硫酸法钛白粉工艺中酸解反应用装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011225556.2 (22)申请日 2020.11.05 (71)申请人 山东道恩钛业有限公司 地址 265700 山东省烟台市龙口市龙港经 济开发区 (72)发明人 曲以臣马文曹欢张盈盈 许庆民 (74)专利代理机构 济南尚本知识产权代理事务 所(普通合伙) 37307 代理人 张晓瑾 (51)Int.Cl. C01G 23/053(2006.01) (54)发明名称 一种硫酸法钛白粉工艺中酸解反应用装置 (57)摘要 本发明提供一种硫酸法钛白粉工艺中酸解 反应用装置。

2、， 一种硫酸法钛白粉工艺中酸解反应 用装置， 包括反应釜， 所述反应釜底部设置加热 装置， 所述反应釜底部设置出料口， 所述反应釜 顶部一侧设置投料口， 所述反应釜顶部中心设置 安装孔， 所述安装孔上法兰连接安装盖， 所述安 装盖上转动设置转轴， 所述转轴顶部连接有驱动 装置， 所述转轴底部设置膨胀头， 所述膨胀头上 方的转轴上连接若干软链。 主要涉及反应容器领 域。 本发明的有益效果在于： 本发明能够对反应 产生的泡沫进行有效地消泡， 从而避免冒罐现 象， 以保障反应的正常进行， 保护工作人员操作 时的人身安全。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 112266016 A 2021.。

3、01.26 CN 112266016 A 1.一种硫酸法钛白粉工艺中酸解反应用装置， 包括反应釜(1)， 其特征在于： 所述反应 釜(1)底部设置加热装置(2)， 所述反应釜(1)底部设置出料口(3)， 所述反应釜(1)顶部一侧 设置投料口(4)， 所述反应釜(1)顶部中心设置安装孔(5)， 所述安装孔(5)上法兰连接安装 盖(6)， 所述安装盖(6)上转动设置转轴(7)， 所述转轴(7)穿过安装盖(6)位于反应釜(1)内 部， 所述转轴(7)顶部连接有驱动装置(8)， 所述转轴(7)底部设置膨胀头(9)， 所述膨胀头 (9)上方的转轴(7)上连接若干软链(10)， 当转轴(7)转动时， 所述。

4、软链(10)整体在离心力作 用下覆盖反应釜(1)顶部区域。 2.根据权利要求1所述的一种硫酸法钛白粉工艺中酸解反应用装置， 其特征在于： 所述 安装盖(6)顶部设置缓冲罐(11)， 所述缓冲罐(11)与安装盖(6)密闭连接， 所述驱动装置(8) 为电机， 所述电机安装在安装盖(6)内壁上， 所述电机的电机轴与转轴(7)通过联轴器连接。 3.根据权利要求1所述的一种硫酸法钛白粉工艺中酸解反应用装置， 其特征在于： 所述 膨胀头(9)呈椭球型， 所述膨胀头(9)作为软链(10)的间隔。 4.根据权利要求1所述的一种硫酸法钛白粉工艺中酸解反应用装置， 其特征在于： 所述 软链(10)为链条， 所述转。

5、轴(7)底部呈圆周设置若干挂环(12)， 所述软链(10)即连接在挂环 (12)上。 5.根据权利要求4所述的一种硫酸法钛白粉工艺中酸解反应用装置， 其特征在于： 所述 挂环(12)设置多层， 每层的所述挂环(12)交错设置。 6.根据权利要求4-5任一项所述的一种硫酸法钛白粉工艺中酸解反应用装置， 其特征 在于： 每条所述软链(10)上设置若干尖刺(13)。 7.根据权利要求1-5任一项所述的一种硫酸法钛白粉工艺中酸解反应用装置， 其特征 在于： 所述膨胀头(9)外壁上设置若干沟槽(14)， 所述沟槽(14)与软链(10)相对应。 8.根据权利要求1-5任一项所述的一种硫酸法钛白粉工艺中酸解。

6、反应用装置， 其特征 在于： 所述软链(10)底部设置配重球(15)， 每个所述配重球(15)的重量不同。 权利要求书 1/1 页 2 CN 112266016 A 2 一种硫酸法钛白粉工艺中酸解反应用装置 技术领域 0001 本发明主要涉及反应容器领域， 具体是一种硫酸法钛白粉工艺中酸解反应用装 置。 背景技术 0002 钛白粉生产主要有硫酸法和氯化法， 硫酸法已有80多年历史， 生产工艺已经成熟， 和氯化法相比， 设备和操作简单， 生产成本低， 建厂投资较少， 原料价廉， 被广泛应用在钛白 粉行业内。 0003 硫酸法制备钛白粉时， 主要利用硫酸稀释热、 反应热产生的一定的高温以及压力 条。

7、件， 对加入的粉状钛铁矿进行酸解。 在反应过程中， 由于反应罐内搅拌装置的搅动以及反 应时产生的气体， 常常会发生冒罐现象， 容易发生危险且可能会对工作人员的人身安全造 成威胁。 发明内容 0004 为解决现有技术的不足， 本发明提供了一种硫酸法钛白粉工艺中酸解反应用装 置， 它能够对反应产生的泡沫进行有效地消泡， 从而避免冒罐现象， 以保障反应的正常进 行， 保护工作人员操作时的人身安全。 0005 本发明为实现上述目的， 通过以下技术方案实现： 0006 一种硫酸法钛白粉工艺中酸解反应用装置， 包括反应釜， 所述反应釜底部设置加 热装置， 所述反应釜底部设置出料口， 所述反应釜顶部一侧设置。

8、投料口， 所述反应釜顶部中 心设置安装孔， 所述安装孔上法兰连接安装盖， 所述安装盖上转动设置转轴， 所述转轴穿过 安装盖位于反应釜内部， 所述转轴顶部连接有驱动装置， 所述转轴底部设置膨胀头， 所述膨 胀头上方的转轴上连接若干软链， 当转轴转动时， 所述软链整体在离心力作用下覆盖反应 釜顶部区域。 0007 所述安装盖顶部设置缓冲罐， 所述缓冲罐与安装盖密闭连接， 所述驱动装置为电 机， 所述电机安装在安装盖内壁上， 所述电机的电机轴与转轴通过联轴器连接。 0008 所述膨胀头呈椭球型， 所述膨胀头作为软链的间隔。 0009 所述软链为链条， 所述转轴底部呈圆周设置若干挂环， 所述软链即连接。

9、在挂环上。 0010 所述挂环设置多层， 每层的所述挂环交错设置。 0011 每条所述软链上设置若干尖刺。 0012 所述膨胀头外壁上设置若干沟槽， 所述沟槽与软链相对应。 0013 所述软链底部设置配重球， 每个所述配重球的重量不同。 0014 对比现有技术， 本发明的有益效果是： 0015 本发明的反应釜作为钛白粉的反应场所， 反应釜底部带有搅拌装置， 在浓硫酸的 稀释以及与原料矿的反应中均会释放大量的热量， 在热量以及一定的压力条件下， 可以使 钛铁矿充分酸解。 随着反应的进行以及搅拌装置的搅拌， 会在反应釜内产生泡沫， 随着泡沫 说明书 1/3 页 3 CN 112266016 A 3。

10、 的叠加， 极容易自顶部的罐盖处溢出， 发生冒罐现象， 从而影响酸解反应的正常进行， 同时 对人员的人身安全造成威胁。 附图说明 0016 附图1是本发明剖视结构示意图； 0017 附图2是本发明消泡装置结构示意图； 0018 附图3是本发明A部局部放大结构示意图。 0019 附图中所示标号： 1、 反应釜； 2、 加热装置； 3、 出料口； 4、 投料口； 5、 安装孔； 6、 安装 盖； 7、 转轴； 8、 驱动装置； 9、 膨胀头； 10、 软链； 11、 缓冲罐； 12、 挂环； 13、 尖刺； 14、 沟槽； 15、 配 重球。 具体实施方式 0020 结合附图和具体实施例， 对本发。

11、明作进一步说明。 应理解， 这些实施例仅用于说明 本发明而不用于限制本发明的范围。 此外应理解， 在阅读了本发明讲授的内容之后， 本领域 技术人员可以对本发明作各种改动或修改， 这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。 0021 如图1-3所示， 本发明所述一种硫酸法钛白粉工艺中酸解反应用装置， 包括反应釜 1， 所述反应釜1为常规的反应釜， 其底部安装有搅拌叶， 通过反应釜一侧的驱动电机驱动搅 拌叶转动， 对其中的物料进行充分混合。 所述反应釜1底部安装加热装置2， 所述加热装置2 为电加热盘或者电加热棒， 可以对反应釜1内的物料进行初步加热， 以达到反应的发生条 件。 所述反应釜1底部具有。

12、出料口3， 所述反应釜1顶部一侧具有投料口4， 在进行反应时， 所 述出料口3与投料口4均处于封闭状态。 所述出料口3连接螺旋出料机， 在完成反应后， 通过 螺旋出料机完成物料的导出。 所述反应釜1顶部中心开设安装孔5， 所述安装孔5上法兰连接 安装盖6， 所述安装盖6上转动安装转轴7， 所述转轴7穿过安装盖6位于反应釜1内部。 所述转 轴7与安装盖6之间填充有密封装置， 以保障反应釜内的压力。 所述转轴7顶部连接有驱动装 置8， 在本实施方式中， 所述驱动装置8采用电机， 电机的电机轴与转轴7通过联轴器连接。 所 述转轴7底部安装膨胀头9， 所述膨胀头9上方的转轴7上连接若干软链10， 当转。

13、轴7转动时， 所述软链10整体在离心力作用下覆盖反应釜1顶部区域。 及随着转轴7的转动， 软链10被甩 起， 在反应釜1上方整体呈锥形转动， 将反应釜1内逐渐反应出的泡沫戳破进行消泡。 通过转 轴带动软链10的转动， 可以有效的将反应过程中产生的泡沫进行消除， 防止泡沫在反应釜1 顶部的开口溢出而发生冒罐事故， 保障环境的清洁以及工作人员人身的安全。 0022 具体的， 所述安装盖6顶部密封连接缓冲罐11， 所述缓冲罐11与安装盖6密闭连接， 所述驱动装置8为电机， 所述电机螺栓安装在安装盖6内壁上， 所述电机的电机轴与转轴7通 过联轴器连接。 通过缓冲罐11的设置， 可以对转轴与安装盖之间的。

14、连接处进行二次封闭， 从 而保障反应釜内的压力。 0023 具体的， 所述膨胀头9呈椭球型， 所述膨胀头9作为软链10的间隔。 膨胀头9安置在 转轴7的底部， 软链10连接在膨胀头9上方的转轴上， 在软链10自由下垂时， 软链10顶部受到 膨胀头9的间隔， 避免若条软链10之间接触而发生缠绕打结的问题。 0024 具体的， 所述软链10为链条， 所述转轴7底部呈圆周设置若干挂环12， 所述软链10 即连接在挂环12上。 所述挂环12即作为软链10的安装部件， 挂环12不会影响软链10自由下 说明书 2/3 页 4 CN 112266016 A 4 垂以及受到离心力后的转动状态， 从而可使软链与。

15、泡沫充分接触， 从而起到更好的消泡效 果。 0025 具体的， 在其中一种实施方式中， 所述挂环12具有多层， 每层的所述挂环12交错设 置。 每层的挂环12对应于每层的软链10， 通过挂环12的分层实现软链10的分层， 从而可以使 软链10在旋转起来后分为多层， 对泡沫起到更好的消泡效果。 0026 具体的， 在其中一种实施方式中， 每条所述软链10上绑缚若干尖刺13。 尖刺为不锈 钢丝绑缚而成， 在软链转动时， 带有尖刺的部位可以对泡沫进行更好的消泡效果。 0027 具体的， 所述膨胀头9外壁上设置若干沟槽14， 所述沟槽14与软链10相对应。 在转 轴7停止转动时， 所述软链10可以卡在。

16、沟槽14内， 从而减少软链10之间的勾连， 使其在随转 轴7转动时可以起到最好的消泡作用。 0028 具体的， 在其中一种实施方式中， 所述软链10底部安装有配重球15， 每个所述配重 球15的重量不同。 需要注意的是， 在使用配重球15时， 挂环12设计一层即可， 防止多层间的 软链10因为配重球15的重量不同而发生层间勾连现象。 0029 本装置在使用时， 随着反应的进行与反应釜底部搅拌装置的搅拌， 反应釜内会产 生大量泡沫。 此时开启驱动装置带动转轴转动， 转轴带动底部的软链转动， 可对泡沫进行不 断的穿刺， 将泡沫中的气泡一个个的刺破， 从而起到消泡作用， 防止冒罐的发生。 说明书 3/3 页 5 CN 112266016 A 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 112266016 A 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 112266016 A 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 112266016 A 8 。