输液器进袋推料机构及其使用方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010306829.X (22)申请日 2020.04.17 (71)申请人 烟台凯博机械自动化设备有限公司 地址 264100 山东省烟台市牟平区台湾工 业园 (72)发明人 李艳伟赵立平赵尊玄张天俊 胡勇 (74)专利代理机构 威海科星专利事务所 37202 代理人 吴冬群 (51)Int.Cl. B65B 5/04(2006.01) B65B 63/04(2006.01) B65B 35/16(2006.01) (54)发明名称 输液器进袋推料机构及其使用方法 (57。

2、)摘要 本发明涉及包装设备技术领域， 尤其是一种 输液器进袋推料机构及其使用方法。 该种输液器 进袋推料机构， 包括推料组件和移动组件， 移动 组件包括推料滑板、 推料升降立板、 推料升降连 接板、 升降气缸和推料组件连接板， 推料滑板的 下端面设置有沿X轴方向的滑块， 推料滑板的下 端面对称设置有推料升降立板， 推料升降立板的 下端通过推料升降连接板连接， 推料升降连接板 上固定有升降气缸， 升降气缸的活塞杆向下穿过 推料升降连接板并与沿Y轴方向设置的推料组件 连接板连接， 推料组件连接板下端连接有推料组 件。 本发明能够将缠卷后的输液器平稳推入包装 袋内部， 且退出包装袋的过程中不带出输液。

3、器 卷， 为后续的封口操作工序的顺利进行提供可靠 基础。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 111348231 A 2020.06.30 CN 111348231 A 1.一种输液器进袋推料机构， 其特征在于： 包括推料组件和用于对推料组件的水平位 置及垂直位置进行调整的移动组件， 所述移动组件包括推料滑板、 推料升降立板、 推料升降 连接板、 升降气缸和推料组件连接板， 所述推料滑板的下端面设置有沿X轴方向的滑块， 推 料滑板的下端面对称设置有推料升降立板， 推料升降立板的下端通过推料升降连接板连 接， 推料升降连接板上固定有升降气缸， 升降气缸的活塞杆向下穿过推料升降连接板并与 。

4、沿Y轴方向设置的推料组件连接板连接， 推料组件连接板下端连接有推料组件。 2.根据权利要求1所述的一种输液器进袋推料机构， 其特征在于： 所述推料组件包括连 接横梁、 调节板、 推板和推块， 所述连接横梁的上端面与推料组件连接板的下端面固定连 接， 连接横梁的前端面上间隔设置有若干调节板、 调节板的下端设置有呈 “L” 型的推板， 推 板的横向板末端固定有推块。 3.根据权利要求2所述的一种输液器进袋推料机构， 其特征在于： 所述调节板上开设有 长条孔， 锁紧件穿过长条孔将调节板固定在连接横梁上。 4.根据权利要求1所述的一种输液器进袋推料机构， 其特征在于： 所述推料组件连接板 的上端面设置。

5、有导轴， 所述推料升降连接板上设置有直线轴承， 导轴的上端向上穿过直线 轴承。 5.根据权利要求4所述的一种输液器进袋推料机构， 其特征在于： 所述推料滑板上设置 有升降气缸穿孔和导轴穿孔。 6.根据权利要求1所述的一种输液器进袋推料机构， 其特征在于： 包装设备的机架顶端 沿X轴方向设置有滑轨， 推料滑板通过滑块安装于滑轨上， 并在电机驱动下沿滑轨移动。 7.根据权利要求1所述的一种输液器进袋推料机构， 其特征在于： 包装设备的机架上安 装有与输液器进袋推料机构相配合的进袋模具， 所述进袋模具安装于延伸板上， 延伸板的 上端面设置有导轨， 进袋模具滑动安装于导轨上， 进袋模具沿X轴方向的两端。

6、均开口， 进袋 模具的顶面上沿X轴方向开设的传输通孔。 8.根据权利要求7所述的一种输液器进袋推料机构， 其特征在于： 进袋模具的始端纵向 切面的面积大于进袋模具末端纵向切面的面积， 进袋模具的末端与包装袋开口大小相配 合。 9.根据权利要求8所述的一种输液器进袋推料机构， 其特征在于： 所述传输通孔的宽度 与推板的纵向板厚度相配合。 10.一种输液器进袋推料机构的使用方法， 其特征在于： 包括如下步骤： 输液器被缠绕 机构缠绕成椭圆形的输液器卷后， 通过输液器卷转移机构转移至进袋模具中， 进袋模具沿 导轨移动至其末端插入包装袋张开的开口中， 推料滑板沿滑轨移动至进袋模具始端， 升降 气缸伸出。

7、， 使得推板的纵向板与传输通孔的位置对准， 推板的横向板末端的推块与进袋模 具内腔的输液器卷对准， 推料滑板继续沿滑轨移动， 推板推动进袋模具中的输液器卷至输 液器卷完全进入包装袋内， 推料滑板沿滑轨反向移动至推块从进袋模具中退出即可。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111348231 A 2 输液器进袋推料机构及其使用方法 技术领域 0001 本发明涉及包装设备技术领域， 尤其是一种输液器进袋推料机构及其使用方法。 背景技术 0002 一次性输液器是常用的医用耗材， 主要由滴斗、 长导管、 调节壳、 调节轮、 乳胶管、 护套针连接组成。 出于医疗卫生安全要求， 医用输液器均为一次性使用，。

8、 市场对输液器的需 求量很大， 为保证医用输液器的卫生安全， 输液器在组装生产完成后需独立封装进行灭菌， 因此目前对输液器包装自动化程度的要求日益提高。 医用输液器为柔性、 线性物体， 包装前 需进行取料、 缠绕、 缠绕后的输送处理。 0003 现有的输液器包装过程中， 输液器被缠绕机构缠绕成椭圆形的输液器卷后再移动 至包装袋中， 此过程中输液器不能被平稳移入包装袋内部， 且进入包装袋内部的输液器容 易在送料装置退出的过程中被局部带出， 影响后续的封口操作工序正常运行。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种输液器进袋推料机构及其使用方法， 克服现有技术中 的诸多不足， 将缠卷后的输液器。

9、平稳推入包装袋内部， 且退出包装袋的过程中不带出输液 器卷， 为后续的封口操作工序的顺利进行提供可靠基础。 0005 本发明解决其技术问题所采取的技术方案是： 0006 一种输液器进袋推料机构， 包括推料组件和用于对推料组件的水平位置及垂直位 置进行调整的移动组件， 所述移动组件包括推料滑板、 推料升降立板、 推料升降连接板、 升 降气缸和推料组件连接板， 所述推料滑板的下端面设置有沿X轴方向的滑块， 推料滑板的下 端面对称设置有推料升降立板， 推料升降立板的下端通过推料升降连接板连接， 推料升降 连接板上固定有升降气缸， 升降气缸的活塞杆向下穿过推料升降连接板并与沿Y轴方向设 置的推料组件连。

10、接板连接， 推料组件连接板下端连接有推料组件； 使用时， 通过推料滑板的 移动带动推料组件在水平位置上的调整， 通过升降气缸的伸缩带动推料组件在垂直位置上 的调整。 0007 进一步的， 所述推料组件包括连接横梁、 调节板、 推板和推块， 所述连接横梁的上 端面与推料组件连接板的下端面固定连接， 连接横梁的前端面上间隔设置有若干调节板、 调节板的下端设置有呈 “L” 型的推板， 推板的横向板末端固定有推块。 0008 进一步的， 所述调节板上开设有长条孔， 锁紧件穿过长条孔将调节板固定在连接 横梁上， 通过调整锁紧件穿过长条孔的位置能够微调推板的水平位置。 0009 进一步的， 所述推料组件连。

11、接板的上端面设置有导轴， 所述推料升降连接板上设 置有直线轴承， 导轴的上端向上穿过直线轴承， 导轴的设置有利于升降气缸伸缩过程中推 料组件平稳移动。 0010 进一步的， 所述推料滑板上设置有升降气缸穿孔和导轴穿孔。 0011 进一步的， 包装设备的机架顶端沿X轴方向设置有滑轨， 推料滑板通过滑块安装于 说明书 1/4 页 3 CN 111348231 A 3 滑轨上， 并在电机驱动下沿滑轨移动。 0012 进一步的， 包装设备的机架上安装有与输液器进袋推料机构相配合的进袋模具， 所述进袋模具安装于延伸板上， 延伸板的上端面设置有导轨， 进袋模具滑动安装于导轨上， 进袋模具沿X轴方向的两端均。

12、开口， 进袋模具的顶面上沿X轴方向开设的传输通孔， 输液器 被缠绕机构缠绕成椭圆形的输液器卷后， 通过输液器卷转移机构转移至进袋模具中， 进袋 模具沿导轨移动至其末端插入包装袋张开的开口中。 0013 进一步的， 进袋模具的始端纵向切面的面积大于进袋模具末端纵向切面的面积， 进袋模具的末端与包装袋开口大小相配合。 0014 进一步的， 所述传输通孔的宽度与推板的纵向板厚度相配合， 推板的纵向板与传 输通孔的位置对准， 推板的横向板末端的推块与进袋模具内腔的输液器卷对准， 推料滑板 继续沿滑轨移动， 推板推动进袋模具中的输液器卷至输液器卷完全进入包装袋内。 0015 一种输液器进袋推料机构的使用。

13、方法， 包括如下步骤： 输液器被缠绕机构缠绕成 椭圆形的输液器卷后， 通过输液器卷转移机构转移至进袋模具中， 进袋模具沿导轨移动至 其末端插入包装袋张开的开口中， 推料滑板沿滑轨移动至进袋模具始端， 升降气缸伸出， 使 得推板的纵向板与传输通孔的位置对准， 推板的横向板末端的推块与进袋模具内腔的输液 器卷对准， 推料滑板继续沿滑轨移动， 推板推动进袋模具中的输液器卷至输液器卷完全进 入包装袋内， 推料滑板沿滑轨反向移动至推块从进袋模具中退出即可。 0016 本发明的有益效果是： 与现有技术相比， 本发明的一种输液器进袋推料机构及其 使用方法具有以下优点： 推料组件空间位置上的移动平稳， 操作稳。

14、定性强， 推板的结构与进 袋模具相配合， 保持输液器卷形状基本不变的前提下降输液器卷快速且稳定地推入包装袋 中， 推块随推板退出包装袋的过程中不会带出输液器卷， 为后续的封口操作工序的顺利进 行提供可靠基础。 附图说明 0017 图1为本发明总体结构示意图； 0018 图2为本发明集成固定座、 施压板和支撑压力杆的放大结构示意图； 0019 其中， 1推料组件、 101连接横梁、 102调节板、 103推板、 104推块、 105长条孔、 2移动 组件、 201推料滑板、 202推料升降立板、 203推料升降连接板、 204升降气缸、 205推料组件连 接板、 206导轴、 207直线轴承、 。

15、208升降气缸穿孔、 209导轴穿孔、 3进袋模具、 301传输通孔、 4 延伸板、 5导轨。 具体实施方式 0020 为使本发明实施例的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合本发明实施例 中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述。 0021 实施例1一种输液器进袋推料机构 0022 如图1所示实施例中， 一种输液器进袋推料机构， 包括推料组件1和用于对推料组 件1的水平位置及垂直位置进行调整的移动组件2， 所述移动组件2包括推料滑板201、 推料 升降立板202、 推料升降连接板203、 升降气缸204和推料组件连接板205， 所述推料滑板201 的下端面设置有沿X。

16、轴方向的滑块， 推料滑板201的下端面对称设置有推料升降立板202， 推 说明书 2/4 页 4 CN 111348231 A 4 料升降立板202的下端通过推料升降连接板203连接， 推料升降连接板203上固定有升降气 缸204， 升降气缸204的活塞杆向下穿过推料升降连接板203并与沿Y轴方向设置的推料组件 连接板205连接， 推料组件连接板205下端连接有推料组件1； 使用时， 通过推料滑板201的移 动带动推料组件1在水平位置上的调整， 通过升降气缸204的伸缩带动推料组件1在垂直位 置上的调整。 0023 本实施例中， 所述推料组件1包括连接横梁101、 调节板102、 推板103和。

17、推块104， 所 述连接横梁101的上端面与推料组件连接板205的下端面固定连接， 连接横梁101的前端面 上间隔设置有若干调节板102、 调节板102的下端设置有呈 “L” 型的推板103， 推板103的横向 板末端固定有推块104。 0024 本实施例中， 所述调节板102上开设有长条孔105， 锁紧件穿过长条孔105将调节板 102固定在连接横梁101上， 通过调整锁紧件穿过长条孔105的位置能够微调推板103的水平 位置。 0025 本实施例中， 所述推料组件连接板205的上端面设置有导轴206， 所述推料升降连 接板203上设置有直线轴承207， 导轴206的上端向上穿过直线轴承20。

18、7， 导轴206的设置有利 于升降气缸204伸缩过程中推料组件1平稳移动。 0026 本实施例中， 所述推料滑板201上设置有升降气缸穿孔208和导轴穿孔209。 0027 本实施例中， 包装设备的机架顶端沿X轴方向设置有滑轨， 推料滑板201通过滑块 安装于滑轨上， 并在电机驱动下沿滑轨移动。 0028 本实施例中， 如图2所示， 包装设备的机架上安装有与输液器进袋推料机构相配合 的进袋模具3， 所述进袋模具3安装于延伸板4上， 延伸板4的上端面设置有导轨5， 进袋模具3 滑动安装于导轨5上， 进袋模具3沿X轴方向的两端均开口， 进袋模具3的顶面上沿X轴方向开 设的传输通孔301， 输液器被。

19、缠绕机构缠绕成椭圆形的输液器卷后， 通过输液器卷转移机构 转移至进袋模具3中， 进袋模具3沿导轨5移动至其末端插入包装袋张开的开口中。 0029 本实施例中， 进袋模具3的始端纵向切面的面积大于进袋模具3末端纵向切面的面 积， 进袋模具3的末端与包装袋开口大小相配合。 0030 本实施例中， 所述传输通孔301的宽度与推板103的纵向板厚度相配合， 推板103的 纵向板与传输通孔301的位置对准， 推板103的横向板末端的推块与进袋模具3内腔的输液 器卷对准， 推料滑板201继续沿滑轨移动， 推板103推动进袋模具3中的输液器卷至输液器卷 完全进入包装袋内。 0031 实施例2一种输液器进袋推。

20、料机构的使用方法 0032 一种输液器进袋推料机构的使用方法， 包括如下步骤： 输液器被缠绕机构缠绕成 椭圆形的输液器卷后， 通过输液器卷转移机构转移至进袋模具3中， 进袋模具3沿导轨5移动 至其末端插入包装袋张开的开口中， 推料滑板201沿滑轨移动至进袋模具3始端， 升降气缸 204伸出， 使得推板103的纵向板与传输通孔301的位置对准， 推板103的横向板末端的推块 104与进袋模具3内腔的输液器卷对准， 推料滑板201继续沿滑轨移动， 推板103推动进袋模 具3中的输液器卷至输液器卷完全进入包装袋内， 推料滑板201沿滑轨反向移动至推块104 从进袋模具3中退出即可。 0033 上述具体实施方式仅是本发明的具体个案， 本发明的专利保护范围包括但不限于 上述具体实施方式的产品形态和式样， 任何符合本发明权利要求书且任何所属技术领域的 说明书 3/4 页 5 CN 111348231 A 5 普通技术人员对其所做的适当变化或修饰， 皆应落入本发明的专利保护范围。 说明书 4/4 页 6 CN 111348231 A 6 图1 说明书附图 1/2 页 7 CN 111348231 A 7 图2 说明书附图 2/2 页 8 CN 111348231 A 8 。