盐碱地用无纺布材料及其制备方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911387031.6 (22)申请日 2019.12.29 (71)申请人 山东胜伟盐碱地科技有限公司 地址 261108 山东省潍坊市滨海经济开发 区香江西街99号7楼 (72)发明人 王胜李炳文曹林波袁永 毛庆莲 (74)专利代理机构 青岛科通知桥知识产权代理 事务所(普通合伙) 37273 代理人 李佳 (51)Int.Cl. D04H 1/4291(2012.01) D04H 3/007(2012.01) D01F 1/10(2006.01) D01F 6/46(。

2、2006.01) (54)发明名称 一种盐碱地用无纺布材料及其制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种盐碱地用无纺布材料， 其 制备原料按重量份计的包括： 聚丙烯树脂： 63-68 份、 氯化铝： 14-18份、 硼酸钙： 3-5份、 硅藻土： 1- 3、 特丁基对苯二酚： 4-7份、 三聚磷酸钠： 1-2份、 羟乙基纤维素： 3-6份、 硅烷偶联剂KH-570： 1-3 份、 异壬酸乙基己酯： 0.5-1.4份、 硬脂醇乳酸酯： 1.8-2.1份和乙基己二醇： 2.1-3.3份。 其配方简 单、 制备工艺简单， 适合工厂生产， 制备得到的无 纺布材料具有优秀的耐盐和防霉效果， 特别适合 在盐。

3、碱地中的使用。 权利要求书1页 说明书4页 CN 111118732 A 2020.05.08 CN 111118732 A 1.一种盐碱地用无纺布材料， 其特征在于： 其制备原料按重量份计的包括： 聚丙烯树 脂： 63-68份、 氯化铝： 14-18份、 硼酸钙： 3-5份、 硅藻土： 1-3份、 特丁基对苯二酚： 4-7份、 三聚 磷酸钠： 1-2份、 羟乙基纤维素： 3-6份、 硅烷偶联剂KH-570： 1-3份、 异壬酸乙基己酯： 0.5-1.4 份、 硬脂醇乳酸酯： 1.8-2.1份和乙基己二醇： 2.1-3.3份。 2.如权利要求1所述的盐碱地用无纺布材料， 其特征在于： 所述制备。

4、原料按重量份计的 包括： 聚丙烯树脂： 67份、 氯化铝： 16份、 硼酸钙： 4份、 硅藻土： 2份、 特丁基对苯二酚： 5份、 三 聚磷酸钠： 1.5份、 羟乙基纤维素： 4份、 硅烷偶联剂KH-570： 2份、 异壬酸乙基己酯： 1.3份、 硬 脂醇乳酸酯： 1.9份、 乙基己二醇： 2.9份。 3.如权利要求1或2所述的盐碱地用无纺布材料的制备方法， 其特征在于： 包括以下步 骤： (1)将配方用量的聚丙烯树脂加热至熔融后， 加入氯化铝、 硼酸钙和硅藻土， 在220-230 下搅拌均匀后， 得到混合物A； (2)将配方剩余的原料混合后， 在65-69下搅拌均匀后得到混合物B； (3)将。

5、步骤(2)得到的混合物B， 边搅拌边加入到化合物A中， 在210-220下搅拌均匀后 得到混合物C； (4)将步骤(3)得到的混合物C通过喷嘴喷丝即得到所述的盐碱地用无纺布材料。 4.如权利要求3所述的盐碱地用无纺布材料的制备方法， 其特征在于： 所述步骤(1)中 的搅拌速率为750-800r/min， 搅拌时间为15-20min。 5.如权利要求3所述的盐碱地用无纺布材料的制备方法， 其特征在于： 所述步骤(2)中 的搅拌速率为550-590r/min， 搅拌时间为2h-3h。 6.如权利要求3所述的盐碱地用无纺布材料的制备方法， 其特征在于： 所述步骤(3)中 的搅拌速率为500-550r。

6、/min， 搅拌时间为1-1.5h。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111118732 A 2 一种盐碱地用无纺布材料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及无纺布材料技术领域， 特别涉及一种盐碱地暗管排水时暗管外包裹无 纺布材料及其制备方法。 背景技术 0002 无纺布， 又称不织布， 是由定向的或随机的纤维而构成， 是新一代环保材料， 因具 有布的外观和某些性能而称其为布。 无纺布具有防潮、 透气、 柔韧、 质轻、 不助燃、 容易分解、 无毒无刺激性、 色彩丰富、 价格低廉、 可循环再用等特点。 如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为 原料， 经高温熔融、 喷丝、 铺纲、 热压卷取连续一。

7、步法生产而成。 0003 盐碱化是当今世界土地退化的主要问题之一， 我国主要分布在华北平原、 东北平 原、 西北内陆地区及滨海地区。 盐碱地的产生， 使大面积土壤资源难以利用， 农业综合生产 能力下降。 盐碱地是指土和碱土的总称。 盐土主要指含氯化物或硫酸盐较高的盐渍化土壤， 土壤呈碱性， 但pH值不一定很高， 碱土是指含碳酸盐或重磷酸盐的土壤， pH值较高， 土壤呈 碱性， 盐碱土的有机质含量少， 土壤肥力低， 理化性状差， 对作物有害的阴、 阳离子多， 作物 不易促苗。 盐碱土壤易于板结， 孔隙度小， 透水透气性差， 容易发生水土流失与地表径流。 盐 碱土中过量的盐分对植物的生长和发育都起。

8、不利作用。 盐碱地改良方法的方法有： 水利改 良、 农业技术改良、 生物改良、 化学改良等。 暗管排碱为水利改良的一种， 暗管排碱为通过灌 溉或降雨入渗淡水， 淋洗土壤中的盐分， 通过暗管排出土体， 使土壤逐渐脱盐。 随着土壤脱 盐程度增加、 淡水入渗， 下渗淡水就可在原来的高矿化度地下水之上叠加而形成淡水层、 淡 水可将咸水挤压到暗管排出， 而使淡水层的厚度逐渐增加， 以后随着改碱年限的增加， 脱盐 程度逐渐增加， 地下水淡化层愈来愈厚， 从而根治盐碱。 暗管排水技术是农田渍、 涝害防治 和盐碱地治理重要的技术措施， 在国内外被广泛使用。 为了防止土粒堵塞暗管， 提高暗管排 水效率和排水的持。

9、续有效性， 通常会在暗管外包裹无纺布材料， 现有的无纺布材料易腐败， 防霉效果较差， 从而影响排水效果， 目前还缺少盐碱地暗管排水专用无纺布。 发明内容 0004 为解决暗管排水时存在的上述技术问题， 本发明提供了盐碱地用无纺布材料， 其 具有耐盐碱、 透水性及防蛀性的效果， 是一种盐碱地暗管排水专用无纺布。 0005 本发明提供了如下的技术方案： 0006 一种盐碱地用无纺布材料， 其制备原料按重量份计的包括： 聚丙烯树脂： 63-68份、 氯化铝： 14-18份、 硼酸钙： 3-5份、 硅藻土： 1-3份、 特丁基对苯二酚： 4-7份、 三聚磷酸钠： 1-2 份、 羟乙基纤维素： 3-6份。

10、、 硅烷偶联剂KH-570： 1-3份、 异壬酸乙基己酯： 0.5-1.4份、 硬脂醇 乳酸酯： 1.8-2.1份和乙基己二醇： 2.1-3.3份。 0007 优选地， 所述制备原料按重量份计的包括： 聚丙烯树脂： 67份、 氯化铝： 16份； 硼酸 钙： 4份、 硅藻土： 2份、 特丁基对苯二酚： 5份、 三聚磷酸钠： 1.5份、 羟乙基纤维素： 4份、 硅烷偶 联剂KH-570： 2份、 异壬酸乙基己酯： 1.3份、 硬脂醇乳酸酯： 1.9份和乙基己二醇： 2.9份。 说明书 1/4 页 3 CN 111118732 A 3 0008 另一方面， 本发明提供了上述无纺布材料的制备方法， 包。

11、括以下步骤： 0009 (1)将配方用量的聚丙烯树脂加热至熔融后， 加入氯化铝、 硼酸钙和硅藻土， 在 220-230下搅拌均匀后， 得到混合物A； 0010 (2)将配方剩余的原料混合后， 在65-69下搅拌均匀后得到混合物B； 0011 (3)将步骤(2)得到的混合物B， 边搅拌边加入到化合物A中， 在210-220下搅拌均 匀后得到混合物C； 0012 (4)将步骤(3)得到的混合物C通过喷嘴喷丝即得到所述的盐碱地用无纺布材料。 0013 所述步骤(1)中的搅拌速率为750-800r/min， 搅拌时间为15-20min。 0014 所述步骤(2)中的搅拌速率为550-590r/min，。

12、 搅拌时间为2h-3h。 0015 所述步骤(3)中的搅拌速率为500-550r/min， 搅拌时间为1-1.5h。 0016 本发明的有益效果是： 0017 本发明精心选择了无纺布制备原料的配方， 其配方简单、 制备工艺简单， 适合工厂 生产， 制备得到的无纺布材料具有优秀的耐盐和防霉效果， 特别适合在盐碱地中暗管排水 时暗管外包裹用。 具体实施方式 0018 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施 例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 下列实施例中未注明具体条件的实 验方法们通常按照常规条件进行操作。 除非另行定义， 文中所述实用的所有。

13、专业与科学用 语与本领域熟练人员所熟悉的意义相同。 0019 实施例1一种盐碱地用无纺布材料 0020 其制备原料按重量份计的包括： 聚丙烯树脂： 63份、 氯化铝： 14份、 硼酸钙： 3份、 硅 藻土： 1份、 特丁基对苯二酚： 4份、 三聚磷酸钠： 1份、 羟乙基纤维素： 3份、 硅烷偶联剂KH-570： 1份、 异壬酸乙基己酯： 0.5份、 硬脂醇乳酸酯： 1.8份和乙基己二醇： 2.1份。 0021 其制备方法， 包括以下步骤： 0022 (1)将配方用量的聚丙烯树脂加热至熔融后， 加入氯化铝、 硼酸钙和硅藻土， 在220 下搅拌均匀后， 得到混合物A； 0023 (2)将配方剩余的。

14、原料混合后， 在65-69下搅拌均匀后得到混合物B； 0024 (3)将步骤(2)得到的混合物B， 边搅拌边加入到化合物A中， 在210下搅拌均匀后 得到混合物C； 0025 (4)将步骤(3)得到混的合物C通过喷嘴喷丝即得到所述的盐碱地用无纺布材料。 0026 步骤(1)中的搅拌速率为750r/min， 所述搅拌时间为15min。 0027 步骤(2)中的搅拌速率为550r/min， 所述搅拌时间为2h。 0028 步骤(3)中的搅拌速率为500-r/min， 所述搅拌时间为1h。 0029 实施例2一种盐碱地用无纺布材料的制备方法 0030 一种盐碱地用无纺布材料， 其制备原料按重量份计的。

15、包括： 聚丙烯树脂： 68份、 氯 化铝： 18份、 硼酸钙： 5份、 硅藻土： 3份、 特丁基对苯二酚： 7份、 三聚磷酸钠： 2份、 羟乙基纤维 素： 6份、 硅烷偶联剂KH-570： 3份、 异壬酸乙基己酯： 1.4份、 硬脂醇乳酸酯： 2.1份和乙基己二 醇： 3.3份。 说明书 2/4 页 4 CN 111118732 A 4 0031 其制备方法， 包括以下步骤： 0032 (1)将配方用量的聚丙烯树脂加热至熔融后， 加入氯化铝、 硼酸钙和硅藻土， 在230 下搅拌均匀后， 得到混合物A； 0033 (2)将配方剩余的原料混合后， 在69下搅拌均匀后得到混合物B； 0034 (3)。

16、将步骤(2)得到的混合物B， 边搅拌边加入到化合物A中， 在220下搅拌均匀后 得到混合物C； 0035 (4)将步骤(3)得到的混合物C通过喷嘴喷丝即得到所述的盐碱地用无纺布材料。 0036 步骤(1)中的搅拌速率为800r/min， 所述搅拌时间为20min。 0037 步骤(2)中的搅拌速率为590r/min， 所述搅拌时间为3h。 0038 步骤(3)中的搅拌速率为550r/min， 所述搅拌时间为1.5h。 0039 实施例3一种盐碱地用无纺布材料 0040 一种盐碱地用无纺布材料， 所述制备原料按重量份计的包括： 聚丙烯树脂： 67份、 氯化铝： 16份； 硼酸钙： 4份、 硅藻土。

17、： 2份、 特丁基对苯二酚： 5份、 三聚磷酸钠： 1.5份、 羟乙基 纤维素： 4份、 硅烷偶联剂KH-570： 2份、 异壬酸乙基己酯： 1.3份、 硬脂醇乳酸酯： 1.9份和乙基 己二醇： 2.9份。 0041 其制备方法， 包括以下步骤： 0042 (1)将配方用量的聚丙烯树脂加热至熔融后， 加入氯化铝、 硼酸钙和硅藻土， 在225 下搅拌均匀后， 得到混合物A； 0043 (2)将配方剩余的原料混合后， 在68下搅拌均匀后得到混合物B； 0044 (3)将步骤(2)得到的混合物B， 边搅拌边加入到化合物A中， 在215下搅拌均匀后 得到混合物C； 0045 (4)将步骤(3)得到的混。

18、合物C通过喷嘴喷丝即得到所述的盐碱地用无纺布材料。 0046 步骤(1)中的搅拌速率为790r/min， 所述搅拌时间为17min。 0047 步骤(2)中的搅拌速率为560r/min， 所述搅拌时间为2.5h。 0048 步骤(3)中的搅拌速率为530r/min， 所述搅拌时间为1.2h。 0049 对比例1一种盐碱地用无纺布材料 0050 其制备原料基本同实施例3， 与实施例3的差别在于， 配方中不含乙基己二醇。 0051 其制备方法同实施例3。 0052 对比例2一种盐碱地用无纺布材料 0053 其制备原料基本同实施例3， 与实施例3的差别在于， 配方中不含硬脂醇乳酸酯。 0054 其制。

19、备方法同实施例3。 0055 实验例1耐盐测试 0056 将实施例1-3和对比例1制备得到的盐碱地用无纺布材料经过耐中性盐雾试验后 的物理机械性能如表1所示: 0057 表1 0058 样品断裂伸长率保留率() 实施例195.561.15 实施例296.151.43 实施例398.360.87 说明书 3/4 页 5 CN 111118732 A 5 对比例189.471.29 0059 注： 所有的数据均为4次重复测试的平均值标准误差。 0060 由上述实验数据可知， 本发明制备得到的盐碱地用无纺布的耐盐雾性能好， 适用 于盐碱地使用。 0061 实验例2防霉测试 0062 取实施例1-3和。

20、对比例2制备得到的盐碱地用无纺布材料进行防霉测试： 根据ASTM G21-96进行测试， 培养28天观察生长霉菌的情况： 0063 0级： 不长， 即显微镜(放大50倍)下观察未见生长； 0064 1级： 痕迹生长， 即肉眼可见生长， 但生长覆盖面积小于10； 0065 2级： 生长覆盖面积不小于10。 0066 其测试结果如下表所示 0067 表2 0068 样品防霉等级 实施例10级 实施例20级 实施例30级 对比例22级 0069 从上表可知， 本发明制备得到盐碱地用无纺布材料具有良好的防霉效果， 适合盐 碱地使用。 0070 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精 神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 另 外， 各个实施例之间的技术方案可以相互结合， 但是必须是以本领域普通技术人员能够实 现为基础； 当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不 存在， 也不在本发明要求的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 111118732 A 6 。