丙纶空变丝的类网络丝处理设备及其使用方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011143761.4 (22)申请日 2020.10.23 (71)申请人 东台奥力芬化纤有限公司 地址 224200 江苏省盐城市东台市五烈镇 甘港村四组 (72)发明人 张进澄 (74)专利代理机构 宿州智海知识产权代理事务 所(普通合伙) 34145 代理人 赵谨容 (51)Int.Cl. D06B 3/02(2006.01) D01G 1/04(2006.01) D06B 15/09(2006.01) D06B 23/20(2006.01) D06B 23/04(。

2、2006.01) (54)发明名称 一种丙纶空变丝的类网络丝处理设备及其 使用方法 (57)摘要 本发明属于丙纶回收技术领域， 尤其为一种 丙纶空变丝的类网络丝处理设备及其使用方法， 包括纤维切断机， 所述纤维切断机的右侧出料口 固定安装有出料筒， 所述出料筒的下方放置有收 集装置， 所述纤维切断机的右侧设有吊架装置， 所述吊架装置上安装有电动葫芦， 所述吊架装置 的内侧设有清洗装置、 吹干装置和振动筛， 所述 振动筛的右侧出料端下方设有一个喂料槽， 所述 喂料槽的内腔伸入有扬升传输带的输入端， 所述 扬升传输带的输出端与丙纶再生生产线连接配 套， 本装置通过收集装置、 吊架装置、 电动葫芦、。

3、 清洗装置、 吹干装置和振动筛的设置， 有效去除 回收丙纶空变丝中的灰尘和杂质， 提升回升再生 的质量。 权利要求书2页 说明书5页 附图3页 CN 112251939 A 2021.01.22 CN 112251939 A 1.一种丙纶空变丝的类网络丝处理设备及其使用方法， 其特征在于： 包括纤维切断机 （100） ， 所述纤维切断机 （100） 的右侧出料口固定安装有出料筒 （110） ， 所述出料筒 （110） 的 下方放置有收集装置 （200） ， 所述纤维切断机 （100） 的右侧设有吊架装置 （300） ， 所述吊架装 置 （300） 上安装有电动葫芦 （400） ， 所述吊架装置。

4、 （300） 的内侧设有清洗装置 （500） 、 吹干装 置 （600） 和振动筛 （700） ， 所述振动筛 （700） 的右侧出料端下方设有一个喂料槽 （800） ， 所述 喂料槽 （800） 的内腔伸入有扬升传输带 （900） 的输入端， 所述扬升传输带 （900） 的输出端与 丙纶再生生产线连接配套。 2.根据权利要求1所述的一种丙纶空变丝的类网络丝处理设备及其使用方法， 其特征 在于： 所述收集装置 （200） 包括收集装置框架 （210） ， 所述收集装置框架 （210） 的顶部焊接有 吊耳 （220） ， 所述收集装置框架 （210） 的底部铰接有落料板 （230） ， 所述收集。

5、装置框架 （210） 的顶部铰接有封闭板 （240） ， 所述收集装置框架 （210） 上以及所述落料板 （230） 和所述封闭 板 （240） 的顶面和底面之间均贯通并卡接有不锈钢网 （250） 。 3.根据权利要求1所述的一种丙纶空变丝的类网络丝处理设备及其使用方法， 其特征 在于： 所述吊架装置 （300） 包括支撑柱 （310） ， 所述支撑柱 （310） 的顶部螺接有顶部支板组 （320） ， 所述顶部支板组 （320） 的左右内侧壁之间固定安装有移动梁 （330） ， 所述移动梁 （330） 为工字型， 所述电动葫芦 （400） 安装在移动梁上， 所述电动葫芦 （400） 通过驱动。

6、电机带 动移动轮的方式在移动梁上移动。 4.根据权利要求1所述的一种丙纶空变丝的类网络丝处理设备及其使用方法， 其特征 在于： 所述清洗装置 （500） 包括清洗装置底座 （510） ， 所述清洗装置底座 （510） 的顶部安装有 圆形清洗筒 （520） ， 所述圆形清洗筒 （520） 的底部贯通并连接有排水装置 （530） 和注水装置 （540） ， 所述清洗装置底座 （510） 的内顶壁向下一体成型有传动室 （550） ， 所述传动室 （550） 的内部安装有电机 （560） ， 所述电机 （560） 的输出轴上安装有第一皮带轮 （561） ， 所述传动室 （550） 的内底壁安装有轴承 。

7、（571） ， 所述轴承 （571） 的内环中卡接有转动轴 （572） ， 所述转动 轴 （572） 的外侧套接有第二皮带轮 （573） ， 所述第一皮带轮 （561） 和第二皮带轮 （573） 之间通 过皮带 （580） 传动连接， 所述转动轴 （572） 的顶部贯穿入圆形清洗筒 （520） 并与搅拌盘 （590） 螺接固定， 所述搅拌盘 （590） 的顶面一体成型有若干搅拌叶片 （591） ， 所述圆形清洗筒 （520） 的内侧壁位于搅拌盘的上方固定安装有分隔网 （501） 。 5.根据权利要求4所述的一种丙纶空变丝的类网络丝处理设备及其使用方法， 其特征 在于： 所述排水装置 （530）。

8、 包括L型排水管 （531） ， 所述L型排水管 （531） 的末端通过法兰盘与 第一L型输水管 （532） 固定连接， 所述第一L型输水管 （532） 的另一端通过法兰盘与第一电控 阀门 （533） 固定连接， 所述第一电控阀门 （533） 的另一端通过法兰盘与排水管道 （534） 固定 连接。 6.根据权利要求4所述的一种丙纶空变丝的类网络丝处理设备及其使用方法， 其特征 在于： 所述注水装置 （540） 包括L型注水管 （541） ， 所述L型注水管 （541） 的末端通过法兰盘与 第二L型输水管 （542） 固定连接， 所述第二L型输水管 （542） 的另一端通过法兰盘与第二电控 阀门。

9、 （543） 固定连接， 所述第二电控阀门 （543） 的另一端通过法兰盘与供水管道 （544） 固定 连接。 7.根据权利要求1所述的一种丙纶空变丝的类网络丝处理设备及其使用方法， 其特征 在于： 所述吹干装置 （600） 包括吹干装置底座 （610） ， 所述吹干装置底座 （610） 的顶部安装有 权利要求书 1/2 页 2 CN 112251939 A 2 圆形吹干筒 （620） ， 所述圆形吹干筒 （620） 的内腔安装有热风机 （630） ， 所述圆形吹干筒 （620） 的底部贯通有排水口。 8.根据权利要求1所述的一种丙纶空变丝的类网络丝处理设备及其使用方法， 其特征 在于： 所述。

10、喂料槽 （800） 为一个顶部敞开口的料箱。 权利要求书 2/2 页 3 CN 112251939 A 3 一种丙纶空变丝的类网络丝处理设备及其使用方法 技术领域 0001 本发明属于丙纶回收技术领域， 具体涉及一种丙纶空变丝的类网络丝处理设备及 其使用方法。 背景技术 0002 聚丙烯纤维是以丙烯聚合得到的等规聚丙烯为原料纺制而成的合成纤维， 在我国 的商品名为丙纶， 空气变形又称喷气变形， 是指利用压缩空气喷射处理长丝， 以获得蓬松性 以及使其具有类似短纤纱某些特性的加工方法， 其产品为空气变形丝， 丙纶空变丝即是丙 纶材料使用这种生产方法生产出的产物， 由它织成的织物， 外观和手感接近用。

11、短纤维织成 的织物， 还有吸湿性。 它可以用来生产仿绢丝、 仿棉或仿毛形织物， 分别用作衣料、 家具布、 毡毯或汽车用布。 0003 与现有技术相比较存在的问题： 对于废弃的丙纶空变丝， 可对其进行回收造粒， 生成新的聚丙烯颗粒再次利用， 在丙纶 空变丝的类网络丝回收处理过程中， 往往直接将回收来的空变丝投入回收造粒生产线， 其 中的灰尘和杂质缺乏专用的清洗去除设备， 掺杂在原料中， 影响再生质量。 发明内容 0004 为解决上述背景技术中提出的问题。 本发明提供了一种丙纶空变丝的类网络丝处 理设备及其使用方法， 通过收集装置、 吊架装置、 电动葫芦、 清洗装置、 吹干装置和振动筛的 设置， 。

12、有效去除回收丙纶空变丝中的灰尘和杂质， 提升回升再生的质量。 0005 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种丙纶空变丝的类网络丝处理设 备及其使用方法， 包括纤维切断机， 所述纤维切断机的右侧出料口固定安装有出料筒， 所述 出料筒的下方放置有收集装置， 所述纤维切断机的右侧设有吊架装置， 所述吊架装置上安 装有电动葫芦， 所述吊架装置的内侧设有清洗装置、 吹干装置和振动筛， 所述振动筛的右侧 出料端下方设有一个喂料槽， 所述喂料槽的内腔伸入有扬升传输带的输入端， 所述扬升传 输带的输出端与丙纶再生生产线连接配套。 0006 优选的， 所述收集装置包括收集装置框架， 所述收集装置框架。

13、的顶部焊接有吊耳， 所述收集装置框架的底部铰接有落料板， 所述收集装置框架的顶部铰接有封闭板， 所述收 集装置框架上以及所述落料板和所述封闭板的顶面和底面之间均贯通并卡接有不锈钢网， 不锈钢网的网孔尺寸应保证使回收的物料不会漏出， 在防止物料漏出的同时， 使水体和热 风均能进入收集装置内部。 0007 优选的， 所述吊架装置包括支撑柱， 所述支撑柱的顶部螺接有顶部支板组， 所述顶 部支板组的左右内侧壁之间固定安装有移动梁， 所述移动梁为工字型， 所述电动葫芦安装 在移动梁上， 所述电动葫芦通过驱动电机带动移动轮的方式在移动梁上移动。 0008 优选的， 所述清洗装置包括清洗装置底座， 所述清洗。

14、装置底座的顶部安装有圆形 清洗筒， 所述圆形清洗筒的底部贯通并连接有排水装置和注水装置， 所述清洗装置底座的 说明书 1/5 页 4 CN 112251939 A 4 内顶壁向下一体成型有传动室， 所述传动室的内部安装有电机， 所述电机的输出轴上安装 有第一皮带轮， 所述传动室的内底壁安装有轴承， 所述轴承的内环中卡接有转动轴， 所述转 动轴的外侧套接有第二皮带轮， 所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接， 所 述转动轴的顶部贯穿入圆形清洗筒并与搅拌盘螺接固定， 所述搅拌盘的顶面一体成型有若 干搅拌叶片， 圆形清洗筒的内侧壁位于搅拌盘的上方固定安装有分隔网， 通过控制装置控 制电机运转。

15、， 电机的运转带动第一皮带轮转动， 第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动， 从而带动转动轴连同搅拌盘进行转动， 通过搅拌盘上的搅拌叶片带动水流形成转动的漩 涡， 利用转动的水体透过不锈钢网对收集装置中的小段丙纶空变丝进行清洗， 去除丙纶空 变丝表面附着的灰尘和油污。 0009 优选的， 所述排水装置包括L型排水管， 所述L型排水管的末端通过法兰盘与第一L 型输水管固定连接， 所述第一L型输水管的另一端通过法兰盘与第一电控阀门固定连接， 所 述第一电控阀门的另一端通过法兰盘与排水管道固定连接， 当圆形清洗筒中的水不堪继续 使用时， 打开第一电控阀门， 即可将圆形清洗筒中的水通过排水管道排出。 0。

16、010 优选的， 所述注水装置包括L型注水管， 所述L型注水管的末端通过法兰盘与第二L 型输水管固定连接， 所述第二L型输水管的另一端通过法兰盘与第二电控阀门固定连接， 所 述第二电控阀门的另一端通过法兰盘与供水管道固定连接， 打开第二电控阀门， 通过供水 管道向圆形清洗筒中注入清水， 用于回收物料的清洗。 0011 优选的， 所述吹干装置包括吹干装置底座， 所述吹干装置底座的顶部安装有圆形 吹干筒， 所述圆形吹干筒的内腔安装有热风机， 利用热风机吹出的热风对收集装置中的物 料进行烘干。 0012 优选的， 所述喂料槽为一个顶部敞开口的料箱， 用于承接物料。 0013 与现有技术相比， 本发明。

17、的有益效果是： 本装置设有收集装置， 收集装置放置在纤 维切断机的出料筒下方， 可对纤维切断机切断后的物料进行直接收集， 收集装置包括收集 装置框架、 吊耳、 落料板、 封闭板和不锈钢网， 当收集装置装满后， 将封闭板关闭， 利用吊架 装置上安装的电动葫芦， 可配合吊耳将收集装置吊起， 先后放置入清洗装置和吹干装置， 进 行清洗和吹干， 无需人力参与， 自动化程度高； 预先打开第二电控阀门， 通过供水管道向圆形清洗筒中注入清水， 当水位到达一定高 度后关闭第二电控阀门， 控制电动葫芦将收集装置放入清洗装置中， 置于分隔网上， 通过控 制装置控制电机运转， 电机的运转带动第一皮带轮转动， 第一皮。

18、带轮通过皮带带动第二皮 带轮转动， 从而带动转动轴连同搅拌盘进行转动， 通过搅拌盘上的搅拌叶片带动水流形成 转动的漩涡， 利用转动的水体透过不锈钢网对收集装置中的小段丙纶空变丝进行清洗， 清 洗完毕后， 控制电动葫芦将收集装置从清洗装置中吊出， 并放置于吹干装置的内部， 通过热 风机吹出的热风透过不锈钢网对收集装置中的小段丙纶空变丝进行吹干， 从收集装置中流 出的水通过圆形吹干筒底部的排水口排出， 吹干后将收集装置从吹干装置中吊出即可， 通 过上述步骤， 可有效去除回收丙纶空变丝中的灰尘， 提升回收再生的质量； 将收集装置中的回收丙纶空变丝吹干后将收集装置从吹干装置中吊出， 并吊运至振动 筛上。

19、方， 打开收集装置底部的落料板， 即可将收集装置内部的小段丙纶空变丝排出至振动 筛的筛板上， 通过振动筛对小段丙纶空变丝中的杂质进行有效筛除， 筛除杂质后的小段丙 纶空变丝通过振动筛的右侧出料端落入喂料槽中， 通过扬升传输带将喂料槽中的小段丙纶 说明书 2/5 页 5 CN 112251939 A 5 空变丝输入丙纶再生生产线中， 进一步提升回收再生的质量； 收集装置中的物料卸出完毕后， 关闭落料板， 将收集装置吊运回原位， 进行下一轮工 作， 也可准备多个收集装置， 提升生产效率。 0014 该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。 附图说明 0015 附图用来提供对本发。

20、明的进一步理解， 并且构成说明书的一部分， 与本发明的实 施例一起用于解释本发明， 并不构成对本发明的限制。 在附图中： 图1为本发明正视结构示意图； 图2为本发明收集装置正视示意图； 图3为本发明收集装置俯视结构示意图； 图4为本发明清洗装置剖视示意图； 图5为本发明吹干装置剖视示意图； 图6为本发明吊架装置右视剖视示意图。 0016 图中： 100、 纤维切断机； 110、 出料筒； 200、 收集装置； 210、 收集装置框架； 220、 吊 耳； 230、 落料板； 240、 封闭板； 250、 不锈钢网； 300、 吊架装置； 310、 支撑柱； 320、 顶部支板组； 330、 移。

21、动梁； 400、 电动葫芦； 500、 清洗装置； 501、 分隔网； 510、 清洗装置底座； 520、 圆形清洗 筒； 530、 排水装置； 531、 L型排水管； 532、 第一L型输水管； 533、 第一电控阀门； 534、 排水管 道； 540、 注水装置； 541、 L型注水管； 542、 第二L型输水管； 543、 第二电控阀门； 544、 供水管 道； 550、 传动室； 560、 电机； 561、 第一皮带轮； 571、 轴承； 572、 转动轴； 573、 第二皮带轮； 580、 皮带； 590、 搅拌盘； 591、 搅拌叶片； 600、 吹干装置； 610、 吹干装置底座。

22、； 620、 圆形吹干筒； 630、 热风机； 700、 振动筛； 800、 喂料槽； 900、 扬升传输带。 具体实施方式 0017 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0018 实施例1 请参阅图1-图6， 本发明提供以下技术方案： 一种丙纶空变丝的类网络丝处理设备及其 使用方法， 包括纤维切断机100， 所述纤维切断机100的右侧出料口固定安装。

23、有出料筒110， 所述出料筒110的下方放置有收集装置200， 所述纤维切断机100的右侧设有吊架装置300， 所述吊架装置300上安装有电动葫芦400， 所述吊架装置300的内侧设有清洗装置500、 吹干 装置600和振动筛700， 所述振动筛700的右侧出料端下方设有一个喂料槽800， 所述喂料槽 800的内腔伸入有扬升传输带900的输入端， 所述扬升传输带900的输出端与丙纶再生生产 线连接配套。 0019 本实施方案中： 包括纤维切断机100， 所述纤维切断机100的右侧出料口固定安装 有出料筒110， 所述出料筒110的下方放置有收集装置200， 所述纤维切断机100的右侧设有 吊架。

24、装置300， 所述吊架装置300上安装有电动葫芦400， 所述吊架装置300的内侧设有清洗 说明书 3/5 页 6 CN 112251939 A 6 装置500、 吹干装置600和振动筛700， 所述振动筛700的右侧出料端下方设有一个喂料槽 800， 所述喂料槽800的内腔伸入有扬升传输带900的输入端， 所述扬升传输带900的输出端 与丙纶再生生产线连接配套。 0020 具体的， 所述收集装置200包括收集装置框架210， 所述收集装置框架210的顶部焊 接有吊耳220， 所述收集装置框架210的底部铰接有落料板230， 所述收集装置框架210的顶 部铰接有封闭板240， 所述收集装置框架。

25、210上以及所述落料板230和所述封闭板240的顶面 和底面之间均贯通并卡接有不锈钢网250， 落料板230分为两块， 两块落料板之间通过插销 锁锁定， 不锈钢网250的网孔尺寸应保证使回收的物料不会漏出， 在防止物料漏出的同时， 使水体和热风均能进入收集装置200内部。 0021 具体的， 所述吊架装置300包括支撑柱310， 所述支撑柱310的顶部螺接有顶部支板 组320， 所述顶部支板组320的左右内侧壁之间固定安装有移动梁330， 所述移动梁330为工 字型， 所述电动葫芦400安装在移动梁上， 所述电动葫芦400通过驱动电机带动移动轮的方 式在移动梁上移动。 0022 具体的， 所述。

26、清洗装置500包括清洗装置底座510， 所述清洗装置底座510的顶部安 装有圆形清洗筒520， 所述圆形清洗筒520的底部贯通并连接有排水装置530和注水装置 540， 所述清洗装置底座510的内顶壁向下一体成型有传动室550， 所述传动室550的内部安 装有电机560， 所述电机560的输出轴上安装有第一皮带轮561， 所述传动室550的内底壁安 装有轴承571， 所述轴承571的内环中卡接有转动轴572， 所述转动轴572的外侧套接有第二 皮带轮573， 所述第一皮带轮561和第二皮带轮573之间通过皮带580传动连接， 所述转动轴 572的顶部贯穿入圆形清洗筒520并与搅拌盘590螺接固。

27、定， 所述搅拌盘590的顶面一体成型 有若干搅拌叶片591， 圆形清洗筒520的内侧壁位于搅拌盘的上方固定安装有分隔网501， 通 过控制装置控制电机560运转， 电机560的运转带动第一皮带轮561转动， 第一皮带轮561通 过皮带580带动第二皮带轮573转动， 从而带动转动轴572连同搅拌盘590进行转动， 通过搅 拌盘590上的搅拌叶片591带动水流形成转动的漩涡， 利用转动的水体透过不锈钢网250对 收集装置200中的小段丙纶空变丝进行清洗， 去除丙纶空变丝表面附着的灰尘和油污。 0023 具体的， 所述排水装置530包括L型排水管531， 所述L型排水管531的末端通过法兰 盘与第。

28、一L型输水管532固定连接， 所述第一L型输水管532的另一端通过法兰盘与第一电控 阀门533固定连接， 所述第一电控阀门533的另一端通过法兰盘与排水管道534固定连接， 当 圆形清洗筒520中的水不堪继续使用时， 打开第一电控阀门533， 即可将圆形清洗筒520中的 水通过排水管道534排出。 0024 具体的， 所述注水装置540包括L型注水管541， 所述L型注水管541的末端通过法兰 盘与第二L型输水管542固定连接， 所述第二L型输水管542的另一端通过法兰盘与第二电控 阀门543固定连接， 所述第二电控阀门543的另一端通过法兰盘与供水管道544固定连接， 打 开第二电控阀门54。

29、3， 通过供水管道544向圆形清洗筒520中注入清水， 用于回收物料的清 洗。 0025 具体的， 所述吹干装置600包括吹干装置底座610， 所述吹干装置底座610的顶部安 装有圆形吹干筒620， 所述圆形吹干筒620的内腔安装有热风机630， 利用热风机630吹出的 热风对收集装置200中的物料进行烘干。 0026 具体的， 所述喂料槽800为一个顶部敞开口的料箱， 用于承接物料。 说明书 4/5 页 7 CN 112251939 A 7 0027 本发明的工作原理及使用流程： 将回收的丙纶空变丝放在通过自动运行的纤维切 断机100切断成小段， 并经过纤维切断机100上的出料筒110排入至。

30、收集装置200中， 当收集 装置200装满后， 将封闭板240关闭， 通过遥控器控制电动葫芦400在驱动电机和移动轮的配 合下沿移动梁330向最左端移动， 当电动葫芦400移动到最左端时， 控制电动葫芦400放下吊 钩， 控制电动葫芦400通过收集装置200顶部的吊耳220将收集装置200吊起并向右移动至清 洗装置500上方， 预先打开第二电控阀门543， 通过供水管道544向圆形清洗筒520中注入清 水， 当水位到达一定高度后关闭第二电控阀门543， 控制电动葫芦400将收集装置200放入清 洗装置500中， 置于分隔网501上， 通过控制装置控制电机560运转， 电机560的运转带动第一 。

31、皮带轮561转动， 第一皮带轮561通过皮带580带动第二皮带轮573转动， 从而带动转动轴572 连同搅拌盘590进行转动， 通过搅拌盘590上的搅拌叶片591带动水流形成转动的漩涡， 利用 转动的水体透过不锈钢网250对收集装置200中的小段丙纶空变丝进行清洗， 去除丙纶空变 丝表面附着的灰尘和油污， 清洗完毕后， 控制电动葫芦400将收集装置200从清洗装置500中 吊出， 并放置于吹干装置600的内部， 通过热风机630吹出的热风透过不锈钢网250对收集装 置200中的小段丙纶空变丝进行吹干， 从收集装置200中流出的水通过圆形吹干筒620底部 的排水口排出， 吹干后将收集装置200从。

32、吹干装置600中吊出， 并吊运至振动筛700上方， 打 开收集装置底部200的落料板230， 即可将收集装置200内部的小段丙纶空变丝排出至振动 筛700的筛板上， 通过振动筛700对小段丙纶空变丝中的杂质进行筛除， 筛除杂质后的小段 丙纶空变丝通过振动筛的右侧出料端落入喂料槽中， 通过扬升传输带900将喂料槽800中的 小段丙纶空变丝输入丙纶再生生产线中， 收集装置200中的物料卸出完毕后， 关闭落料板 230， 将收集装置200吊运回原位， 进行下一轮工作， 也可准备多个收集装置200， 提升生产效 率， 当圆形清洗筒520中的水不堪继续使用时， 打开第一电控阀门533， 即可将圆形清洗筒。

33、 520中的水排出。 0028 最后应说明的是： 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来说， 其依然可 以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包括在本发明的 保护范围之内。 说明书 5/5 页 8 CN 112251939 A 8 图1 图2 说明书附图 1/3 页 9 CN 112251939 A 9 图3 图4 说明书附图 2/3 页 10 CN 112251939 A 10 图5 图6 说明书附图 3/3 页 11 CN 112251939 A 11 。