板材切割装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010373900.6 (22)申请日 2020.05.06 (71)申请人 宁波市萨哈机械科技有限公司 地址 315100 浙江省宁波市鄞州区钟公庙 街道天童北路1388号3012室 (72)发明人 王宽庆 (51)Int.Cl. B27C 5/00(2006.01) B27D 5/00(2006.01) B27G 3/00(2006.01) F23B 50/12(2006.01) F02G 1/043(2006.01) (54)发明名称 一种板材切割装置 (57)摘要 。

2、本发明公开了一种板材切割装置， 包括机 体， 所述机体内部设有切割转动腔， 所述切割转 动腔下方连通设有暂存室， 所述暂存室左侧设有 传动腔， 所述传动腔下方设有燃烧室， 所述机体 内部设有动力装置， 本发明结构简单， 通过对称 布置的切割刀， 来为木板的边缘进行切割， 本发 明通过斯特林发动机原理来为本装置提供动能， 本发明可以对不同宽度与长度的木板进行切割， 本发明适用性高， 本发明内部的暂存室存放切割 木板时的废料， 然后本发明可以将木板废料输送 至燃烧室内部， 为本发明提供一部分的热能， 实 现废物利用， 降低资源的消耗。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 111483020。

3、 A 2020.08.04 CN 111483020 A 1.一种板材切割装置， 包括机体, 其特征在于： 所述机体内部设有切割转动腔， 所述切 割转动腔下方连通设有暂存室， 所述暂存室左侧设有传动腔， 所述传动腔下方设有燃烧室， 所述机体内部设有动力装置， 所述切割转动腔内部设有切割机构， 所述机体内部设有废料 回炉机构与板材推动机构， 所述动力装置包括气缸壁， 所述气缸壁下方固设有导热壁， 所述 导热壁下方设有所述燃烧室， 所述气缸壁内部设有密封腔， 所述密封腔内部设有移气活塞， 所述移气活塞上方固设有向上延伸的移气杆， 所述移气活塞上方设有动力活塞， 所述动力 活塞上方固设有向上延伸的动。

4、力杆， 所述移气杆向上延伸的贯穿所述动力杆， 所述动力杆 上方转动设有向上延伸的第一连杆， 所述移气杆上方转动设有向上延伸的第二连杆， 所述 气缸壁周围设有冷却器， 所述传动腔内部设有前锥齿轮， 所述前锥齿轮中心位置固设有前 后延伸的固定转轴， 所述固定转轴滑动设置与所述传动腔前后壁面上， 所述前锥齿轮前方 固设有Z型杆， 所述Z型杆左后端与所述第二连杆转动连接， 所述Z型杆右前端与所述第一连 杆转动连接， 所述燃烧室前方设有开口与外界连通。 2.根据权利要求1所述的一种板材切割装置， 其特征在于： 所述切割装置包括左右对称 布置的切割刀， 所述切割刀周围设有切割转动腔， 所述切割刀中心位置花。

5、键连接设有左右 延伸的传动主轴， 位于右侧的所述切割刀右侧转动设有下延伸的中空轴， 所述中空轴右侧 设有伸缩腔， 所述伸缩腔内部设有弹簧， 所述弹簧左端与所述中空轴右端固连， 所述弹簧右 端与所述伸缩腔右壁面固连， 所述中空轴下方固设有移动杆， 所述伸缩腔斜后方设有移动 腔， 所述移动腔内部设有移动球， 所述移动球位于所述移动杆左侧， 所述移动球与所述移动 杆抵接， 所述传动主轴左端固设有上带轮， 所述上带轮上滑动设有动力皮带， 所述传动腔内 部设有下带轮， 所述下带轮与所述上带轮通过所述动力皮带传动连接， 所述下带轮中心位 置固设有左右延伸的辅助转轴， 所述辅助转轴与所述传动腔左壁面转动连接。

6、， 所述辅助转 轴右端固设有左锥齿轮， 所述左锥齿轮与所述前锥齿轮啮合。 3.根据权利要求1所述的一种板材切割装置， 其特征在于： 所述废料回收机构包括转动 板， 所述转动板下端转动设有前后延伸的固定轴， 所述固定轴与所述燃烧室前后壁面转动 连接， 所述转动板上方滑动设有向上延伸的偏转板， 所述偏转板上端转动设有向右延伸的 水平移动板， 所述水平移动板右侧上方滑动设有向右延伸的转动轴， 所述转动轴右侧设有 转动腔， 所述转动腔内部设有被动带轮， 所述被动带轮与所述转动轴固连， 所述被动带轮上 滑动设有传动皮带， 所述被动带轮上方设有配合腔， 所述配合腔内部设有主动带轮， 所述主 动带轮与所述被。

7、动带轮通过所述传动皮带传动连接， 所述主动带轮与所述传动主轴固连。 4.根据权利要求1所述的一种板材切割装置， 其特征在于： 所述板材推动机构包括大带 轮， 所述大带轮位于所述配合腔之中， 所述大带轮与所述传动主轴固连， 所述大带轮上滑动 设有连接传动带， 所述大带轮后下方设有小带轮， 所述小带轮与所述大带轮通过所述连接 传动带传动连接， 所述小带轮中心位置固设有向左延伸的动力轴， 所述动力轴左侧设有工 作腔， 所述工作腔左侧设有偏心盘， 所述偏心盘与所述动力轴固连， 所述偏心盘左侧固设有 固定销， 所述固定销上转动设有向前延伸的普通连杆， 所述普通连杆前方转动设有向前延 伸的移动连杆， 所述。

8、移动连杆前方固设有推动板。 5.根据权利要求1所述的一种板材切割装置， 其特征在于： 所述推动板与所述移动球位 于同一高度。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111483020 A 2 一种板材切割装置 技术领域 0001 本发明涉及板材领域,具体为一种板材切割装置。 背景技术 0002 在对侧面不够平整的木板进行侧面切割时， 传统的动力源选用的都是电能， 而在 木板的切割过程中产生的废料， 往往不能利用到切割装置中， 传统的切割方法往往是选择 单边切割， 工作效率不高， 所以有必要设计一种板材切割装置来解决上述问题， 本发明结构 简单， 通过对称布置的切割刀， 来为木板的边缘进行切割， 本。

9、发明通过斯特林发动机原理来 为本装置提供动能， 本发明可以对不同宽度与长度的木板进行切割， 本发明适用性高， 本发 明内部的暂存室存放切割木板时的废料， 然后本发明可以将木板废料输送至燃烧室内部， 为本发明提供一部分的热能， 实现废物利用， 降低资源的消耗。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种板材切割装置， 以解决上述背景技术中提出的问题。 0004 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种板材切割装置,包括机体， 所述 机体内部设有切割转动腔， 所述切割转动腔下方连通设有暂存室， 所述暂存室左侧设有传 动腔， 所述传动腔下方设有燃烧室， 所述机体内部设有动力装置， 所述切割。

10、转动腔内部设有 切割机构， 所述机体内部设有废料回炉机构与板材推动机构， 所述动力装置包括气缸壁， 所 述气缸壁下方固设有导热壁， 所述导热壁下方设有所述燃烧室， 所述气缸壁内部设有密封 腔， 所述密封腔内部设有移气活塞， 所述移气活塞上方固设有向上延伸的移气杆， 所述移气 活塞上方设有动力活塞， 所述动力活塞上方固设有向上延伸的动力杆， 所述移气杆向上延 伸的贯穿所述动力杆， 所述动力杆上方转动设有向上延伸的第一连杆， 所述移气杆上方转 动设有向上延伸的第二连杆， 所述气缸壁周围设有冷却器， 所述传动腔内部设有前锥齿轮， 所述前锥齿轮中心位置固设有前后延伸的固定转轴， 所述固定转轴滑动设置与。

11、所述传动腔 前后壁面上， 所述前锥齿轮前方固设有Z型杆， 所述Z型杆左后端与所述第二连杆转动连接， 所述Z型杆右前端与所述第一连杆转动连接， 所述燃烧室前方设有开口与外界连通。 0005 进一步的， 所述切割装置包括左右对称布置的切割刀， 所述切割刀周围设有切割 转动腔， 所述切割刀中心位置花键连接设有左右延伸的传动主轴， 位于右侧的所述切割刀 右侧转动设有下延伸的中空轴， 所述中空轴右侧设有伸缩腔， 所述伸缩腔内部设有弹簧， 所 述弹簧左端与所述中空轴右端固连， 所述弹簧右端与所述伸缩腔右壁面固连， 所述中空轴 下方固设有移动杆， 所述伸缩腔斜后方设有移动腔， 所述移动腔内部设有移动球， 所。

12、述移动 球位于所述移动杆左侧， 所述移动球与所述移动杆抵接， 所述传动主轴左端固设有上带轮， 所述上带轮上滑动设有动力皮带， 所述传动腔内部设有下带轮， 所述下带轮与所述上带轮 通过所述动力皮带传动连接， 所述下带轮中心位置固设有左右延伸的辅助转轴， 所述辅助 转轴与所述传动腔左壁面转动连接， 所述辅助转轴右端固设有左锥齿轮， 所述左锥齿轮与 所述前锥齿轮啮合。 说明书 1/5 页 3 CN 111483020 A 3 0006 进一步的， 所述废料回收机构包括转动板， 所述转动板下端转动设有前后延伸的 固定轴， 所述固定轴与所述燃烧室前后壁面转动连接， 所述转动板上方滑动设有向上延伸 的偏转。

13、板， 所述偏转板上端转动设有向右延伸的水平移动板， 所述水平移动板右侧上方滑 动设有向右延伸的转动轴， 所述转动轴右侧设有转动腔， 所述转动腔内部设有被动带轮， 所 述被动带轮与所述转动轴固连， 所述被动带轮上滑动设有传动皮带， 所述被动带轮上方设 有配合腔， 所述配合腔内部设有主动带轮， 所述主动带轮与所述被动带轮通过所述传动皮 带传动连接， 所述主动带轮与所述传动主轴固连。 0007 进一步的， 所述板材推动机构包括大带轮， 所述大带轮位于所述配合腔之中， 所述 大带轮与所述传动主轴固连， 所述大带轮上滑动设有连接传动带， 所述大带轮后下方设有 小带轮， 所述小带轮与所述大带轮通过所述连接。

14、传动带传动连接， 所述小带轮中心位置固 设有向左延伸的动力轴， 所述动力轴左侧设有工作腔， 所述工作腔左侧设有偏心盘， 所述偏 心盘与所述动力轴固连， 所述偏心盘左侧固设有固定销， 所述固定销上转动设有向前延伸 的普通连杆， 所述普通连杆前方转动设有向前延伸的移动连杆， 所述移动连杆前方固设有 推动板。 0008 进一步的， 所述推动板42与所述移动球50位于同一高度。 0009 综上所述， 本发明有益效果是： 本发明结构简单， 通过对称布置的切割刀， 来为木 板的边缘进行切割， 本发明通过斯特林发动机原理来为本装置提供动能， 本发明可以对不 同宽度与长度的木板进行切割， 本发明适用性高， 本。

15、发明内部的暂存室存放切割木板时的 废料， 然后本发明可以将木板废料输送至燃烧室内部， 为本发明提供一部分的热能， 实现废 物利用， 降低资源的消耗。 附图说明 0010 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现有 技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是发明 的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据 这些附图获得其他的附图。 0011 图1为本发明一种板材切割装置整体全剖的主视结构示意图； 图2为本发明图1中A-A方向的剖视图； 图3为本发明图1中B方向的结构放大图； 图4为本发明。

16、图1中C方向的结构放大图； 图5为本发明图3中D-D方向的剖视图。 具体实施方式 0012 本说明书中公开的所有特征， 或公开的所有方法或过程中的步骤， 除了互相排斥 的特征和/或步骤以外， 均可以以任何方式组合。 0013 本说明书 （包括任何附加权利要求、 摘要和附图） 中公开的任一特征， 除非特别叙 述， 均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。 即， 除非特别叙述， 每个特征只 是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。 0014 下面结合图1-5对本发明进行详细说明， 其中， 为叙述方便， 现对下文所说的方位 说明书 2/5 页 4 CN 111483020 A 4 规定如下：。

17、 下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致， 图1 为本发明装置的正视图， 图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。 0015 请参阅图1-5， 本发明提供的一种实施例： 一种板材切割装置,包括机体10， 所述机 体10内部设有切割转动腔40， 所述切割转动腔40下方连通设有暂存室31， 所述暂存室31左 侧设有传动腔18， 所述传动腔18下方设有燃烧室23， 所述机体10内部设有动力装置， 所述切 割转动腔40内部设有切割机构， 所述机体10内部设有废料回炉机构与板材推动机构， 所述 动力装置包括气缸壁61， 所述气缸壁61下方固设有导热壁21， 所述。

18、导热壁21下方设有所述 燃烧室23， 所述气缸壁61内部设有密封腔22， 所述密封腔22内部设有移气活塞20， 所述移气 活塞20上方固设有向上延伸的移气杆29， 所述移气活塞20上方设有动力活塞30， 所述动力 活塞30上方固设有向上延伸的动力杆55， 所述移气杆29向上延伸的贯穿所述动力杆55， 所 述动力杆55上方转动设有向上延伸的第一连杆53， 所述移气杆29上方转动设有向上延伸的 第二连杆54， 所述气缸壁61周围设有冷却器19， 所述传动腔18内部设有前锥齿轮41， 所述前 锥齿轮41中心位置固设有前后延伸的固定转轴13， 所述固定转轴13滑动设置与所述传动腔 18前后壁面上， 所。

19、述前锥齿轮41前方固设有Z型杆60， 所述Z型杆60左后端与所述第二连杆 54转动连接， 所述Z型杆60右前端与所述第一连杆53转动连接， 所述燃烧室23前方设有开口 与外界连通。 0016 有益地， 所述切割装置包括左右对称布置的切割刀56， 所述切割刀56周围设有切 割转动腔40， 所述切割刀56中心位置花键连接设有左右延伸的传动主轴11， 位于右侧的所 述切割刀56右侧转动设有下延伸的中空轴57， 所述中空轴57右侧设有伸缩腔58， 所述伸缩 腔58内部设有弹簧59， 所述弹簧59左端与所述中空轴57右端固连， 所述弹簧59右端与所述 伸缩腔58右壁面固连， 所述中空轴57下方固设有移动。

20、杆52， 所述伸缩腔58斜后方设有移动 腔51， 所述移动腔51内部设有移动球50， 所述移动球50位于所述移动杆52左侧， 所述移动球 50与所述移动杆52抵接， 所述传动主轴11左端固设有上带轮12， 所述上带轮12上滑动设有 动力皮带17， 所述传动腔18内部设有下带轮15， 所述下带轮15与所述上带轮12通过所述动 力皮带17传动连接， 所述下带轮15中心位置固设有左右延伸的辅助转轴16， 所述辅助转轴 16与所述传动腔18左壁面转动连接， 所述辅助转轴16右端固设有左锥齿轮14， 所述左锥齿 轮14与所述前锥齿轮41啮合， 当需要进行切割时候， 所述前锥齿轮41转动带动所述左锥齿 轮。

21、14转动， 所述左锥齿轮14带动所述辅助转轴16转动， 所述辅助转轴16带动所述下带轮15 转动， 所述下带轮15带动所述上带轮12转动， 所述上带轮12带动所述传动主轴11转动， 所述 传动主轴11带动所述切割刀56转动， 所述切割刀56转动实现了对木板的切割功能。 0017 有益地， 所述废料回收机构包括转动板25， 所述转动板25下端转动设有前后延伸 的固定轴24， 所述固定轴24与所述燃烧室23前后壁面转动连接， 所述转动板25上方滑动设 有向上延伸的偏转板26， 所述偏转板26上端转动设有向右延伸的水平移动板27， 所述水平 移动板27右侧上方滑动设有向右延伸的转动轴34， 所述转动。

22、轴34右侧设有转动腔35， 所述 转动腔35内部设有被动带轮33， 所述被动带轮33与所述转动轴34固连， 所述被动带轮33上 滑动设有传动皮带32， 所述被动带轮33上方设有配合腔37， 所述配合腔37内部设有主动带 轮36， 所述主动带轮36与所述被动带轮33通过所述传动皮带32传动连接， 所述主动带轮36 与所述传动主轴11固连， 当木板被切割之后， 产生的废料会落入所述暂存室31之中， 同时所 述传动主轴11转动带动所述主动带轮36转动， 所述主动带轮36转动带动所述被动带轮33转 说明书 3/5 页 5 CN 111483020 A 5 动， 所述被动带轮33带动所述转动轴34转动，。

23、 所述转动轴34带动所述水平移动板27左右往 复运动， 所述水平移动板27向右移， 所述水平移动板27右移带动所述偏转板26向右侧偏转， 所述偏转板26向右侧偏转带动所述转动板25向右侧偏转， 使得所述燃烧室23与所述暂存室 31连通， 所述暂存室31内部的肥料会落入所述燃烧室23之中， 通过废料的燃烧来实现为本 发明提供一部分热能。 0018 有益地， 所述板材推动机构包括大带轮39， 所述大带轮39位于所述配合腔37之中， 所述大带轮39与所述传动主轴11固连， 所述大带轮39上滑动设有连接传动带38， 所述大带 轮39后下方设有小带轮48， 所述小带轮48与所述大带轮39通过所述连接传动。

24、带38传动连 接， 所述小带轮48中心位置固设有向左延伸的动力轴49， 所述动力轴49左侧设有工作腔45， 所述工作腔45左侧设有偏心盘47， 所述偏心盘47与所述动力轴49固连， 所述偏心盘47左侧 固设有固定销46， 所述固定销46上转动设有向前延伸的普通连杆44， 所述普通连杆44前方 转动设有向前延伸的移动连杆43， 所述移动连杆43前方固设有推动板42， 当需要进行推动 时， 所述传动主轴11转动带动所述大带轮39转动， 所述大带轮39转动带动所述小带轮48转 动， 所述小带轮48带动所述动力轴49转动， 所述动力轴49带动所述偏心盘47转动， 所述偏心 盘47带动所述普通连杆44前。

25、后往复运动， 所述普通连杆44前后往复运动带动所述移动连杆 43前后往复运动， 所述移动连杆43前后往复运动带动所述推动板42前后往复运动， 所述推 动板42先前移， 所述推动板42前移时， 实现了推动木板前移的功能。 0019 有益地， 所述推动板42与所述移动球50位于同一高度。 0020 1.本发明处于静止时， 推动板42位于最后方， 移动球50位于最左侧， 对称布置的切 割刀56位于最靠近推动板42的位置， 水平移动板27位于最左侧， 本发明开始工作时， 向燃烧 室23内部放入燃料点燃， 燃烧室23内部产生的热量通过导热壁21传递入密封腔22之中， 给 密封腔22内部的气体进行加热， 。

26、气体受热膨胀推动动力活塞30上移， 当热气体运动至密封 腔22上方时， 气体会在冷却器19的作用下冷却收缩使得动力活塞30下移， 动力活塞30上下 移动时带动动力杆55上下往复运动， 动力杆55带动第一连杆53运动， 第一连杆53带动Z型杆 60以固定转轴13为中心作周转运动， Z型杆60同时带动前锥齿轮41转动， Z型杆60运动带动 第二连杆54运动， 第二连杆54带动移气杆29上下往复运动， 移气杆29带动移气活塞20上下 往复运动， 移气活塞20上下往复运动时会推动密封腔22内部的气体上下循环流动， 通过上 述动作可以为本发明提供动力； 2.前锥齿轮41转动带动左锥齿轮14转动， 左锥齿。

27、轮14带动 辅助转轴16转动， 辅助转轴16带动下带轮15转动， 下带轮15带动上带轮12转动， 上带轮12带 动传动主轴11转动， 传动主轴11带动切割刀56转动， 切割刀56转动实现了对木板的切割功 能； 3.当木板被切割之后， 产生的废料会落入暂存室31之中， 同时传动主轴11转动带动主动 带轮36转动， 主动带轮36转动带动被动带轮33转动， 被动带轮33带动转动轴34转动， 转动轴 34带动水平移动板27左右往复运动， 水平移动板27向右移， 水平移动板27右移带动偏转板 26向右侧偏转， 偏转板26向右侧偏转带动转动板25向右侧偏转， 使得燃烧室23与暂存室31 连通， 暂存室31。

28、内部的肥料会落入燃烧室23之中， 通过废料的燃烧来实现为本发明提供一 部分热能； 4.传动主轴11转动带动大带轮39转动， 大带轮39转动带动小带轮48转动， 小带轮 48带动动力轴49转动， 动力轴49带动偏心盘47转动， 偏心盘47带动普通连杆44前后往复运 动， 普通连杆44前后往复运动带动移动连杆43前后往复运动， 移动连杆43前后往复运动带 动推动板42前后往复运动， 推动板42先前移， 推动板42前移时， 实现了推动木板前移的功 说明书 4/5 页 6 CN 111483020 A 6 能。 0021 本发明的有益效果是： 本发明结构简单， 通过对称布置的切割刀， 来为木板的边缘 。

29、进行切割， 本发明通过斯特林发动机原理来为本装置提供动能， 本发明可以对不同宽度与 长度的木板进行切割， 本发明适用性高， 本发明内部的暂存室存放切割木板时的废料， 然后 本发明可以将木板废料输送至燃烧室内部， 为本发明提供一部分的热能， 实现废物利用， 降 低资源的消耗。 0022 以上所述， 仅为发明的具体实施方式， 但发明的保护范围并不局限于此， 任何不经 过创造性劳动想到的变化或替换， 都应涵盖在发明的保护范围之内。 因此， 发明的保护范围 应该以权利要求书所限定的保护范围为准。 说明书 5/5 页 7 CN 111483020 A 7 图1 说明书附图 1/3 页 8 CN 111483020 A 8 图2 图3 说明书附图 2/3 页 9 CN 111483020 A 9 图4 图5 说明书附图 3/3 页 10 CN 111483020 A 10 。