水利工程用管道切割装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010379234.7 (22)申请日 2020.05.07 (71)申请人 高彩真 地址 313000 浙江省湖州市安吉县天荒坪 镇横路村银山自然村8号 (72)发明人 高彩真 (74)专利代理机构 北京艾皮专利代理有限公司 11777 代理人 郭童瑜 (51)Int.Cl. B26D 1/15(2006.01) B26D 3/16(2006.01) B26D 5/08(2006.01) B26D 7/02(2006.01) (54)发明名称 一种水利工程用管道切割装置 。

2、(57)摘要 本发明公开了一种水利工程用管道切割装 置， 包括包括底座， 所述底座上设置有管道切割 组件， 所述管道切割组件包括工作台、 气缸、 安装 板、 切割电机、 环形板、 斜齿轮、 驱动电机和滑槽； 以及位于管道切割组件两侧的管道固定组件， 所 述管道固定组件包括固定板、 螺杆和立柱， 通过 转动螺杆利用夹持块对管道进行固定， 切割电机 工作， 气缸工作， 降低工作台的高度， 带动安装板 和环形板下降， 使切割刀对管道进行切割， 气缸 处于收缩状态时， 驱动电机工作带动斜齿轮转 动， 通过环形齿条带动环形板转动， 切割刀完成 对管道的环形切割， 大大提高了切割的稳定性， 保证了切口的整。

3、齐； 同时四个方向夹持块在螺杆 的调节下， 可以对不同直径的管道进行固定。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 111516024 A 2020.08.11 CN 111516024 A 1.一种水利工程用管道切割装置， 包括包括底座 （1） ， 其特征在于， 所述底座 （1） 上设置 有管道切割组件， 所述管道切割组件包括工作台 （2） 、 气缸 （3） 、 安装板 （4） 、 切割电机 （5） 、 环形板 （7） 、 斜 齿轮 （9） 、 驱动电机 （10） 和滑槽 （13） ， 气缸 （2） 固定安装在底座 （1） 上， 工作台 （2） 固定安装在 气缸 （2） 顶部， 安装板 。

4、（4） 竖直安装在工作台 （2） 上且开设有第一通孔 （22） ， 环形板 （7） 位于 第一通孔 （22） 内且外表面固定安装有多个支撑柱 （11） ， 支撑柱 （11） 另一端滑动安装在滑槽 （13） 内， 滑槽 （13） 开设在安装板 （4） 内， 所述切割电机 （5） 固定安装在环形板 （7） 一侧且输出 端连接有切割刀 （6） ， 所述环形板 （7） 远离切割电机 （5） 一侧安装有环形齿条 （8） ， 斜齿轮 （9） 固定安装在驱动电机 （10） 输出端且与环形齿条 （8） 啮合连接， 所述驱动电机 （10） 固定安装 在工作台 （2） 上； 以及 位于管道切割组件两侧的管道固定组。

5、件， 所述管道固定组件包括固定板 （17） 、 螺杆 （18） 和立柱 （11） ， 固定板 （17） 通过立柱 （11） 固定安装在底座 （1） 上且开设有第二通孔 （23） ， 四个所述螺杆 （18） 螺纹安装在固定板 （17） 上且与第二通孔 （23） 相连通， 所述螺杆 （18） 位于 第二通孔 （23） 内一端固定安装有夹持块 （19） 。 2.根据权利要求1所述的水利工程用管道切割装置， 其特征在于， 所述底座 （1） 两侧固 定安装有支撑板 （14） ， 支撑板 （14） 上开设有扇形槽 （15） ， 所述扇形槽 （15） 内转动安装有若 干第二滚珠 （16） 。 3.根据权利要。

6、求2所述的水利工程用管道切割装置， 其特征在于， 所述底座 （1） 和工作 台 （1） 之间固定安装有多个伸缩杆 （20） 。 4.根据权利要求1所述的水利工程用管道切割装置， 其特征在于， 所述第一通孔 （22） 的 内径大于第二通孔 （23） 的内径。 5.根据权利要求1-4任一所述的水利工程用管道切割装置， 其特征在于， 所述支撑柱 （11） 有八根， 均设在环形板 （7） 外围。 6.根据权利要求5所述的水利工程用管道切割装置， 其特征在于， 所述支撑柱 （11） 顶端 内转动安装有第一滚珠 （12） ， 第一滚珠 （12） 与滑槽 （13） 滑动接触。 7.根据权利要求1所述的水利工。

7、程用管道切割装置， 其特征在于， 所述夹持块 （19） 材料 为橡胶。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111516024 A 2 一种水利工程用管道切割装置 技术领域 0001 本发明涉及水利工程领域， 具体是一种水利工程用管道切割装置。 背景技术 0002 水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水， 达到除害兴利目的而修建 的工程， 也称为水工程。 水利工程的作用是控制水流、 防止洪涝灾害、 并进行水量的调节和 分配， 以满足人民生活和生产对水资源的需要， 管件是水利工程中的重要部件。 0003 水利工程需要安装管道， 有时管道的长度需求不一， 需要对管道进行切割至合适 的长度， 。

8、再进行安装， 目前对管道进行切割通常为人工切割和设备切割， 人工切割效率低 下， 安全性低， 设备切割通常是将管道固定后进行转动， 利用切割刀进行切割， 这种切割方 式在管道完成环向一半或者三分之二的切割时， 管道两端受力严重不均， 转动一侧管道时， 切割面另一端并不能完全跟随转动， 导致切口处会扭曲， 造成切口不整齐， 因此， 提出一种 一种水利工程用管道切割装置。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种水利工程用管道切割装置， 以解决上述背景技术中提 出的问题。 0005 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种水利工程用管道切割装置， 包括包括底座， 所述底座上设置有管道切。

9、割组件， 所述管道切割组件包括工作台、 气缸、 安装板、 切割电机、 环形板、 斜齿轮、 驱动电机和 滑槽， 气缸固定安装在底座上， 工作台固定安装在气缸顶部， 安装板竖直安装在工作台上且 开设有第一通孔， 环形板位于第一通孔内且外表面固定安装有多个支撑柱， 支撑柱另一端 滑动安装在滑槽内， 滑槽开设在安装板内， 所述切割电机固定安装在环形板一侧且输出端 连接有切割刀， 所述环形板远离切割电机一侧安装有环形齿条， 斜齿轮固定安装在驱动电 机输出端且与环形齿条啮合连接， 所述驱动电机固定安装在工作台上； 以及 位于管道切割组件两侧的管道固定组件， 所述管道固定组件包括固定板、 螺杆和立柱， 固定。

10、板通过立柱固定安装在底座上且开设有第二通孔， 四个所述螺杆螺纹安装在固定板上 且与第二通孔相连通， 所述螺杆位于第二通孔内一端固定安装有夹持块。 0006 作为本发明进一步的方案： 所述底座两侧固定安装有支撑板， 支撑板上开设有扇 形槽， 所述扇形槽内转动安装有若干第二滚珠。 0007 作为本发明进一步的方案： 所述底座和工作台之间固定安装有多个伸缩杆。 0008 作为本发明进一步的方案： 所述第一通孔的内径大于第二通孔的内径。 0009 作为本发明进一步的方案： 所述支撑柱有八根， 均设在环形板外围。 0010 作为本发明进一步的方案： 所述支撑柱顶端内转动安装有第一滚珠， 第一滚珠与 滑槽。

11、滑动接触。 0011 作为本发明进一步的方案： 所述夹持块材料为橡胶。 说明书 1/4 页 3 CN 111516024 A 3 0012 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 通过设置管道切割组件和管道固定组件， 转动螺杆利用夹持块对管道进行固定， 切割 电机带动切割刀工作， 气缸工作， 降低工作台的高度， 进而带动安装板和环形板下降， 使切 割刀对管道进行切割， 气缸处于收缩状态时， 驱动电机工作带动斜齿轮转动， 通过环形齿条 带动环形板转动， 进而切割刀完成对管道的环形切割， 大大提高了切割的稳定性， 保证了切 口的整齐； 同时四个方向夹持块在螺杆的调节下， 可以对不同直径的管道进行固。

12、定， 提高了 实用性。 附图说明 0013 图1为水利工程用管道切割装置的结构示意图。 0014 图2为图1的结构改进示意图。 0015 图3为图2的主视图。 0016 图4为图2的另一视角试图。 0017 图5为图2的俯视图。 0018 图6为水利工程用管道切割装置中安装板与环形板的连接示意图。 0019 图中： 1-底座、 2-工作台、 3-气缸、 4-安装板、 5-切割电机、 6-切割刀、 7-环形板、 8- 环形齿条、 9-斜齿轮、 10-驱动电机、 11-支撑柱、 12-第一滚珠、 13-滑槽、 14-支撑板、 15-扇形 槽、 16-第二滚珠、 17-固定板、 18-螺杆、 19-。

13、夹持块、 20-伸缩杆、 21-立柱、 22-第一通孔、 23- 第二通孔。 具体实施方式 0020 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基 于本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其 他实施例， 都属于本发明保护的范围。 0021 需要说明， 若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、 下、 左、 右、 前、 后.)， 则 其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、 运动情况等， 如果该特定姿 态发生改变时， 则该方向性指。

14、示也相应地随之改变。 0022 另外， 若在本发明中涉及 “第一” 、“第二” 等的描述， 则其仅用于描述目的， 而不能 理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此， 限定有 “第 一” 、“第二” 的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。 另外， 各个实施例之间的技 术方案可以相互结合， 但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础， 当技术方案的 结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在， 也不在本发明要求 的保护范围之内。 0023 实施例1 请参阅图1， 一种水利工程用管道切割装置， 包括包括底座1， 所述底座1上设置有管道 切割组件。

15、， 所述管道切割组件具体类型不加限制， 本实施例中， 优选的， 管道切割组件包括工作台 2、 气缸3、 安装板4、 切割电机5、 环形板7、 斜齿轮9、 驱动电机10和滑槽13， 气缸2固定安装在 说明书 2/4 页 4 CN 111516024 A 4 底座1上， 工作台2固定安装在气缸2顶部， 安装板4竖直安装在工作台2上且开设有第一通孔 22， 环形板7位于第一通孔22内且外表面固定安装有多个支撑柱11， 支撑柱11另一端滑动安 装在滑槽13内， 滑槽13开设在安装板4内， 所述切割电机5固定安装在环形板7一侧且输出端 连接有切割刀6， 所述环形板7远离切割电机5一侧安装有环形齿条8， 。

16、斜齿轮9固定安装在驱 动电机10输出端且与环形齿条8啮合连接， 所述驱动电机10固定安装在工作台2上； 以及 位于管道切割组件两侧的管道固定组件， 所述管道固定组件具体类型不加限制， 本实 施例中， 优选的， 管道固定组件包括固定板17、 螺杆18和立柱11， 固定板17通过立柱11固定 安装在底座1上且开设有第二通孔23， 四个所述螺杆18螺纹安装在固定板17上且与第二通 孔23相连通， 所述螺杆18位于第二通孔23内一端固定安装有夹持块19； 进行管道切割时， 将管道穿过第一通孔22和第二通孔23， 转动螺杆18利用夹持块19对 管道进行固定， 管道固定后， 启动切割电机5， 带动切割刀6。

17、工作， 紧接着， 气缸3工作， 降低工 作台2的高度， 进而带动安装板4和环形板7下降， 使切割刀6对管道进行切割， 气缸3处于收 缩状态时， 驱动电机10工作带动斜齿轮9转动， 通过环形齿条8带动环形板7转动， 进而切割 刀6完成对管道的环形切割。 0024 实施例2 请参阅图2-6， 一种水利工程用管道切割装置， 包括包括底座1， 所述底座1上设置有管 道切割组件， 所述管道切割组件具体类型不加限制， 本实施例中， 优选的， 管道切割组件包括工作台 2、 气缸3、 安装板4、 切割电机5、 环形板7、 斜齿轮9、 驱动电机10和滑槽13， 气缸2固定安装在 底座1上， 工作台2固定安装在气。

18、缸2顶部， 安装板4竖直安装在工作台2上且开设有第一通孔 22， 环形板7位于第一通孔22内且外表面固定安装有多个支撑柱11， 支撑柱11另一端滑动安 装在滑槽13内， 滑槽13开设在安装板4内， 所述切割电机5固定安装在环形板7一侧且输出端 连接有切割刀6， 所述环形板7远离切割电机5一侧安装有环形齿条8， 斜齿轮9固定安装在驱 动电机10输出端且与环形齿条8啮合连接， 所述驱动电机10固定安装在工作台2上； 以及 位于管道切割组件两侧的管道固定组件， 所述管道固定组件具体类型不加限制， 本实 施例中， 优选的， 管道固定组件包括固定板17、 螺杆18和立柱11， 固定板17通过立柱11固定。

19、 安装在底座1上且开设有第二通孔23， 四个所述螺杆18螺纹安装在固定板17上且与第二通 孔23相连通， 所述螺杆18位于第二通孔23内一端固定安装有夹持块19。 0025 进一步的， 所述底座1两侧固定安装有支撑板14， 支撑板14上开设有扇形槽15， 所 述扇形槽15内转动安装有若干第二滚珠16， 当调整管道切割位置时， 将管道放置在第二滚 珠16上推动， 更加省力。 0026 进一步的， 为了提高工作台2的稳定性， 所述底座1和工作台1之间固定安装有多个 伸缩杆20。 0027 进一步的， 所述第一通孔22的内径大于第二通孔23的内径， 在气缸3正常状态下和 工作状态下， 第一通孔22最。

20、低处始终低于第二通孔23最低处。 0028 所述支撑柱11具体数量不加限制， 本实施例中， 优选的， 支撑柱11有八根， 均设在 环形板7外围。 0029 进一步的， 为了防止支撑柱11与滑槽13卡死， 所述支撑柱11顶端内转动安装有第 一滚珠12， 第一滚珠12与滑槽13滑动接触。 说明书 3/4 页 5 CN 111516024 A 5 0030 所述夹持块19具体材料不加限制， 本实施例中， 优选的， 夹持块19材料为橡胶。 0031 本发明的工作原理是： 进行管道切割时， 将管道放置在第二滚珠16上推动， 使管道穿过第一通孔22和第二通 孔23， 转动螺杆18利用夹持块19对管道进行固。

21、定， 管道固定后， 启动切割电机5， 带动切割刀 6工作， 紧接着， 气缸3工作， 降低工作台2的高度， 进而带动安装板4和环形板7下降， 使切割 刀6对管道进行切割， 气缸3处于收缩状态时， 驱动电机10工作带动斜齿轮9转动， 通过环形 齿条8带动环形板7转动， 进而切割刀6完成对管道的环形切割。 0032 综上， 通过设置管道切割组件和管道固定组件， 转动螺杆18利用夹持块19对管道 进行固定， 切割电机5带动切割刀6工作， 气缸3工作， 降低工作台2的高度， 进而带动安装板4 和环形板7下降， 使切割刀6对管道进行切割， 气缸3处于收缩状态时， 驱动电机10工作带动 斜齿轮9转动， 通过。

22、环形齿条8带动环形板7转动， 进而切割刀6完成对管道的环形切割， 大大 提高了切割的稳定性， 保证了切口的整齐； 同时四个方向夹持块19在螺杆18的调节下， 可以 对不同直径的管道进行固定， 提高了实用性。 0033 对于本领域技术人员而言， 显然本发明不限于上述示范性实施例的细节， 而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本发明。 因此， 无论 从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 0034 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说明书 4/4 页 6 CN 111516024 A 6 图1 图2 说明书附图 1/3 页 7 CN 111516024 A 7 图3 图4 说明书附图 2/3 页 8 CN 111516024 A 8 图5 图6 说明书附图 3/3 页 9 CN 111516024 A 9 。