吊装与行走结合的缆载吊机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010343980.0 (22)申请日 2020.04.27 (71)申请人 张婷婷 地址 250000 山东省济南市西部新城大学 科技院3501号 (72)发明人 张婷婷 (51)Int.Cl. B66C 21/00(2006.01) B66C 13/00(2006.01) E01D 21/00(2006.01) B08B 7/00(2006.01) (54)发明名称 一种吊装与行走结合的缆载吊机 (57)摘要 本发明公开了一种吊装与行走结合的缆载 吊机， 其结构包括主梁。

2、机构、 行走器、 副梁、 吊具， 主梁机构固定在副梁之间， 副梁上设有行走器， 主梁机构与吊具连接， 主梁机构内包括一体化液 压泵站、 控制室、 收线盘， 收线盘组成有滚筒式轨 道、 钢绞线、 底座、 绞线夹件， 收线盘与一体化液 压泵站用控制室控制， 滚筒式轨道上传动配合有 钢绞线， 本发明通过设有与钢绞线相配合的绞线 夹件， 绞线夹件设置的排气孔与夹线槽在不妨碍 钢绞线运动时与之间接式接触配合， 排气孔相接 的送风系统， 在钢绞线结冰时， 启动送风系统， 利 用排气孔提高钢绞线表面的气体流通， 从而实现 除冰。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 111498707 A 2020.。

3、08.07 CN 111498707 A 1.一种吊装与行走结合的缆载吊机， 其特征在于： 其结构包括主梁机构(1)、 行走器 (2)、 副梁(3)、 吊具(4)， 所述主梁机构(1)固定在副梁(3)之间， 所述副梁(3)上设有行走器 (2)， 所述主梁机构(1)与吊具(4)连接， 所述主梁机构(1)内包括一体化液压泵站、 控制室、 收线盘； 所述收线盘组成有滚筒式轨道(11)、 钢绞线(12)、 底座(13)、 绞线夹件(14)， 所述收线 盘与一体化液压泵站用控制室控制， 所述滚筒式轨道(11)上传动配合有钢绞线(12)， 所述 滚筒式轨道(11)用底座(13)固定， 所述绞线夹件(14)。

4、与钢绞线(12)配合， 所述绞线夹件 (14)活动配合在滚筒式轨道(11)上。 2.根据权利要求1所述的一种吊装与行走结合的缆载吊机， 其特征在于： 所述绞线夹件 (14)设置有排气孔(141)、 夹线槽(142)、 轴承座(143)、 送风系统(144)、 密封垫(145)， 所述 夹线槽(142)上设有两个以上的排气孔(141)， 所述钢绞线(12)的上下两端贯穿在夹线槽 (142)之间， 所述排气孔(141)对应于钢绞线(12)表面， 所述送风系统(144)与排气孔(141) 连接， 所述密封垫(145)连接在送风系统(144)与排气孔(141)的衔接处。 3.根据权利要求2所述的一种吊。

5、装与行走结合的缆载吊机， 其特征在于： 所述夹线槽 (142)设有上夹板(42a)与下滑板(42b)， 所述上夹板(42a)与下滑板(42b)之间配合有钢绞 线(12)。 4.根据权利要求2所述的一种吊装与行走结合的缆载吊机， 其特征在于： 所述送风系统 (144)包括进气风扇(44a)、 进气斗(44b)、 悬杆(44c)、 滑杆摆件(44d)， 所述进气风扇(44a) 的送风端与进气斗(44b)配合， 所述进气斗(44b)与上夹板(42a)、 下滑板(42b)相通， 所述悬 杆(44c)用于承接滑杆摆件(44d)， 所述进气风扇(44a)与滑杆摆件(44d)错开分布， 两者不 接触。 5.。

6、根据权利要求4所述的一种吊装与行走结合的缆载吊机， 其特征在于： 所述滑杆摆件 (44d)包括传动轮(d1)、 固定座(d2)、 摆杆(d3)、 摆轮(d4)、 驱动器(d5)， 所述传动轮(d1)安 装在悬杆(44c)上， 所述传动轮(d1)与摆杆(d3)连接， 所述摆杆(d3)相对于传动轮(d1)的另 一端与摆轮(d4)连接， 所述摆轮(d4)用驱动器(d5)控制， 所述摆杆(d4)通过固定座(d2)与 下滑板(42b)固定。 6.根据权利要求3所述的一种吊装与行走结合的缆载吊机， 其特征在于： 所述上夹板 (42a)包括导气口(a1)与气孔夹槽(a2)， 所述导气口(a1)分别对接在排气。

7、孔(141)与进气斗 (44b)之间， 所述气孔夹槽(a2)与锥刺(b1)配合。 7.根据权利要求3所述的一种吊装与行走结合的缆载吊机， 其特征在于： 所述下滑板 (42b)中呈水平直线固定有两个以上的锥刺(b1)。 8.根据权利要求6所述的一种吊装与行走结合的缆载吊机， 其特征在于： 所述气孔夹槽 (a2)由滑边(a21)与伸缩锥孔(a22)组成， 所述滑边(a21)之间形成一个为空心结构的伸缩 锥孔(a22)， 该伸缩锥孔(a22)与锥刺(b1)贯穿配合。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111498707 A 2 一种吊装与行走结合的缆载吊机 技术领域 0001 本发明涉及桥梁施工技术。

8、领域， 特别的， 是一种吊装与行走结合的缆载吊机。 背景技术 0002 缆载吊机作为悬索桥大型专用设备， 其智能化中央自动控制系统可同步/非同步 控制整个设备装卸、 吊装、 行走等全部作业， 模块化设计使得吊机仅需要换少量的部件就可 以适应不同跨间径、 不同缆径悬索桥钢箱梁的吊装工作， 吊具和吊机主桁架采用一体化设 计， 提升系统作为缆载吊机的主要组成和工作部分， 而钢绞线收放装置是提升系统的重要 组成部分， 在户外使用特别是在冬季， 钢绞线极易结冰， 而由于钢绞线收放装置安装在主桁 梁上， 在钢绞线出现结冰的情况不容易被发现仍然进行钢绞线的收放操作， 这样一来， 导致 夹片与弹簧底座内结冰，。

9、 使夹片失效。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种吊装与行走结合的缆载吊机， 用以解决在户外使用特 别是在冬季， 钢绞线极易结冰， 而由于钢绞线收放装置安装在主桁梁上， 在钢绞线出现结冰 的情况不容易被发现仍然进行钢绞线的收放操作， 这样一来， 导致夹片与弹簧底座内结冰， 使夹片失效的技术问题。 0004 为了实现上述目的， 本发明是通过如下的技术方案来实现： 一种吊装与行走结合 的缆载吊机， 其结构包括主梁机构、 行走器、 副梁、 吊具， 所述主梁机构固定在副梁之间， 所 述副梁上设有行走器， 所述主梁机构与吊具连接， 所述主梁机构内包括一体化液压泵站、 控 制室、 收线盘， 所述。

10、收线盘组成有滚筒式轨道、 钢绞线、 底座、 绞线夹件， 所述收线盘与一体 化液压泵站用控制室控制， 所述滚筒式轨道上传动配合有钢绞线， 所述滚筒式轨道用底座 固定， 所述绞线夹件与钢绞线配合， 所述绞线夹件活动配合在滚筒式轨道上。 0005 作为本发明优选的， 所述绞线夹件设置有排气孔、 夹线槽、 轴承座、 送风系统、 密封 垫， 所述夹线槽上设有两个以上的排气孔， 所述钢绞线的上下两端贯穿在夹线槽之间， 所述 排气孔对应于钢绞线表面， 所述送风系统与排气孔连接， 所述密封垫连接在送风系统与排 气孔的衔接处。 0006 作为本发明优选的， 所述夹线槽设有上夹板与下滑板， 所述上夹板与下滑板之间。

11、 配合有钢绞线。 0007 作为本发明优选的， 所述送风系统包括进气风扇、 进气斗、 悬杆、 滑杆摆件， 所述进 气风扇的送风端与进气斗配合， 所述进气斗与上夹板、 下滑板相通， 所述悬杆用于承接滑杆 摆件， 所述进气风扇与滑杆摆件错开分布， 两者不接触。 0008 作为本发明优选的， 所述滑杆摆件包括传动轮、 固定座、 摆杆、 摆轮、 驱动器， 所述 传动轮安装在悬杆上， 所述传动轮与摆杆连接， 所述摆杆相对于传动轮的另一端与摆轮连 接， 所述摆轮用驱动器控制， 所述摆杆通过固定座与下滑板固定。 0009 作为本发明优选的， 所述上夹板包括导气口与气孔夹槽， 所述导气口分别对接在 说明书 1。

12、/4 页 3 CN 111498707 A 3 排气孔与进气斗之间， 所述气孔夹槽与锥刺配合。 0010 作为本发明优选的， 所述下滑板中呈水平直线固定有两个以上的锥刺。 0011 作为本发明优选的， 所述气孔夹槽由滑边与伸缩锥孔组成， 所述滑边之间形成一 个为空心结构的伸缩锥孔， 该伸缩锥孔与锥刺贯穿配合。 0012 作为本发明优选的， 所述排气孔为漏斗形结构， 气体呈射流状输出， 其体积为锥刺 的三倍。 0013 作为本发明优选的， 所述锥刺与排气孔呈错开分布， 满足在不堵住排气孔排气时。 0014 作为本发明优选的， 所述摆杆为三段式， 每一节的摆杆均用滚轮连接， 从而满足摆 杆的有效摆。

13、动动作， 实现下滑板的开合。 0015 作为本发明优选的， 所述滑杆摆件与下滑板安装固定， 实现下滑板的升降， 适用于 钢绞线表面结冰薄厚程度。 0016 与现有技术相比， 本发明具有如下有益效果： 0017 1、 本发明通过设有与钢绞线相配合的绞线夹件， 绞线夹件设置的排气孔与夹线槽 在不妨碍钢绞线运动时与之间接式接触配合， 排气孔相接的送风系统， 在钢绞线结冰时， 启 动送风系统， 利用排气孔提高钢绞线表面的气体流通， 从而实现除冰。 0018 2、 本发明夹线槽设有上夹板与下滑板， 排气孔设于上夹板其气口通过下滑板输 出， 而在下滑板上固定有若干个锥刺， 利用锥刺实现碎冰， 进一步提高除。

14、冰效率。 0019 3、 本发明下滑板与滑杆摆件相配合， 利用摆杆实现的摆动功能下改变上夹板与下 滑板的间距， 其间距大小与锥刺长度一致， 在钢绞线冰层冻结较厚时， 下滑板无法完全覆盖 锥刺， 使锥刺作用在冰层上， 能够实现在不损坏钢绞线的前提下根据冰层的薄厚程度进行 除冰， 实用性强。 0020 4、 本发明上夹板在排气孔之间设有气孔夹槽， 该气孔夹槽具有的伸缩性， 满足对 锥刺的保护时不会妨碍排气孔到正常运作。 附图说明 0021 图1为本发明一种吊装与行走结合的缆载吊机的结构示意图。 0022 图2为本发明收线盘的局部平面结构示意图。 0023 图3为本发明绞线夹件的结构示意图。 002。

15、4 图4为本发明送风系统的详细结构示意图。 0025 图5为本发明上夹板与下滑板的内部结构示意图。 0026 图6为本发明气孔夹槽的动态结构放大示意图。 0027 图中： 主梁机构-1、 行走器-2、 副梁-3、 吊具-4、 滚筒式轨道-11、 钢绞线-12、 底座- 13、 绞线夹件-14、 排气孔-141、 夹线槽-142、 轴承座-143、 送风系统-144、 密封垫-145、 上夹 板-42a、 下滑板-42b、 进气风扇-44a、 进气斗-44b、 悬杆-44c、 滑杆摆件-44d、 传动轮-d1、 固 定座-d2、 摆杆-d3、 摆轮-d4、 驱动器-d5、 导气口-a1、 气孔夹。

16、槽-a2、 锥刺-b1、 滑边-a21、 伸缩 锥孔-a22。 具体实施方式 0028 需说明的是， 当部件被称为 “固定于” 或 “设置于” 另一个部件， 它可以直接在另一 说明书 2/4 页 4 CN 111498707 A 4 个部件上或者间接在该另一个部件上， 当一个部件被称为是 “连接于” 另一部件， 它可以是 直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。 0029 为使本发明实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面结合 具体实施方式， 进一步阐述本发明。 0030 实施例1 0031 如图1-图4所示， 本发明提供一种吊装与行走结合的缆载吊机， 其结构。

17、包括主梁机 构1、 行走器2、 副梁3、 吊具4， 所述主梁机构1固定在副梁3之间， 所述副梁3上设有行走器2， 所述主梁机构1与吊具4连接， 所述主梁机构1内包括一体化液压泵站、 控制室、 收线盘， 所述 收线盘组成有滚筒式轨道11、 钢绞线12、 底座13、 绞线夹件14， 所述收线盘与一体化液压泵 站用控制室控制， 所述滚筒式轨道11上传动配合有钢绞线12， 所述滚筒式轨道11用底座13 固定， 所述绞线夹件14与钢绞线12配合， 所述绞线夹件14活动配合在滚筒式轨道11上。 0032 所述绞线夹件14设置有排气孔141、 夹线槽142、 轴承座143、 送风系统144、 密封垫 145。

18、， 所述夹线槽142上设有两个以上的排气孔141， 所述钢绞线12的上下两端贯穿在夹线槽 142之间， 所述排气孔141对应于钢绞线12表面， 所述送风系统144与排气孔141连接， 所述密 封垫145连接在送风系统144与排气孔141的衔接处， 密封垫145在送风时可防止气体泄漏。 0033 所述夹线槽142设有上夹板42a与下滑板42b， 所述上夹板42a与下滑板42b之间配 合有钢绞线12。 0034 所述送风系统144包括进气风扇44a、 进气斗44b、 悬杆44c、 滑杆摆件44d， 所述进气 风扇44a的送风端与进气斗44b配合， 所述进气斗44b与上夹板42a、 下滑板42b相通。

19、， 所述悬 杆44c用于承接滑杆摆件44d， 所述进气风扇44a与滑杆摆件44d错开分布， 两者不接触。 0035 所述滑杆摆件44d包括传动轮d1、 固定座d2、 摆杆d3、 摆轮d4、 驱动器d5， 所述传动 轮d1安装在悬杆44c上， 所述传动轮d1与摆杆d3连接， 所述摆杆d3相对于传动轮d1的另一端 与摆轮d4连接， 所述摆轮d4用驱动器d5控制， 所述摆杆d4通过固定座d2与下滑板42b固定。 0036 所述摆杆d3为三段式， 每一节的摆杆均用滚轮连接， 从而满足摆杆d3的有效摆动 动作， 实现下滑板42b的开合， 绞线夹件设置的排气孔与夹线槽在不妨碍钢绞线运动时与之 间接式接触配。

20、合， 排气孔相接的送风系统， 在钢绞线结冰时， 启动送风系统， 利用排气孔提 高钢绞线表面的气体流通， 从而实现除冰； 排气孔设于上夹板其气口通过下滑板输出， 而在 下滑板上固定有若干个锥刺， 利用锥刺实现碎冰， 进一步提高除冰效率。 0037 实施例2 0038 如图5-图6所示， 基于实施例1的基础上， 通过以下结构部件的相互配合， 所述上夹 板42a包括导气口a1与气孔夹槽a2， 所述导气口a1分别对接在排气孔141与进气斗44b之间， 所述气孔夹槽a2与锥刺b1配合。 0039 所述下滑板42b中呈水平直线固定有两个以上的锥刺b1， 锥刺b1在配合下滑板42b 的共同作用下， 在不损坏。

21、钢绞线12的前提下进行有效除冰。 0040 所述气孔夹槽a2由滑边a21与伸缩锥孔a22组成， 所述滑边a21之间形成一个为空 心结构的伸缩锥孔a22， 该伸缩锥孔a22与锥刺b1贯穿配合， 用于在下滑板42b上升时， 锥刺 b1可以很好的保护在伸缩锥孔a22内部。 0041 所述排气孔141为漏斗形结构， 气体呈射流状输出， 其体积为锥刺b1的三倍， 在锥 刺b1入伸缩锥孔a22时， 不会堵塞排气孔141运作。 说明书 3/4 页 5 CN 111498707 A 5 0042 所述锥刺b1与排气孔141呈错开分布， 满足在不堵住排气孔141排气时， 锥刺b1与 排气孔141配合更进一步的提。

22、高除冰效率。 0043 所述滑杆摆件44d与下滑板42b安装固定， 实现下滑板42d的升降， 适用于钢绞线12 表面结冰薄厚程度， 利用摆杆实现的摆动功能下改变上夹板与下滑板的间距， 其间距大小 与锥刺长度一致， 在钢绞线冰层冻结较厚时， 下滑板无法完全覆盖锥刺， 使锥刺作用在冰层 上， 能够实现在不损坏钢绞线的前提下根据冰层的薄厚程度进行除冰， 实用性强； 气孔夹槽 具有的伸缩性， 满足对锥刺的保护时不会妨碍排气孔到正常运作。 0044 下面对本发明提供的一种吊装与行走结合的缆载吊机的实现进行详细的描述： 0045 在钢绞线表面出现结冰的情况时， 启动送风系统144， 进气风扇44a不断的从。

23、进气 斗44b灌输气体， 通过进气斗44b与导气口a1将气体从夹线槽142分别送到位于上夹板42a的 排气孔11， 气体呈射流状射出作用在钢绞线冰层表面， 此时， 驱动器d5启动， 带动摆轮d4转 动， 随着旋转过程中， 摆杆d3摆动， 通过摆杆d3驱动的下滑板42b可实现自由伸缩， 在下滑板 42b缩进时， 其上设有的若干个锥刺b1暴露， 此时， 排气孔11与锥刺b1共同作用实现除冰， 进 一步提高除冰效率， 其主要是针对， 钢绞线表现冰层相对较厚的情况实现， 其主要原因是， 冰层过后， 限制住下滑板42b延伸， 从而将锥刺b1暴露在冰层外； 而当冰层较薄时， 在无冰层 的限制下， 下滑板4。

24、2b与摆杆d3的配合下实现延伸， 与锥刺b1处于水平， 这样成一个水平面 便不会使锥刺b1透过冰层损坏收卷中的钢绞线； 0046 下滑板42b上设有的若干个锥刺b1与排气孔141错开分布， 锥刺b1在下滑板42b的 带动下， 如图6所示， 锥刺b1进入到伸缩锥孔a22， 该伸缩锥孔a22由滑边a21环绕构成， 其滑 边a21具有伸缩性， 当锥刺b1延伸进内部时， 滑边a21向外摆动， 从而改变排气孔141的孔径 但是不会完全堵塞排气孔141。 0047 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合， 为使描述简洁， 未对上述实 施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述， 然而， 只要这些技。

25、术特征的组合不存 在矛盾， 都应当认为是本说明书记载的范围。 0048 因此， 无论从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本 发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的 含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所 涉及的权利要求。 说明书 4/4 页 6 CN 111498707 A 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 111498707 A 7 图2 说明书附图 2/4 页 8 CN 111498707 A 8 图3 图4 图5 说明书附图 3/4 页 9 CN 111498707 A 9 图6 说明书附图 4/4 页 10 CN 111498707 A 10 。