新型手柄锁紧销.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010408575.2 (22)申请日 2020.05.14 (71)申请人 厦门雅焊达自动化科技有限公司 地址 361000 福建省厦门市集美区天凤路 86-88号 （生产厂房） 一层F区 (72)发明人 庄景飘庄景峰胡伟陈小杨 (74)专利代理机构 福州顺升知识产权代理事务 所(普通合伙) 35242 代理人 黄勇亮 (51)Int.Cl. F16B 19/02(2006.01) F16B 21/16(2006.01) B23K 37/04(2006.01) (54)发。

2、明名称 一种新型手柄锁紧销 (57)摘要 本发明公开了锁紧销技术领域的一种新型 手柄锁紧销， 主要包括锁紧销主体， 支架锁紧销 主体的内部设置有轴向贯通的台阶安装腔， 台阶 安装腔的内侧壁下端周向阵列嵌设有多个钢珠， 台阶安装腔中设置有推进杆， 推进杆的外壁套设 有压缩弹簧， 推进杆的下端具有锥形推压部， 推 进杆的上端延伸出台阶安装腔的上端， 推进杆的 上端铰接设置有摆转手柄， 摆转手柄的铰接端端 部与锁紧销主体顶部抵接， 锁紧销主体的外壁上 端设置有可抱紧限位环； 本发明提供了一种新型 手柄锁紧销， 可以有效解决锁紧销由于仅依靠压 缩弹簧弹力驱动无法克服推进杆复位受阻的问 题， 无需多次校。

3、正内螺纹箍环位置， 方便在相同 板厚的板件上重复定位使用操作。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 111473029 A 2020.07.31 CN 111473029 A 1.一种新型手柄锁紧销， 其特征在于： 主要包括锁紧销主体(100)， 所述锁紧销主体 (100)的内部设置有轴向贯通的台阶安装腔(110)， 所述台阶安装腔(110)的内侧壁下端周 向阵列嵌设有多个钢珠(200)， 所述台阶安装腔(110)中设置有推进杆(300)， 所述推进杆 (300)的外壁套设有压缩弹簧(600)， 所述推进杆(300)的下端具有锥形推压部(310)， 所述 锥形推压部(310)的圆锥侧壁。

4、抵接于多个所述钢珠(200)的内侧下方， 所述推进杆(300)的 上端延伸出所述台阶安装腔(110)的上端， 所述推进杆(300)的上端铰接设置有摆转手柄 (400)， 所述摆转手柄(400)的铰接端端部与所述锁紧销主体(100)顶部抵接， 所述锁紧销主 体(100)的外壁上端设置有可抱紧限位环(500)。 2.根据权利要求1所述的一种新型手柄锁紧销， 其特征在于： 所述台阶安装腔(110)的 内侧壁下端周向阵列嵌开设有多个钢珠孔(120)， 所述钢珠孔(120)的数量与所述钢珠 (200)的数量相一致， 所述钢珠孔(120)为内大外小的锥形孔。 3.根据权利要求1所述的一种新型手柄锁紧销， 。

5、其特征在于： 所述锁紧销主体(100)的 外壁上端设置有外螺纹部(130)， 所述可抱紧限位环(500)螺接固定于所述外螺纹部(130) 上。 4.根据权利要求3所述的一种新型手柄锁紧销， 其特征在于： 所述可抱紧限位环(500) 包括内螺纹箍环(510)， 所述内螺纹箍环(510)的一侧设置有锁紧定位螺钉(520)。 5.根据权利要求4所述的一种新型手柄锁紧销， 其特征在于： 所述内螺纹箍环(510)的 外壁设置有防滑网纹。 6.根据权利要求1所述的一种新型手柄锁紧销， 其特征在于： 所述锁紧销主体(100)的 外壁中部开设有环形密封槽(140)， 所述环形密封槽(140)中嵌设有环形密封圈。

6、(150)。 7.根据权利要求1所述的一种新型手柄锁紧销， 其特征在于： 所述推进杆(300)的中部 沿径向贯穿设置有压簧限位杆(320)， 所述压缩弹簧(600)的上下两端抵接于所述台阶安装 腔(110)的台阶面和所述压簧限位杆(320)之间。 8.根据权利要求1所述的一种新型手柄锁紧销， 其特征在于： 所述推进杆(300)的上端 设置有铰接孔(330)， 所述摆转手柄(400)包括手柄部(410)和连接所述手柄部(410)下端的 连接部(420)， 所述连接部(420)下端开设有咬合槽(430)， 所述推进杆(300)的上端卡入咬 合槽(430)中， 并通过横向贯穿设置的铰接杆(440)铰。

7、合连接。 9.根据权利要求1所述的一种新型手柄锁紧销， 其特征在于： 所述铰接杆(440)轴线至 所述连接部(420)的底边距离小于至所述连接部(420)两侧边距离。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111473029 A 2 一种新型手柄锁紧销 技术领域 0001 本发明涉及锁紧销技术领域， 具体为一种新型手柄锁紧销。 背景技术 0002 现有的焊接工艺中， 焊接件使用的定位件一般都是通过定位销钉进行定位， 然后 用螺栓紧固， 供操作工人使用； 这样采购回的零配件较散， 数量较多， 在装配和拆卸过程中 比较繁琐， 尤其定位销钉， 从孔中拆卸出来较麻烦。 定位销钉、 螺栓外形且小， 在使用过。

8、程中 易丢失。 还有些较传统的工厂直接将定位件焊接在平板平台上， 不仅提供的定位精度差， 而 且专台专用， 给公司提高了工装的使用成本。 0003 为此， 现有技术中， 如专利申请号为CN201621238348.5的实用新型专利所公开的 “一种手柄式定位锁紧销” ， 该装置中推进杆4与翻转手柄3相互独立抵靠， 拆卸时， 通过向上 拨正翻转手柄3， 使推进杆4失去翻转手柄3的下压作用后利用压缩弹簧5的回弹力被动弹 升， 从而使第二钢珠7可自由回陷， 然而实际应用中， 由于推进杆4与锁紧本体11内腔壁间隙 很小， 容易卡入粉尘异物， 造成推进杆4弹升受阻， 进而造成锁紧销撤出障碍； 其次该装置中。

9、 的限位环2为固定内径的结构， 当锁紧销从外部销孔撤出后限位环2在锁紧本体11上的轴向 位置容易偏移， 从而导致再次在相同板厚的销孔中使用锁紧销时， 需要重新校正限位环2在 锁紧本体11上的轴向位置。 0004 基于此， 本发明设计了一种新型手柄锁紧销， 以解决上述问题。 发明内容 0005 发明的目的在于提供一种新型手柄锁紧销， 以解决上述技术问题。 0006 为实现上述目的， 发明提供如下技术方案： 一种新型手柄锁紧销， 主要包括锁紧销 主体， 所述支架锁紧销主体的内部设置有轴向贯通的台阶安装腔， 所述台阶安装腔的内侧 壁下端周向阵列嵌设有多个钢珠， 所述台阶安装腔中设置有推进杆， 所述推。

10、进杆的外壁套 设有压缩弹簧， 所述推进杆的下端具有锥形推压部， 所述锥形推压部的圆锥侧壁抵接于多 个所述钢珠的内侧下方， 所述推进杆的上端延伸出所述台阶安装腔的上端， 所述推进杆的 上端铰接设置有摆转手柄， 所述摆转手柄的铰接端端部与所述锁紧销主体顶部抵接， 所述 锁紧销主体的外壁上端设置有可抱紧限位环。 0007 优选的， 所述台阶安装腔的内侧壁下端周向阵列嵌开设有多个钢珠孔， 所述钢珠 孔的数量与所述钢珠的数量相一致， 所述钢珠孔为内大外小的锥形孔。 0008 优选的， 所述锁紧销主体的外壁上端设置有外螺纹部， 所述可抱紧限位环螺接固 定于所述外螺纹部上。 0009 优选的， 所述可抱紧限。

11、位环包括内螺纹箍环， 所述内螺纹箍环的一侧设置有锁紧 定位螺钉。 0010 优选的， 所述内螺纹箍环的外壁设置有防滑网纹。 0011 优选的， 所述锁紧销主体的外壁中部开设有环形密封槽， 所述环形密封槽中嵌设 说明书 1/4 页 3 CN 111473029 A 3 有环形密封圈。 0012 优选的， 所述推进杆的中部沿径向贯穿设置有压簧限位杆， 所述压缩弹簧的上下 两端抵接于所述台阶安装腔的台阶面和所述压簧限位杆之间。 0013 优选的， 所述推进杆的上端设置有铰接孔， 所述摆转手柄包括手柄部和连接所述 手柄部下端的连接部， 所述连接部下端开设有咬合槽， 所述推进杆的上端卡入咬合槽中， 并 。

12、通过横向贯穿设置的铰接杆铰合连接。 0014 优选的， 所述铰接杆轴线至所述连接部的底边距离小于至所述连接部两侧边距 离。 0015 与现有技术相比， 发明的有益效果为： 0016 本发明手柄锁紧销的推进杆轴向贯通设置于锁紧销主体的台阶安装腔中， 推进杆 的上端直接与摆转手柄绞合连接， 摆转手柄的铰接端端部与锁紧销主体顶部抵接， 当锁紧 销撤出外部板件销孔时， 通过拨正摆转手柄至竖立状态， 摆转手柄中铰接杆的相对位置下 降， 受阻时可手动主动向下推压推进杆， 因此可以有效解决现有技术中的锁紧销由于仅依 靠压缩弹簧弹力驱动无法克服推进杆复位受阻的问题。 0017 本发明手柄锁紧销的可抱紧限位环包。

13、括内螺纹箍环， 内螺纹箍环的一侧设置有锁 紧定位螺钉， 锁紧定位螺钉松弛状态下， 内螺纹箍环类同普通螺母结构， 可通过自由旋转调 整其位于紧销主体上的轴向位置， 以适应不同板厚安装， 当锁紧定位螺钉锁紧时， 内螺纹箍 环内径收缩与紧销主体抱紧贴合， 从而无法旋动， 因此在锁紧销从当前销孔撤出至插入另 外相同厚度板件的销孔过程中， 可确保内螺纹箍环位于紧销主体上的轴向位置， 无需再重 新校正内螺纹箍环位置， 即可保证锁紧销对板件的上下紧密贴合作用。 附图说明 0018 为了更清楚地说明发明实施例的技术方案， 下面将对实施例描述所需要使用的附 图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是。

14、发明的一些实施例， 对于本领域普 通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。 0019 图1为本发明整体结构示意图； 0020 图2为本发明整体结构剖视示意图； 0021 图3为本发明锁紧销主体结构示意图； 0022 图4为本发明推进杆结构示意图； 0023 图5为本发明摆转手柄结构示意图； 0024 图6为本发明可抱紧限位环结构示意图； 0025 图7为本发明使用状态结构示意图。 0026 附图中， 各标号所代表的部件列表如下： 0027 100-锁紧销主体， 110-台阶安装腔， 120-钢珠孔， 130-外螺纹部， 140-环形密封槽， 150-环。

15、形密封圈， 200-钢珠， 300-推进杆， 310-锥形推压部， 320-压簧限位杆， 330-铰接孔， 400-摆转手柄， 410-手柄部， 420-连接部， 430-咬合槽， 440-铰接杆， 500-可抱紧限位环， 600-压缩弹簧。 说明书 2/4 页 4 CN 111473029 A 4 具体实施方式 0028 下面将结合发明实施例中的附图， 对发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地 描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于发明中 的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例， 都属于发明保护的范围。 0。

16、029 请参阅图1-6， 发明提供一种技术方案： 一种新型手柄锁紧销， 主要包括锁紧销主 体100， 锁紧销主体100的内部设置有轴向贯通的台阶安装腔110， 台阶安装腔110的内侧壁 下端周向阵列嵌设有多个钢珠200， 钢珠200的数量至少为3个， 以确保周向均匀受力， 台阶 安装腔110中设置有推进杆300， 推进杆300的外壁套设有压缩弹簧600， 压缩弹簧600的内径 大于推进杆300的外径， 压缩弹簧600的外径小于台阶安装腔110的下端内径， 推进杆300的 下端具有锥形推压部310， 锥形推压部310的圆锥侧壁抵接于多个钢珠200的内侧下方， 推进 杆300的上端延伸出台阶安装腔。

17、110的上端， 推进杆300的上端铰接设置有摆转手柄400， 摆 转手柄400的铰接端端部与锁紧销主体100顶部抵接， 锁紧销主体100的外壁上端设置有可 抱紧限位环500。 0030 进一步的， 台阶安装腔110的内侧壁下端周向阵列嵌开设有多个钢珠孔120， 钢珠 孔120的数量与钢珠200的数量相一致， 钢珠孔120为内大外小的锥形孔， 锥形孔的外端口径 小于钢珠孔120的直径， 锥形孔的内端口径大于钢珠孔120的直径， 锥形推压部310向上抬升 后， 其圆周锥壁抵接并作用于多个钢珠200之间的下方， 对多个钢珠200同时产生向外扩张 的推压力， 多个钢珠200同时向外侧移动， 利用多个钢。

18、珠200伸出钢珠孔120的部分与外部板 件销孔下端抵接， 限制锁紧销主体100回缩， 从而实现对外部板件上下锁紧。 0031 进一步的， 锁紧销主体100的外壁上端设置有外螺纹部130， 可抱紧限位环500螺接 固定于外螺纹部130上， 可抱紧限位环500包括内螺纹箍环510， 内螺纹箍环510的一侧设置 有锁紧定位螺钉520， 内螺纹箍环510的内腔设置有与外螺纹部130相配合的螺纹结构， 内螺 纹箍环510的一侧壁沿半径轨迹开设有沟槽结构， 沟槽结构左右两侧分别设置有沉头通孔 和螺纹孔， 锁紧定位螺钉520穿过沉头通孔后与螺纹孔螺接， 当锁紧定位螺钉520旋紧时， 内 螺纹箍环510内径收。

19、缩变小， 用于抱紧外螺纹部130实现径向定位； 内螺纹箍环510的外壁设 置有防滑网纹， 起到防滑作用， 方便调节时手动施力转动内螺纹箍环510。 0032 进一步的， 锁紧销主体100的外壁中部开设有环形密封槽140， 环形密封槽140中嵌 设有环形密封圈150， 本案中环形密封槽140和环形密封圈150数量均为1个， 实际应用时， 可 根据实际需求设置多个并列分布， 环形密封圈150会在锁紧销主体100外表面呈微凸状态， 锁紧销插入外部板件销孔内时， 环形密封圈150便与销孔是过盈(过渡)配合， 这样一来环形 密封圈150与销孔之间就会具有一定的摩擦力， 可以防止锁紧销主体100在销孔内打。

20、转， 且 还可以除去销孔壁上的粉尘； 另外， 还减少了锁紧销主体100与销孔的间隙， 提高定位精度； 0033 进一步的， 推进杆300的中部沿径向贯穿设置有压簧限位杆320， 压缩弹簧600的上 下两端抵接于台阶安装腔110的台阶面和压簧限位杆320之间， 压簧限位杆320的长度不小 于压缩弹簧600的外径， 用于承受压缩弹簧600的回弹力， 推动推进杆300下降； 0034 进一步的， 推进杆300的上端设置有铰接孔330， 摆转手柄400包括手柄部410和连 接手柄部410下端的连接部420， 连接部420下端开设有咬合槽430， 推进杆300的上端卡入咬 合槽430中， 并通过横向贯穿。

21、设置的铰接杆440铰合连接， 铰接杆440轴线至连接部420的底 说明书 3/4 页 5 CN 111473029 A 5 边距离小于至连接部420两侧边距离， 当摆转手柄400摆转至水平状态时， 连接部420的侧边 与锁紧销主体100顶部接触， 铰接杆440的位置为高位转态， 锥形推压部310上升顶出钢珠 200实现锁定， 当摆转手柄400拨正至竖立状态时， 连接部420的底边与锁紧销主体100顶部 接触， 铰接杆440的位置为低位转态， 锥形推压部310下降， 使钢珠200可回陷后撤出锁紧销 主体100， 铰接杆440轴线至连接部420的边角距离最大， 当连接部420的边角与锁紧销主体 1。

22、00顶部接触时， 压缩弹簧600回弹力最大， 且为不稳定状态， 此时， 手柄部410根据当前倾向 倾倒于水平和竖立其中一向， 从而达到稳定状态。 0035 本实施例的一个具体应用为： 0036 如附图7所示， 两块板件700上下贴合， 相同位置处开设有销孔， 实际使用时， 利用 本发明所进行进行穿插定位， 先将手柄部410摆转至竖立状态， 将锁紧销主体100下端对准 销孔后插入销孔中， 直至钢珠200的位置低于板件700底面， 摆转手柄部410至水平状态推动 钢珠200伸出， 接着正向旋动可抱紧限位环500下降， 利用内螺纹箍环510底面与钢珠200夹 持配合实现上下紧固定位， 内螺纹箍环51。

23、0旋紧后， 锁紧锁紧定位螺钉520定位即可， 当锁紧 销拔出时， 只需再次将手柄部410摆转至竖立状态， 此时钢珠200受外力可自动缩回， 即可向 上抽出锁紧销， 再次在相同板厚的板件上使用时， 无需再调整可抱紧限位环500位置， 将锁 紧销主体100插入销孔后， 摆转手柄部410至水平状态即可。 0037 在发明的描述中， 需要理解的是， 术语 “同轴” 、“底部” 、“一端” 、“顶部” 、“中部” 、 “另一端” 、“上” 、“一侧” 、“顶部” 、“内” 、“前部” 、“中央” 、“两端” 等指示的方位或位置关系为 基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述发明和简化描述， 而不。

24、是指示或暗示 所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对发 明的限制。 0038 在发明中， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、“设置” 、“连接” 、“固定” 、“旋 接” 等术语应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或成一体； 可以是 机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个 元件内部的连通或两个元件的相互作用关系， 除非另有明确的限定， 对于本领域的普通技 术人员而言， 可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。 0039 尽管已经示出和描述了发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理 解在不脱离发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换和变 型， 发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 111473029 A 6 图1 说明书附图 1/5 页 7 CN 111473029 A 7 图2 说明书附图 2/5 页 8 CN 111473029 A 8 图3 图4 说明书附图 3/5 页 9 CN 111473029 A 9 图5 图6 说明书附图 4/5 页 10 CN 111473029 A 10 图7 说明书附图 5/5 页 11 CN 111473029 A 11 。