多段组装式平板切菜器.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010512553.0 (22)申请日 2020.06.08 (71)申请人 常州无限生活电子商务有限公司 地址 213001 江苏省常州市新北区天山路 2-10号 (72)发明人 钱宇峰 (74)专利代理机构 南京知识律师事务所 32207 代理人 王昊 (51)Int.Cl. A47J 47/00(2006.01) (54)发明名称 一种多段组装式平板切菜器 (57)摘要 本发明公开了一种多段组装式平板切菜器, 属于厨房用品领域。 本发明的平板切菜器, 包括 切菜滑板主。

2、体、 第一端头件和第二端头件, 切菜 滑板主体为前后贯通的长扁矩形金属板体结构, 第一端头件和第二端头件分别插接固定在切菜 滑板主体的前后贯通孔内, 切菜滑板主体的中部 开设有上下贯通的刀板安装槽孔, 刀板安装槽孔 内固定安装有刀板安装框, 刀板安装框内设有刀 板组件。 本发明多段组装式平板切菜器, 结构强 度高, 使用寿命长, 易于表面清洗, 且加工制作方 便; 切菜滑板主体的两端通过端头件封堵, 采用 一种金属切菜滑板配合不同端头件即可设计出 不同风格的切菜器, 且切菜器重量轻, 使用灵活 方便, 满足了消费者的需求, 提升了企业产品竞 争力。 权利要求书2页 说明书8页 附图6页 CN 。

3、111528714 A 2020.08.14 CN 111528714 A 1.一种多段组装式平板切菜器, 其特征在于: 包括切菜滑板主体(1)、 第一端头件(2)和 第二端头件(3), 所述的切菜滑板主体(1)为沿长度方向前后贯通的长扁矩形金属板体结 构, 所述的第一端头件(2)和第二端头件(3)分别插接固定在切菜滑板主体(1)的前后贯通 孔内, 所述的切菜滑板主体(1)的中部开设有上下贯通的刀板安装槽孔(1-4), 所述的刀板 安装槽孔(1-4)内固定安装有刀板安装框(4), 所述的刀板安装框(4)内设有可更换的刀板 组件(5)。 2.根据权利要求1所述的一种多段组装式平板切菜器, 其特征。

4、在于: 所述的切菜滑板主 体(1)采用金属型材开孔加工而成, 或采用金属冲压板材弯折加工而成。 3.根据权利要求1所述的一种多段组装式平板切菜器, 其特征在于: 所述的切菜滑板主 体(1)的正面设有若干沿切菜滑板主体(1)长度方向设置的导向筋(1-1)。 4.根据权利要求1所述的一种多段组装式平板切菜器, 其特征在于: 所述的切菜滑板主 体(1)的正面左右两侧还设有沿切菜滑板主体(1)长度方向设置的护手定位滑槽(1-6)。 5.根据权利要求1所述的一种多段组装式平板切菜器, 其特征在于: 所述的刀板安装框 (4)的高度与切菜滑板主体(1)的上下方向厚度相适配, 所述的刀板安装框(4)的上部设有。

5、 与切菜滑板主体(1)的刀板安装槽孔(1-4)一侧开口定位配合的限位凸台(4-3), 所述的刀 板安装框(4)的下部设有与切菜滑板主体(1)的刀板安装槽孔(1-4)另一侧开口相卡合的卡 固凸台(4-2), 所述的刀板安装框(4)通过上述的限位凸台(4-3)和卡固凸台(4-2)固定安装 在刀板安装槽孔(1-4)内。 6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种多段组装式平板切菜器, 其特征在于: 所述 的第一端头件(2)作为切菜器的把手, 第一端头件(2)上具有把手孔(2-1)或把手柄(2-4)。 7.根据权利要求6所述的一种多段组装式平板切菜器, 其特征在于: 所述的第一端头件 (2)上设有与切菜。

6、滑板主体(1)插接配合的第一端头插接部(2-2), 所述的第一端头插接部 (2-2)插入切菜滑板主体(1)内并通过螺丝或销钉固定连接; 所述的第二端头件(3)上设有 与切菜滑板主体(1)插接配合的第二端头插接部(3-2), 所述的第二端头插接部(3-2)插入 切菜滑板主体(1)内通过卡扣结构或螺丝或销钉固定连接。 8.根据权利要求1至5任意一项所述的一种多段组装式平板切菜器, 其特征在于: 所述 的切菜滑板主体(1)的一端开设有上下贯通的把手槽孔(1-5), 所述的把手槽孔(1-5)内固 定安装有把手框(6)。 9.根据权利要求8所述的一种多段组装式平板切菜器, 其特征在于: 所述的把手框(6。

7、) 的高度与切菜滑板主体(1)的上下方向厚度相适配, 所述的把手框(6)的上部设有与切菜滑 板主体(1)的把手槽孔(1-5)一侧开口定位配合的把手框限位凸台(6-2), 所述的把手框(6) 的下部设有与切菜滑板主体(1)的把手槽孔(1-5)另一侧开口相卡合的把手框卡固凸台(6- 1), 所述的把手框(6)通过上述的把手框限位凸台(6-2)和把手框卡固凸台(6-1)固定安装 在把手槽孔(1-5)内。 10.根据权利要求8所述的一种多段组装式平板切菜器, 其特征在于: 所述的第一端头 件(2)包括第一端头卡固件(2a)和第一端头堵头(2b), 所述的第一端头卡固件(2a)为中间 具有开口的环状结构。

8、, 所述的第一端头卡固件(2a)嵌入切菜滑板主体(1)的一端端部, 所述 的第一端头堵头(2b)嵌入第一端头卡固件(2a)的开口内; 所述的第二端头件(3)包括第二 端头卡固件(3a)和第二端头堵头(3b), 所述的第二端头卡固件(3a)为中间具有开口的环状 权利要求书 1/2 页 2 CN 111528714 A 2 结构, 所述的第二端头卡固件(3a)嵌入切菜滑板主体(1)的另一端端部, 所述的第二端头堵 头(3b)嵌入第二端头卡固件(3a)的开口内; 所述的第一端头堵头(2b)和第二端头堵头(3b) 采用软质材料制成。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111528714 A 3 一种多。

9、段组装式平板切菜器 技术领域 0001 本发明涉及一种厨房切菜用具, 更具体地说, 涉及一种多段组装式平板切菜器。 背景技术 0002 根茎类、 块类蔬菜(如土豆、 萝卜等)是人体所必需的一种食品, 把它们加工成各种 形状(如条状、 片状等等)是烹饪前所必须的, 也是比较机械、 耗时、 费力和不安全的环节。 使 用切菜器操作可以使加工效果稳定, 省时省力且更加安全卫生。 0003 平板式切菜器是家庭中常用的厨房用具, 现有平板式切菜器一般可分为一体式切 刀结构和可换刀板式结构两种。 一体式切刀结构切菜器就是将切丝、 切片的刀片一体成型 在切菜滑板上, 形成多功能切菜器, 这种一体式结构的切菜器。

10、主要存在如下缺点: 0004 1、 由于切丝、 切片的刀片均固定在切菜滑板上, 在进行切菜过程中, 容易出现相互 干涉的情况, 影响切菜质量和效率, 同时也增加了安全隐患; 0005 2、 由于切丝、 切片的刀片不可更换, 因此切丝的粗细和切片的厚薄固定, 无法根据 需要进行调节; 虽然市面上也出现过切片间隙可调的切菜器, 但其结构复杂, 实用性较差。 0006 可换刀板式切菜器通常具有配套使用的多组刀板, 各种刀板在切菜器滑板的刀槽 中能够互换, 因此能够根据具体需要更换不同的刀板来进行切菜, 使用灵活方便。 但现有的 可换刀板式切菜器的滑板采用塑料材质制作, 一方面清洗较为麻烦, 另一方面。

11、在切胡萝卜 等蔬菜过程中容易出现吸色等现象。 并且, 在切菜过程中需要手压蔬菜在切菜器的滑板上 滑动, 塑料材质的滑板强度较差, 容易损坏, 使用寿命较低。 0007 针对现有可换刀板式平板切菜器存在的上述缺陷, 申请人于2018年3月20日提出 了专利号为ZL201820378382.5、 发明创造名称为 “一种可换刀板切菜器” 的改进方案, 该可 换刀板切菜器在切菜器主体的正面设有一整体结构的不锈钢蒙皮板, 不锈钢蒙皮板作为切 菜器的滑板使用, 不仅便于切菜器的清洗, 而且能够有效避免蔬菜汁对切菜器的污染, 避免 吸色现象产生, 同时该不锈钢蒙皮板也提高了切菜器的整体结构强度, 结实耐用。。

12、 该平板切 菜器的切菜器主体部分依然采用塑料材质制成, 需要较大的注塑模具投入, 且注塑模具开 发设计周期长, 每种造型的切菜器都需要一套对应的模具投入, 切菜器制作投入较大; 并 且, 塑料材质的切菜器主体与不锈钢蒙皮板之间在长时间使用后也容易出现翘口或脱落等 问题, 切菜器主体部分的使用寿命不如一体结构的切菜器。 发明内容 0008 1.发明要解决的技术问题 0009 本发明的目的在于克服现有平板式切菜器存在的上述不足, 提供一种多段组装式 平板切菜器, 旨在提出一种易于制作的全新组装式结构的平板切菜器, 采用本发明的技术 方案, 将平板切菜器大致设计为三段式结构, 中部的切菜滑板主体采用。

13、前后贯通的长扁矩 形金属板体结构, 切菜滑板主体的中部通过在刀板安装槽孔内设置刀板安装框来实现刀板 组件的安装和更换, 结构强度高, 使用寿命长, 易于表面清洗, 且加工制作方便, 可采用金属 说明书 1/8 页 4 CN 111528714 A 4 型材或金属冲压板材弯折加工成型切菜滑板主体, 减少了注塑模具的开发成本; 切菜滑板 主体的两端通过端头件封堵, 切菜器的把手可直接设计在端头件上, 也可在切菜滑板主体 的一端通过在把手槽孔内设置把手框形成, 便于切菜器两端的造型设计, 采用一种金属切 菜滑板配合不同端头件即可设计出不同风格的切菜器, 且切菜器重量轻, 使用灵活方便, 满 足了消费。

14、者的需求, 提升了企业竞争力。 0010 2.技术方案 0011 为达到上述目的, 本发明提供的技术方案为: 0012 本发明的一种多段组装式平板切菜器, 包括切菜滑板主体、 第一端头件和第二端 头件, 所述的切菜滑板主体为沿长度方向前后贯通的长扁矩形金属板体结构, 所述的第一 端头件和第二端头件分别插接固定在切菜滑板主体的前后贯通孔内, 所述的切菜滑板主体 的中部开设有上下贯通的刀板安装槽孔, 所述的刀板安装槽孔内固定安装有刀板安装框, 所述的刀板安装框内设有可更换的刀板组件。 0013 进一步地, 所述的切菜滑板主体采用金属型材开孔加工而成, 或采用金属冲压板 材弯折加工而成。 0014 。

15、进一步地, 所述的切菜滑板主体的正面设有若干沿切菜滑板主体长度方向设置的 导向筋。 0015 进一步地, 所述的切菜滑板主体的正面左右两侧还设有沿切菜滑板主体长度方向 设置的护手定位滑槽。 0016 进一步地, 所述的刀板安装框的高度与切菜滑板主体的上下方向厚度相适配, 所 述的刀板安装框的上部设有与切菜滑板主体的刀板安装槽孔一侧开口定位配合的限位凸 台, 所述的刀板安装框的下部设有与切菜滑板主体的刀板安装槽孔另一侧开口相卡合的卡 固凸台, 所述的刀板安装框通过上述的限位凸台和卡固凸台固定安装在刀板安装槽孔内。 0017 进一步地, 所述的第一端头件作为切菜器的把手, 第一端头件上具有把手孔或。

16、把 手柄。 0018 更进一步地, 所述的第一端头件上设有与切菜滑板主体插接配合的第一端头插接 部, 所述的第一端头插接部插入切菜滑板主体内并通过螺丝或销钉固定连接; 所述的第二 端头件上设有与切菜滑板主体插接配合的第二端头插接部, 所述的第二端头插接部插入切 菜滑板主体内通过卡扣结构或螺丝或销钉固定连接。 0019 进一步地, 所述的切菜滑板主体的一端开设有上下贯通的把手槽孔, 所述的把手 槽孔内固定安装有把手框。 0020 更进一步地, 所述的把手框的高度与切菜滑板主体的上下方向厚度相适配, 所述 的把手框的上部设有与切菜滑板主体的把手槽孔一侧开口定位配合的把手框限位凸台, 所 述的把手框。

17、的下部设有与切菜滑板主体的把手槽孔另一侧开口相卡合的把手框卡固凸台, 所述的把手框通过上述的把手框限位凸台和把手框卡固凸台固定安装在把手槽孔内。 0021 更进一步地, 所述的第一端头件包括第一端头卡固件和第一端头堵头, 所述的第 一端头卡固件为中间具有开口的环状结构, 所述的第一端头卡固件嵌入切菜滑板主体的一 端端部, 所述的第一端头堵头嵌入第一端头卡固件的开口内; 所述的第二端头件包括第二 端头卡固件和第二端头堵头, 所述的第二端头卡固件为中间具有开口的环状结构, 所述的 第二端头卡固件嵌入切菜滑板主体的另一端端部, 所述的第二端头堵头嵌入第二端头卡固 说明书 2/8 页 5 CN 111。

18、528714 A 5 件的开口内; 所述的第一端头堵头和第二端头堵头采用软质材料制成。 0022 3.有益效果 0023 采用本发明提供的技术方案, 与已有的公知技术相比, 具有如下有益效果: 0024 (1)本发明的一种多段组装式平板切菜器, 其包括切菜滑板主体、 第一端头件和第 二端头件, 切菜滑板主体为沿长度方向前后贯通的长扁矩形金属板体结构, 第一端头件和 第二端头件分别插接固定在切菜滑板主体的前后贯通孔内, 切菜滑板主体的中部开设有上 下贯通的刀板安装槽孔, 刀板安装槽孔内固定安装有刀板安装框, 刀板安装框内设有可更 换的刀板组件; 将平板切菜器大致设计为三段式结构, 中部的切菜滑板。

19、主体采用前后贯通 的长扁矩形金属板体结构, 切菜滑板主体的中部通过在刀板安装槽孔内设置刀板安装框来 实现刀板组件的安装和更换, 结构强度高, 使用寿命长, 易于表面清洗, 且加工制作方便, 可 采用金属型材或金属冲压板材弯折加工成型切菜滑板主体, 减少了注塑模具的开发成本; 切菜滑板主体的两端通过端头件封堵, 切菜器的把手可直接设计在端头件上, 也可在切菜 滑板主体的一端通过在把手槽孔内设置把手框形成, 便于切菜器两端的造型设计, 采用一 种金属切菜滑板配合不同端头件即可设计出不同风格的切菜器, 且切菜器重量轻, 使用灵 活方便, 满足了消费者的需求, 提升了企业产品竞争力; 0025 (2)。

20、本发明的一种多段组装式平板切菜器, 其切菜滑板主体采用金属型材开孔加 工而成, 或采用金属冲压板材弯折加工而成, 通过金属型材或金属冲压板材机械加工成型 切菜器滑板, 制作的切菜器滑板结构强度高, 且加工制作方便, 产品开发周期短, 便于不同 造型切菜器的更新换代; 0026 (3)本发明的一种多段组装式平板切菜器, 其切菜滑板主体的正面设有若干沿切 菜滑板主体长度方向设置的导向筋, 不仅能够用于切菜时的导向, 而且可以起到加强筋的 作用, 进一步提高了切菜滑板主体的结构强度; 0027 (4)本发明的一种多段组装式平板切菜器, 其切菜滑板主体的正面左右两侧还设 有沿切菜滑板主体长度方向设置的。

21、护手定位滑槽, 便于配合护手器使用, 使切菜操作更加 安全稳定; 0028 (5)本发明的一种多段组装式平板切菜器, 其刀板安装框的高度与切菜滑板主体 的上下方向厚度相适配, 刀板安装框的上部设有与切菜滑板主体的刀板安装槽孔一侧开口 定位配合的限位凸台, 刀板安装框的下部设有与切菜滑板主体的刀板安装槽孔另一侧开口 相卡合的卡固凸台, 刀板安装框通过上述的限位凸台和卡固凸台固定安装在刀板安装槽孔 内; 通过上述卡接结构安装刀板安装框, 装配简单方便, 连接牢固可靠; 0029 (6)本发明的一种多段组装式平板切菜器, 其第一端头件作为切菜器的把手, 第一 端头件上具有把手孔或把手柄, 可以制作出。

22、不用形式的把手结构, 满足不用用于的使用习 惯; 并且在采用端头件作为把手时, 作为把手的端头件与切菜滑板主体插接配合后采用螺 丝或销钉固定连接, 连接牢固可靠, 不易松脱, 而作为底部支撑的端头件因操作时不受拉拔 作用, 可采用卡扣结构连接, 便于组装; 在第一端头件作为把手使用时, 第二端头件可采用 如橡胶等软质材料制作, 或在硬质的第二端头件上设置防滑垫, 提高切菜器底部的防滑效 果; 0030 (7)本发明的一种多段组装式平板切菜器, 其切菜滑板主体的一端开设有上下贯 通的把手槽孔, 把手槽孔内固定安装有把手框, 利用切菜滑板主体作为把手的一部分, 整体 说明书 3/8 页 6 CN 。

23、111528714 A 6 性好, 不存在把手因反复切菜操作而出现松动的问题, 整体强度更优; 0031 (8)本发明的一种多段组装式平板切菜器, 其把手框采用与刀板安装框相同的安 装结构, 装配简单方便, 连接牢固可靠; 0032 (9)本发明的一种多段组装式平板切菜器, 在使用切菜滑板主体整体作为把手使 用时, 两端的端头件可采用硬质的端头卡固件和软质的端头堵头组合来对切菜滑板主体的 两端进行封堵, 软质的端头堵头具有更好的防滑效果, 且在把手一侧的端头堵头能够增强 抓握舒适性, 使得切菜器操作更加安全稳定。 附图说明 0033 图1为本发明实施例1的一种多段组装式平板切菜器的正面立体结构。

24、示意图; 0034 图2为本发明实施例1的一种多段组装式平板切菜器的背面立体结构示意图; 0035 图3为本发明实施例1的一种多段组装式平板切菜器的拆分结构示意图; 0036 图4为本发明的一种多段组装式平板切菜器中刀板安装框的结构示意图; 0037 图5为本发明实施例2的一种多段组装式平板切菜器的正面立体结构示意图; 0038 图6为本发明实施例2的一种多段组装式平板切菜器的背面立体结构示意图; 0039 图7为本发明实施例2的一种多段组装式平板切菜器的拆分结构示意图; 0040 图8为本发明实施例3的一种多段组装式平板切菜器的正面立体结构示意图; 0041 图9为本发明实施例3的一种多段组。

25、装式平板切菜器的背面立体结构示意图; 0042 图10为本发明实施例3的一种多段组装式平板切菜器的拆分结构示意图。 0043 示意图中的标号说明: 0044 1、 切菜滑板主体; 1-1、 导向筋; 1-2、 第一连接孔; 1-3、 第二连接孔; 1-4、 刀板安装 槽孔; 1-5、 把手槽孔; 1-6、 护手定位滑槽; 2、 第一端头件; 2-1、 把手孔; 2-2、 第一端头插接 部; 2-3、 第一端头固定孔; 2-4、 把手柄; 2-5、 挂放孔; 2a、 第一端头卡固件; 2b、 第一端头堵 头; 3、 第二端头件; 3-1、 防滑垫; 3-2、 第二端头插接部; 3-3、 第二端头。

26、固定凸起; 3-4、 第二端 头固定孔; 3a、 第二端头卡固件; 3b、 第二端头堵头; 4、 刀板安装框; 4-1、 刀板限位凸台; 4-2、 卡固凸台; 4-3、 限位凸台; 4-4、 契紧斜面; 4-5、 扣槽; 5、 刀板组件; 5-1、 扣钩; 6、 把手框; 6-1、 把手框卡固凸台; 6-2、 把手框限位凸台。 具体实施方式 0045 为进一步了解本发明的内容, 结合附图对本发明作详细描述。 0046 结合图1至图10所示, 本发明的一种多段组装式平板切菜器, 旨在提出一种全新组 装式结构的平板切菜器, 该平板切菜器大致可以分为三段结构, 中间为金属材质的空心长 扁矩形金属板体。

27、结构, 其作为平板切菜器的滑板主体部分, 用于承载切菜压力; 刀板组件5 的安装是利用切菜滑板主体1中部开口安装的刀板安装框4来固定的, 刀板安装框4可设计 为塑料件, 便于成型出与刀板组件5相配合的卡扣结构, 便于刀板组件5的安装和更换。 切菜 滑板主体1可以采用挤压成型的金属型材来制作, 如铝合金型材, 也可以采用不锈钢板通过 钣金工艺弯折成型, 通过简单的机械开口加工即可成型出切菜滑板主体1。 该切菜滑板主体 1的结构强度更高, 不易变形和损坏, 而且金属表面不易吸色, 易于清洗。 切菜滑板主体1的 两端开口采用两个端头件进行封堵, 即第一端头件2和第二端头件3, 第一端头件2和第二端 。

28、说明书 4/8 页 7 CN 111528714 A 7 头件3可采用塑料件, 便于成型出不同的端部形状, 也可以采用组合式的端头件等。 在第一 端头件2或第二端头件3上还可设计出手柄结构, 当然也可以将手柄结构设计在切菜滑板主 体1上, 通过嵌入塑件形成手柄孔。 采用上述三段组装式平板切菜器的结构设计, 整体结构 强度高, 使用寿命长, 易于表面清洗, 且加工制作方便, 减少了注塑模具的开发成本; 便于切 菜器两端的造型设计, 采用一种金属切菜滑板搭配不同端头件即可设计出不同风格的切菜 器, 且切菜器重量轻, 使用灵活方便, 满足了不同消费者的需求, 提升了企业产品竞争力。 0047 下面结。

29、合实施例对本发明作进一步的描述。 0048 实施例1 0049 图1至图3为实施例1的一种多段组装式平板切菜器的结构示意图。 如图所示, 本实 施例的一种多段组装式平板切菜器, 其包括切菜滑板主体1、 第一端头件2和第二端头件3, 切菜滑板主体1为沿长度方向前后贯通的长扁矩形金属板体结构, 在本实施例中, 该切菜滑 板主体1采用金属冲压板材弯折加工而成, 优选采用食品级不锈钢冲压板材弯折形成长扁 矩形板体, 接缝位置更加需要可进行无缝焊接。 第一端头件2和第二端头件3分别插接固定 在切菜滑板主体1的前后贯通孔内, 使切菜滑板主体1的前后两端封闭, 切菜滑板主体1的中 部开设有上下贯通的刀板安装。

30、槽孔1-4, 刀板安装槽孔1-4可采用冲压工艺冲裁形成, 刀板 安装槽孔1-4内固定安装有刀板安装框4, 刀板安装框4内设有可更换的刀板组件5。 如图4所 示, 刀板安装框4采用注塑成型的塑料件, 其尺寸大小与刀板安装槽孔1-4相适配, 在其内侧 设有刀板限位凸台4-1, 为了便于刀板组件5在刀板安装框4内的装配, 该刀板安装框4的一 个侧壁为向切菜器背部倾斜的契紧斜面4-4, 与契紧斜面4-4相对的另一个侧壁上设有扣槽 4-5; 相应地, 在刀板组件5的刀片架一个侧壁上设有与上述的契紧斜面4-4相配合的斜面结 构, 另一个相对的侧壁上设有与上述的扣槽4-5相配合的扣钩5-1, 在刀板组件5安。

31、装时, 首 先将刀板组件5的一侧斜面与刀板安装框4的内侧契紧斜面4-4装配到位, 然后向内压下刀 板组件5而使刀板组件5上的扣钩5-1卡入刀板安装框4的扣槽4-5内, 此时刀板组件5同时被 刀板限位凸台4-1限位固定, 组装后牢固可靠, 拆装方便。 0050 在本实施例中, 为了便于刀板安装框4在刀板安装槽孔1-4内进行装配, 刀板安装 槽孔1-4在切菜滑板主体1的上下表面开口大小不同, 一侧表面上的刀板安装槽孔1-4开口 尺寸略大于另一侧表面上的刀板安装槽孔1-4开口尺寸, 一般设计为切菜滑板主体1正面上 的刀板安装槽孔1-4开口尺寸较小较佳; 如图4所示, 刀板安装框4的高度与切菜滑板主体。

32、1 的上下方向厚度相适配, 一般将刀板安装框4的高度设于为与切菜滑板主体1的上下方向厚 度相同为宜, 刀板安装框4的上部设有与切菜滑板主体1的刀板安装槽孔1-4一侧开口定位 配合的限位凸台4-3, 刀板安装框4的下部设有与切菜滑板主体1的刀板安装槽孔1-4另一侧 开口相卡合的卡固凸台4-2, 即限位凸台4-3与开口尺寸较小的刀板安装槽孔1-4开口侧壁 相配合, 卡固凸台4-2至少在刀板安装框4相对的两侧壁上设置两处, 以保证卡合稳固, 卡固 凸台4-2的尺寸大于开口尺寸较大的刀板安装槽孔1-4开口侧壁, 安装时, 将刀板安装框4的 限位凸台4-3一侧从开口尺寸较大的一侧放入刀板安装槽孔1-4内。

33、, 然后用力将刀板安装框 4压入, 使得限位凸台4-3抵在刀板安装槽孔1-4的一侧开口内壁上, 当卡固凸台4-2卡入刀 板安装槽孔1-4的另一侧开口后, 在刀板安装框4的弹性作用力下, 卡固凸台4-2牢牢卡在刀 板安装槽孔1-4的开口内壁上, 使得刀板安装框4通过上述的限位凸台4-3和卡固凸台4-2牢 固固定安装在刀板安装槽孔1-4内; 通过上述卡接结构安装刀板安装框4, 装配简单方便, 连 说明书 5/8 页 8 CN 111528714 A 8 接牢固可靠。 0051 如图1和图3所示, 在本实施例中, 在切菜滑板主体1的正面还设有若干沿切菜滑板 主体1长度方向设置的导向筋1-1, 若干导。

34、向筋1-1平行设置, 使得切菜操作时, 蔬菜能够更 好地沿着导向筋1-1滑动, 防止切菜时向一侧滑动脱离切菜器而伤手, 并且该导向筋1-1可 以起到加强筋的作用, 进一步提高了切菜滑板主体1的结构强度。 上述的导向筋1-1可在金 属冲压板材上预先冲压成型出来, 也可以后期冲压成型。 0052 接图1至图3所示, 在本实施例中, 第一端头件2作为切菜器的把手, 第一端头件2上 具有把手孔2-1。 具体地, 第一端头件2具有一定长度, 在其上设有把手孔2-1, 操作时能够一 手握住把手孔2-1, 一手进行蔬菜滑动切菜, 操作灵活方便。 由于在第一端头件2作为把手使 用时, 在切菜过程中容易受到反复。

35、的拉拔作用力, 为了保证第一端头件2与切菜滑板主体1 之间的连接牢固性, 参见图3所示, 本实施例中的第一端头件2上设有与切菜滑板主体1一端 贯通孔插接配合的第一端头插接部2-2, 第一端头插接部2-2的表面上可以设计出齿形结 构, 便于第一端头插接部2-2与切菜滑板主体1之间稳定插接配合, 第一端头插接部2-2插入 切菜滑板主体1内并通过螺丝或销钉固定连接, 具体在本实施例中, 在切菜滑板主体1的端 部左右两侧设有第一连接孔1-2, 在第一端头插接部2-2的对应位置处设有第一端头固定孔 2-3, 在第一端头插接部2-2插入切菜滑板主体1的端部贯通孔后, 第一连接孔1-2与第一端 头固定孔2-。

36、3的位置刚好相对应, 利用螺丝拧入或销钉插入第一连接孔1-2与第一端头固定 孔2-3即可牢固连接第一端头件2和切菜滑板主体1, 连接牢固可靠, 不易松脱。 在第二端头 件3上也设有与切菜滑板主体1插接配合的第二端头插接部3-2, 第二端头插接部3-2插入切 菜滑板主体1内通过卡扣结构或螺丝或销钉固定连接。 第二端头件3与切菜滑板主体1之间 可采用与第一端头件2相通的连接结构, 不同地是, 作为底部支撑的第二端头件3因操作时 不受拉拔作用, 因此还可以采用卡扣结构连接, 便于组装; 具体可在第二端头插接部3-2的 左右两侧设置向外凸起的第二端头固定凸起3-3, 为了便于第二端头插接部3-2插入时。

37、产生 一定变形来使第二端头固定凸起3-3稳定卡入切菜滑板主体1后端两侧设置的第二连接孔 1-3内, 可将第二端头插接部3-2设计为片齿状结构, 使得第二端头插接部3-2的两侧具有一 定的弹性变形能力, 便于将第二端头件3通过第二端头固定凸起3-3稳定卡入切菜滑板主体 1上。 另外, 为了减轻第一端头件2的重量, 可将第一端头件2设计为上下扣合的两瓣结构, 使 其内部形成空腔而减轻其重量, 使切菜器的整体重量更小, 操作更加灵活。 0053 此外, 为了防止平板切菜器底部抵在台面上使用时滑动, 可将第二端头件3采用如 橡胶等软质材料制作, 或在硬质的第二端头件3的底部上设置防滑垫3-1(如图2所。

38、示), 提高 切菜器底部的防滑效果。 0054 实施例2 0055 图5至图7为实施例2的一种多段组装式平板切菜器的结构示意图。 本实施例的一 种多段组装式平板切菜器, 其基本结构同实施例1, 不同之处在于: 在本实施例中, 第一端头 件2作为切菜器的把手, 第一端头件2上具有把手柄2-4, 该把手柄2-4采用直柄结构, 方便用 户手持操作。 其第二端头件3与切菜滑板主体1之间采用螺丝或销钉固定连接, 即在第二端 头件3的第二端头插接部3-2左右两侧设有第二端头固定孔3-4, 在切菜滑板主体1的对应端 两侧的对应位置上设有第二连接孔1-3, 在第二端头插接部3-2插入切菜滑板主体1端部的 贯通。

39、孔后, 第二连接孔1-3与第二端头固定孔3-4位置相对应, 将螺丝拧入或销钉插入第二 说明书 6/8 页 9 CN 111528714 A 9 连接孔1-3与第二端头固定孔3-4即可将第二端头件3与切菜滑板主体1牢固连接在一起。 另 外, 为了便于平板切菜器的挂放, 在把手柄2-4的端部还设有挂放孔2-5, 方便平板切菜器的 收纳。 0056 从实施例1和实施例2中可以看出, 同一结构的切菜滑板主体1能够搭配不同形状 或结构的第一端头件2和第二端头件3来实现切菜器的不同风格和功能, 便于产品的快速更 新换代, 满足了消费者的需求。 0057 实施例3 0058 图8至图10为实施例3的一种多段。

40、组装式平板切菜器的结构示意图。 如图所示, 本 实施例的一种多段组装式平板切菜器, 其基本结构和设计原理同实施例1, 不同之处在于: 在本实施例中, 切菜滑板主体1采用金属型材开孔加工而成, 优选采用食品级铝合金挤出型 材, 根据切菜器的长度需要, 将金属型材切割为一定长度的型材段, 在型材段上机加工出刀 板安装槽孔1-4, 在刀板安装槽孔1-4内安装刀板安装框4, 在刀板安装框4内安装刀板组件 5, 刀板安装框4在刀板安装槽孔1-4内的安装结构、 及刀板组件5在刀板安装槽孔1-4内的安 装结构与实施例1相同, 在此就不再赘述。 在本实施例中, 上述的导向筋1-1直接由型材挤出 成型, 无需后。

41、续加工。 另外, 在切菜滑板主体1的正面左右两侧还设有沿切菜滑板主体1长度 方向设置的护手定位滑槽1-6, 该护手定位滑槽1-6能够配合护手器使用, 使护手器能够沿 着护手定位滑槽1-6滑动来切菜, 使切菜操作更加安全稳定。 该护手定位滑槽1-6同样直接 由型材挤出成型, 无需后续加工。 0059 本实施例的一种多段组装式平板切菜器, 其长度能够根据需要灵活调节。 为了提 高切菜器的整体强度, 在本实施例中, 将把手直接设计在切菜滑板主体1上, 即在切菜滑板 主体1的一端开设有上下贯通的把手槽孔1-5, 把手槽孔1-5内固定安装有把手框6, 利用切 菜滑板主体1作为把手的一部分, 整体性好, 。

42、不存在把手因反复切菜操作而出现松动的问 题, 整体强度更优。 把手框6采用与刀板安装框4相同的安装结构, 即把手槽孔1-5在切菜滑 板主体1的上下表面开口大小不同, 一侧表面上的把手槽孔1-5开口尺寸略大于另一侧表面 上的把手槽孔1-5开口尺寸, 一般设计为切菜滑板主体1正面上的把手槽孔1-5开口尺寸较 小较佳; 如图10所示, 把手框6的高度与切菜滑板主体1的上下方向厚度相适配, 优选将把手 框6的高度与切菜滑板主体1的上下方向厚度相等, 把手框6的上部设有与切菜滑板主体1的 把手槽孔1-5一侧开口定位配合的把手框限位凸台6-2, 把手框6的下部设有与切菜滑板主 体1的把手槽孔1-5另一侧开。

43、口相卡合的把手框卡固凸台6-1, 即把手框限位凸台6-2与开口 尺寸较小的把手槽孔1-5开口侧壁相配合, 把手框卡固凸台6-1至少在把手框6相对的两侧 壁上设置两处, 以保证卡合稳固, 把手框卡固凸台6-1的尺寸大于开口尺寸较大的把手槽孔 1-5开口侧壁, 安装时, 将把手框6的把手框限位凸台6-2一侧从开口尺寸较大的一侧放入把 手槽孔1-5内, 然后用力将把手框6压入, 使得把手框限位凸台6-2抵在把手槽孔1-5的一侧 开口内壁上, 当把手框卡固凸台6-1卡入把手槽孔1-5的另一侧开口后, 在把手框6的弹性作 用力下, 把手框卡固凸台6-1牢牢卡在把手槽孔1-5的开口内壁上, 使得把手框6通。

44、过上述的 把手框限位凸台6-2和把手框卡固凸台6-1固定安装在把手槽孔1-5内, 装配简单方便, 连接 牢固可靠。 0060 由于本实施例将把手直接设计在切菜滑板主体1上, 不存在把手因反复切菜操作 而出现松动的问题, 因此切菜滑板主体1的两端仅需封堵即可。 参见图10所示, 具体在本实 说明书 7/8 页 10 CN 111528714 A 10 施例中, 第一端头件2包括第一端头卡固件2a和第一端头堵头2b, 第一端头卡固件2a为中间 具有开口的环状结构, 第一端头卡固件2a嵌入切菜滑板主体1的一端端部, 第一端头堵头2b 嵌入第一端头卡固件2a的开口内; 第二端头件3与第一端头件2的结构。

45、相同, 包括第二端头 卡固件3a和第二端头堵头3b, 第二端头卡固件3a为中间具有开口的环状结构, 第二端头卡 固件3a嵌入切菜滑板主体1的另一端端部, 第二端头堵头3b嵌入第二端头卡固件3a的开口 内; 第一端头卡固件2a和第二端头卡固件3a可采用塑料件, 第一端头堵头2b和第二端头堵 头3b采用软质材料制成, 软质的端头堵头具有更好的防滑效果, 且在把手一侧的端头堵头 能够增强抓握舒适性, 使得切菜器操作更加安全稳定。 当然, 在保证切菜滑板主体1与第一 端头件2、 第二端头件3之间连接可靠的情况下, 第一端头件2和第二端头件3也可以整体采 用软质橡胶材质制成。 0061 本发明的一种多段。

46、组装式平板切菜器, 将平板切菜器大致设计为三段式结构, 中 部的切菜滑板主体采用前后贯通的长扁矩形金属板体结构, 切菜滑板主体的中部通过在刀 板安装槽孔内设置刀板安装框来实现刀板组件的安装和更换, 结构强度高, 使用寿命长, 易 于表面清洗, 且加工制作方便, 可采用金属型材或金属冲压板材弯折加工成型切菜滑板主 体, 减少了注塑模具的开发成本, 切菜滑板主体长度能够根据需要灵活设置; 切菜滑板主体 的两端通过端头件封堵, 切菜器的把手可直接设计在端头件上, 也可在切菜滑板主体的一 端通过在把手槽孔内设置把手框形成, 便于切菜器两端的造型设计, 采用一种金属切菜滑 板配合不同端头件即可设计出不同。

47、风格的切菜器, 且切菜器重量轻, 使用灵活方便, 满足了 消费者的需求, 提升了企业产品竞争力; 0062 需要说明的是, 当元件被称为 “固定于” 另一个元件, 它可以直接在另一个元件上 或者也可以存在居中的元件。 当一个元件被认为是 “连接” 另一个元件, 它可以是直接连接 到另一个元件或者可能同时存在居中元件。 本文所使用的术语 “前” 、“后” 、“左” 、“右” 以及 类似的表述只是为了说明的目的, 并不表示是唯一的实施方式。 0063 除非另有定义, 本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术领域的技术人 员通常理解的含义相同。 本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的。

48、, 不是 旨在于限制本发明。 0064 以上示意性地对本发明及其实施方式进行了描述, 该描述没有限制性, 附图中所 示的也只是本发明的实施方式之一, 实际的结构并不局限于此。 所以, 如果本领域的普通技 术人员受其启示, 在不脱离本发明创造宗旨的情况下, 不经创造性地设计出与该技术方案 相似的结构方式及实施例, 均应属于本发明的保护范围。 说明书 8/8 页 11 CN 111528714 A 11 图1 图2 说明书附图 1/6 页 12 CN 111528714 A 12 图3 图4 说明书附图 2/6 页 13 CN 111528714 A 13 图5 说明书附图 3/6 页 14 CN 111528714 A 14 图6 图7 说明书附图 4/6 页 15 CN 111528714 A 15 图8 说明书附图 5/6 页 16 CN 111528714 A 16 图9 图10 说明书附图 6/6 页 17 CN 111528714 A 17 。

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