用于车前机盖的毛边修理装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010301050.9 (22)申请日 2020.04.16 (71)申请人 安徽金诚复合材料有限公司 地址 231100 安徽省合肥市长丰双凤经济 开发区魏武路8号 (72)发明人 高伟任超 (74)专利代理机构 合肥正则元起专利代理事务 所(普通合伙) 34160 代理人 杨润 (51)Int.Cl. B24B 9/04(2006.01) B24B 41/02(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 47/12(2006.01) B24B 4。

2、7/22(2006.01) (54)发明名称 一种用于车前机盖的毛边修理装置 (57)摘要 本发明公开了一种用于车前机盖的毛边修 理装置， 包括底支架、 移修台和载放架， 所述底支 架上方一端设置有移修台， 且底支架上方另一端 水平设置有平撑板， 所述平撑板上方水平设置有 载放架。 本发明的有益效果是： 两个液压缸通过 第一液压轴推动推板移动， 改变两个塑胶垫之间 的间距， 保证两个塑胶垫能对不同宽度、 尺寸大 小的车前机盖进行夹挡固定， 保证了适配的广泛 性， 且通过塑胶垫对车前机盖的边侧贴合进行夹 挡， 在提高了车前机盖与塑胶垫贴合的紧固性的 同时， 又保证塑胶垫不会对车前机盖边侧造成刮 。

3、擦损坏； 移修台上的旋磨石进行调节移动工作位 置， 极大的提高了该装置对车前机盖进行去毛边 处理的精度和效率。 权利要求书2页 说明书6页 附图7页 CN 111558866 A 2020.08.21 CN 111558866 A 1.一种用于车前机盖的毛边修理装置， 包括底支架(1)、 移修台(2)和载放架(4)， 其特 征在于： 所述底支架(1)上方一端设置有移修台(2)， 且底支架(1)上方另一端水平设置有平 撑板(3)， 所述平撑板(3)上方水平设置有载放架(4)； 所述移修台(2)上设置有有长方体形结构的滑座(5)， 且滑座(5)下方两端均水平设置 有呈L形结构的托板(6)， 所述托。

4、板(6)下方设置有呈倒 “U” 形结构的挂框(7)， 且挂框(7)下 方套设有夹轨(8)， 所述滑座(5)上方水平设置有第一电机(9)， 且第一电机(9)上方通过第 二齿轮(27)转动连接有呈方形结构的旋盘(10)， 所述旋盘(10)上方倾斜设置有焊支框 (12)， 且焊支框(12)一侧倾斜设置有第一液压缸(13)， 所述第一液压缸(13)上方伸动连接 有第一液压轴(14)， 且焊支框(12)上端贯穿套设有第一转轴(16)， 所述第一转轴(16)一端 套设有翻臂(15)， 且翻臂(15)一端设置有第二电机(17)， 所述第二电机(17)一端通过传动 轴转动连接有呈圆柱形结构的旋磨石(18)； 。

5、其中， 所述夹轨(8)两侧中部均设置有内凹的滚槽(19)， 且滚槽(19)中等间距设置若干 个截面为三角形结构的卡齿(20)， 所述挂框(7)下方两端均设置有第三电机(21)， 且挂框 (7)中部设置有中空的与夹轨(8)相适配的扣槽(22)， 第三电机(21)靠近扣槽(22)的一侧转 动连接有第一齿轮(23)； 所述第一液压轴(14)远离第一液压缸(13)的一端设置有呈 “U” 形结构的套块(24)， 所 述翻臂(15)靠近套块(24)的一端底部设置有翻转板(25)， 且翻转板(25)上贯穿套设有第二 转轴(26)， 所述第二转轴(26)两端分别贯穿套块(24)两侧； 所述载放架(4)底部水平。

6、设置有垫板(28)， 且垫板(28)中部设置有第四电机(29)， 且第 四电机(29)上方通过第三齿轮(35)转动连接有转动台(30)， 所述转动台(30)两端均设置有 第二液压缸(31)， 且第二液压缸(31)一端通过第二液压轴(32)伸动连接有呈长方体形结构 的推板(33)， 所述推板(33)背向第二液压轴(32)的一侧设置有塑胶垫(34)。 2.根据权利要求1所述的一种用于车前机盖的毛边修理装置， 其特征在于， 所述夹轨 (8)呈水平设置， 且夹轨(8)底部固定连接到底支架(1)上端。 3.根据权利要求1所述的一种用于车前机盖的毛边修理装置， 其特征在于， 所述旋盘 (10)中部下方设置。

7、有呈长方体形结构的内衬板(11)， 且第二齿轮(27)连接到内衬板(11)内 部中间。 4.根据权利要求1所述的一种用于车前机盖的毛边修理装置， 其特征在于， 所述第一转 轴(16)与焊支框(12)内部的连接处套设有轴承， 且翻臂(15)与第一转轴(16)转动连接。 5.根据权利要求1所述的一种用于车前机盖的毛边修理装置， 其特征在于， 所述挂框 (7)通过扣槽(22)扣接到夹轨(8)上， 且挂框(7)两侧的第三电机(21)均通过第一齿轮(23) 分别连接到夹轨(8)两侧的滚槽(19)中， 第一齿轮(23)与卡齿(20)啮合， 第三电机(21)通过 第一齿轮(23)在滚槽(19)中与挂框(7)。

8、、 滑座(5)均呈活动连接。 6.根据权利要求1所述的一种用于车前机盖的毛边修理装置， 其特征在于， 所述第一液 压缸(13)通过第一液压轴(14)与翻臂(15)伸动连接， 且翻转板(25)与第二转轴(26)转动连 接。 7.根据权利要求1所述的一种用于车前机盖的毛边修理装置， 其特征在于， 所述第二液 压轴(32)与推板(33)垂直， 且两个第二液压缸(31)呈对称设置。 8.根据权利要求1所述的一种用于车前机盖的毛边修理装置， 其特征在于， 所述第二电 权利要求书 1/2 页 2 CN 111558866 A 2 机(17)底部设置有红外传感器， 且红外传感器与底支架(1)上设置的PLC控。

9、制器通信连接。 9.根据权利要求1所述的一种用于车前机盖的毛边修理装置， 其特征在于， 所述转动台 (30)四角均为圆弧形结构， 且转动台(30)的宽度与垫板(28)的宽度相等。 10.根据权利要求1所述的一种用于车前机盖的毛边修理装置， 其特征在于， 该装置的 使用方法具体包括以下步骤： 步骤一： 先将车前机盖放置到载放架(4)的转动台(30)上， 两个第二液压缸(31)均通过 第一液压轴(32)推动推板(33)和塑胶垫(34)活动， 通过两个塑胶垫(34)分别对车前机盖夹 挡； 步骤二： 在车前机盖摆放到载放架(4)上后， 移修台(2)上的第一液压缸(13)通过第一 液压轴(14)推动翻臂。

10、(15)围绕第一转轴(16)翻转， 带动旋磨石(18)向下移动靠近车前机 盖， 第一电机(9)带动旋盘(10)旋转， 带动旋磨时(18)水平转动， 调节旋磨石(18)对车前机 盖进行打磨去毛边工作的位置， 且挂框(7)上的第三电机(21)带动第一齿轮(23)在夹轨(8) 的滚槽(19)中滚动， 来带动滑座(5)和旋磨石(18)前后调节移动， 载放架(4)上的第四电机 (29)带动转动台(30)和车前机盖旋转调节， 灵活改变车前机盖被打磨去毛边的位置， 第二 电机(17)带动旋磨石(18)旋转对车前机盖上的凸起或毛刺进行打磨去除。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111558866 A 3 一。

11、种用于车前机盖的毛边修理装置 技术领域 0001 本发明涉及一种毛边修理装置， 具体为一种用于车前机盖的毛边修理装置， 属于 车前机盖毛边修理装置应用技术领域。 背景技术 0002 车前机盖在加工过程中， 毛边修理装置不可或缺， 通过毛边修理装置对汽车车前 机盖上表面的毛刺或凸起进行打磨去除， 保证车前机盖表面更加光滑、 平整。 0003 现有的用于车前机盖的毛边修理装置在使用时仍然存在着许多不足之处， 现有的 毛边修理装置对车前机盖去除毛刺或凸起工作时， 车前机盖易在毛边修理装置上发生抖动 或偏移， 严重影响装置对车前机盖的修磨精度， 车前机盖易从毛边修理装置上脱落造成损 坏， 毛边修理装置。

12、只能对同种高度、 面积大小的车前机盖进行打磨、 去毛刺处理， 装置工作 适配的范围小， 毛边修理装置上的旋磨石能够调节移动的范围小， 且装置对车前机盖进行 打磨、 去毛刺处理的效率慢， 毛边修理装置工作的自动程度低， 使用费时费力。 发明内容 0004 本发明的目的就在于为了解决现有的毛边修理装置对车前机盖去除毛刺或凸起 工作时， 车前机盖易在毛边修理装置上发生抖动或偏移， 严重影响装置对车前机盖的修磨 精度； 车前机盖易从毛边修理装置上脱落造成损坏， 毛边修理装置只能对同种高度、 面积大 小的车前机盖进行打磨、 去毛刺处理， 装置工作适配的范围小； 毛边修理装置上的旋磨石能 够调节移动的范围。

13、小； 且装置对车前机盖进行打磨、 去毛刺处理的效率慢； 毛边修理装置工 作的自动程度低， 使用费时费力的问题， 而提出一种用于车前机盖的毛边修理装置。 0005 本发明的目的可以通过以下技术方案实现： 一种用于车前机盖的毛边修理装置， 包括底支架、 移修台和载放架， 所述底支架上方一端设置有移修台， 且底支架上方另一端水 平设置有平撑板， 所述平撑板上方水平设置有载放架； 0006 所述移修台上设置有有长方体形结构的滑座， 且滑座下方两端均水平设置有呈L 形结构的托板， 所述托板下方设置有呈倒 “U” 形结构的挂框， 且挂框下方套设有夹轨， 所述 滑座上方水平设置有第一电机， 且第一电机上方通。

14、过第二齿轮转动连接有呈方形结构的旋 盘， 所述旋盘上方倾斜设置有焊支框， 且焊支框一侧倾斜设置有第一液压缸， 所述第一液压 缸上方伸动连接有第一液压轴， 且焊支框上端贯穿套设有第一转轴， 所述第一转轴一端套 设有翻臂， 且翻臂一端设置有第二电机， 所述第二电机一端通过传动轴转动连接有呈圆柱 形结构的旋磨石； 0007 其中， 所述夹轨两侧中部均设置有内凹的滚槽， 且滚槽中等间距设置若干个截面 为三角形结构的卡齿， 所述挂框下方两端均设置有第三电机， 且挂框中部设置有中空的与 夹轨相适配的扣槽， 第三电机靠近扣槽的一侧转动连接有第一齿轮， 挂框上的第三电机带 动第一齿轮在夹轨的滚槽中滚动， 来带。

15、动滑座和旋磨石前后调节移动； 0008 所述第一液压轴远离第一液压缸的一端设置有呈 “U” 形结构的套块， 所述翻臂靠 说明书 1/6 页 4 CN 111558866 A 4 近套块的一端底部设置有翻转板， 且翻转板上贯穿套设有第二转轴， 所述第二转轴两端分 别贯穿套块两侧； 0009 所述载放架底部水平设置有垫板， 且垫板中部设置有第四电机， 且第四电机上方 通过第三齿轮转动连接有转动台， 所述转动台两端均设置有第二液压缸， 且第二液压缸一 端通过第二液压轴伸动连接有呈长方体形结构的推板， 所述推板背向第二液压轴的一侧设 置有塑胶垫。 0010 本发明的进一步技术改进在于： 所述夹轨呈水平。

16、设置， 且夹轨底部固定连接到底 支架上端。 0011 本发明的进一步技术改进在于： 所述旋盘中部下方设置有呈长方体形结构的内衬 板， 且第二齿轮连接到内衬板内部中间。 0012 本发明的进一步技术改进在于： 所述第一转轴与焊支框内部的连接处套设有轴 承， 通过轴承保证第一转轴转动更平滑， 且翻臂与第一转轴转动连接。 0013 本发明的进一步技术改进在于： 所述挂框通过扣槽扣接到夹轨上， 且挂框两侧的 第三电机均通过第一齿轮分别连接到夹轨两侧的滚槽中， 第一齿轮与卡齿啮合， 第三电机 通过第一齿轮在滚槽中与挂框、 滑座均呈活动连接， 挂框上的第三电机带动第一齿轮在夹 轨的滚槽中滚动， 来带动滑座。

17、和旋磨石前后调节移动， 保证该装置上的旋磨石能够移动调 节的面积范围更大， 极大的提高了该装置对车前机盖毛边修理工作的精度。 0014 本发明的进一步技术改进在于： 所述第一液压缸通过第一液压轴与翻臂伸动连 接， 且翻转板与第二转轴转动连接， 移修台上的第一液压缸通过第一液压轴推动翻臂围绕 第一转轴翻转， 带动旋磨石向下移动靠近车前机盖， 第二电机带动旋磨石旋转对车前机盖 上的凸起或毛刺进行打磨去除， 翻转板围绕第二转轴转动。 0015 本发明的进一步技术改进在于： 所述第二液压轴与推板垂直， 且两个第二液压缸 呈对称设置， 两个液压缸通过第一液压轴推动推板移动， 改变两个塑胶垫之间的间距， 。

18、保证 两个塑胶垫能对不同宽度、 尺寸大小的车前机盖进行夹挡固定， 保证了适配的广泛性， 且通 过塑胶垫对车前机盖的边侧贴合进行夹挡， 在提高了车前机盖与塑胶垫贴合的紧固性的同 时， 又保证塑胶垫不会对车前机盖边侧造成刮擦损坏。 0016 本发明的进一步技术改进在于： 所述第二电机底部设置有红外传感器， 且红外传 感器与底支架上设置的PLC控制器通信连接， 通过红外传感器检测车前机盖上有毛刺或凸 起的位置， 通过PLC控制器控制该装置对毛刺或凸起区域进行打磨修整处理。 0017 本发明的进一步技术改进在于： 所述转动台四角均为圆弧形结构， 保证转动台在 转动的过程中， 不会刮擦到该装置的其他部件。

19、， 保证转动台旋转调节更平滑， 且转动台的宽 度与垫板的宽度相等。 0018 本发明的进一步技术改进在于： 该装置的使用方法具体包括以下步骤： 0019 步骤一： 先将车前机盖放置到载放架的转动台上， 两个第二液压缸均通过第一液 压轴推动推板和塑胶垫活动， 通过两个塑胶垫分别对车前机盖夹挡； 0020 步骤二： 在车前机盖摆放到载放架上后， 移修台上的第一液压缸通过第一液压轴 推动翻臂围绕第一转轴翻转， 带动旋磨石向下移动靠近车前机盖， 第一电机带动旋盘旋转， 带动旋磨时水平转动， 调节旋磨石对车前机盖进行打磨去毛边工作的位置， 且挂框上的第 三电机带动第一齿轮在夹轨的滚槽中滚动， 来带动滑座。

20、和旋磨石前后调节移动， 载放架上 说明书 2/6 页 5 CN 111558866 A 5 的第四电机带动转动台和车前机盖旋转调节， 灵活改变车前机盖被打磨去毛边的位置， 第 二电机带动旋磨石旋转对车前机盖上的凸起或毛刺进行打磨去除。 0021 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 0022 1、 本发明在使用时， 先将车前机盖放置到载放架的转动台上， 两个第二液压缸均 通过第一液压轴推动推板和塑胶垫活动， 通过两个塑胶垫分别对车前机盖夹挡， 保证车前 机盖在被修毛边处理时更加稳固牢靠、 不易抖动或滑动， 提高了该装置工作的精度， 且避免 车前机盖从该装置上掉落损坏， 两个液压缸通过第一液压。

21、轴推动推板移动， 改变两个塑胶 垫之间的间距， 保证两个塑胶垫能对不同宽度、 尺寸大小的车前机盖进行夹挡固定， 保证了 适配的广泛性， 且通过塑胶垫对车前机盖的边侧贴合进行夹挡， 在提高了车前机盖与塑胶 垫贴合的紧固性的同时， 又保证塑胶垫不会对车前机盖边侧造成刮擦损坏。 0023 2、 在车前机盖摆放到载放架上后， 移修台上的第一液压缸通过第一液压轴推动翻 臂围绕第一转轴翻转， 带动旋磨石向下移动靠近车前机盖， 第二电机带动旋磨石旋转对车 前机盖上的凸起或毛刺进行打磨去除， 并且在此同时， 第一电机带动旋盘旋转， 从而带动旋 磨时水平转动， 调节旋磨石对车前机盖进行打磨去毛边工作的位置， 且。

22、挂框上的第三电机 带动第一齿轮在夹轨的滚槽中滚动， 来带动滑座和旋磨石前后调节移动， 一方面， 保证该装 置能对不同高度、 不同面积大小的车前机盖进行毛边修理加工， 另一方面， 保证该装置上的 旋磨石能够移动调节的面积范围更大， 极大的提高了该装置对车前机盖毛边修理工作的精 度， 且保证该装置上的旋磨石对车前机盖上的毛边进行修理去除更加高效。 0024 3、 在移修台对车前机盖打磨去毛边修理的过程中， 载放架上的第四电机带动转动 台和车前机盖旋转调节， 灵活改变车前机盖被打磨去毛边的位置， 配合移修台上的旋磨石 进行调节移动工作位置， 极大的提高了该装置对车前机盖进行去毛边处理的精度和效率， 。

23、且保证该装置对不同高度、 大小的车前机盖进行去毛边处理覆盖的面积更全面， 该装置工 作的自动化程度更高， 使用更加省时省力。 附图说明 0025 为了便于本领域技术人员理解， 下面结合附图对本发明作进一步的说明。 0026 图1为本发明整体立体结构示意图。 0027 图2为本发明移修台结构示意图。 0028 图3为本发明图2中A区域细节放大示意图。 0029 图4为本发明挂框侧视图。 0030 图5为本发明图2中B区域细节放大示意图。 0031 图6为本发明第一电机结构示意图。 0032 图7为本发明载放架结构示意图。 0033 图8为本发明第四电机结构示意图。 0034 图中： 1、 底支架。

24、； 2、 移修台； 3、 平撑板； 4、 载放架； 5、 滑座； 6、 托板； 7、 挂框； 8、 夹轨； 9、 第一电机； 10、 旋盘； 11、 内衬板； 12、 焊支框； 13、 第一液压缸； 14、 第一液压轴； 15、 翻臂； 16、 第一转轴； 17、 第二电机； 18、 旋磨石； 19、 滚槽； 20、 卡齿； 21、 第三电机； 22、 扣槽； 23、 第一 齿轮； 24、 套块； 25、 翻转板； 26、 第二转轴； 27、 第二齿轮； 28、 垫板； 29、 第四电机； 30、 转动台； 31、 第二液压缸； 32、 第二液压轴； 33、 推板； 34、 塑胶垫； 35、 。

25、第三齿轮。 说明书 3/6 页 6 CN 111558866 A 6 具体实施方式 0035 下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实 施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域普 通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例， 都属于本发明保护的 范围。 0036 请参阅图1-8所示， 一种用于车前机盖的毛边修理装置， 包括底支架1、 移修台2和 载放架4， 底支架1上方一端设置有移修台2， 且底支架1上方另一端水平设置有平撑板3， 平 撑板3上方水平设置有载放架4； 0037 移修台2上设置有有长。

26、方体形结构的滑座5， 且滑座5下方两端均水平设置有呈L形 结构的托板6， 托板6下方设置有呈倒 “U” 形结构的挂框7， 且挂框7下方套设有夹轨8， 滑座5 上方水平设置有第一电机9， 且第一电机9上方通过第二齿轮27转动连接有呈方形结构的旋 盘10， 旋盘10上方倾斜设置有焊支框12， 且焊支框12一侧倾斜设置有第一液压缸13， 第一液 压缸13上方伸动连接有第一液压轴14， 且焊支框12上端贯穿套设有第一转轴16， 第一转轴 16一端套设有翻臂15， 且翻臂15一端设置有第二电机17， 第二电机17一端通过传动轴转动 连接有呈圆柱形结构的旋磨石18； 0038 其中， 夹轨8两侧中部均设置。

27、有内凹的滚槽19， 且滚槽19中等间距设置若干个截面 为三角形结构的卡齿20， 挂框7下方两端均设置有第三电机21， 且挂框7中部设置有中空的 与夹轨8相适配的扣槽22， 第三电机21靠近扣槽22的一侧转动连接有第一齿轮23， 挂框7上 的第三电机21带动第一齿轮23在夹轨8的滚槽19中滚动， 来带动滑座5和旋磨石18前后调节 移动； 0039 第一液压轴14远离第一液压缸13的一端设置有呈 “U” 形结构的套块24， 翻臂15靠 近套块24的一端底部设置有翻转板25， 且翻转板25上贯穿套设有第二转轴26， 第二转轴26 两端分别贯穿套块24两侧； 0040 载放架4底部水平设置有垫板28，。

28、 且垫板28中部设置有第四电机29， 且第四电机29 上方通过第三齿轮35转动连接有转动台30， 转动台30两端均设置有第二液压缸31， 且第二 液压缸31一端通过第二液压轴32伸动连接有呈长方体形结构的推板33， 推板33背向第二液 压轴32的一侧设置有塑胶垫34。 0041 夹轨8呈水平设置， 且夹轨8底部固定连接到底支架1上端。 0042 旋盘10中部下方设置有呈长方体形结构的内衬板11， 且第二齿轮27连接到内衬板 11内部中间。 0043 第一转轴16与焊支框12内部的连接处套设有轴承， 通过轴承保证第一转轴16转动 更平滑， 且翻臂15与第一转轴16转动连接。 0044 挂框7通过。

29、扣槽22扣接到夹轨8上， 且挂框7两侧的第三电机21均通过第一齿轮23 分别连接到夹轨8两侧的滚槽19中， 第一齿轮23与卡齿20啮合， 第三电机21通过第一齿轮23 在滚槽19中与挂框7、 滑座5均呈活动连接， 挂框7上的第三电机21带动第一齿轮23在夹轨8 的滚槽19中滚动， 来带动滑座5和旋磨石18前后调节移动， 保证该装置上的旋磨石18能够移 动调节的面积范围更大， 极大的提高了该装置对车前机盖毛边修理工作的精度。 0045 第一液压缸13通过第一液压轴14与翻臂15伸动连接， 且翻转板25与第二转轴26转 动连接， 移修台2上的第一液压缸13通过第一液压轴14推动翻臂15围绕第一转轴。

30、16翻转， 带 说明书 4/6 页 7 CN 111558866 A 7 动旋磨石18向下移动靠近车前机盖， 第二电机17带动旋磨石18旋转对车前机盖上的凸起或 毛刺进行打磨去除， 翻转板25围绕第二转轴26转动。 0046 第二液压轴32与推板33垂直， 且两个第二液压缸31呈对称设置， 两个液压缸31通 过第一液压轴32推动推板33移动， 改变两个塑胶垫34之间的间距， 保证两个塑胶垫34能对 不同宽度、 尺寸大小的车前机盖进行夹挡固定， 保证了适配的广泛性， 且通过塑胶垫34对车 前机盖的边侧贴合进行夹挡， 在提高了车前机盖与塑胶垫34贴合的紧固性的同时， 又保证 塑胶垫34不会对车前机。

31、盖边侧造成刮擦损坏。 0047 第二电机17底部设置有红外传感器， 且红外传感器与底支架1上设置的PLC控制器 通信连接， 通过型号为OS137-3的红外传感器检测车前机盖上有毛刺或凸起的位置， 通过型 号为CPM1A的PLC控制器控制该装置对毛刺或凸起区域进行打磨修整处理。 0048 转动台30四角均为圆弧形结构， 保证转动台30在转动的过程中， 不会刮擦到该装 置的其他部件， 保证转动台30旋转调节更平滑， 且转动台30的宽度与垫板28的宽度相等。 0049 该装置的使用方法具体包括以下步骤： 0050 步骤一： 先将车前机盖放置到载放架4的转动台30上， 两个第二液压缸31均通过第 一液。

32、压轴32推动推板33和塑胶垫34活动， 通过两个塑胶垫34分别对车前机盖夹挡； 0051 步骤二： 在车前机盖摆放到载放架4上后， 移修台2上的第一液压缸13通过第一液 压轴14推动翻臂15围绕第一转轴16翻转， 带动旋磨石18向下移动靠近车前机盖， 第一电机9 带动旋盘10旋转， 带动旋磨时18水平转动， 调节旋磨石18对车前机盖进行打磨去毛边工作 的位置， 且挂框7上的第三电机21带动第一齿轮23在夹轨8的滚槽19中滚动， 来带动滑座5和 旋磨石18前后调节移动， 载放架4上的第四电机29带动转动台30和车前机盖旋转调节， 灵活 改变车前机盖被打磨去毛边的位置， 第二电机17带动旋磨石18。

33、旋转对车前机盖上的凸起或 毛刺进行打磨去除。 0052 本发明在使用时， 先将车前机盖放置到载放架4的转动台30上， 两个第二液压缸31 均通过第一液压轴32推动推板33和塑胶垫34活动， 通过两个塑胶垫34分别对车前机盖夹 挡， 保证车前机盖在被修毛边处理时更加稳固牢靠、 不易抖动或滑动， 提高了该装置工作的 精度， 且避免车前机盖从该装置上掉落损坏， 两个液压缸31通过第一液压轴32推动推板33 移动， 改变两个塑胶垫34之间的间距， 保证两个塑胶垫34能对不同宽度、 尺寸大小的车前机 盖进行夹挡固定， 保证了适配的广泛性， 且通过塑胶垫34对车前机盖的边侧贴合进行夹挡， 在提高了车前机盖。

34、与塑胶垫34贴合的紧固性的同时， 又保证塑胶垫34不会对车前机盖边侧 造成刮擦损坏； 0053 在车前机盖摆放到载放架4上后， 移修台2上的第一液压缸13通过第一液压轴14推 动翻臂15围绕第一转轴16翻转， 带动旋磨石18向下移动靠近车前机盖， 第二电机17带动旋 磨石18旋转对车前机盖上的凸起或毛刺进行打磨去除， 并且在此同时， 第一电机9带动旋盘 10旋转， 从而带动旋磨时18水平转动， 调节旋磨石18对车前机盖进行打磨去毛边工作的位 置， 且挂框7上的第三电机21带动第一齿轮23在夹轨8的滚槽19中滚动， 来带动滑座5和旋磨 石18前后调节移动， 一方面， 保证该装置能对不同高度、 不。

35、同面积大小的车前机盖进行毛边 修理加工， 另一方面， 保证该装置上的旋磨石18能够移动调节的面积范围更大， 极大的提高 了该装置对车前机盖毛边修理工作的精度， 且保证该装置上的旋磨石18对车前机盖上的毛 边进行修理去除更加高效； 说明书 5/6 页 8 CN 111558866 A 8 0054 在移修台2对车前机盖打磨去毛边修理的过程中， 载放架4上的第四电机29带动转 动台30和车前机盖旋转调节， 灵活改变车前机盖被打磨去毛边的位置， 配合移修台2上的旋 磨石18进行调节移动工作位置， 极大的提高了该装置对车前机盖进行去毛边处理的精度和 效率， 且保证该装置对不同高度、 大小的车前机盖进行。

36、去毛边处理覆盖的面积更全面。 0055 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。 优选实施例并没有详尽 叙述所有的细节， 也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。 显然， 根据本说明书的内容， 可作很多的修改和变化。 本说明书选取并具体描述这些实施例， 是为了更好地解释本发明 的原理和实际应用， 从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。 本发明仅 受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。 说明书 6/6 页 9 CN 111558866 A 9 图1 说明书附图 1/7 页 10 CN 111558866 A 10 图2 说明书附图 2/7 页 11 CN 111558866 A 11 图3 说明书附图 3/7 页 12 CN 111558866 A 12 图4 说明书附图 4/7 页 13 CN 111558866 A 13 图5 说明书附图 5/7 页 14 CN 111558866 A 14 图6 图7 说明书附图 6/7 页 15 CN 111558866 A 15 图8 说明书附图 7/7 页 16 CN 111558866 A 16 。