行解释。 0030 本发明的第一方面提出了一种冷却喷嘴， 该冷却喷嘴用于对活塞冷却喷嘴内的流 体进行整流。 0031 如图1和图2所示， 本实施例中的冷却喷嘴包括喷头1和喷嘴2； 喷头1内设置有第一 通道6， 喷头1上设置有连接件9， 连接件9内设置有与第一通道6连通的第二通道7； 喷嘴2的 一端安装在连接件9上， 喷嘴2与第二通道7连通， 喷嘴2的另一端内设置有绕流件3。 0032 冷却。

15、喷嘴通过螺纹段8设置在发动机上， 第一通道6内设置有挡块4， 挡块4能够挡 住第二通道7的入口， 挡块4底部设置有弹簧5， 挡块4通过弹簧5能够沿第一通道6移动， 从而 打开或挡住第二通道7的入口。 机油推开挡块4从第一通道6进入第二通道7内。 0033 机油从第一通道6流到第二通道7， 再经过绕流件3进行整流， 设置绕流件3能够对 活塞冷却喷嘴内的机油进行整流， 让冷却喷嘴管截面内的流速更加均匀， 从而达到提高打 靶效率。 0034 在本发明的一些实施例中， 喷嘴2的另一端设置有出口， 喷嘴2上设置有靠近第二 通道7的第一弯折部11和靠近出口的第二弯折部12， 绕流件3位于第二弯折部12的出。

16、口处。 0035 由于当流体经过弯折区域时， 外侧壁面的流速要高于内侧壁面， 导致机油从喷嘴2 喷出时流速分布并不均匀。 在第二弯折部12出口处设置有绕流件3能够对机油进行整流， 使 得流速均匀。 0036 在本发明的一些实施例中， 喷嘴2上还设置有锥形部10， 绕流件3位于锥形部10与 第二弯折部12之间。 0037 在本发明的一些实施例中， 绕流件3两端贯穿于喷嘴2的内侧面。 绕流件3两端贯穿 于喷嘴2能够对整个通过喷嘴2的机油进行整流， 使得外壁面的流速碰到障碍物减慢， 喷嘴 内壁面的流速与外壁面的流速相同， 使得流速更加均匀。 0038 在本发明的一些实施例中， 绕流件3两侧外壁到喷嘴。

17、2内侧面的距离相同。 0039 绕流件3位于喷嘴2的中心处， 能够便于对机油流速进行调整。 0040 在本发明的一些实施例中， 绕流件3的直径为喷嘴2直径的五分之一。 若绕流件3直 径太大， 会造成喷嘴2的喷射速度较低。 0041 在本发明的一些实施例中， 绕流件3的横截面为圆形。 绕流件3为圆柱形， 通过焊接 的方式固定在喷嘴2内。 0042 在本发明的一些实施例中， 绕流件3的材质为钢。 能够增加绕流件3的使用寿命。 0043 本发明的另一方面还提出了一种提高打靶效率的方法， 提高打靶效率的方法具有 上述任一项的冷却喷嘴， 包括以下步骤： 0044 在喷嘴2内设置有绕流件3， 机油从第一通。

18、道6流到第二通道7， 再经过绕流件3进行 整流， 从喷嘴2的出口喷出。 0045 在本发明的一些实施例中， 在喷嘴2出口前设置有锥形部10， 经过整流后的机油通 过锥形部10稳流， 再从出口喷出。 0046 本发明的冷却喷嘴中， 机油从第一通道6内进入第二通道7内， 通过第二通道7进入 说明书 3/4 页 5 CN 111120065 A 5 喷嘴2内， 经过喷嘴2的第一弯折部11和第二弯折部12， 再通过第二弯折部12出口处的绕流 件3进行整流， 整流后的机油通过直线段进行稳流， 再通过锥形部10和出口喷出， 由于设置 了绕流件3， 提高了打靶效率。 0047 综上， 本发明的冷却喷嘴中， 在喷嘴2内设置有绕流件3， 机油从第一通道6流到第 二通道7， 再经过绕流件3进行整流， 设置绕流件3能够对活塞冷却喷嘴内的机油进行整流， 让冷却喷嘴管截面内的流速更加均匀， 从而达到提高打靶效率。 0048 以上所述， 仅为本发明较佳的具体实施例， 但本发明的保护范围并不局限于此， 任 何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 可轻易想到的变化或替换， 都 应涵盖在本发明的保护范围之内。 因此， 本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。 说明书 4/4 页 6 CN 111120065 A 6 图1 图2 说明书附图 1/1 页 7 CN 111120065 A 7 。