一体式真空断路器、真空隔离开关.pdf

《一体式真空断路器、真空隔离开关.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一体式真空断路器、真空隔离开关.pdf（5页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010265742.2 (22)申请日 2020.04.07 (71)申请人 江苏南瑞泰事达电气有限公司 地址 225300 江苏省泰州市经济开发区泰 事达路1号 (72)发明人 黄志方王鹏戴永正顾宇锋 李巍曹莉成志伟 (74)专利代理机构 南京纵横知识产权代理有限 公司 32224 代理人 陈兴旺 (51)Int.Cl. H01H 33/664(2006.01) H01H 33/662(2006.01) (54)发明名称 一体式真空断路器、 真空隔离开关 (57)摘要 本。

2、发明公开了一体式真空断路器、 真空隔离 开关： 包括断路器动触头、 断路器壳体、 静触头、 隔离刀壳体及隔离刀动触头， 断路器壳体的端部 连接于隔离刀壳体的端部， 断路器动触头可伸缩 连接于断路器壳体， 断路器动触头一端连接驱动 机构， 另一端设有动触头片， 静触头的一端设有 静触头片， 另一端设有隔离刀静触头， 隔离刀动 触头可伸缩连接于隔离刀壳体； 隔离刀动触头的 隔离刀静触头对端还设有接地点； 当处于合闸状 态时， 动触头片连接静触头， 动触头连接静触头； 当处于分闸状态时， 动触头与静触头脱离， 且接 地。 本发明将断路器与隔离开关整合成一体式结 构， 有利于实现小型化。 本发明的隔离。

3、刀动触头 的主触头处于隔离刀壳体的内部， 延长了使用寿 命。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 111540640 A 2020.08.14 CN 111540640 A 1.一体式真空断路器、 真空隔离开关， 其特征在于： 包括断路器动触头 （1） 、 断路器壳体 （2） 、 静触头 （5） 、 隔离刀壳体 （7） 及隔离刀动触头 （8） ， 所述断路器壳体 （2） 的端部连接于隔 离刀壳体 （7） 的端部， 所述断路器动触头 （1） 可伸缩连接于断路器壳体 （2） ， 所述断路器动触 头 （1） 一端连接驱动机构， 另一端设有动触头片 （3） ， 所述静触头 （5） 的一端设有静。

4、触头片 （4） ， 另一端设有隔离刀静触头 （6） ， 所述隔离刀动触头 （8） 可伸缩连接于隔离刀壳体 （7） ； 所 述隔离刀动触头 （8） 的隔离刀静触头 （6） 对端还设有接地点 （10） ； 当处于合闸状态时， 所述动触头片 （3） 连接静触头 （5） ， 所述动触头 （8） 连接静触头 （6） ； 当处于分闸状态时， 所述动触头 （8） 与静触头 （6） 脱离， 且接地。 2.根据权利要求1所述的一体式真空断路器、 真空隔离开关， 其特征在于： 当隔离刀动 触头 （8） 与隔离刀静触头 （6） 连接时， 所述动触头 （8） 的端部与接地点 （10） 的距离等于40mm。 3.根据权。

5、利要求1所述的一体式真空断路器、 真空隔离开关， 其特征在于： 当隔离刀动 触头 （8） 与接地点 （10） 连接时， 所述动触头 （8） 的端部与静触头 （6） 的距离等于80mm。 4.根据权利要求1所述的一体式真空断路器、 真空隔离开关， 其特征在于： 所述断路器 壳体 （2） 与隔离刀壳体 （7） 之间通过固定法兰 （9） 连接。 5.根据权利要求4所述的一体式真空断路器、 真空隔离开关， 其特征在于： 所述静触头 （5） 穿过固定法兰 （9） 。 6.根据权利要求1所述的一体式真空断路器、 真空隔离开关， 其特征在于： 所述断路器 壳体 （2） 的材质是陶瓷。 权利要求书 1/1 页。

6、 2 CN 111540640 A 2 一体式真空断路器、 真空隔离开关 技术领域 0001 本发明涉及断路器技术领域， 具体涉及一体式真空断路器、 真空隔离开关。 背景技术 0002 高压断路器包括真空断路器及隔离刀闸， 两者常常串联成套使用， 其中真空断路 器用于带负载条件下的分合闸操作， 隔离刀闸用于不带负载分合闸及接地保护作用。 现有 技术中， 断路器、 隔离刀闸是分体式结构， 不利于实现其小型化， 且隔离开关主触头常为暴 露在空气中， 受到氧化等影响后， 会出现触头接触电阻升高、 发热严重等问题。 发明内容 0003 为解决现有技术中的不足， 本发明提供一体式真空断路器、 真空隔离开。

7、关， 解决了 现有技术中断路器、 隔离刀闸整体体积过大， 且隔离开关主触头老化过快的技术问题。 0004 为了实现上述目标， 本发明采用如下技术方案： 一体式真空断路器、 真空隔离开关， 其特征在于： 包括断路器动触头、 断路器壳体、 静触 头、 隔离刀壳体及隔离刀动触头， 所述断路器壳体的端部连接于隔离刀壳体的端部， 所述断 路器动触头可伸缩连接于断路器壳体， 所述断路器动触头一端连接驱动机构， 另一端设有 动触头片， 所述静触头的一端设有静触头片， 另一端设有隔离刀静触头， 所述隔离刀动触头 可伸缩连接于隔离刀壳体； 所述隔离刀动触头的隔离刀静触头对端还设有接地点； 当处于合闸状态时， 所。

8、述动触头片连接静触头， 所述动触头连接静触头； 当处于分闸状 态时， 所述动触头与静触头脱离， 且接地。 0005 作为本发明的一种优化方案， 前述的一体式真空断路器、 真空隔离开关： 当隔离刀 动触头与隔离刀静触头连接时， 所述动触头的端部与接地点的距离等于40mm。 0006 作为本发明的一种优化方案， 前述的一体式真空断路器、 真空隔离开关： 当隔离刀 动触头与接地点连接时， 所述动触头的端部与静触头的距离等于80mm。 0007 作为本发明的一种优化方案， 前述的一体式真空断路器、 真空隔离开关： 所述断路 器壳体与隔离刀壳体之间通过固定法兰连接。 0008 作为本发明的一种优化方案，。

9、 前述的一体式真空断路器、 真空隔离开关： 所述静触 头穿过固定法兰。 0009 作为本发明的一种优化方案， 前述的一体式真空断路器、 真空隔离开关： 所述断路 器壳体的材质是陶瓷。 0010 本发明所达到的有益效果： 相对于现有技术， 本发明将断路器与隔离开关整合成一体式结构， 有利于实现小型化。 本发明的隔离刀动触头的主触头处于隔离刀壳体的内部， 避免暴露在空气中， 受到氧化， 延 长了使用寿命。 说明书 1/2 页 3 CN 111540640 A 3 附图说明 0011 图1是本发明整体结构主视图； 附图标记的含义： 1-断路器动触头； 2-断路器壳体； 3-动触头片； 4-静触头片；。

10、 5-静触 头； 6-隔离刀静触头； 7-隔离刀壳体； 8-隔离刀动触头； 9-固定法兰； 10-接地点。 具体实施方式 0012 下面结合附图对本发明作进一步描述。 以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明 的技术方案， 而不能以此来限制本发明的保护范围。 0013 如图1所示： 本实施例公开了一体式真空断路器、 真空隔离开关： 包括断路器动触 头1、 断路器壳体2、 静触头5、 隔离刀壳体7及隔离刀动触头8， 断路器壳体2的端部与隔离刀 壳体7的端部连接， 两者之间可通过固定法兰9连接。 0014 该固定法兰9使断路器壳体2与隔离刀壳体7分成两个部分。 0015 断路器动触头1可伸缩连接于断路。

11、器壳体2的一端， 断路器动触头1一端连接驱动 机构， 驱动机构属于现有技术， 用于驱动断路器动触头1的伸缩运动， 实现分合闸操作。 0016 断路器动触头1的另一端设有动触头片3， 静触头5穿过固定法兰9并于固定法兰9 是固定连接状态， 静触头5的一端设有静触头片4， 另一端设有隔离刀静触头6， 隔离刀静触 头6相当于一个盲孔， 内部设有弹性的、 铜材质的弹簧， 用于实现导电面积的增加。 0017 隔离刀动触头8可伸缩连接于隔离刀壳体7的一端； 隔离刀动触头8的隔离刀静触 头6对端还设有接地点10。 0018 当处于合闸状态时， 断路器及隔离开关均处于导通状态， 在该状态下， 动触头片3 连接。

12、静触头5， 动触头8连接静触头6。 0019 当需要分闸操作时， 在驱动机构的作用下， 首先使动触头片3与静触头片3分离， 然 后再驱动隔离刀动触头8与隔离刀静触头6分离， 向接地点10的方向运动， 使其接地。 也就是 说： 当处于分闸状态时， 断路器及隔离开关均处于断开状态， 在该状态下， 动触头8与静触头 6脱离， 且接地。 0020 当隔离刀动触头8与隔离刀静触头6连接时， 动触头8的端部与接地点10的距离等 于40mm。 0021 当隔离刀动触头8与接地点10连接时， 动触头8的端部与静触头6的距离等于80mm。 0022 相对于现有技术， 本实施例将断路器与隔离开关整合成一体式结构， 有利于实现 小型化。 本实施例的隔离刀动触头8的主触头 （隔离刀静触头6连接端） 处于隔离刀壳体7的 内部， 避免暴露在空气中， 受到氧化， 延长了使用寿命。 0023 以上所述仅是本发明的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技术人 员来说， 在不脱离本发明技术原理的前提下， 还可以做出若干改进和变形， 这些改进和变形 也应视为本发明的保护范围。 说明书 2/2 页 4 CN 111540640 A 4 图1 说明书附图 1/1 页 5 CN 111540640 A 5 。