白糠联产制备淀粉糖浆、植酸和蛋白质的方法和淀粉糖浆.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911400609.7 (22)申请日 2019.12.30 (71)申请人 武汉轻工大学 地址 430023 湖北省武汉市汉口常青花园 学府南路68号 (72)发明人 刘刚胡中泽陈澄秦新光 蔡杰张海枝 (74)专利代理机构 北京思创大成知识产权代理 有限公司 11614 代理人 高爽 (51)Int.Cl. C12P 19/14(2006.01) C12P 19/00(2006.01) C07K 1/14(2006.01) C07F 9/117(2006.01) (54)。

2、发明名称 一种白糠联产制备淀粉糖浆、 植酸和蛋白质 的方法和淀粉糖浆 (57)摘要 本发明公开了一种白糠联产制备淀粉糖浆、 植酸和蛋白质的方法和淀粉糖浆。 该方法包括： 洗涤、 粉碎调浆、 调pH、 加酶液化、 过滤、 调PH、 加 酶糖化、 灭酶脱色、 将无色透明糖液经离子交换、 浓缩后得到所述淀粉糖浆。 本发明借助淀粉糖浆 的生产工艺， 将白糠中的淀粉转化成淀粉糖浆， 实现白糠的综合利用， 并通过工艺优化试验确定 最佳的工艺条件， 提高白糠淀粉糖浆的得率， 同 时也很大程度上纯化蛋白质， 提高了蛋白质的得 率， 为废弃资源的合理利用起到一定的指导作 用。 权利要求书1页 说明书4页 CN 。

3、111118086 A 2020.05.08 CN 111118086 A 1.一种白糠联产制备淀粉糖浆、 植酸和蛋白质的方法， 其特征在于， 该方法包括： 1)洗涤： 将白糠用清水洗净； 2)粉碎调浆： 将洗净后的白糠与水混合后进行磨浆， 然后在45-50下搅拌8-12h； 3)调pH： 调节磨好的浆的pH至6-7； 4)加酶液化： 向调节pH后的浆中分步添加 -淀粉酶进行液化， 先加入第一部分 -淀粉 酶， 控制体系温度为902， 保持15-25min， 然后控制体系温度为1002， 保持15- 25min， 再控制体系温度为852， 加入第二部分 -淀粉酶， 保持50-70min， 当体。

4、系葡萄糖 DE值28时， 降温， 得到液化好的糖浆； 5)过滤： 以160目筛过滤液化好的糖浆， 得到第一筛上物与第一滤液； 将第一筛上物与水混合搅拌， 调节PH至2.5-3.5， 然后以160目筛过滤， 得到第二筛上物 与第二滤液， 第二滤液经精制得到植酸； 将第二筛上物与第一筛上物混合搅拌， 调节PH至3.5-4.5， 沉淀用碱水洗涤， 然后热风 干燥得到蛋白粉； 6)调PH： 将步骤5)得到的第一滤液的PH调至4-5； 7)加酶糖化： 向调好pH的第一滤液中加入糖化酶， 控制温度为602， 保持40-56h， 至 葡萄糖DE值90时反应结束； 8)灭酶脱色： 将步骤7)反应结束后的糖化液。

5、进行脱色， 得到无色透明糖液； 9)将无色透明糖液经离子交换、 浓缩后得到所述淀粉糖浆。 2.根据权利要求1所述的方法， 其中， 步骤2)中， 相对于1kg白糠， 水的用量为5-7L。 3.根据权利要求1所述的方法， 其中， 步骤3)中， 采用Na2CO3溶液调节pH值。 4.根据权利要求1所述的方法， 其中， 步骤4)中， 相对于磨好的浆的总质量， 淀粉酶的添加总量为0.5-0.7wt； 第一部分 -淀粉酶的添加量第二部分 -淀粉酶的添加量。 5.根据权利要求1所述的方法， 其中， 步骤5)中， 第二滤液经精制得到植酸的步骤包括： 调节第二滤液的滤液pH至3.0， 在40下搅拌2-3h， 冷。

6、却后抽滤， 收集滤液， 洗涤滤渣， 合并 滤液， 得到植酸。 6.根据权利要求1所述的方法， 其中， 步骤8)中， 脱色采用活性炭， 相对于糖化液的总质 量， 活性炭的用量为1-1.5wt。 7.根据权利要求1所述的方法， 其中， 步骤9)中， 离子交换的温度为45-51。 8.根据权利要求1所述的方法， 其中， 步骤9)中， 离子交换的步骤包括： 将无色透明糖液 冷却至45-51， 进入离子交换柱进行精制， 去除糖液中残留的杂质、 离子、 蛋白质和氨基 酸。 9.根据权利要求1所述的方法， 其中， 步骤9)中， 浓缩采用薄膜式双效真空蒸发器， 蒸发 温度60。 10.由权利要求1-9中任意一。

7、项所述的方法得到的淀粉糖浆。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111118086 A 2 一种白糠联产制备淀粉糖浆、 植酸和蛋白质的方法和淀粉 糖浆 技术领域 0001 本发明属于谷物加工领域， 更具体地， 涉及一种白糠联产制备淀粉糖浆、 植酸和蛋 白质的方法和淀粉糖浆。 背景技术 0002 大米的精细加工中会产生大量的白米糠， 主要由冷抛工艺中会产生。 我国是稻米 生产大国， 稻米产量约占全球产量的30， 其中白糠的产量约占稻米产量的3， 因此我国 的白糠资源非常丰富。 白糠靠近胚乳部分， 实质上主要是糊粉层和亚糊粉层， 并混有部分种 皮和胚乳， 因此含有较高的淀粉含量， 一般在50以上，。

8、 而且相比于成品大米， 它又含有比 较高的蛋白质、 油脂、 纤维素、 果胶、 淀粉以及一些无机盐等。 白糠中的蛋白含量10 12， 介于大米和米糠之间， 其中大米蛋白含量在78， 米糠蛋白含量在1216。 虽然我国是稻米主产区， 而且稻米加工工艺非常成熟， 但是米糠、 白糠和碎米等副产物的综 合利用水平仍然很低， 白糠主要被用作饲料或者其他发酵底物， 是对白糠很低级的利用， 仍 然是一种巨大的资源浪费。 发明内容 0003 本发明的目的在于解决上述问题， 所以借助淀粉糖浆的生产工艺， 将白糠中的淀 粉转化成淀粉糖浆， 实现白糠的综合利用， 并通过工艺优化试验确定最佳的工艺条件， 提高 白糠淀粉。

9、糖浆的得率， 同时也很大程度上纯化蛋白质， 提高了蛋白质的得率， 为废弃资源的 合理利用起到一定的指导作用。 为了实现上述目的， 本发明的第一方面提供一种白糠联产 制备淀粉糖浆、 植酸和蛋白质的方法， 该方法包括： 0004 1)洗涤： 将白糠用清水洗净； 0005 2)粉碎调浆： 将洗净后的白糠与水混合后进行磨浆， 然后在45-50下搅拌8-12h； 0006 3)调pH： 调节磨好的浆的pH至6-7； 0007 4)加酶液化： 向调节pH后的浆中分步添加 -淀粉酶进行液化， 先加入第一部分 - 淀粉酶， 控制体系温度为902， 保持15-25min， 然后控制体系温度为1002， 保持15。

10、- 25min， 再控制体系温度为852， 加入第二部分 -淀粉酶， 保持50-70min， 当体系葡萄糖 DE值28时， 降温， 得到液化好的糖浆； 0008 5)过滤： 以160目筛过滤液化好的糖浆， 得到第一筛上物与第一滤液； 0009 将第一筛上物与水混合搅拌， 调节PH至2.5-3.5， 然后以160目筛过滤， 得到第二筛 上物与第二滤液， 第二滤液经精制得到植酸； 0010 将第二筛上物与第一筛上物混合搅拌， 调节PH至3.5-4.5， 沉淀用碱水洗涤， 然后 热风干燥得到蛋白粉； 0011 6)调PH： 将步骤5)得到的第一滤液的PH调至4-5； 0012 7)加酶糖化： 向调好。

11、pH的第一滤液中加入糖化酶， 控制温度为602， 保持40- 说明书 1/4 页 3 CN 111118086 A 3 56h， 至葡萄糖DE值90时反应结束； 0013 8)灭酶脱色： 将步骤7)反应结束后的糖化液进行脱色， 得到无色透明糖液； 0014 9)将无色透明糖液经离子交换、 浓缩后得到所述淀粉糖浆。 0015 作为优选方案， 步骤2)中， 相对于1kg白糠， 水的用量为5-7L。 0016 作为优选方案， 步骤3)中， 采用Na2CO3溶液调节pH值。 0017 作为优选方案， 相对于磨好的浆的总质量， 淀粉酶的添加总量为0.5-0.7wt。 0018 作为优选方案， 第一部分 。

12、-淀粉酶的添加量第二部分 -淀粉酶的添加量。 0019 作为优选方案， 步骤5)中， 第二滤液经精制得到植酸的步骤包括： 调节第二滤液的 滤液pH至3.0， 在40下搅拌2-3h， 冷却后抽滤， 收集滤液， 洗涤滤渣， 合并滤液， 得到植酸。 0020 根据本发明一个具体的实施方式， 步骤5)中， 第二滤液经精制得到植酸的步骤包 括： 用1mol/L的盐酸调节第二滤液的滤液pH至3.0， 在40下搅拌2.5h， 冷却后抽滤， 收集滤 液， 洗涤滤渣2-3次， 合并滤液， 得到植酸。 0021 作为优选方案， 步骤8)中， 脱色采用活性炭， 相对于糖化液的总质量， 活性炭的用 量为1-1.5wt。

13、。 0022 作为优选方案， 步骤9)中， 离子交换的温度为45-51。 0023 作为优选方案， 步骤9)中， 离子交换的步骤包括： 将无色透明糖液冷却至45-51， 进入离子交换柱进行精制， 去除糖液中残留的杂质、 离子、 蛋白质和氨基酸。 0024 作为优选方案， 步骤9)中， 浓缩采用薄膜式双效真空蒸发器， 蒸发温度60。 0025 本发明的第二方面提供上述的方法得到的淀粉糖浆。 0026 本发明的有益效果： 0027 本发明借助淀粉糖浆的生产工艺， 将白糠中的淀粉转化成淀粉糖浆， 实现白糠的 综合利用， 并通过工艺优化试验确定最佳的工艺条件， 提高白糠淀粉糖浆的得率， 同时也很 大程。

14、度上纯化蛋白质， 提高了蛋白质的得率， 为废弃资源的合理利用起到一定的指导作用。 0028 本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。 具体实施方式 0029 下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。 虽然以下描述了本发明的优选实施 方式， 然而应该理解， 可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。 相 反， 提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整， 并且能够将本发明的范围完整地 传达给本领域的技术人员。 0030 实施例1 0031 本发明提供一种白糠联产制备淀粉糖浆、 植酸和蛋白质的方法， 步骤如下： 0032 1)洗涤： 将白糠用清水洗净； 003。

15、3 2)粉碎调浆： 将洗净后的白糠与水混合后进行磨浆， 然后在48下搅拌10min； 相 对于1kg白糠， 水的用量为6L。 0034 3)调pH： 采用Na2CO3溶液调节磨好的浆的pH至6.5； 0035 4)加酶液化： 向调节pH后的浆中分步添加 -淀粉酶进行液化， 先加入第一部分 - 淀粉酶， 控制体系温度为90， 保持20min， 然后控制体系温度为100， 保持20min， 再控制 体系温度为85， 加入第二部分 -淀粉酶， 保持60min， 当体系葡萄糖DE值28时， 降温， 得 说明书 2/4 页 4 CN 111118086 A 4 到液化好的糖浆； 其中， 相对于磨好的浆的。

16、总质量， 淀粉酶的添加总量为0.6wt， 第一部分 为0.4wt， 第一部分为0.2wt。 0036 5)过滤： 以160目筛过滤液化好的糖浆， 得到第一筛上物与第一滤液； 0037 将第一筛上物与水混合搅拌， 调节PH至3， 然后以160目筛过滤， 得到第二筛上物与 第二滤液， 第二滤液经精制得到植酸； 精制得到植酸的步骤为： 用1mol/L的盐酸调节第二滤 液的滤液pH至3.0， 在40下搅拌2.5h， 冷却后抽滤， 收集滤液， 洗涤滤渣2-3次， 合并滤液， 得到植酸； 0038 将第二筛上物与第一筛上物混合搅拌， 调节PH至4， 沉淀用碱水洗涤， 然后热风干 燥得到蛋白粉； 0039 。

17、6)调PH： 将步骤5)得到的第一滤液的PH调至4.5； 0040 7)加酶糖化： 向调好pH的第一滤液中加入糖化酶， 控制温度为60， 保持40-56h， 至葡萄糖DE值90时反应结束； 0041 8)灭酶脱色： 将步骤7)反应结束后的糖化液采用活性炭进行脱色， 相对于糖化液 的总质量， 活性炭的用量为1.5wt得到无色透明糖液； 0042 9)将无色透明糖液经离子交换、 浓缩后得到所述淀粉糖浆。 其中， 离子交换的步骤 为： 将无色透明糖液冷却至45-51， 进入离子交换柱进行精制， 去除糖液中残留的杂质、 离 子、 蛋白质和氨基酸； 浓缩采用薄膜式双效真空蒸发器， 蒸发温度60。 004。

18、3 对比例1 0044 按照如下传统工艺操作步骤制备淀粉糖浆。 其中， 与实施例1相同的步骤中的具体 操作与实施例1操作相同。 0045 0046 测试例 0047 对实施例1和对比例1的糖浆得率， 蛋白质得率、 蛋白质纯度进行测定， 结果如表1- 3所示。 0048 表1 0049 0050 表2 说明书 3/4 页 5 CN 111118086 A 5 0051 0052 表3 0053 0054 以上已经描述了本发明的各实施例， 上述说明是示例性的， 并非穷尽性的， 并且也 不限于所披露的各实施例。 在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下， 对于本技 术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。 说明书 4/4 页 6 CN 111118086 A 6 。