用于水下管道的防腐设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011212700.9 (22)申请日 2020.11.03 (71)申请人 吕成琦 地址 315000 浙江省宁波市江北区庄桥街 道九万里新村2幢202室 (72)发明人 吕成琦 (74)专利代理机构 杭州橙知果专利代理事务所 (特殊普通合伙) 33261 代理人 杜放 (51)Int.Cl. F16L 58/00(2006.01) B08B 9/023(2006.01) (54)发明名称 一种用于水下管道的防腐设备 (57)摘要 本发明公开了一种用于水下管道的防腐设 备。

2、， 包括设备架、 设有设备架上的支撑架、 可上下 位移地设于所述设备架上的操作架、 设于所述操 作架内的操作腔、 对称设于所述操作腔上的防腐 部件、 用于让所述操作腔封闭的密封部件、 对称 设于所述操作腔上的通气管道、 设于所述操作架 上的清洗管道、 设于所述通气口上的操作管、 可 滑动地设于所述操作管上的密封环、 沿所述操作 管周向分布的限位杆、 设于所述限位杆上的隔离 板； 本发明通过把水下管道一些被腐蚀的区域， 通过清理和中和， 降低腐蚀， 再加上隔离板防止 管道再次被腐蚀， 实现防腐效果， 避免腐蚀严重 而再次替换维修水下管道， 降低了成本。 权利要求书2页 说明书6页 附图10页 C。

3、N 112268164 A 2021.01.26 CN 112268164 A 1.一种用于水下管道的防腐设备， 包括设备架 （1） 、 设于设备架 （1） 上的支撑架 （11） 、 可 上下位移地设于所述设备架 （1） 上的操作架 （12） 、 设于所述操作架 （12） 内的操作腔 （13） 、 对 称设于所述操作腔 （13） 上的防腐部件 （2） 、 对称设于所述设备架 （1） 上的夹持部件 （3） 、 设于 操作腔 （13） 上的支撑部件 （7） 、 用于让所述操作腔 （13） 封闭的密封部件 （8） 、 对称设于所述 操作腔 （13） 上的通气管道 （14） 、 设于所述操作架 （12。

4、） 上的清洗管道 （15） ； 其特征在于： 所述 防腐部件 （2） 包括设于所述操作架 （12） 上的通气口 （21） 、 设于所述通气口 （21） 上的操作管 （22） 、 可滑动地设于所述操作管 （22） 上的密封环 （23） 、 沿所述操作管 （22） 周向分布的限位 杆 （24） 、 设于所述限位杆 （24） 上的隔离板 （25） 、 设于所述操作管 （22） 上的第一单向阀 （26） 、 设于所述隔离板 （25） 上的第二单向阀 （27） 。 2.根据权利要求1所述的用于水下管道的防腐设备， 其特征在于： 所述夹持部件 （3） 包 括可上下移动地设于所述设备架 （1） 上的夹持块 。

5、（31） 、 设于所述夹持块 （31） 上的空腔 （32） 、 对称设于所述空腔 （32） 上的第一固定杆 （33） 、 分别可转动地设于所述第一固定杆 （33） 上的 抓手 （34） 、 设于所述空腔 （32） 上且用于推动所述抓手 （34） 转动的驱动块 （35） 、 对称设于所 述空腔 （32） 上的第一解锁组件 （4） 、 对称设于所述空腔 （32） 上的第二解锁组件 （5） 、 对称设 于所述设备架 （1） 上的平衡组件 （6） 。 3.根据权利要求2所述的用于水下管道的防腐设备， 其特征在于： 所述第一解锁组件 （4） 包括设于所述空腔 （32） 上的第二固定杆 （41） 、 可转。

6、动地设于所述固定杆上的固定板 （42） 、 设于所述固定杆上的固定钩 （43） 、 设于所述驱动块 （35） 上且与所述固定钩 （43） 相适 配的第一固定槽 （44） 、 设于所述夹持块 （31） 上的第一固定块 （45） 、 用于所述第一固定块 （45） 复位的固定弹簧 （46） 、 两端分别与所述固定板 （42） 和所述第一固定块 （45） 相连的绳索 （47） 。 4.根据权利要求2所述的用于水下管道的防腐设备， 其特征在于： 所述第二解锁组件 （5） 包括可滑动地设于所述空槽 （81） 上的第二固定块 （51） 、 设于所述第二固定块 （51） 上导 向杆 （52） 、 设于所述导向。

7、杆 （52） 上的第一圆弧 （53） 、 设于所述操作架 （12） 上的第二固定槽 （54） 、 设于所述操作架 （12） 上的凸块 （55） 、 设于所述设备架 （1） 上的凹槽 （56） 、 设于所述设 备架 （1） 上的导流孔 （57） ； 所述抓手 （34） 在转动时一端可推动导向杆 （52） ； 所述第二固定块 （51） 一端可从所述第二固定槽 （54） 中出来。 5.根据权利要求2所述的用于水下管道的防腐设备， 其特征在于： 所述平衡部件包括设 于设于所述设备架 （1） 上的第三固定杆 （61） 、 设于所述支撑架 （11） 上的第一平衡槽 （62） 、 设 于所述夹持块 （31）。

8、 上的第二平衡槽 （63） 、 可转动地设于所述第三固定杆 （61） 上且两端分别 位于所述第一平衡槽 （62） 和所述第二平衡槽 （63） 上的平衡杆 （64） 。 6.根据权利要求1所述的用于水下管道的防腐设备， 其特征在于： 所述支撑部件 （7） 包 括设于所述操作架 （12） 上的第四固定杆 （71） 、 可转动地设于所述第四固定杆 （71） 上的支撑 块 （72） 、 设于所述支撑块 （72） 上的第二圆弧 （73） 、 用于让所述支撑块 （72） 复位的支撑弹簧 （74） 。 7.根据权利要求1所述的用于水下管道的防腐设备， 其特征在于： 所述密封部件 （8） 包 括设于所述操作架。

9、 （12） 上的空槽 （81） 、 可滑动地设于所述空槽 （81） 上的密封板 （82） 、 用于 让所述密封板 （82） 复位的密封弹簧 （83） 、 设于所述操作架 （12） 上的通槽 （84） 、 设于所述通 槽 （84） 上且一端与所述支撑块 （72） 相连的第一推块 （85） 、 设于所述通槽 （84） 上且一端与所 权利要求书 1/2 页 2 CN 112268164 A 2 述密封板 （82） 相连的第二推块 （86） 、 设于所述操作架 （12） 上的第一排液口 （87） 、 设于所述 密封板 （82） 上的第二排液口 （88） ； 所述第一推块 （85） 可推动所述第二推块 。

10、（86） 。 权利要求书 2/2 页 3 CN 112268164 A 3 一种用于水下管道的防腐设备 技术领域 0001 本发明属于水下管道防腐技术领域， 尤其是涉及一种用于水下管道的防腐设备。 背景技术 0002 在布置水下管道的时候， 有时候是直接铺设在水底上的， 但是有时候随着水流的 暗涌， 会让水底的石块滚动从而直接撞击到管道上， 行成坑洼区域， 而这个区域由于由于表 面积变大了在水底时间久了会更加容易被腐蚀， 从而影响水下管道的整体使用寿命。 发明内容 0003 本发明为了克服现有技术的不足， 提供一种避免再次被腐蚀， 降低维护成本的用 于水下管道的防腐设备。 0004 为了实现上。

11、述目的， 本发明采用以下技术方案： 一种用于水下管道的防腐设备， 包 括包括设备架、 设于设备架上的支撑架、 可上下位移地设于所述设备架上的操作架、 设于所 述操作架内的操作腔、 对称设于所述操作腔上的防腐部件、 对称设于所述设备架上的夹持 部件、 设于操作腔上的支撑部件、 用于让所述操作腔封闭的密封部件、 对称设于所述操作腔 上的通气管道、 设于所述操作架上的清洗管道； 所述防腐部件包括设于所述操作架上的通 气口、 设于所述通气口上的操作管、 可滑动地设于所述操作管上的密封环、 沿所述操作管周 向分布的限位杆、 设于所述限位杆上的隔离板、 设于所述操作管上的第一单向阀、 设于所述 隔离板上的。

12、第二单向阀。 0005 先让防腐设备进入到水底， 然后通过夹持部件把需要防腐的水下管道放入到操作 腔内， 在放入的过程中， 由于操作腔是打开着的， 水也会进入到操作腔当中， 在管道进入到 操作腔中且被支撑牢固之后， 密封部件会把操作腔密封起来， 然后从通气管道中通入空气， 空气先是进入到操作管中， 然后通过第一单向阀进入到操作腔内， 让操作腔内的水被排出， 但是管道被腐蚀得坑坑洼洼的地方由于凹凸不平， 就不能很好的把所有的河水排出， 而且 由于在水底， 管道上也有可能会被水草或者河沙之类的东西， 此时通过清洗管道， 因为清洗 管道下方有很多个出水口， 所以可以全方位的把管道冲洗干净， 如果河水。

13、由于收到污染让 水呈酸性或碱性， 也可以让清洗管道输送修复水实现中和， 防止已经被腐蚀的管道区域再 次腐蚀， 避免增加扩大腐蚀范围， 在清洗干净之后， 通过操作管让隔离板贴在被腐蚀的地 方， 然后操作管往前顶， 而密封环是可以轻微位移的， 所以在操作管往前顶的时候密封环会 被隔离板往相反的方向顶， 又由于限位杆和操作管固定在一起， 所以当操作管往前移动的 时候， 限位杆也会进一步往前移动， 这样的话， 可以让隔离板的四周更加的贴合， 类似于吸 盘的样子， 隔离板中间就是被腐蚀的区域， 而它的四周被限位杆顶的严严实实， 几乎密封， 此时与操作管连通的通气管道开始抽气， 由于第一单向阀只能让空气从。

14、操作管进入到操作 腔中， 而不能逆流， 所以当抽气的时候是关闭的， 这样的话， 而第二单向另外一侧是管道被 腐蚀的坑洼区域， 通气管道吸气时就会通过第二单向阀把坑洼区域的气体或者液体吸出 来， 让隔离板进一步与管道紧密贴合， 而且由于抽气了， 被隔离板包着的管道区域就不会因 说明书 1/6 页 4 CN 112268164 A 4 为水或者其他酸碱性的东西进一步腐蚀， 类似于对管道进行补丁， 这样的话， 就可以提高管 道的防腐能力， 防止通过水流和石子对管道进行腐蚀， 只是添加了隔离板， 而不用替换管 道， 可以降低成本， 同时还能增加管道的使用寿命。 0006 所述夹持部件包括可上下移动地设。

15、于所述设备架上的夹持块、 设于所述夹持块上 的空腔、 对称设于所述空腔上的第一固定杆、 分别可转动地设于所述第一固定杆上的抓手、 设于所述空腔上且用于推动所述抓手转动的驱动块、 对称设于所述空腔上的第一解锁组 件、 对称设于所述空腔上的第二解锁组件、 对称设于所述设备架上的平衡组件。 0007 由于管道是沉在水底的， 如果要让设备包裹住管道的话要不就把水底再挖个坑， 要不就把管道抬起来， 前者需要较大的成本， 而且还要考虑到河床的软硬因素， 所以需要把 管道抬起来， 本发明的设备， 其抓手的最底位置比支撑架还要低， 也就是说， 当设备进入水 底的时候， 管道会先顶着驱动块， 让驱动块往上移动，。

16、 抓手会抓到管道， 设备还会接着往下 沉， 而相对的， 管道会继续顶着驱动块， 直到完全把管道抓住时， 然后支撑架才会与地底接 触， 达到支撑效果； 所述第一解锁组件包括设于所述空腔上的第二固定杆、 可转动地设于所述固定杆上的 固定板、 设于所述固定杆上的固定钩、 设于所述驱动块上且与所述固定钩相适配的第一固 定槽、 设于所述夹持块上的第一固定块、 用于所述第一固定块复位的固定弹簧、 两端分别与 所述固定板和所述第一固定块相连的绳索。 0008 在管道靠近抓手的过程中， 会把驱动块顶上去， 一方面可以让驱动块顶着抓手旋 转， 让抓手抓住管道， 另一方面当驱动块移动到最上方的时候， 会顶着固定钩。

17、旋转， 如果驱 动块已经可以顶着固定板了， 说明抓手已经块把管道抓住了， 然后随着设备整体的下沉， 管 道虽然被抓手抓住了， 但是还会稍微顶着驱动块往上移动一下， 此时驱动块就会顶着固定 板转动， 当固定板转动到一定程度之后， 一方面会让固定钩进入到第一固定槽上， 实现对驱 动块的固定， 使得驱动块不会往下掉， 相当于让夹持块和驱动块为一个整体了， 也就是说此 时夹持块往上移动的话， 抓手会抓着管道往上移动， 另一方面固定板转动的时候会拉着绳 索， 让两侧的故意固定块往中间移动， 使得第一固定块的一端从设备架中出来， 解除了对夹 持块的限位， 此时， 夹持块就可以向上移动了， 目的是为了让抓手。

18、往上移动， 从而实现管道 的中空， 可以让管道被腐蚀的部分直接进入到操作腔中， 方便快捷， 既可以提高设备的工作 效率， 而且是让被腐蚀的管道移动到操作腔中， 实现精准防腐。 0009 所述第二解锁组件包括可滑动地设于所述空槽上的第二固定块、 设于所述第二固 定块上导向杆、 设于所述导向杆上的第一圆弧、 设于所述操作架上的第二固定槽、 设于所述 操作架上的凸块、 设于所述设备架上的凹槽、 设于所述设备架上的导流孔； 所述抓手在转动 时一端可推动导向杆； 所述第二固定块一端可从所述第二固定槽中出来。 0010 在驱动块往上移动， 让抓手转动的过程中， 由于抓手是绕着第一第一固定杆转动 的， 所以。

19、第一固定杆下方的抓手如果是两端靠拢的动作， 那么第一固定杆上方的抓手就是 往两边张开的， 而且是被驱动块顶着张开的， 在往外张开的时候， 抓手一端会与导向杆接 触， 抓手接着旋转， 其一端会顶着导向杆， 通过第一圆弧会让导向杆往一侧方向移动， 同时 固连在导向杆上第二固定块也会往一侧移动， 就使得第二固定块会从操作架上的第二固定 槽中出来， 解除对操作架的限位， 使得操作架可以向下移动； 通过驱动块的移动和抓手的转 动， 可以同时让第一解锁组件和第二解锁组件打开， 一方面能够让夹持块向上移动， 另一方 说明书 2/6 页 5 CN 112268164 A 5 面可以让操作架向下移动， 双向移动。

20、可以提高设备的工作效率， 如果操作架不动， 只是通过 夹持块往上移动的方式来让管道进入到操作腔中的话， 还会出现管道向上位移距离过大， 从而出现挠度过大的问题， 所以可以降低管道的内部应力变大。 0011 所述平衡部件包括设于设于所述设备架上的第三固定杆、 设于所述支撑架上的第 一平衡槽、 设于所述夹持块上的第二平衡槽、 可转动地设于所述第三固定杆上且两端分别 位于所述第一平衡槽和所述第二平衡槽上的平衡杆。 0012 当操作架可以往下移动， 夹持块可以往上移动的时候， 由于操作架比夹持块要重， 所以通过平衡， 在操作架往下移动的时候， 夹持块就会往上移动， 一方面可以让被夹持着的 管道往上移动。

21、， 让管道离开水底， 另一方面操作架往下移动可以让管道更快的靠近操作架 上， 从而进入操作腔中， 在操作架往下移动的过程中， 凸块会进入到凹槽当中实现密封， 防 止在排水的时候， 空气从缝隙中流出来， 增加了密封性能； 又由于设备架是不动的， 所以导 流孔一端就不会被操作架堵住， 所以在移动的时候， 设备架和支撑架中间的水分会从导流 空中出来； 而操作架和夹持块在相对移动的时候， 由于平衡杆是绕着第三固定杆转动的， 所 以随着转动， 平衡杆会两端会逐渐地分别进入到第一平衡槽和第二平衡槽重， 直到平衡杆 转动到水平状态， 此时操作架和夹持块是水平状态的， 一方面抓手中的管道和操作腔内的 管道保持。

22、平衡， 另一方面能够让管道完全进入到操作腔中而不会有挠度出现， 既可以增加 操作腔中密封部件的密封效果， 同时还能提高对被腐蚀管道的防腐修复工作， 在提高工作 效率的同时还能保证防腐质量， 增加管道的使用寿命。 0013 所述支撑部件包括设于所述操作架上的第四固定杆、 可转动地设于所述第四固定 杆上的支撑块、 设于所述支撑块上的第二圆弧、 用于让所述支撑块复位的支撑弹簧； 所述密 封部件包括设于所述操作架上的空槽、 可滑动地设于所述空槽上的密封板、 用于让所述密 封板复位的密封弹簧、 设于所述操作架上的通槽、 设于所述通槽上且一端与所述支撑块相 连的第一推块、 设于所述通槽上且一端与所述密封板。

23、相连的第二推块、 设于所述操作架上 的第一排液口、 设于所述密封板上的第二排液口； 所述第一推块可推动所述第二推块。 0014 在管道从开始到完全进入到操作腔的过程中时， 管道向上移动会先顶着支撑块， 让支撑块往两侧转开， 然后管道进入到操作腔中， 通过第二圆弧对管道进行支撑， 可以让管 道一直保持平衡状态， 设备工作时提高了精确度； 支撑块在转动的时候， 在支撑块上的第一 推块也会转动， 从而推动第一推块往一侧移动， 其中第二推块与密封板连接在一起， 所以密 封板也会往一侧移动， 又由于第一推块是转动的， 而密封板是移动的， 当第一推块转动到一 定程度的时候， 就会与第二推块分开， 此时密封。

24、板在没有了第一推块的推力， 在密封弹簧的 作用下， 两侧的密封板会合上， 实现密封， 同时， 如果密封板合上了， 说明管道也已经完全进 入到操作腔中了， 如果管道完全进入到操作腔中的话， 那么支撑块也会在支撑弹簧的作用 下闭合， 但是， 由于密封板先闭合， 支撑块是后闭合的， 所以本来第一推块在第二推块的一 侧， 现在又变成了第一推块在第二推块的另一侧了， 然后本来支撑块转动让第一推块推动 第二推块往一侧运动， 现在在支撑弹簧的作用下又让第一推块推动第二推块往另一侧方向 运动了， 相当于此时支撑弹簧的推力会沿伸到密封板上， 从而进一步的让密封板达到密封 效果， 这样的话， 而密封板闭合的时候，。

25、 第一排液口会与第二排液口连通， 这样的话可以通 过通气管道， 把操作腔内的液体只从排液口中排出， 为之后的防腐创造工作空间， 最终提高 防腐能力， 从而增强管道的使用寿命 说明书 3/6 页 6 CN 112268164 A 6 综上所述， 本发明具有以下优点： 通过把水下管道一些被腐蚀的区域， 通过清理和中 和， 降低腐蚀， 再加上隔离板防止管道再次被腐蚀， 实现防腐效果， 避免腐蚀严重而再次替 换维修水下管道， 降低了成本。 附图说明 0015 图1为本发明的结构示意图。 0016 图2为本发明的俯视图。 0017 图3为图2沿A-A剖开的剖视立体图。 0018 图4为图2沿B-B剖开的。

26、剖视立体图。 0019 图5为图2沿C-C剖开的剖视立体图。 0020 图6为图2沿D-D剖开的剖视立体图。 0021 图7为图2沿E-E剖开的剖视立体图。 0022 图8为本发明中支撑部件和密封部件的部分示意图。 0023 图9为本发明中夹持部件的部分示意图。 0024 图10为图3中A处的放大图。 0025 图11为图3中B处的放大图。 0026 图12为图3中C处的放大图。 0027 图13为图3中D处的放大图。 具体实施方式 0028 为了使技术领域的人员更好的理解本发明方案， 下面将结合本发明实施例中的附 图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整的描述。 0029 如图1-1。

27、3所示， 一种用于水下管道的防腐设备， 包括设备架1、 支撑架11、 操作架 12、 操作腔13、 防腐部件2、 夹持部件3、 支撑部件7、 密封部件8、 通气管道14、 清洗管道15； 支 撑架11设于设备架1上， 操作架12可上下位移地设于所述设备架1上， 操作腔13设于所述操 作架12内， 防腐部件2对称设于所述操作腔13上， 夹持部件3对称设于所述设备架1上， 支撑 部件7设于操作腔13上， 密封部件8用于让所述操作腔13封闭， 通气管道14对称设于所述操 作腔13上， 清洗管道15设于所述操作架12上。 0030 如图6、 10所示， 所述防腐部件2包括通气口21、 操作管22、 密。

28、封环23、 限位杆24、 隔 离板25、 第一单向阀26、 第二单向阀27； 通气口21设于所述操作架12上， 操作管22设于所述 通气口21上， 密封环23可滑动地设于所述操作管22上， 限位杆24沿所述操作管22周向分布， 隔离板25设于所述限位杆24上， 第一单向阀26设于所述操作管22上， 第二单向阀27设于所 述隔离板25上。 0031 如图3、 7、 11所示， 所述夹持部件3包括夹持块31、 空腔32、 第一固定杆33、 抓手34、 驱动块35、 第一解锁组件4、 第二解锁组件5、 平衡组件6； 夹持块31可上下移动地设于所述设 备架1上， 空腔32设于所述夹持块31上， 第一固。

29、定杆33对称设于所述空腔32上， 抓手34分别 可转动地设于所述第一固定杆33上， 驱动块35设于所述空腔32上且用于推动所述抓手34转 动， 第一解锁组件4对称设于所述空腔32上， 第二解锁组件5对称设于所述空腔32上、 平衡组 件6对称设于所述设备架1上。 说明书 4/6 页 7 CN 112268164 A 7 0032 如图11所示， 所述第一解锁组件4包括第二固定杆41、 固定板42、 固定钩43、 第一固 定槽44、 第一固定块45、 固定弹簧46、 绳索47； 第二固定杆41设于所述空腔32上， 固定板42可 转动地设于所述固定杆上， 固定钩43设于所述固定杆上， 第一固定槽44。

30、设于所述驱动块35 上且与所述固定钩43相适配， 第一固定块45设于所述夹持块31上， 固定弹簧46用于所述第 一固定块45复位， 绳索47两端分别与所述固定板42和所述第一固定块45相连。 0033 如图6、 9、 11、 12所示， 所述第二解锁组件5包括第二固定块51、 导向杆52、 第一圆弧 53、 第二固定槽54、 凸块55、 凹槽56、 导流孔57； 第二固定块51可滑动地设于所述空槽81上， 导向杆52设于所述第二固定块51上、 第一圆弧53设于所述导向杆52上， 第二固定槽54设于 所述操作架12上， 凸块55设于所述操作架12上， 凹槽56设于所述设备架1上， 导流孔57设于。

31、 所述设备架1上的； 所述抓手34在转动时一端可推动导向杆52； 所述第二固定块51一端可从 所述第二固定槽54中出来。 0034 如图12所示， 所述平衡部件包括第三固定杆61、 第一平衡槽62、 第二平衡槽63、 平 衡杆64； 第三固定杆61设于设于所述设备架1上， 第一平衡槽62设于所述支撑架11上， 第二 平衡槽63设于所述夹持块31上， 平衡杆64可转动地设于所述第三固定杆61上且两端分别位 于所述第一平衡槽62和所述第二平衡槽63上。 0035 如图6所示， 所述支撑部件7包括第四固定杆71、 支撑块72、 第二圆弧73、 支撑弹簧 74； 第四固定杆71设于所述操作架12上， 。

32、支撑块72可转动地设于所述第四固定杆71上， 第二 圆弧73设于所述支撑块72上， 支撑弹簧74用于让所述支撑块72复位。 0036 如图4、 6、 8、 13所示， 所述密封部件8包括空槽81、 密封板82、 密封弹簧83、 通槽84、 第一推块85、 第二推块86、 第一排液口87、 第二排液口88； 空槽81设于所述操作架12上， 密封 板82可滑动地设于所述空槽81上， 密封弹簧83用于让所述密封板82复位， 通槽84设于所述 操作架12上， 第一推块85设于所述通槽84上且一端与所述支撑块72相连， 第二推块86设于 所述通槽84上且一端与所述密封板82相连， 第一排液口87设于所述。

33、操作架12上， 第二排液 口88设于所述密封板82上； 所述第一推块85可推动所述第二推块86。 0037 具体工作过程如下： 防腐设备进入到水底， 先通过抓手34抓住水下管道两端， 抓紧之后通过夹持块31往上 移动， 同时操作架12也往下移动， 让水下管道需要防腐的区域进入到操作腔13中,先通过支 撑块72支撑固定， 然后两块密封板82往中间靠拢， 实现密封， 通过通气口21把操作腔13内的 水排出， 在让清洗管道15把水下管道被腐蚀区域清洗干净， 然后通过操作管22把隔离板25 与被腐蚀区域贴合， 通过抽气让水管与隔离板25更加紧密， 防止进一步被腐蚀。 0038 以上显示和描述了本发明的。

34、基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技 术人员而言， 显然本发明不限于上述示范性实施例的细节， 而且在不背离本发明的精神或 基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本发明。 因此， 无论从哪一点来看， 均应将 实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本发明的范围由所附权利要求而不是上述说 明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明 内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 0039 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见。

35、， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 说明书 5/6 页 8 CN 112268164 A 8 可以理解的其他实施方式。 说明书 6/6 页 9 CN 112268164 A 9 图1 说明书附图 1/10 页 10 CN 112268164 A 10 图2 说明书附图 2/10 页 11 CN 112268164 A 11 图3 说明书附图 3/10 页 12 CN 112268164 A 12 图4 图5 说明书附图 4/10 页 13 CN 112268164 A 13 图6 说明书附图 5/10 页 14 CN 112268164 A 14 图7 图8 说明书附图 6/10 页 15 CN 112268164 A 15 图9 说明书附图 7/10 页 16 CN 112268164 A 16 图10 说明书附图 8/10 页 17 CN 112268164 A 17 图11 说明书附图 9/10 页 18 CN 112268164 A 18 图12 图13 说明书附图 10/10 页 19 CN 112268164 A 19 。