基于挤压限位的纺织用线筒摆放装置.pdf
《基于挤压限位的纺织用线筒摆放装置.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《基于挤压限位的纺织用线筒摆放装置.pdf(11页完成版)》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010398108.6 (22)申请日 2020.05.12 (71)申请人 施海峰 地址 325000 浙江省温州市鹿城区滨江街 道学院中路276号 (72)发明人 施海峰 (74)专利代理机构 北京恒泰铭睿知识产权代理 有限公司 11642 代理人 郭晓 (51)Int.Cl. B65H 49/30(2006.01) B65H 49/32(2006.01) B65H 49/36(2006.01) (54)发明名称 一种基于挤压限位的纺织用线筒摆放装置 (57)摘要 本发。
2、明提供一种基于挤压限位的纺织用线 筒摆放装置, 涉及纺织面料技术领域。 该基于挤 压限位的纺织用线筒摆放装置, 包括固定架, 所 述固定架的顶部固定安装有滑槽板, 所述固定架 的右侧转动连接有转杆, 所述转杆外围螺纹连接 有紧固螺母, 所述转杆的顶端固定安装有下固定 轴, 所述下固定轴的内部开设有圆柱槽, 所述圆 柱槽底部的外围开设有凹槽, 所述下固定轴的顶 部转动连接有传动杆。 该基于挤压限位的纺织用 线筒摆放装置, 使得线筒能够根据纱线抽拉角度 的变化来对角度进行调节, 降低了纱线在被抽拉 的过程中受到的摩擦力, 避免了纱线的过度拉 伤, 避免了抽拉纱线时线筒的摆动, 保证了线筒 的稳定出。
3、线, 有利于纺织的正常进行。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 111547564 A 2020.08.18 CN 111547564 A 1.一种基于挤压限位的纺织用线筒摆放装置, 包括固定架(1), 其特征在于: 所述固定 架(1)的顶部固定安装有滑槽板(2), 所述固定架(1)的右侧转动连接有转杆(3), 所述转杆 (3)外围螺纹连接有紧固螺母(4), 所述转杆(3)的顶端固定安装有下固定轴(5), 所述下固 定轴(5)的内部开设有圆柱槽(6), 所述圆柱槽(6)底部的外围开设有凹槽(7), 所述下固定 轴(5)的顶部转动连接有传动杆(8), 所述传动杆(8)相邻的一侧转动连接。
4、有安装块(9), 所 述安装块(9)远离下固定轴(5)中心的一侧弹性连接有弹性柱(10), 所述弹性柱(10)的外侧 滚动连接有滚珠(11), 所述下固定轴(5)内部传动杆(8)的内侧固定连接有弹簧(12), 所述 下固定轴(5)的顶部插接有上固定轴(13), 所述上固定轴(13)的底端固定安装有竖杆(14), 所述竖杆(14)底部的外侧弹性连接有限位块(15), 所述下固定轴(5)和上固定轴(13)的外 围套设有线筒(16)。 2.根据权利要求1所述的一种基于挤压限位的纺织用线筒摆放装置, 其特征在于: 所述 固定架(1)为垂直折弯的折弯板, 所述滑槽板(2)呈圆弧状, 固定安装固定架(1)。
5、开口之间。 3.根据权利要求1所述的一种基于挤压限位的纺织用线筒摆放装置, 其特征在于: 所述 转杆(3)贯穿滑槽板(2), 且所述转杆(3)外围螺纹连接的紧固螺母(4)位于滑槽板(2)的左 右两侧, 所述转杆(3)旋转的中心与滑槽板(2)的圆心同心。 4.根据权利要求1所述的一种基于挤压限位的纺织用线筒摆放装置, 其特征在于: 所述 下固定轴(5)和上固定轴(13)均为两截式的设计, 所述传动杆(8)均转动连接在两截的下固 定轴(5)和上固定轴(13)之间。 5.根据权利要求1所述的一种基于挤压限位的纺织用线筒摆放装置, 其特征在于: 所述 下固定轴(5)和上固定轴(13)上安装块(9)、 。
6、弹性柱(10)、 和滚珠(11)的都为十二组, 且均匀 分布在下固定轴(5)和上固定轴(13)的外围。 6.根据权利要求1所述的一种基于挤压限位的纺织用线筒摆放装置, 其特征在于: 所述 下固定轴(5)内部之间的弹簧(12)位于传动杆(8)传动连接处的内侧, 且所述弹簧(12)的内 径大于圆柱槽(6)的孔径。 7.根据权利要求1所述的一种基于挤压限位的纺织用线筒摆放装置, 其特征在于: 所述 限位块(15)在竖杆(14)的底部为弹性连接, 且与圆柱槽(6)底部排列的凹槽(7)相适配。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111547564 A 2 一种基于挤压限位的纺织用线筒摆放装置 技术领域 。
7、0001 本发明涉及纺织面料技术领域, 具体为一种基于挤压限位的纺织用线筒摆放装 置。 背景技术 0002 纺织面料又叫针织面料, 按织造方法分, 有纬编针织面料和经编针织面料两类, 纬 编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、 锦纶丝、 棉纱、 毛纱等为原料, 采用平针组织, 变 化平针组织, 罗纹平针组织, 双罗纹平针组织、 提花组织, 毛圈组织等, 在各种纬编机上编织 而成。 0003 而在进行面料纺织时, 要将所需要的纱线线筒摆放在针织机上, 来对纱线进行循 环的使用, 而传统的线筒摆放方式是将线筒直接套接在固定轴上, 而为了保证线筒的灵活 转动, 线筒内腔与固定轴之间都会留有一定的距离。
8、, 因此使得线筒在被抽拉而旋转的过程 中, 容易出现摆动的现象, 降低了纱线出线的平稳性, 且传统的线筒摆放装置无法根据对纱 线抽拉角度的不同, 来对线筒的摆放角度进行调节, 使得纱线在被抽拉的过程中会受到更 大的摩擦力, 加大了对于纱线的拉伤。 0004 为解决上述问题, 发明者提供了一种基于挤压限位的纺织用线筒摆放装置, 使得 线筒能够根据纱线抽拉角度的变化来对角度进行调节, 降低了纱线在被抽拉的过程中受到 的摩擦力, 避免了纱线的过度拉伤, 避免了抽拉纱线时线筒的摆动, 保证了线筒的稳定出 线, 有利于纺织的正常进行。 发明内容 0005 为实现以上目的, 本发明通过以下技术方案予以实现。
9、: 一种基于挤压限位的纺织 用线筒摆放装置, 包括固定架、 滑槽板、 转杆、 紧固螺母、 下固定轴、 圆柱槽、 凹槽、 传动杆、 安 装块、 弹性柱、 滚珠、 弹簧、 上固定轴、 竖杆、 限位块、 线筒。 0006 其中: 0007 所述固定架的顶部固定安装有滑槽板, 所述固定架的右侧转动连接有转杆, 所述 转杆外围螺纹连接有紧固螺母, 所述转杆的顶端固定安装有下固定轴, 所述下固定轴的内 部开设有圆柱槽, 所述圆柱槽底部的外围开设有凹槽, 所述下固定轴的顶部转动连接有传 动杆, 所述传动杆相邻的一侧转动连接有安装块, 所述安装块远离下固定轴中心的一侧弹 性连接有弹性柱, 所述弹性柱的外侧滚动。
10、连接有滚珠, 所述下固定轴内部传动杆的内侧固 定连接有弹簧, 所述下固定轴的顶部插接有上固定轴, 所述上固定轴的底端固定安装有竖 杆, 所述竖杆底部的外侧弹性连接有限位块, 所述下固定轴和上固定轴的外围套设有线筒。 0008 优选的, 所述固定架为垂直折弯的折弯板, 所述滑槽板呈圆弧状, 固定安装固定架 开口之间, 所述转杆贯穿滑槽板, 且所述转杆外围螺纹连接的紧固螺母位于滑槽板的左右 两侧, 所述转杆旋转的中心与滑槽板的圆心同心, 因此, 转杆能够在滑槽板的限位下进行稳 定的左右转动, 且利用紧固螺母能够对转杆的位置进行固定, 使其稳定处于一定的角度。 说明书 1/4 页 3 CN 1115。
11、47564 A 3 0009 优选的, 所述下固定轴和上固定轴均为两截式的设计, 所述传动杆均转动连接在 两截的下固定轴和上固定轴之间, 因此, 在下固定轴和上固定轴受力后, 能够推动传动杆进 行折叠, 进而来推动安装块向外侧进行移动。 0010 优选的, 所述下固定轴和上固定轴上安装块、 弹性柱、 和滚珠的都为十二组, 且均 匀分布在下固定轴和上固定轴的外围, 使得当安装块同时向外侧进行移动时, 能够对线筒 的内部进行稳定支撑固定。 0011 优选的, 所述下固定轴内部之间的弹簧位于传动杆传动连接处的内侧, 且所述弹 簧的内径大于圆柱槽的孔径, 使得竖杆能够穿过弹簧插接在圆柱槽的内部。 00。
12、12 优选的, 所述限位块在竖杆的底部为弹性连接, 且与圆柱槽底部排列的凹槽相适 配, 因此, 当竖杆插接在圆柱槽的内部时, 能够对上固定轴进行限位。 0013 本发明提供了一种基于挤压限位的纺织用线筒摆放装置。 具备以下有益效果: 0014 1、 该基于挤压限位的纺织用线筒摆放装置, 通过固定架内部转动连接的转杆, 以 及转杆外围螺纹连接的紧固螺母与滑槽板的配合, 能够使转杆带动已经摆放完成的线筒进 行转动, 进而来对线筒的角度进行调节, 并稳定固定, 使得线筒能够根据纱线抽拉角度的变 化来对角度进行调节, 降低了纱线在被抽拉的过程中受到的摩擦力, 避免了纱线的过度拉 伤。 0015 2、 。
13、该基于挤压限位的纺织用线筒摆放装置, 通过下固定轴和上固定轴的设计, 将 线筒套设在下固定轴的外围后, 利用向下插接上固定轴就能够从内部来对线筒进行挤压固 定, 且能够使线筒在下固定轴和上固定轴的外围进行稳定的转动, 进而避免了抽拉纱线时 线筒的摆动, 保证了线筒的稳定出线, 有利于纺织的正常进行。 附图说明 0016 图1为本发明结构示意图; 0017 图2为本发明下固定轴和上固定轴结构的剖视图; 0018 图3为本发明使用时下固定轴和上固定轴结构的剖视图; 0019 图4为本发明图3中A处结构的放大图; 0020 图5为本发明图3中A-A处结构的剖视图。 0021 图中: 1、 固定架; 。
14、2、 滑槽板; 3、 转杆; 4、 紧固螺母; 5、 下固定轴; 6、 圆柱槽; 7、 凹槽; 8、 传动杆; 9、 安装块; 10、 弹性柱; 11、 滚珠; 12、 弹簧; 13、 上固定轴; 14、 竖杆; 15、 限位块; 16、 线筒。 具体实施方式 0022 下面将结合本发明实施例中的附图, 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例, 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例, 都属于本发明保护的范围。 0023 该基于挤压限位的纺织用线筒摆放装置。
15、的实施例如下: 0024 请参阅图1-5, 一种基于挤压限位的纺织用线筒摆放装置, 包括固定架1、 滑槽板2、 转杆3、 紧固螺母4、 下固定轴5、 圆柱槽6、 凹槽7、 传动杆8、 安装块9、 弹性柱10、 滚珠11、 弹簧 说明书 2/4 页 4 CN 111547564 A 4 12、 上固定轴13、 竖杆14、 限位块15、 线筒16。 0025 其中: 0026 固定架1的顶部固定安装有滑槽板2, 固定架1的右侧转动连接有转杆3, 转杆3外围 螺纹连接有紧固螺母4, 固定架1为垂直折弯的折弯板, 滑槽板2呈圆弧状, 固定安装固定架1 开口之间, 转杆3贯穿滑槽板2, 且转杆3外围螺纹。
16、连接的紧固螺母4位于滑槽板2的左右两 侧, 转杆3旋转的中心与滑槽板2的圆心同心, 因此, 转杆3能够在滑槽板2的限位下进行稳定 的左右转动, 且利用紧固螺母4能够对转杆3的位置进行固定, 使其稳定处于一定的角度, 转 杆3的顶端固定安装有下固定轴5, 通过固定架1内部转动连接的转杆3, 以及转杆3外围螺纹 连接的紧固螺母4与滑槽板2的配合, 能够使转杆3带动已经摆放完成的线筒16进行转动, 进 而来对线筒16的角度进行调节, 并稳定固定, 使得线筒16能够根据纱线抽拉角度的变化来 对角度进行调节, 降低了纱线在被抽拉的过程中受到的摩擦力, 避免了纱线的过度拉伤。 0027 下固定轴5的内部开。
17、设有圆柱槽6, 圆柱槽6底部的外围开设有凹槽7, 下固定轴5的 顶部转动连接有传动杆8, 传动杆8相邻的一侧转动连接有安装块9, 安装块9远离下固定轴5 中心的一侧弹性连接有弹性柱10, 弹性柱10的外侧滚动连接有滚珠11, 下固定轴5和上固定 轴13上安装块9、 弹性柱10、 和滚珠11的都为十二组, 且均匀分布在下固定轴5和上固定轴13 的外围, 使得当安装块9同时向外侧进行移动时, 能够对线筒16的内部进行稳定支撑固定, 下固定轴5内部传动杆8的内侧固定连接有弹簧12, 下固定轴5内部之间的弹簧12位于传动 杆8传动连接处的内侧, 且弹簧12的内径大于圆柱槽6的孔径, 使得竖杆14能够穿。
18、过弹簧12 插接在圆柱槽6的内部, 下固定轴5的顶部插接有上固定轴13, 下固定轴5和上固定轴13均为 两截式的设计, 传动杆8均转动连接在两截的下固定轴5和上固定轴13之间, 因此, 在下固定 轴5和上固定轴13受力后, 能够推动传动杆8进行折叠, 进而来推动安装块9向外侧进行移 动, 上固定轴13的底端固定安装有竖杆14, 竖杆14底部的外侧弹性连接有限位块15, 限位块 15在竖杆14的底部为弹性连接, 且与圆柱槽6底部排列的凹槽7相适配, 因此, 当竖杆14插接 在圆柱槽6的内部时, 能够对上固定轴13进行限位, 下固定轴5和上固定轴13的外围套设有 线筒16, 通过下固定轴5和上固定。
19、轴13的设计, 将线筒16套设在下固定轴5的外围后, 利用向 下插接上固定轴13就能够从内部来对线筒16进行挤压固定, 且能够使线筒16在下固定轴5 和上固定轴13的外围进行稳定的转动, 进而避免了抽拉纱线时线筒16的摆动, 保证了线筒 16的稳定出线, 有利于纺织的正常进行。 0028 在使用时, 先将线筒16套设在下固定轴5的外围, 然后将上固定轴13底端的竖杆14 插入下固定轴5顶部的圆柱槽6中, 并向下按压上固定轴13, 当上固定轴13与下固定轴5接触 后, 继续压缩会使上固定轴13和下固定轴5内部的两侧压缩弹簧12进行靠近, 进而使传动杆 8进行折叠, 来推动外围的安装块9向外侧进行。
20、移动, 使得安装块9外侧的弹性柱10和滚珠11 与线筒16的内部相接触, 并逐渐从内部对线筒16进行挤压固定, 使得不同内径大小的线筒 16能够稳定套接在上固定轴13和下固定轴5的外围, 同时在滚珠11的作用下, 能够使线筒16 在上固定轴13和下固定轴5的外围进行稳定的转动, 来保证线筒16外围纱线的正常输出, 而 通过下固定轴5底端转杆3在固定架1内部的转动连接, 能够对线筒16摆放的角度进行调节, 并在调节完成后, 利用紧固螺母4与滑槽板2的配合, 来对转杆3进行固定限位, 使得线筒16 保持调节后的角度, 而在更换线筒16时, 通过直接向上拉动上固定轴13就能够将上固定轴 13拔出, 。
21、进而来对线筒16进行更换。 说明书 3/4 页 5 CN 111547564 A 5 0029 尽管已经示出和描述了本发明的实施例, 对于本领域的普通技术人员而言, 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型, 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 111547564 A 6 图1 说明书附图 1/5 页 7 CN 111547564 A 7 图2 说明书附图 2/5 页 8 CN 111547564 A 8 图3 说明书附图 3/5 页 9 CN 111547564 A 9 图4 说明书附图 4/5 页 10 CN 111547564 A 10 图5 说明书附图 5/5 页 11 CN 111547564 A 11 。
- 内容关键字: 基于 挤压 限位 纺织 用线筒 摆放 装置
腰椎牵引床.pdf
纸质文档扫描装置.pdf
具有节能功能的燃气流量控制装置.pdf
新型切料刀具.pdf
高压二极管加工转换组件.pdf
节能防水绝缘分支电缆.pdf
箱包坯体修边机.pdf
绿色节能建筑墙体.pdf
三联体结构金属型模具.pdf
水库坝体除险加固装置.pdf
管柱筒双向镗孔加工工装.pdf
悬挂式振动放矿机.pdf
光伏支架用焊接定位装置.pdf
建筑施工用墙体钻孔装置.pdf
建筑机电安装用电缆架设装置.pdf
建筑构件拆除设备.pdf
自动排气过滤器.pdf
药用空心胶囊生产线输送装置.pdf
用于管道内壁涂层的预处理磨平装置.pdf
图像的处理方法、装置及设备.pdf
矿井水的膜过滤装置.pdf
用于除尘设备的通风调节机构.pdf
混凝土管片抗裂性能试验装置及测试方法.pdf
受电弓滑板及其制作方法.pdf
井口取样放空截止装置及其使用方法.pdf
用于智能网联汽车的测试系统.pdf
通过低温钎焊制作氮化物陶瓷覆铜板的方法.pdf
基于EMPC模式的智能建造方法及系统.pdf
钢铁表面缺陷分割方法、装置、电子设备及存储介质.pdf
自限温电伴热带.pdf
基于WebGL的自动驾驶可视化方法.pdf
生物膜载体及生物膜反应器.pdf
适于多个电压源的照明设备.pdf
网络设备组播性能测试方法及系统.pdf
用于使用多个硬件和分析模块执行用户定义的仪器命令序列的系统和方法.pdf
一种低温漂CMOS振荡器电路.pdf
一种面向信息监控系统的多模网关自适应传输方法和装置.pdf
网间连接装置、服务器、终端、数据管理系统和方法.pdf
一种可四向翻转的落位装置.pdf
实现异构网络国际漫游短信预付费业务的方法和系统.pdf
阶梯式电极组件.pdf
DDOS威胁过滤与链路重配的SDN架构及工作方法.pdf
天线制作方法、天线装置和移动终端.pdf
移相全桥转换器轻载控制方法.pdf
一种电火花机床笔模专用夹具.pdf
一种抗风浪救援艇.pdf
用于电火花线切割工作液智能交换控制装置的信号采集器.pdf
一种菜单界面显示方法及数字电视接收终端.pdf
单向无限循环存运丝机构.pdf
一种批量发送消息的方法和装置.pdf
一种基于智能手机找顺风车、返程货的方法.pdf