防脱性良好的燃气具双线圈电磁阀和热电偶连接结构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010489778.9 (22)申请日 2020.06.02 (71)申请人 奥可利电子 （昆山） 有限公司 地址 215300 江苏省苏州市昆山市千灯镇 黄浦江路482号 (72)发明人 徐继业张宗国何祥铭何林 (74)专利代理机构 苏州国诚专利代理有限公司 32293 代理人 王丽 (51)Int.Cl. F16K 31/06(2006.01) F16K 37/00(2006.01) G01K 7/02(2006.01) G01K 1/08(2006.01) G01K 。

2、1/14(2006.01) H01R 24/00(2011.01) H01R 13/627(2006.01) H01R 13/02(2006.01) H01R 13/648(2006.01) (54)发明名称 防脱性良好的燃气具双线圈电磁阀和热电 偶连接结构 (57)摘要 本发明涉及了防脱性良好的燃气具双线圈 电磁阀和热电偶连接结构， 包括电磁阀连接部、 热电偶连接部、 热电偶组件以及地线端子。 电磁 阀连接部包括连接支架、 插针组件和底座。 热电 偶连接部包括连接塑帽和芯线端子组件。 地线端 子由导电套和压线弹片构成。 热电偶组件的感温 头部元件、 感温外壳分别与插针组件、 压线弹片 进行电。

3、连接。 导电套套设于连接支架上。 在连接 塑帽上设置有卡接臂， 相对应地， 在底座上开设 有环形限位凹槽。 一方面， 在节省了地线安装螺 钉工序的前提下， 确保了热电偶组件具有良好接 地性； 另一方面， 避免了批量组装时多个热电偶 线与线之间相互缠绕的问题； 再一方面， 还可以 避免电磁阀连接部相对于热电偶连接部发生脱 合现象。 权利要求书2页 说明书6页 附图18页 CN 111520524 A 2020.08.11 CN 111520524 A 1.防脱性良好的燃气具双线圈电磁阀和热电偶连接结构， 其特征在于， 包括电磁阀连 接部、 热电偶连接部、 热电偶组件以及地线端子； 所述电磁阀连接。

4、部布置于所述热电偶连接 部的正下方， 且相互插合连接； 所述电磁阀连接部包括连接支架、 插针组件以及底座； 所述 插针组件内置于所述底座内， 且整体置入到所述连接支架的内腔； 所述插针组件包括主线 插针和辅线插针； 所述热电偶连接部包括连接塑帽以及与所述插针组件相适配的芯线端子 组件； 所述芯线端子组件插设、 固定于所述连接塑帽的内腔， 其包括与所述主线插针相适 配、 插合的主线端子以及与所述辅线插针相适配、 插合的辅线端子； 所述地线端子由导电套 以及由所述导电套外延而成的压线弹片构成； 所述热电偶组件包括感温头部元件以及套设 于所述感温头部元件外围的感温外壳， 其中， 所述感温头部元件、 。

5、所述感温外壳分别与所述 插针组件、 所述压线弹片进行电连接； 所述导电套与所述连接支架同轴地进行套设， 以实现 所述感温外壳的接地功能； 在所述连接塑帽上还设置有卡接臂； 所述卡接臂的数量至少为2 个， 且由所述连接塑帽的下端面继续下延而成； 由所述卡接臂的自由端向内延伸出有卡接 凸起， 相对应地， 围绕所述底座的外侧壁开设有与所述卡接凸起相适配的环形限位凹槽； 围 绕所述电磁阀支架的开设有与所述卡接臂外形相适配的避让槽口， 且其数量、 方位与所述 卡接臂相一致。 2.根据权利要求1所述的防脱性良好的燃气具双线圈电磁阀和热电偶连接结构， 其特 征在于， 在所述导电套的侧壁上开设有安装缺口。 3。

6、.根据权利要求2所述的防脱性良好的燃气具双线圈电磁阀和热电偶连接结构， 其特 征在于， 所述地线端子被夹设于所述电偶连接塑帽和所述连接支架之间， 其内置于所述连 接支架的内腔， 且套设于所述连接塑帽上。 4.根据权利要求3所述的防脱性良好的燃气具双线圈电磁阀和热电偶连接结构， 其特 征在于， 围绕所述电偶连接塑帽的外围侧壁开设有环形限位槽， 以用来套入所述导电套， 且 附带地在其下端部形成有限位凸缘； 所述导电套即套设于所述环形限位槽内， 且整体插设 到所述连接支架的内腔； 所述卡接臂即由所述限位凸缘下延而成。 5.根据权利要求4所述的防脱性良好的燃气具双线圈电磁阀和热电偶连接结构， 其特 征。

7、在于， 在所述电偶连接塑帽上开设有第一条形缝； 所述第一条形缝的数量设置为多个， 围 绕所述电偶连接塑帽的外围侧壁进行周向均布； 所述限位凸缘被所述第一条形缝贯穿， 以 形成多个限位凸缘分段； 所述卡接臂即由所述限位凸缘分段继续下延而成。 6.根据权利要求1所述的防脱性良好的燃气具双线圈电磁阀和热电偶连接结构， 其特 征在于， 在所述卡接凸起上设置有导向斜面， 由所述卡接臂的下端面向内斜切而成。 7.根据权利要求1-6中任一项所述的防脱性良好的燃气具双线圈电磁阀和热电偶连接 结构， 其特征在于， 所述导电套呈 “腰鼓形” 结构， 且其侧壁由无数条弧形线依序周向延展而 成。 8.根据权利要求7所。

8、述的防脱性良好的燃气具双线圈电磁阀和热电偶连接结构， 其特 征在于， 在所述导电套上开设有第二条形缝； 所述第二条形缝的数量设置为多个， 且围绕所 述导电套的外围侧壁进行周向均布。 9.根据权利要求2-5中任一项所述的防脱性良好的燃气具双线圈电磁阀和热电偶连接 结构， 其特征在于， 由所述电偶连接塑帽的外围侧壁向外延伸出有导向凸起， 相应地， 在所 述连接支架的侧壁上开设有与所述导向凸起相适配的条状导向缺口； 所述导向凸起与所述 权利要求书 1/2 页 2 CN 111520524 A 2 安装缺口相适配， 且穿越所述安装缺口。 10.根据权利要求9所述的防脱性良好的燃气具双线圈电磁阀和热电偶。

9、连接结构， 其特 征在于， 在所述导向凸起的插入端两侧均设置有导入斜面。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111520524 A 3 防脱性良好的燃气具双线圈电磁阀和热电偶连接结构 技术领域 0001 本发明涉及燃气具制造技术领域， 特别是涉及一种防脱性良好的燃气具双线圈电 磁阀和热电偶连接结构。 背景技术 0002 燃气电磁阀是燃气管道的安全紧急切断装置， 其可与燃气泄漏报警系统连接或与 消防及其他智能报警控制终端模块等连接， 实现现场或远程自动/手动紧急切断气源， 确保 用气安全。 当发生意外熄火或有害的强烈震动时， 电磁阀会自动关闭。 市面上流向的燃气熄 火保护装置主要由热电偶连接部、。

10、 电磁阀连接部以及热电偶组件组成。 电磁阀连接部包括 连接支架和插针组件。 热电偶组件在火焰中可以产生毫伏级的热电势， 与此同时， 安装在阀 座内电磁阀连接部与热电偶连接部相连接、 导通， 在热电势的作用下使得电磁阀保持于吸 合状态， 进而使得燃气处于接通状态。 已知， 热电偶组件包括感温头部元件和感温外壳， 其 中， 感温头部元件需始终与电磁阀连接部内的插针组件进行电连接， 感温外壳需始终与连 接支架进行电连接， 从而形成电流回路。 0003 在现有技术中， 通常在感温外壳的外侧壁上焊接有导线， 且借助于螺钉将设置于 导线末端的圆形端子固定于阀座上(如图1中所示)， 同时整机厂在批量组装时，。

11、 多个热电偶 线之间会出现缠绕， 需要额外理顺， 增加了组装难度， 另外， 当操作人员在实际执行燃气具 安装操作时， 具有支出大量的装配工时以及物料消耗， 在一定程度上增加了安装困难度以 及成本。 日前， 本公司开发一种新型的燃气具双线圈电磁阀和热电偶连接结构， 其通过增设 地线端子的方式来实现在电磁阀连接部与热电偶组件的直接电导通， 以在两者之间形成电 流回路的目的， 确保热电偶组件具有良好的接地性， 从而有效地解决了上述问题， 且降低了 灶具安装的困难度以及成本。 然而， 在实际执行燃气具的安装进程中， 发生存在有以下问 题： 当受到外力作用时， 热电偶连接部相对于电磁阀连接部极易发生脱出。

12、现象。 如此一来， 不可避免会导致插针组件与感温头部元件电连接以及地线端子与电磁阀连接部电导通失 败现象的发生， 从而不能形成电流回路， 进而影响到燃气具的正常使用。 因而， 亟待技术人 员解决上述问题。 发明内容 0004 本发明要解决的技术问题是提供一种结构设计简单， 导通性良好， 装配简便， 且确 保热电偶连接部和电磁阀连接部之间具有良好插合可靠性的防脱性良好的燃气具双线圈 电磁阀和热电偶连接结构。 0005 为了解决上述技术问题， 本发明涉及了一种防脱性良好的燃气具双线圈电磁阀和 热电偶连接结构， 其包括电磁阀连接部、 热电偶连接部、 热电偶组件以及地线端子。 电磁阀 连接部布置于热电。

13、偶连接部的正下方， 且相互插合连接。 电磁阀连接部包括连接支架、 插针 组件以及底座。 插针组件内置于上述底座上， 且整体置入到连接支架的内腔。 插针组件包括 主线插针和辅线插针。 热电偶连接部包括连接塑帽以及与上述插针组件相适配的芯线端子 说明书 1/6 页 4 CN 111520524 A 4 组件。 芯线端子组件插设、 固定于连接塑帽的内腔， 其包括与上述主线插针相适配、 插合的 主线端子以及与上述辅线插针相适配、 插合的辅线端子。 地线端子由导电套以及由该导电 套外延而成的压线弹片构成。 热电偶组件包括感温头部元件以及套设于上述感温头部元件 外围的感温外壳， 其中， 感温头部元件、 感。

14、温外壳分别与上述插针组件、 压线弹片进行电连 接。 导电套与连接支架同轴地进行套设， 以实现感温外壳的接地功能。 在连接塑帽上还设置 有卡接臂。 卡接臂的数量至少为2个， 且由连接塑帽的下端面继续下延而成。 由上述各卡接 臂的自由端均向内延伸出有卡接凸起， 相对应地， 围绕底座的外侧壁开设有与卡接凸起相 适配的环形限位凹槽。 围绕电磁阀支架的开设有与上述卡接臂外形相适配的避让槽口， 且 其数量、 方位与卡接臂相一致。 0006 作为本发明技术方案的进一步改进， 在导电套的侧壁上开设有安装缺口。 0007 作为本发明技术方案的更进一步改进， 地线端子被夹设于热电偶连接塑帽和连接 支架之间， 其内。

15、置于连接支架的内腔， 且套设于连接塑帽上。 0008 作为本发明技术方案的更进一步改进， 围绕热电偶连接塑帽的外围侧壁开设有环 形限位槽， 以用来套入导电套， 且附带地在其下端部形成有限位凸缘。 导电套即套设于该环 形限位槽内， 且整体插设到连接支架的内腔。 卡接臂即由限位凸缘下延而成。 0009 作为本发明技术方案的更进一步改进， 在上述热电偶连接塑帽上开设有第一条形 缝。 第一条形缝的数量设置为多个， 围绕热电偶连接塑帽的外围侧壁进行周向均布。 限位凸 缘被第一条形缝贯穿， 以形成多个限位凸缘分段。 上述卡接臂即由限位凸缘分段继续下延 而成。 0010 作为本发明技术方案的进一步改进， 在。

16、上述卡接凸起上设置有导向斜面， 由卡接 臂的下端面向内斜切而成。 0011 作为本发明技术方案的进一步改进， 上述导电套呈 “腰鼓形” 结构， 且其侧壁由无 数条弧形线依序周向延展而成。 0012 作为本发明技术方案的更进一步改进， 在导电套上开设有第二条形缝。 第二条形 缝的数量设置为多个， 且围绕导电套的外围侧壁进行周向均布。 0013 作为本发明技术方案的进一步改进， 由热电偶连接塑帽的外围侧壁向外延伸出有 导向凸起， 相应地， 在连接支架的侧壁上开设有与上述导向凸起相适配的条状导向缺口。 且 导向凸起与上述安装缺口相适配， 且穿越所述安装缺口。 0014 作为本发明技术方案的更进一步改。

17、进， 在导向凸起的插入端两侧均设置有导入斜 面。 0015 相较于传统设计的燃气具双线圈电磁阀和热电偶的连接结构， 在本发明所公开的 技术方案中， 插针组件与芯线端子组件接通、 地线端子与连接支架接通， 形成热电偶与电磁 阀的主/辅电流及地线的完整连接。 在确保热电偶组件可靠接地以及灶具安装便利性的前 提下， 当电磁阀连接部和热电偶连接部插合完成后， 卡接凸起正钩挂于环形限位凹槽内， 从 而杜绝了因受到外力作用电磁阀连接部相对于热电偶连接部发生脱出现象， 进而确保了两 者连接的可靠性、 稳定性； 且在节省了地线的安装螺钉工序的前提下， 有效地确保了热电偶 组件接地的可靠性； 另外， 还避免了整。

18、机厂在批量组装时多个热电偶线与线之间的缠绕问 题， 如此大大地降低了装配人工的投入， 有效地提高了安装效率， 降低了灶具安装成本。 说明书 2/6 页 5 CN 111520524 A 5 附图说明 0016 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以 根据这些附图获得其他的附图。 0017 图1是现有技术中燃气具双线圈电磁阀和热电偶连接结构的结构示意图。 0018 图2是本发明中防脱性良好的燃。

19、气具双线圈电磁阀和热电偶连接结构的结构示意 图。 0019 图3是本发明防脱性良好的燃气具双线圈电磁阀和热电偶连接结构中电磁阀连接 部、 热电偶连接部以及地线端子的装配体示意图。 0020 图4是本发明防脱性良好的燃气具双线圈电磁阀和热电偶连接结构中电磁阀连接 部、 热电偶连接部以及地线端子的装配体爆炸图。 0021 图5是图3的后视图。 0022 图6是图5的A-A剖视图。 0023 图7是图5的B-B剖视图。 0024 图8是图3的正视图。 0025 图9是图8的C-C剖视图。 0026 图10是图9的I局部放大图。 0027 图11是本发明防脱性良好的燃气具双线圈电磁阀和热电偶连接结构中。

20、连接支架 的立体示意图。 0028 图12是本发明防脱性良好的燃气具双线圈电磁阀和热电偶连接结构中插针组件 的立体示意图。 0029 图13是本发明防脱性良好的燃气具双线圈电磁阀和热电偶连接结构中底座的立 体示意图。 0030 图14是本发明防脱性良好的燃气具双线圈电磁阀和热电偶连接结构中连接塑帽 一种视角的立体示意图。 0031 图15是本发明防脱性良好的燃气具双线圈电磁阀和热电偶连接结构中连接塑帽 另一种视角的立体示意图。 0032 图16是本发明防脱性良好的燃气具双线圈电磁阀和热电偶连接结构中热电偶组 件的立体示意图。 0033 图17是本发明防脱性良好的燃气具双线圈电磁阀和热电偶连接结。

21、构中地线端子 一种视角的立体示意图。 0034 图18是本发明防脱性良好的燃气具双线圈电磁阀和热电偶连接结构中地线端子 另一种视角的立体示意图。 0035 1-电磁阀连接部； 11-连接支架； 111-避让槽口； 112-条状导向缺口； 12-插针组件； 13-底座； 131-环形限位凹槽； 2-热电偶连接部； 21-连接塑帽； 211-卡接臂； 2111-卡接凸起； 21111-导向斜面； 212-环形限位槽； 213-限位凸缘； 2131-限位凸缘分段； 214-第一条形缝； 215-导向凸起； 2151-导入斜面； 22-芯线端子组件； 3-热电偶组件； 31-感温头部元件； 32-感 。

22、温外壳； 4-地线端子； 41-导电套； 411-第二条形缝； 412-安装缺口； 42-压线弹片。 说明书 3/6 页 6 CN 111520524 A 6 具体实施方式 0036 在本发明的描述中， 需要理解的是， 术语 “上” 、“下” 等指示的方位或位置关系为基 于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗示 所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本 发明的限制。 0037 图2示出了本发明中防脱性良好的燃气具双线圈电磁阀和热电偶连接结构的结构 示意图， 可知， 其主要由电磁阀连接部1、 热电偶连接部2、 热。

23、电偶组件3以及地线端子4等几 部分构成， 其中， 电磁阀连接部1布置于热电偶连接部2的正下方， 且相互插合连接。 0038 图3、 图4分别示出了本发明防脱性良好的燃气具双线圈电磁阀和热电偶连接结构 中电磁阀连接部、 热电偶连接部以及地线端子的装配体示意图及其爆炸图， 可知， 电磁阀连 接部1包括连接支架11、 插针组件12以及底座13。 插针组件12内置于上述底座13上， 且整体 置入到连接支架11的内腔。 插针组件12包括主线插针和辅线插针。 热电偶连接部2包括连接 塑帽21以及与上述插针组件12相适配的芯线端子组件22。 芯线端子组件22插设、 固定于连 接塑帽21的内腔， 其包括与上述。

24、主线插针相适配、 插合的主线端子以及与上述辅线插针相 适配、 插合的辅线端子。 地线端子4由导电套41以及由该导电套41外延而成的压线弹片42构 成。 热电偶组件3包括感温头部元件31以及套设于上述感温头部元件31外围的感温外壳32， 其中， 感温头部元件31、 感温外壳32分别与上述插针组件12、 压线弹片42进行电连接。 导电 套41与连接支架11同轴地进行套设， 以实现感温外壳32的接地功能。 在连接塑帽21上还设 置有卡接臂211。 卡接臂211的数量至少为2个， 且由连接塑帽21的下端面继续下延而成。 由 上述各卡接臂211的自由端均向内延伸出有卡接凸起2111， 相对应地， 围绕底。

25、座13的外侧壁 开设有与卡接凸起2111相适配的环形限位凹槽131。 围绕电磁阀支架11的开设有与上述卡 接臂211外形相适配的避让槽口111， 且其数量、 方位与卡接臂211相一致(如图5-18中所 示)。 0039 上述防脱性良好的燃气具双线圈电磁阀和热电偶连接结构的工作原理大致如下： 两种不同成份的导体(即上述的感温头部元件31、 感温外壳32)连接成回路， 在灶具正常燃 烧的过程中， 感温头部元件31相对于感温外壳32存在温度差， 因此有热电势的产生， 与此同 时， 安装在阀座内电磁阀连接部1与热电偶连接部2相连接、 导通， 热电偶组件3保持于接地 状态， 在热电势的作用下使得电磁阀保。

26、持于吸合状态， 确保燃气的持续供应。 而当发生意外 熄火时， 感温头部元件31、 感温外壳32的温度势必趋于相同， 热电偶组件3将不能产生热电 势， 电磁阀处于脱离状态， 进而使得燃气切换至关闭状态。 0040 通过采用上述技术方案进行设置可以产生以下有益效果： 1)插针组件12与芯线端 子组件22接通， 从而实现热电偶组件3与电磁阀的电导通； 且地线端子4与连接支架11接通， 以形成地线端子4的可靠接地。 地线端子4的存在可以有效地实现在电磁阀连接部1与热电 偶组件3之间形成电流回路的目的， 使得热电偶组件3具有良好的接地性能； 2)省去了借助 于螺钉将导线末端的圆形端子联接于阀体的工序避免。

27、了螺钉的消耗及其安装工序， 大大地 降低了装配人工的投入， 有效地提高了灶具安装效率， 降低了安装成本； 3)当电磁阀连接部 1和热电偶连接部插2合完成后， 卡接凸起2111正钩挂于环形限位凹槽131内， 从而杜绝了因 受到外力作用电磁阀连接部1相对于热电偶连接部2发生脱出现象， 进而确保了两者连接的 可靠性、 稳定性， 且确保了地线端子4与连接支架11始终保持于接触状态， 进而确保热电偶 说明书 4/6 页 7 CN 111520524 A 7 组件3接地的可靠性； 4)避免了整机厂在批量组装时多个热电偶线与线之间的缠绕问题， 如 此大大地降低了装配人工的投入， 有效地提高了安装效率， 降低。

28、了灶具安装成本。 0041 作为上述防脱性良好的燃气具双线圈电磁阀和热电偶连接结构的进一步优化， 还 可以在导电套41的侧壁上开设有安装缺口412， 且沿其高度方向进行贯穿(如图17、 18中所 示)。 这样一来， 在执行地线端子4套设于连接塑帽21的操作时， 上述安装缺口412的存在可 以允许导电套41沿着其周向进行适应性扩展， 从而有效地降低了地线端子4的安装困难度， 进而提高了其安装效率。 0042 再者， 上述地线端子4优选被夹设于电偶连接塑帽21和连接支架11之间， 其内置于 连接支架11的内腔， 且套设于连接塑帽21上(如图3、 4、 5、 6、 7中所示)。 这样一来， 从而有效。

29、 地确保了地线端子4的导电套41与连接支架11的贴合度， 确保两者电导通的稳定性、 可靠 性， 进而确保了热电偶组件3接地的可靠性。 0043 出于确保地线端子4相对于电偶连接塑帽21位置的确定性、 一致性， 防止其在实际 应用过程中发生 “窜动” 现象， 作为上述技术方案的进一步优化， 还可以围绕电偶连接塑帽 21的外围侧壁开设有环形限位槽212， 以用来套入导电套41， 且附带地在其下端部形成有限 位凸缘213(如图14、 15中所示)。 导电套31即套设于该环形限位槽212内， 且整体插设到连接 支架11的内腔(如图3、 4、 5、 6、 7中所示)。 上述卡接臂211即由限位凸缘213。

30、下延而成。 0044 再者， 还可以在上述电偶连接塑帽21上开设有第一条形缝214。 第一条形缝214的 数量设置为多个， 围绕电偶连接塑帽21的外围侧壁进行周向均布。 限位凸缘213被上述第一 条形缝214贯穿， 以形成多个限位凸缘分段2131。 上述卡接臂211即由限位凸缘分段2131继 续下延而成(如图14、 15中所示)。 通过采用上述技术方案进行设置， 从而有效地增加了卡接 臂211自身的弹性， 确保其沿着电偶连接塑帽21径向具有足够的可摆动量， 从而更有利于实 现与环形限位凹槽131的适配、 卡接。 0045 当然， 作为上述技术方案的进一步优化， 还可以在上述卡接凸起2111上设。

31、置有导 向斜面21111， 其由卡接臂211的下端面向内斜切而成(如图14、 15中所示)， 从而使得卡接凸 起2111更顺利的进入到环形限位凹槽131内， 具有一定的自动导正功能， 降低电磁阀连接部 1和热电偶连接部2的装配困难度。 一般来说， 导入斜面21111的倾斜角度控制在45-60 即 可。 0046 当然， 上述导电套41还可以设计为 “腰鼓形” 结构， 且其侧壁由无数条弧形线依序 周向延展而成(如图17、 18中所示)。 这样一来， 当导电套41被夹设于电偶连接塑帽21和连接 支架11之间的空隙时， 其 “腰鼓形” 结构处于受力弹性变形状态， 从而保证了导电套41始终 弹性地顶靠。

32、于连接支架11的内侧壁上， 进而确保导电套41与连接支架11接触的稳定性、 可 靠性， 杜绝 “接触不良” 现象的发生。 0047 已知， 在实际执行安装过程中， 首先将地线端子4套设于连接塑帽21， 而后整体插 入至连接支架11的内腔。 但由于导电套41 “腰鼓形” 结构的存在， 导致执行插入操作极为不 易， 且极易损坏导电套41使其产生永久性塑性变形。 鉴于此， 还可以在导电套41上开设有第 二条形缝411。 第二条形缝411的数量设置为多个， 且围绕上述导电套41的外围侧壁进行周 向均布(如图17、 18中所示)。 0048 出于确保装配的 “防呆” 操作方面考虑， 还可以由电偶连接塑帽。

33、21的外围侧壁向外 延伸出有导向凸起215， 相应地， 在连接支架11的侧壁上开设有与上述导向凸起215相适配 说明书 5/6 页 8 CN 111520524 A 8 的条状导向缺口112(如图3、 7、 11、 14中所示)。 在实际装配过程中， 通过旋转调整导向凸起 215相对于条状导向缺口112的相对位置关系， 即可有效地确保连接支架11相对于连接塑帽 21以及插针组件12相对于芯线端子组件22的对位精准性。 0049 当然， 作为上述技术方案的进一步优化， 还可以在导向凸起215的插入端两侧均设 置有导入斜面2151(如图14中所示)， 从而使得导向凸起215更顺利的进入到条状导向缺。

34、口 112内， 具有一定的自动导正功能， 降低装配困难度。 一般来说， 导入斜面2151的倾斜角度控 制在30-45 。 0050 最后， 出于降低地线端子4的制造成本以及确保成型质量方面考虑， 其导电套41与 压线弹片42优选经由一体冲压、 折弯进行成型(如图17、 18中所示)。 0051 对所公开的实施例的上述说明， 使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的， 本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下， 在其它实施例中实现。 因此， 本发明 将不会被限制于本文所示的这些实施例， 而是要符合与本文所公开。

35、的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。 说明书 6/6 页 9 CN 111520524 A 9 图1 说明书附图 1/18 页 10 CN 111520524 A 10 图2 说明书附图 2/18 页 11 CN 111520524 A 11 图3 说明书附图 3/18 页 12 CN 111520524 A 12 图4 说明书附图 4/18 页 13 CN 111520524 A 13 图5 说明书附图 5/18 页 14 CN 111520524 A 14 图6 说明书附图 6/18 页 15 CN 111520524 A 15 图7 说明书附图 7/18 页 16 CN 1115205。

36、24 A 16 图8 说明书附图 8/18 页 17 CN 111520524 A 17 图9 说明书附图 9/18 页 18 CN 111520524 A 18 图10 说明书附图 10/18 页 19 CN 111520524 A 19 图11 说明书附图 11/18 页 20 CN 111520524 A 20 图12 说明书附图 12/18 页 21 CN 111520524 A 21 图13 说明书附图 13/18 页 22 CN 111520524 A 22 图14 说明书附图 14/18 页 23 CN 111520524 A 23 图15 说明书附图 15/18 页 24 CN 111520524 A 24 图16 说明书附图 16/18 页 25 CN 111520524 A 25 图17 说明书附图 17/18 页 26 CN 111520524 A 26 图18 说明书附图 18/18 页 27 CN 111520524 A 27 。