可高效再生的低温泵.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911401689.8 (22)申请日 2019.12.30 (71)申请人 安徽万瑞冷电科技有限公司 地址 230088 安徽省合肥市高新区海棠路 189号 (72)发明人 冯欣宇俞杰程祥 (51)Int.Cl. F04B 37/08(2006.01) (54)发明名称 一种可高效再生的低温泵 (57)摘要 本发明公开了一种可高效再生的低温泵, 包 括相互连接的低温泵泵体和压缩单元, 其特征在 于, 所述压缩单元包括沿气体流向依次设置的缓 冲罐、 压缩机泵、 换向阀、 油。
2、过滤器和吸附器, 该 压缩单元还包括换热器, 经所述压缩机泵增压后 的高压气体经所述换向阀后分为两路, 一路直接 流入所述油过滤器, 另一路经所述换热器后再流 入所述油过滤器。 基于上述结构的低温泵, 利用 压缩机排出的没有经过换热器的高温高压工作 气体, 在低温泵再生升温阶段提供热源, 加速升 温过程, 缩短升温时间。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 111140464 A 2020.05.12 CN 111140464 A 1.一种可高效再生的低温泵, 包括相互连接的低温泵泵体和压缩单元, 其特征在于, 所 述压缩单元包括沿气体流向依次设置的缓冲罐、 压缩机泵、 换向阀、 油过。
3、滤器和吸附器, 该 压缩单元还包括换热器, 经所述压缩机泵增压后的高压气体经所述换向阀后分为两路, 一 路直接流入所述油过滤器, 另一路经所述换热器后再流入所述油过滤器。 2.根据权利要求1所述的可高效再生的低温泵, 其特征在于, 所述压缩单元还包括油换 热器和单向阀, 所述压缩机泵的内部冷却油通过所述油换热器后经所述单向阀后再返回所 述压缩机泵。 3.根据权利要求1或2所述的可高效再生的低温泵, 其特征在于, 所述缓冲罐的出口和 所述油过滤器的出口之间另并联有第一管路, 所述第一管路上设有旁通阀。 4.根据权利要求3所述的可高效再生的低温泵, 其特征在于, 所述缓冲罐的出口和所述 油过滤器的。
4、出口之间另并联有第二管路, 所述第二管路上设有平衡阀。 5.根据权利要求1或2所述的可高效再生的低温泵, 其特征在于, 所述换向阀为电控阀。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111140464 A 2 一种可高效再生的低温泵 技术领域 0001 本发明低温制冷技术领域, 具体涉及一种可再生的低温泵。 背景技术 0002 低温泵再生时需要停机恢复到常温状态, 将低温泵中冷凝和吸附的气体进行释 放。 为了提高低温泵的工作效率, 最大程度地克服低温泵使用缺点, 缩短整个低温泵的再生 时间显得尤为重要。 0003 低温泵一般包括控制器、 低温泵泵体和压缩单元。 其中, 低温泵泵体安装有冷屏、 吸附阵。
5、、 障板以及制冷机冷头部等部件。 气体压缩压缩单元通过低温泵泵体外壳上设置的 气体输入口和气体排出口为低温泵泵体提供压缩流体。 控制器对低温泵泵体内部部件和压 缩单元进行控制。 0004 低温泵的再生流程主要包括升温过程、 排出过程、 降温过程。 其中, 升温过程需将 低温泵内温度由10K上升到通常为310K的目标温度; 降温过程需将低温泵内温度由室温降 到10K左右的低温泵工作温度。 升温过程与降温过程占据了低温泵再生所占用的绝大部分 时长。 发明内容 0005 本发明针对现有的技术问题作出改进, 即发明所要解决的技术问题是提供一种可 高效再生的低温泵, 可缩短低温泵再生的升温过程时间。 0。
6、006 本发明的技术方案为: 0007 一种可高效再生的低温泵, 包括相互连接的低温泵泵体和压缩单元, 其特征在于, 所述压缩单元包括沿气体流向依次设置的缓冲罐、 压缩机泵、 换向阀、 油过滤器和吸附器, 该压缩单元还包括换热器, 经所述压缩机泵增压后的高压气体经所述换向阀后分为两路, 一路直接流入所述油过滤器, 另一路经所述换热器后再流入所述油过滤器。 0008 进一步, 可高效再生的低温泵还包括油换热器和单向阀, 所述压缩机泵的内部冷 却油通过所述油换热器后经所述单向阀后再返回所述压缩机泵。 0009 进一步, 所述缓冲罐的出口和所述油过滤器的出口之间另并联有第一管路, 所述 第一管路上设。
7、有旁通阀。 0010 进一步, 所述缓冲罐的出口和所述油过滤器的出口之间另并联有第二管路, 所述 第二管路上设有平衡阀。 0011 进一步, 所述换向阀为电控阀。 0012 基于上述结构的低温泵, 利用压缩机排出的没有经过换热器的高温高压工作气 体, 在低温泵再生升温阶段提供热源, 加速升温过程, 缩短升温时间。 而在低温泵降温和正 常工作时, 切换为经换热器进行循环。 说明书 1/2 页 3 CN 111140464 A 3 附图说明 0013 图1是本发明所提供的低温泵各组成的连接示意图。 0014 图2是本发明所提供的压缩单元内部各组成的连接框图。 具体实施方式 0015 以下描述用于揭。
8、露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。 以下描述中的优 选实施例只作为举例, 本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。 0016 如图1和图2所示, 本发明实施例所提供的可高效再生的低温泵包括压缩单元100、 控制器200和低温泵泵体300。 控制器200与低温泵泵体300内部部件可通信地连接, 已实现 对低温泵泵体300内部设备的控制。 低温泵泵体300为现有技术。 0017 本发明对压缩单元100进行了改进, 压缩单元100包括吸入气体的入口部和排出气 体的出口部。 入口部上设有第一自密封接头140, 出口部上设有第二自密封接头142。 入口部 通过吸入管道130连接低温泵泵体300。
9、的气体排出口, 出口部通过排出管道132连接低温泵 泵体300的气体输入口, 以实现对低温泵泵体300内腔的循环升温。 0018 压缩单元10内部包括沿气体流向依次设置的缓冲罐104、 压缩机泵102、 换向阀 150、 油过滤器154和吸附器156。 缓冲罐104用于对从入口部流入的吸入气体进行压力缓冲, 消除气体脉动压力, 保持气压稳定。 压缩机泵102用于对来流气体的升温和增压。 本实施例 中的压缩机泵102优选使用油冷却的方式, 其内部冷却油通过油换热器160后经单向阀162 后再返回压缩机泵102。 经压缩机泵102增压后的高压气体经换向阀150后分为两路, 一路直 接流入油过滤器1。
10、54, 另一路经换热器152后再流入油过滤器154。 经油过滤器154过滤后的 气体再经吸附器154进行吸附处理后, 从出口部排出。 由于压缩机泵102出来的高压气体会 有少量润滑油, 这里吸附器154用于吸附润滑油的作用。 0019 作为上述方案的优选, 在缓冲罐104的出口和油过滤器154的出口之间另并联有第 一管路和第二管路。 第一管路上设有旁通阀106, 第二管路上设有平衡阀108。 旁通阀106的 作用是当流出油过滤器154的气体压力超过安全值时, 将气体直接泄放到缓冲罐104的出 口, 以返回压缩机泵102。 平衡阀108的作用是当压缩机泵102停机时, 使缓冲罐104的出口和 油。
11、过滤器154的出口之间的气体压力相等。 0020 作为上述方案的优选, 控制器200与压缩单元100可通信地连接, 换向阀150采用电 控的方式, 以实现对换向阀150的换向功能进行自动控制。 0021 基于上述方案的可高效再生的压缩单元100, 在低温泵再生升温阶段开始时, 低温 泵控制器控制换向阀150, 使工作气体不经过换热器152, 直接输送至油过滤器154, 将没有 经过换热的高温高压工作气体用做低温泵再生时的热源, 用以加快低温泵升温速率, 缩短 低温泵再生时间。 而在低温泵降温和正常工作时, 切换为经换热器进行循环。 0022 以上显示和描述了本发明的基本原理、 主要特征和本发明的优点。 本行业的技术 人员应该了解, 本发明不受上述实施例的限制, 上述实施例和说明书中描述的只是本发明 的原理, 在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进, 这些变化和 改进都落入要求保护的本发明的范围内。 本发明的保护范围由所附的权利要求书及其等同 物界定。 说明书 2/2 页 4 CN 111140464 A 4 图1 图2 说明书附图 1/1 页 5 CN 111140464 A 5 。
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