茶叶杀青机.pdf

《茶叶杀青机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《茶叶杀青机.pdf（29页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010520996.4 (22)申请日 2020.06.10 (71)申请人 安徽硕景机电设计服务有限公司 地址 230000 安徽省合肥市濉溪路87号 (72)发明人 不公告发明人 (51)Int.Cl. A23F 3/06(2006.01) (54)发明名称 一种茶叶杀青机 (57)摘要 本发明提供了一种茶叶杀青机， 其包括安装 架、 翻炒装置、 加料装置以及接料盘， 翻炒装置设 置于安装架的中部并且位于加料装置与接料盘 之间， 翻炒装置包括由多个翻炒滚筒构成的滚筒 构。

2、件、 用于驱动翻炒滚筒进行翻转的翻转驱动机 构， 翻炒滚筒的内径为20cm至30cm且初始状态为 轴向竖直布置并且开口向上， 翻转滚筒的开口设 置成向外逐渐收窄的锥形结构， 翻转驱动机构可 驱动翻转滚筒横置开口水平、 倒置开口向下， 当 翻炒滚筒开口向上时， 加料装置可朝向翻炒滚筒 内部定量添加茶叶鲜叶， 当翻炒滚筒开口水平 时， 翻炒滚筒自带加热功能并且用于对茶叶进行 旋转翻炒杀青处理， 当翻炒滚筒开口向下时， 接 料盘用于接受翻炒滚筒倾倒出杀青完毕的茶叶。 权利要求书3页 说明书9页 附图16页 CN 111543507 A 2020.08.18 CN 111543507 A 1.一种茶叶。

3、杀青机， 其特征在于： 其包括安装架、 翻炒装置、 加料装置以及接料盘， 加料 装置设置于安装架的顶部、 接料盘设置于安装架的底部， 翻炒装置设置于安装架的中部并 且位于加料装置与接料盘之间， 翻炒装置包括由多个翻炒滚筒构成的滚筒构件、 用于驱动 翻炒滚筒进行翻转的翻转驱动机构， 翻炒滚筒的内径为20cm至30cm且初始状态为轴向竖直 布置并且开口向上， 翻转滚筒的开口设置成向外逐渐收窄的锥形结构， 翻转驱动机构可驱 动翻转滚筒横置开口水平、 倒置开口向下， 当翻炒滚筒开口向上时， 加料装置可朝向翻炒滚 筒内部定量添加茶叶鲜叶， 当翻炒滚筒开口水平时， 翻炒滚筒自带加热功能并且用于对茶 叶进行。

4、旋转翻炒杀青处理， 当翻炒滚筒开口向下时， 接料盘用于接受翻炒滚筒倾倒出杀青 完毕的茶叶； 所述的安装架包括落地布置的底架、 位于底架正上方的固定筒、 设置于底架与固定筒 之间的竖直支撑臂， 固定筒的轴向竖直布置并且其上端开口同轴固定设置有圆形的安装 板， 支撑臂上端与固定筒的外圆面固定连接、 下端与底架固定连接， 支撑臂设置有两个并且 沿着固定筒的轴向左右对称布置， 所述的翻炒装置设置于两支撑臂之间， 所述的加料装置 设置于固定筒内与安装板上， 所述的接料盘位于两支撑臂之间并且与底架固定连接， 接料 盘为开口向上布置的矩形盘体结构并且其开口与翻炒装置上下正对。 2.根据权利要求1所述的一种茶。

5、叶杀青机， 其特征在于： 所述的滚筒构件包括初始状态 下轴向竖直布置的活动筒且活动筒的下端同轴固定设置有对其密封的圆形的底板、 上端同 轴固定设置有对其密封的圆形的顶板， 活动筒内同轴固定设置有位于底板与顶板之间的保 温筒， 保温筒的下端面与底板相齐平、 上端面与顶板相齐平， 所述的翻炒滚筒嵌设于保温筒 内并且翻炒滚筒与保温筒之间转动连接配合， 翻炒滚筒的开口与保温筒的上端面相齐平， 翻炒滚筒设置有四个并且沿活动筒所在圆周方向阵列布置， 顶板上开设有与翻炒滚筒开口 一一对应连接接通的圆形敞口， 敞口的口径与翻炒滚筒的开口相等， 翻炒滚筒的外圆面上 同轴包覆有圆筒形的电加热板。 3.根据权利要求。

6、2所述的一种茶叶杀青机， 其特征在于： 所述的滚筒构件还包括设置于 底板下端面上的旋转驱动组件， 旋转驱动组件包括同轴固定设置于底板下端面上的圆形机 箱、 固定固定嵌设于保温筒中部位置的旋转电机， 旋转电机的输出轴活动穿过保温筒、 底板 延伸至机箱内， 翻炒滚筒的底部同轴固定设置有旋转轴且旋转轴活动穿过保温筒、 底板延 伸至机箱内， 机箱内设置有主动齿轮、 从动齿轮以及传动齿轮， 主动齿轮同轴固定套接于旋 转电机输出轴上， 从动齿轮设置有四个并且分别同轴固定套接于旋转轴上， 传动齿轮转动 设置于机箱上并且其轴向平行于旋转轴的轴向， 传动齿轮设置有四个并且分别位于主动齿 轮与从动齿轮之间， 传动。

7、齿轮与主动齿轮、 从动齿轮相啮合。 4.根据权利要求2或3所述的一种茶叶杀青机， 其特征在于： 所述的活动筒沿其轴向中 部位置的外圆面上固定设置有沿其径向向外延伸布置的翻转轴， 翻转轴设置有两个并且沿 活动筒的轴向对称布置， 支撑臂上开设有沿两者间距方向开设有贯穿的竖直引导槽， 引导 槽由支撑臂的中部位置延伸至其顶部， 引导槽的槽宽等于翻转轴的直径， 翻转轴活动插接 于引导槽内， 翻转驱动机构初始状态下可对翻转轴进行支撑并且使敞口与固定筒的下端面 相齐平， 翻转驱动机构先驱动翻转轴延伸引导槽竖直向下滑动， 再驱动翻转轴绕着自身轴 向进行转动。 5.根据权利要求4所述的一种茶叶杀青机， 其特征在。

8、于： 所述的翻转驱动机构包括位于 权利要求书 1/3 页 2 CN 111543507 A 2 支撑臂外侧并且同轴固定套接于翻转上的同步齿轮、 固定设置于支撑臂外侧且竖直布置的 触发齿条， 触发齿条的上方设置有与支撑臂外侧固定连接的L型限位架， 初始状态下同步齿 轮位于限位架与支撑臂之间， 限位架包括板状的竖直段与水平段构成， 竖直段的下端与触 发齿条的上端相衔接， 其中限位架竖直段的内侧面设置为限位平面， 翻转轴的端部位置设 置有初始状态下与限位平面相贴合的约束平面， 限位平面与约束平面相贴合并且用于约束 翻转轴沿着引导槽竖直向下滑动， 当约束平面与限位平面相脱离时， 同步齿轮与触发齿条 相。

9、啮合。 6.根据权利要求5所述的一种茶叶杀青机， 其特征在于： 所述的翻转驱动机构还包括竖 直布置的条形升降臂， 支撑臂内侧开设有竖直布置的滑槽， 升降臂位于滑槽内并且可沿着 竖直方向进行滑动， 升降臂的上端转动套接于翻转轴上、 下端固定设置有向内九十度弯折 的折弯板， 翻转驱动机构还包括转动设置于支撑臂底部并且轴向竖直布置的丝杆、 固定设 置于底架上且轴向竖直向下布置的翻转电机， 折弯板套接于丝杆上并且与其构成螺纹连接 配合， 翻转电机的输出轴与其中一丝杆的驱动端之间设置有用于连接两者的带传动组件 一， 带传动组件一用于将翻转电机输出轴上的动力传递至该丝杆上并且并且带动其绕自身 轴向进行转动。

10、， 两丝杆的驱动端端部位置之间设置有用于连接两者的带传动组件二， 带传 动组件二为同步带传动组件， 带传动组件二可将其中一丝杆上的动力传递至另一丝杆上并 且使两丝杆进行同步转动。 7.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青机， 其特征在于： 所述的加料装置包括设置于固 定筒内部的定量机构、 固定设置于安装板上的加料漏斗以及固定设置于安装板上的振动 器， 加料漏斗经过定量机构将茶叶鲜叶定量排放至翻炒滚筒内， 所述的定量机构包括同轴 转动设置于固定筒内的定量筒、 同轴转动设置于固定筒内的封板， 定量筒的上端面与安装 板的下端面相贴合， 定量筒的偏心位置处开设有平行于其轴向且上下贯穿的圆形定量内 腔， 定。

11、量内腔设置有四个并且沿定量筒所在圆周方向阵列布置， 初始状态下四个定量内腔 与四个翻炒滚筒一一对应同轴线并且初始状态下加料漏斗穿过安装板与其中一定量内腔 连接接通， 封板上端面与定量筒的下端面相贴合、 下端面与初始状态下的顶板相贴合， 封板 用于对定量内腔的下端开口进行封堵， 封板的偏心位置处开设有上下贯穿的圆形对接口， 对接口的口径、 定量内腔的内径以及翻炒滚筒的开口直径相等， 对接口设置有四个并且沿 封板所在圆周方向阵列布置， 初始状态下对接口与定量内腔的下端开口错开布置并且绕定 量筒的轴向方向偏移四十五度， 即封板绕着自身轴向转动四十五度可将定量内腔与翻炒滚 筒连接接通。 8.根据权利要。

12、求7所述的一种茶叶杀青机， 其特征在于： 所述的定量机构还包括用于驱 动定量筒绕自身轴向进行转动的加料驱动组件一、 用于对封板绕自身轴向进行转动的加料 驱动组件二， 固体筒的边缘处开设有圆形且轴向平行于固定筒轴向的安装槽， 加料驱动组 件一包括同轴转动设置于安装槽内的传动轴、 与安装板上端面固定连接的主电机一并且主 电机一输出轴轴向平行于传动轴的轴向， 传动轴的驱动端活动穿过安装板延伸至安装板的 上端面上方， 主电机一的输出轴与传动轴驱动端之间设置有用于连接两者的带传动组件 三， 带传动组件三用于将主电机一输出轴上的动力传递至传动轴上并且带动传动轴绕自身 轴向进行转动， 传动轴的输出端上同轴固。

13、定套设有逐步齿轮、 定量筒的外圆面上同轴固定 套设有逐步齿圈， 逐步齿轮与逐步齿圈相啮合， 所述的主电机一为步进电机。 权利要求书 2/3 页 3 CN 111543507 A 3 9.根据权利要求7所述的一种茶叶杀青机， 其特征在于： 所述的定量筒的中部位置同轴 开设有上下贯穿的圆柱形的安装腔， 加料驱动组件二包括同轴固定设置于安装腔内且输出 轴竖直向下布置的主电机二、 设置于安装腔下端开口处的行星减速组件， 行星减速组件包 括同轴固定套接于主电机二输出轴上的太阳齿轮、 同轴固定设置于安装腔下端开口处内圆 面上的内齿环以及设置于太阳齿轮与内齿环之间的行星齿轮， 行星齿轮设置有三个并且沿 内齿。

14、环所在圆周方向等间距阵列布置， 行星齿轮与太阳齿轮、 内齿环相啮合， 行星齿轮与封 板转动连接配合并且转动连接处构成的转轴轴向平行于封板的轴向， 所述的主电机二为步 进电机。 权利要求书 3/3 页 4 CN 111543507 A 4 一种茶叶杀青机 技术领域 0001 本发明涉及一种茶叶加工技术领域， 具体涉及一种茶叶杀青机。 背景技术 0002 茶叶杀青工艺是通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性， 抑制鲜叶中的茶多 酚等的酶促氧化， 蒸发鲜叶部分水分， 使茶叶变软， 便于揉捻成形， 同时散发青臭味， 促进良 好香气的形成的一道制茶步骤。 目前， 茶叶杀青工艺多数采用机械自动化进行作业完。

15、成， 主 要有滚筒杀青机、 蒸汽杀青机、 热风茶叶杀青机以及微波杀青机等等， 使用最为频繁的当属 滚筒杀青机， 其主要结构包括机架、 传动机构、 滚筒以及左侧的进料斗， 滚筒下面的加热装 置， 滚筒顶部的热风包、 风机、 进风管。 其结构特点是： 在滚筒背部设置热风包， 热风包内空 气吸收热源装置产生的余热， 风机向热风包吹入热气， 热空气由滚筒进茶口吹入滚筒内。 其 缺点在于， 其一， 滚筒体积大、 内腔大、 一次性翻炒大量的茶叶鲜叶， 难以翻炒均匀、 效率低； 其二为， 滚筒的内径为60cm至100cm， 茶叶在翻炒过程， 坠降的高度差大， 撞击易导致茶叶的 破损， 其三为， 加料、 排料。

16、自动化程度低， 需要茶农手动辅助， 容易被烫伤， 为了克服现有技 术中普通茶叶滚筒杀青机的技术缺陷， 有必要提供一种自动化程度高、 含有多个翻炒滚筒， 可对茶叶鲜叶进行小剂量翻炒的定量灌装全自动茶叶杀青机， 其翻炒滚筒的内径为20cm至 30cm， 大大降低了茶叶翻炒过程中的坠降高度， 能够防止茶叶之间的撞击破损， 保证茶叶的 品质。 发明内容 0003 为解决现有技术的不足， 本发明的目的是提供一种自动化程度高、 含有多个翻炒 滚筒， 可对茶叶鲜叶进行小剂量翻炒的定量灌装全自动茶叶杀青机， 其翻炒滚筒的内径为 20cm至30cm， 大大降低了茶叶翻炒过程中的坠降高度， 能够防止茶叶之间的撞击。

17、破损， 保证 茶叶的品质。 0004 为实现上述技术目的， 本发明所采用的技术方案如下。 0005 一种茶叶杀青机， 其包括安装架、 翻炒装置、 加料装置以及接料盘， 加料装置设置 于安装架的顶部、 接料盘设置于安装架的底部， 翻炒装置设置于安装架的中部并且位于加 料装置与接料盘之间， 翻炒装置包括由多个翻炒滚筒构成的滚筒构件、 用于驱动翻炒滚筒 进行翻转的翻转驱动机构， 翻炒滚筒的内径为20cm至30cm且初始状态为轴向竖直布置并且 开口向上， 翻转滚筒的开口设置成向外逐渐收窄的锥形结构， 翻转驱动机构可驱动翻转滚 筒横置开口水平、 倒置开口向下， 当翻炒滚筒开口向上时， 加料装置可朝向翻炒。

18、滚筒内部定 量添加茶叶鲜叶， 当翻炒滚筒开口水平时， 翻炒滚筒自带加热功能并且用于对茶叶进行旋 转翻炒杀青处理， 当翻炒滚筒开口向下时， 接料盘用于接受翻炒滚筒倾倒出杀青完毕的茶 叶； 所述的安装架包括落地布置的底架、 位于底架正上方的固定筒、 设置于底架与固定筒 之间的竖直支撑臂， 固定筒的轴向竖直布置并且其上端开口同轴固定设置有圆形的安装 说明书 1/9 页 5 CN 111543507 A 5 板， 支撑臂上端与固定筒的外圆面固定连接、 下端与底架固定连接， 支撑臂设置有两个并且 沿着固定筒的轴向左右对称布置， 所述的翻炒装置设置于两支撑臂之间， 所述的加料装置 设置于固定筒内与安装板上。

19、， 所述的接料盘位于两支撑臂之间并且与底架固定连接， 接料 盘为开口向上布置的矩形盘体结构并且其开口与翻炒装置上下正对。 0006 作为本方案进一步的优化或者改进。 0007 所述的滚筒构件包括初始状态下轴向竖直布置的活动筒且活动筒的下端同轴固 定设置有对其密封的圆形的底板、 上端同轴固定设置有对其密封的圆形的顶板， 活动筒内 同轴固定设置有位于底板与顶板之间的保温筒， 保温筒的下端面与底板相齐平、 上端面与 顶板相齐平， 所述的翻炒滚筒嵌设于保温筒内并且翻炒滚筒与保温筒之间转动连接配合， 翻炒滚筒的开口与保温筒的上端面相齐平， 翻炒滚筒设置有四个并且沿活动筒所在圆周方 向阵列布置， 顶板上开。

20、设有与翻炒滚筒开口一一对应连接接通的圆形敞口， 敞口的口径与 翻炒滚筒的开口相等， 翻炒滚筒的外圆面上同轴包覆有圆筒形的电加热板。 0008 作为本方案进一步的优化或者改进。 0009 所述的滚筒构件还包括设置于底板下端面上的旋转驱动组件， 旋转驱动组件包括 同轴固定设置于底板下端面上的圆形机箱、 固定固定嵌设于保温筒中部位置的旋转电机， 旋转电机的输出轴活动穿过保温筒、 底板延伸至机箱内， 翻炒滚筒的底部同轴固定设置有 旋转轴且旋转轴活动穿过保温筒、 底板延伸至机箱内， 机箱内设置有主动齿轮、 从动齿轮以 及传动齿轮， 主动齿轮同轴固定套接于旋转电机输出轴上， 从动齿轮设置有四个并且分别 同。

21、轴固定套接于旋转轴上， 传动齿轮转动设置于机箱上并且其轴向平行于旋转轴的轴向， 传动齿轮设置有四个并且分别位于主动齿轮与从动齿轮之间， 传动齿轮与主动齿轮、 从动 齿轮相啮合。 0010 作为本方案进一步的优化或者改进。 0011 所述的活动筒沿其轴向中部位置的外圆面上固定设置有沿其径向向外延伸布置 的翻转轴， 翻转轴设置有两个并且沿活动筒的轴向对称布置， 支撑臂上开设有沿两者间距 方向开设有贯穿的竖直引导槽， 引导槽由支撑臂的中部位置延伸至其顶部， 引导槽的槽宽 等于翻转轴的直径， 翻转轴活动插接于引导槽内， 翻转驱动机构初始状态下可对翻转轴进 行支撑并且使敞口与固定筒的下端面相齐平， 翻转。

22、驱动机构先驱动翻转轴延伸引导槽竖直 向下滑动， 再驱动翻转轴绕着自身轴向进行转动。 0012 作为本方案进一步的优化或者改进。 0013 所述的翻转驱动机构包括位于支撑臂外侧并且同轴固定套接于翻转上的同步齿 轮、 固定设置于支撑臂外侧且竖直布置的触发齿条， 触发齿条的上方设置有与支撑臂外侧 固定连接的L型限位架， 初始状态下同步齿轮位于限位架与支撑臂之间， 限位架包括板状的 竖直段与水平段构成， 竖直段的下端与触发齿条的上端相衔接， 其中限位架竖直段的内侧 面设置为限位平面， 翻转轴的端部位置设置有初始状态下与限位平面相贴合的约束平面， 限位平面与约束平面相贴合并且用于约束翻转轴沿着引导槽竖直。

23、向下滑动， 当约束平面与 限位平面相脱离时， 同步齿轮与触发齿条相啮合。 0014 作为本方案进一步的优化或者改进。 0015 所述的翻转驱动机构还包括竖直布置的条形升降臂， 支撑臂内侧开设有竖直布置 的滑槽， 升降臂位于滑槽内并且可沿着竖直方向进行滑动， 升降臂的上端转动套接于翻转 说明书 2/9 页 6 CN 111543507 A 6 轴上、 下端固定设置有向内九十度弯折的折弯板， 翻转驱动机构还包括转动设置于支撑臂 底部并且轴向竖直布置的丝杆、 固定设置于底架上且轴向竖直向下布置的翻转电机， 折弯 板套接于丝杆上并且与其构成螺纹连接配合， 翻转电机的输出轴与其中一丝杆的驱动端之 间设置。

24、有用于连接两者的带传动组件一， 带传动组件一用于将翻转电机输出轴上的动力传 递至该丝杆上并且并且带动其绕自身轴向进行转动， 两丝杆的驱动端端部位置之间设置有 用于连接两者的带传动组件二， 带传动组件二为同步带传动组件， 带传动组件二可将其中 一丝杆上的动力传递至另一丝杆上并且使两丝杆进行同步转动。 0016 作为本方案进一步的优化或者改进。 0017 所述的加料装置包括设置于固定筒内部的定量机构、 固定设置于安装板上的加料 漏斗以及固定设置于安装板上的振动器， 加料漏斗经过定量机构将茶叶鲜叶定量排放至翻 炒滚筒内， 所述的定量机构包括同轴转动设置于固定筒内的定量筒、 同轴转动设置于固定 筒内的。

25、封板， 定量筒的上端面与安装板的下端面相贴合， 定量筒的偏心位置处开设有平行 于其轴向且上下贯穿的圆形定量内腔， 定量内腔设置有四个并且沿定量筒所在圆周方向阵 列布置， 初始状态下四个定量内腔与四个翻炒滚筒一一对应同轴线并且初始状态下加料漏 斗穿过安装板与其中一定量内腔连接接通， 封板上端面与定量筒的下端面相贴合、 下端面 与初始状态下的顶板相贴合， 封板用于对定量内腔的下端开口进行封堵， 封板的偏心位置 处开设有上下贯穿的圆形对接口， 对接口的口径、 定量内腔的内径以及翻炒滚筒的开口直 径相等， 对接口设置有四个并且沿封板所在圆周方向阵列布置， 初始状态下对接口与定量 内腔的下端开口错开布置。

26、并且绕定量筒的轴向方向偏移四十五度， 即封板绕着自身轴向转 动四十五度可将定量内腔与翻炒滚筒连接接通。 0018 作为本方案进一步的优化或者改进。 0019 所述的定量机构还包括用于驱动定量筒绕自身轴向进行转动的加料驱动组件一、 用于对封板绕自身轴向进行转动的加料驱动组件二， 固体筒的边缘处开设有圆形且轴向平 行于固定筒轴向的安装槽， 加料驱动组件一包括同轴转动设置于安装槽内的传动轴、 与安 装板上端面固定连接的主电机一并且主电机一输出轴轴向平行于传动轴的轴向， 传动轴的 驱动端活动穿过安装板延伸至安装板的上端面上方， 主电机一的输出轴与传动轴驱动端之 间设置有用于连接两者的带传动组件三， 带。

27、传动组件三用于将主电机一输出轴上的动力传 递至传动轴上并且带动传动轴绕自身轴向进行转动， 传动轴的输出端上同轴固定套设有逐 步齿轮、 定量筒的外圆面上同轴固定套设有逐步齿圈， 逐步齿轮与逐步齿圈相啮合， 所述的 主电机一为步进电机。 0020 作为本方案进一步的优化或者改进。 0021 所述的定量筒的中部位置同轴开设有上下贯穿的圆柱形的安装腔， 加料驱动组件 二包括同轴固定设置于安装腔内且输出轴竖直向下布置的主电机二、 设置于安装腔下端开 口处的行星减速组件， 行星减速组件包括同轴固定套接于主电机二输出轴上的太阳齿轮、 同轴固定设置于安装腔下端开口处内圆面上的内齿环以及设置于太阳齿轮与内齿环之。

28、间 的行星齿轮， 行星齿轮设置有三个并且沿内齿环所在圆周方向等间距阵列布置， 行星齿轮 与太阳齿轮、 内齿环相啮合， 行星齿轮与封板转动连接配合并且转动连接处构成的转轴轴 向平行于封板的轴向， 所述的主电机二为步进电机。 0022 本发明与现有技术相比的有益效果在于： 说明书 3/9 页 7 CN 111543507 A 7 1、 结构巧妙、 原理简单、 采用多个径为20cm至30cm的翻炒滚筒对茶叶进行同步小剂量 翻炒杀青， 大大降低了茶叶翻炒过程中的坠降高度， 能够防止茶叶之间的撞击破损， 保证茶 叶的品质； 2、 多个翻炒滚筒进行同步翻炒杀青， 茶叶在每个翻炒滚筒内部的受热均匀， 提升了。

29、翻 炒杀青效率； 3、 加料、 排料均可自动完成， 并且加料能够自动实现小剂量定量灌装， 提高了自动化程 度。 附图说明 0023 图1为本发明初始状态的结构示意图。 0024 图2为本发明对茶叶鲜叶进行翻炒杀青过程中的结构示意图。 0025 图3为本发明将杀青完毕后的茶叶倾倒出的结构示意图。 0026 图4为安装架的结构示意图。 0027 图5为安装架与翻炒装置的结构示意图。 0028 图6为滚筒构件的结构示意图。 0029 图7为滚筒构件的分解图。 0030 图8为滚筒构件的内部结构示意图。 0031 图9为翻炒滚筒的与加热板的结构示意图。 0032 图10为翻炒滚筒与旋转驱动组件的配合图。

30、。 0033 图11为多个翻炒滚筒的配合图。 0034 图12为旋转驱动组件的结构示意图。 0035 图13为滚筒构件与安装架的配合图。 0036 图14为翻转驱动机构与滚筒构件的配合图。 0037 图15为翻转驱动机构的局部结构示意图。 0038 图16为翻转驱动机构的局部结构示意图。 0039 图17为翻转驱动机构的局部结构示意图。 0040 图18为加料装置与安装架的配合图。 0041 图19为加料装置的内部结构示意图。 0042 图20为定量机构的局部结构示意图。 0043 图21为定量机构初始状态下与翻炒滚筒的配合图。 0044 图22为加料驱动组件一与定量筒的配合图。 0045 图。

31、23为加料驱动组件二与封板的配合图。 0046 图24为加料驱动组件二的结构示意图。 0047 图25为定量筒上的定量内腔与翻炒滚筒接通的结构示意图。 0048 图中标示为： 100、 安装架； 101、 底架； 102、 固定筒； 102a、 安装槽； 103、 支撑臂； 104、 引导槽； 105、 滑 槽； 106、 安装板； 110、 控制器； 200、 翻炒装置； 210、 滚筒构件； 211、 活动筒； 211a、 翻转轴； 211b、 约束平面； 212a、 底板； 212b顶板； 212c、 敞口； 213、 保温筒； 214、 翻炒滚筒； 215、 加热板； 216、 机箱；。

32、 217、 旋转电机； 说明书 4/9 页 8 CN 111543507 A 8 218a、 主动齿轮； 218b、 从动齿轮； 218c、 传动齿轮； 220、 翻转驱动机构； 221、 同步齿轮； 222、 限位架； 222a、 限位平面； 223、 触发齿条； 224、 升降臂； 225、 折弯板； 226、 丝杆； 227、 翻转电 机； 228、 带传动组件一； 229、 带传动组件二； 300、 加料装置； 310、 定量机构； 311、 定量筒； 311a、 安装腔； 312、 定量内腔； 313、 封板； 314、 对接口； 315、 传动轴； 315a、 逐步齿轮； 315b。

33、、 逐步齿圈； 316、 主电机一； 317、 带传动组件 三； 318、 主电机二； 319、 行星减速组件； 319a、 太阳齿轮； 319b、 内齿环； 319c、 行星齿轮； 320、 加料漏斗； 320a、 补给漏斗； 330、 振动器； 400、 接料盘。 具体实施方式 0049 参见图1-25， 一种茶叶杀青机， 其包括安装架100、 翻炒装置200、 加料装置300以及 接料盘400， 加料装置300设置于安装架100的顶部、 接料盘400设置于安装架100的底部， 翻 炒装置200设置于安装架100的中部并且位于加料装置300与接料盘400之间， 翻炒装置200 包括由多个翻。

34、炒滚筒214构成的滚筒构件210、 用于驱动翻炒滚筒214进行翻转的翻转驱动 机构220， 翻炒滚筒的内径为20cm至30cm且初始状态为轴向竖直布置并且开口向上， 翻转滚 筒214的开口设置成向外逐渐收窄的锥形结构， 翻转驱动机构220可驱动翻转滚筒214横置 开口水平、 倒置开口向下， 当翻炒滚筒214开口向上时， 加料装置300可朝向翻炒滚筒214内 部定量添加茶叶鲜叶， 当翻炒滚筒214开口水平时， 翻炒滚筒214自带加热功能并且用于对 茶叶进行旋转翻炒杀青处理， 当翻炒滚筒214开口向下时， 接料盘400用于接受翻炒滚筒214 倾倒出杀青完毕的茶叶。 0050 具体的， 所述的安装架。

35、100包括落地布置的底架101、 位于底架101正上方的固定筒 102、 设置于底架101与固定筒102之间的竖直支撑臂103， 固定筒102的轴向竖直布置并且其 上端开口同轴固定设置有圆形的安装板106， 支撑臂103上端与固定筒102的外圆面固定连 接、 下端与底架101固定连接， 支撑臂103设置有两个并且沿着固定筒102的轴向左右对称布 置， 所述的翻炒装置200设置于两支撑臂103之间， 所述的加料装置300设置于固定筒102内 与安装板106上， 所述的接料盘400位于两支撑臂103之间并且与底架101固定连接， 接料盘 400为开口向上布置的矩形盘体结构并且其开口与翻炒装置200。

36、上下正对。 0051 茶叶鲜叶杀青过程中， 茶农将茶叶鲜叶投放至加料装置300的输入端， 加料装置 300可依次将茶叶鲜叶尤其输出端自动定量添加至多个翻炒滚筒214内， 接着， 翻转驱动机 构220启动并且驱动滚筒构件210进行翻转， 使翻炒滚筒214由开口向上切换至横置开口水 平， 此时， 翻炒滚筒214自动加热并且对翻炒滚筒214进行转动驱动， 翻炒滚筒214将绕着自 身轴向进行连续转动并且对翻炒滚筒214内部的茶叶鲜叶进行翻炒杀青处理， 直至杀青完 毕， 最后， 再次启动翻转驱动机构220并且驱动滚筒构件210进行翻转， 使翻炒滚筒214由横 置开口水平切换至开口向下， 翻炒滚筒214将。

37、其内部的茶叶由其开口向下倾倒出并且落入 至接料盘400内。 0052 所述的滚筒构件210包括初始状态下轴向竖直布置的活动筒211且活动筒211的下 端同轴固定设置有对其密封的圆形的底板212a、 上端同轴固定设置有对其密封的圆形的顶 板212b， 活动筒211内同轴固定设置有位于底板212a与顶板212b之间的保温筒213， 保温筒 213的下端面与底板212a相齐平、 上端面与顶板212b相齐平， 所述的翻炒滚筒214嵌设于保 说明书 5/9 页 9 CN 111543507 A 9 温筒213内并且翻炒滚筒214与保温筒213之间转动连接配合， 翻炒滚筒214的开口与保温筒 213的上端。

38、面相齐平， 翻炒滚筒214设置有四个并且沿活动筒211所在圆周方向阵列布置， 顶 板212b上开设有与翻炒滚筒214开口一一对应连接接通的圆形敞口212c， 敞口212c的口径 与翻炒滚筒214的开口相等， 翻炒滚筒214的外圆面上同轴包覆有圆筒形的电加热板215， 加 料装置300通过敞口212c朝向翻炒滚筒214内添加茶叶鲜叶， 由加热板215对翻炒滚筒214进 行加热处理， 当翻炒滚筒214横置开口水平后， 翻炒滚筒214绕自身轴向进行连续转动， 实现 对翻炒滚筒214内部的茶叶鲜叶进行翻炒杀青处理。 0053 具体的， 为了能够驱动四个翻炒滚筒214绕自身轴向进行连续转动， 所述的滚筒。

39、构 件210还包括设置于底板212a下端面上的旋转驱动组件， 旋转驱动组件包括同轴固定设置 于底板212a下端面上的圆形机箱216、 固定固定嵌设于保温筒213中部位置的旋转电机217， 旋转电机217的输出轴活动穿过保温筒213、 底板212a延伸至机箱216内， 翻炒滚筒214的底 部同轴固定设置有旋转轴且旋转轴活动穿过保温筒213、 底板212a延伸至机箱216内， 机箱 216内设置有主动齿轮218a、 从动齿轮218b以及传动齿轮218c， 主动齿轮218a同轴固定套接 于旋转电机217输出轴上， 从动齿轮218b设置有四个并且分别同轴固定套接于旋转轴上， 传 动齿轮218b转动设置。

40、于机箱216上并且其轴向平行于旋转轴的轴向， 传动齿轮218b设置有 四个并且分别位于主动齿轮218a与从动齿轮218b之间， 传动齿轮218b与主动齿轮218a、 从 动齿轮218b相啮合， 通过旋转电机217可驱动旋转轴进行转动， 从而驱动翻炒滚筒214绕自 身轴向进行转动实现对茶叶鲜叶的翻炒杀青。 0054 更为具体的， 为了便于活动筒211的活动安装并且满足翻炒滚筒214横置开口水 平、 倒置开口向下的设计， 所述的活动筒211沿其轴向中部位置的外圆面上固定设置有沿其 径向向外延伸布置的翻转轴211a， 翻转轴211a设置有两个并且沿活动筒211的轴向对称布 置， 支撑臂130上开设有。

41、沿两者间距方向开设有贯穿的竖直引导槽104， 引导槽104由支撑臂 103的中部位置延伸至其顶部， 引导槽104的槽宽等于翻转轴211a的直径， 翻转轴211a活动 插接于引导槽104内， 翻转驱动机构220初始状态下可对翻转轴211a进行支撑并且使敞口 212c与固定筒102的下端面相齐平， 翻转驱动机构220先驱动翻转轴211a延伸引导槽104竖 直向下滑动， 再驱动翻转轴211a绕着自身轴向进行转动， 采取本方案的意义在于， 使活动筒 211整体向下滑动， 再驱动其进行翻转， 可避免活动筒211与固定筒102之间的干涉。 0055 滚筒构件210在工作过程中， 初始状态下， 翻炒滚筒21。

42、4的开口向上并且与固定筒 102的下端面相齐平， 加料装置300对翻炒滚筒214进行定量添加茶叶鲜叶， 直至四个翻炒滚 筒214全部添加完毕， 而后， 翻转驱动机构220启动并且驱动翻转轴211a沿着引导槽104竖直 向下滑动， 活动筒211、 翻炒滚筒214将同步竖直向下运动， 而后， 翻转驱动机构220驱动翻转 轴211a沿着自身轴向转动九十度， 活动筒211、 翻转滚筒214将绕着翻转轴211a的轴向进行 同步翻转， 翻转滚筒214的开口由竖直向上切换至横置水平， 而后， 加热板215对翻炒滚筒 214进行加热， 同时， 旋转电机217启动并且驱动翻转滚筒214绕自身轴向进行连续转动， 。

43、对 茶叶鲜叶进行翻炒杀青处理， 直至杀青处理完毕， 关闭加热板215与旋转电机217， 最后， 再 由翻转驱动机构220驱动翻转轴211a沿着自身轴向转动九十度， 活动筒211、 翻转滚筒214将 绕着翻转轴211a的轴向进行同步翻转， 翻转滚筒214的横置开口水平切换至开口竖直向下， 将杀青处理完毕的茶叶倾倒至接料盘400内。 0056 为了能够即可驱动翻转轴211a竖直向下滑动， 由可驱动翻转轴211a绕自身轴向进 说明书 6/9 页 10 CN 111543507 A 10 行转动， 所述的翻转驱动机构220包括位于支撑臂103外侧并且同轴固定套接于翻转211a上 的同步齿轮221、 固。

44、定设置于支撑臂103外侧且竖直布置的触发齿条223， 触发齿条223的上 方设置有与支撑臂103外侧固定连接的L型限位架222， 初始状态下同步齿轮221位于限位架 222与支撑臂103之间， 限位架222包括板状的竖直段与水平段构成， 竖直段的下端与触发齿 条223的上端相衔接， 其中限位架222竖直段的内侧面设置为限位平面222a， 翻转轴211a的 端部位置设置有初始状态下与限位平面相贴合的约束平面211b， 限位平面222a与约束平面 211b相贴合并且用于约束翻转轴211a沿着引导槽104竖直向下滑动， 当约束平面211b与限 位平面222a相脱离时， 同步齿轮221与触发齿条223。

45、相啮合， 即当约束平面211b与限位平面 222a相贴合配合时， 翻转轴211a将沿着引导槽104竖直向下滑动， 不发生转动， 当同步齿轮 221与触发齿条223相啮合时， 翻转轴211a沿着引导槽104继续向下滑动时， 翻转轴211a将发 生转动。 0057 具体的， 所述的翻转驱动机构220还包括竖直布置的条形升降臂224， 支撑臂103内 侧开设有竖直布置的滑槽105， 升降臂224位于滑槽105内并且可沿着竖直方向进行滑动， 升 降臂224的上端转动套接于翻转轴211a上、 下端固定设置有向内九十度弯折的折弯板225， 翻转驱动机构220还包括转动设置于支撑臂103底部并且轴向竖直布置。

46、的丝杆226、 固定设 置于底架101上且轴向竖直向下布置的翻转电机227， 折弯板225套接于丝杆226上并且与其 构成螺纹连接配合， 翻转电机227的输出轴与其中一丝杆226的驱动端之间设置有用于连接 两者的带传动组件一228， 带传动组件一228用于将翻转电机227输出轴上的动力传递至该 丝杆226上并且并且带动其绕自身轴向进行转动， 两丝杆226的驱动端端部位置之间设置有 用于连接两者的带传动组件二229， 带传动组件二229为同步带传动组件， 带传动组件二229 可将其中一丝杆226上的动力传递至另一丝杆226上并且使两丝杆226进行同步转动。 0058 翻转驱动机构220在工作过程。

47、中， 启动翻转电机227， 在带传动组件一228与带传动 组件二229的配合下， 丝杆226将绕自身轴向进行转动， 丝杆226将带动升降臂224沿着滑槽 105竖直向下滑动， 升降臂223将拉动翻转轴211a沿着引导槽104向下滑动， 当约束平面211b 与限位平面222a相贴合配合时， 翻转轴211a将沿着引导槽104竖直向下滑动， 不发生转动， 当同步齿轮221与触发齿条223相啮合时， 翻转轴211a沿着引导槽104继续向下滑动时， 翻转 轴211a将发生转动， 此时， 首先驱动翻转轴211a绕自身轴向转动九十度， 活动筒211、 翻转滚 筒214将绕着翻转轴211a的轴向进行同步翻转，。

48、 翻转滚筒214的开口由竖直向上切换至横置 水平， 对茶叶鲜叶进行翻炒杀青处理， 直至杀青处理完毕， 再驱动翻转轴211a沿着自身轴向 转动九十度， 活动筒211、 翻转滚筒214将绕着翻转轴211a的轴向进行同步翻转， 翻转滚筒 214的横置开口水平切换至开口竖直向下， 将杀青处理完毕的茶叶倾倒至接料盘400内。 0059 所述的加料装置300包括设置于固定筒102内部的定量机构310、 固定设置于安装 板106上的加料漏斗320以及固定设置于安装板106上的振动器330， 加料漏斗320经过定量 机构310将茶叶鲜叶定量排放至翻炒滚筒214内， 所述的定量机构310包括同轴转动设置于 固定。

49、筒102内的定量筒311、 同轴转动设置于固定筒102内的封板313， 定量筒311的上端面与 安装板106的下端面相贴合， 定量筒311的偏心位置处开设有平行于其轴向且上下贯穿的圆 形定量内腔312， 定量内腔312设置有四个并且沿定量筒311所在圆周方向阵列布置， 初始状 态下四个定量内腔312与四个翻炒滚筒214一一对应同轴线并且初始状态下加料漏斗210穿 过安装板106与其中一定量内腔312连接接通， 封板313上端面与定量筒311的下端面相贴 说明书 7/9 页 11 CN 111543507 A 11 合、 下端面与初始状态下的顶板212b相贴合， 封板313用于对定量内腔312的。

50、下端开口进行 封堵， 封板313的偏心位置处开设有上下贯穿的圆形对接口314， 对接口314的口径、 定量内 腔312的内径以及翻炒滚筒214的开口直径相等， 对接口314设置有四个并且沿封板313所在 圆周方向阵列布置， 初始状态下对接口314与定量内腔312的下端开口错开布置并且绕定量 筒311的轴向方向偏移四十五度， 即封板313绕着自身轴向转动四十五度可将定量内腔312 与翻炒滚筒214连接接通。 0060 定量机构310定量加料过程中， 茶农将茶叶鲜叶放置于加料漏斗320内， 茶叶鲜叶 将直接落入至与加料漏斗320相接通的的定量内腔312内， 直至定量内腔312装满茶叶鲜叶， 此时，。