电缆截断装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010275765.1 (22)申请日 2020.04.09 (71)申请人 安徽瑞之星电缆集团有限公司 地址 238300 安徽省芜湖市无为县姚沟工 业区高新大道198号 (72)发明人 后继好纪坡彭毅力 (74)专利代理机构 北京风雅颂专利代理有限公 司 11403 代理人 张聪聪 (51)Int.Cl. B21F 11/00(2006.01) B21F 23/00(2006.01) B21C 51/00(2006.01) (54)发明名称 一种电缆截断装置 (57)摘。

2、要 本发明公开了一种电缆截断装置， 涉及电缆 生产设备技术领域， 包括： 箱体、 调节部、 切割部、 工作台和两个第一换向轮， 箱体的一侧设有进料 口， 另一侧设有出料口， 进料口和出料口处均转 动连接有第二换向轮； 切割部与箱体的顶部相连 接， 切割部用于压紧电缆并对电缆进行截断作 业； 工作台位于切割部的下方， 伸缩工作台上具 有切割槽； 两个第一换向轮分别设置在工作台的 两侧； 调节部包括电缸， 电缸动力连接有底座， 底 座的顶部设有压力传感器， 压力传感器的顶部设 有第一伸缩件， 第一伸缩件的顶部固定连接有框 体， 框体内转动连接有第三换向轮， 压力传感器 与电缸电连接有控制器。 本发。

3、明可以降低截断的 电缆出现翘边和产生毛刺的情况， 提升了电缆的 截断质量。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 111570671 A 2020.08.25 CN 111570671 A 1.一种电缆截断装置， 其特征在于， 包括： 箱体、 调节部、 切割部、 工作台和两个第一换 向轮， 其中， 所述箱体的一侧设有进料口， 另一侧设有出料口， 所述进料口和所述出料口处均转动 连接有第二换向轮； 所述切割部与所述箱体的顶部相连接， 所述切割部用于压紧电缆并对电缆进行截断作 业； 所述工作台位于所述切割部的下方， 伸缩工作台上具有切割槽； 两个所述第一换向轮分别设置在所述工作台的两侧； 所。

4、述调节部包括电缸， 所述电缸动力连接有底座， 所述底座的顶部设有压力传感器， 所 述压力传感器的顶部设有第一伸缩件， 所述第一伸缩件的顶部固定连接有框体， 所述框体 内转动连接有第三换向轮， 所述压力传感器与所述电缸电连接有控制器。 2.根据权利要求1所述的一种电缆截断装置， 其特征在于， 所述切割部包括驱动部、 安 装板、 两个压紧部和切刀， 其中， 所述驱动部设置在所述箱体上； 所述安装板与所述驱动部动力连接， 所述驱动部用于驱动所述安装板上下移动； 两个所述压紧部对称设置在所述安装板的底部， 所述压紧部用于压紧电缆； 所述切刀固定安装在所述翻转板的底部， 所述切刀位于所述切割槽的正上方。。

5、 3.根据权利要求2所述的一种电缆截断装置， 其特征在于， 所述驱动部为气缸或者液压 缸。 4.根据权利要求2所述的一种电缆截断装置， 其特征在于， 所述压紧部包括第二伸缩件 和压板， 所述压板固定连接在所述第二伸缩件的底部。 5.根据权利要求1所述的一种电缆截断装置， 其特征在于， 所述工作台具有一腔体， 所 述工作台的顶部设有两个冷却单元， 两个所述冷却单元与所述腔体相连通。 6.根据权利要求5所述的一种电缆截断装置， 其特征在于， 所述冷却单元包括两个对称 设置在所述切割槽两侧的冷却盒， 所述冷却盒的中部具有通孔， 所述通孔用于穿过电缆， 所 述电缆与所述通孔过盈配合， 所述冷却盒具有第。

6、二腔体， 所述第二腔体与所述第一腔体相 连通， 其中一个所述冷却盒上设有进水口， 另一个冷却盒上设有出水口。 7.根据权利要求4所述的一种电缆截断装置， 其特征在于， 所述第一伸缩件和第二伸缩 件均包括复位弹簧和伸缩杆， 所述复位弹簧包裹所述伸缩杆。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111570671 A 2 一种电缆截断装置 技术领域 0001 本发明涉及电缆生产设备技术领域， 特别涉及一种电缆截断装置。 背景技术 0002 电缆的生产流程为： 先在金属线芯的外周包覆形成包覆层， 然后在进行分段截断、 包装。 0003 目前在对电缆进行截断作业时， 通槽通过两个压块从上向下将电缆压住， 然。

7、后对 电缆进行截断， 但是， 通过压块在压住电缆的时候， 电缆可能处于松动的状态， 电缆没有拉 紧， 如此在进行截断作业的时候， 导致截断的电缆出现翘边和产生毛刺的情况， 使电缆的截 断质量差。 发明内容 0004 有鉴于此， 本发明的目的在于提供一种电缆截断装置， 用于提升电缆的截断质量。 0005 基于上述目的， 本发明提供的一种电缆截断装置， 包括： 0006 箱体、 调节部、 切割部、 工作台和两个第一换向轮， 其中， 0007 所述箱体的一侧设有进料口， 另一侧设有出料口， 所述进料口和所述出料口处均 转动连接有第二换向轮； 0008 所述切割部与所述箱体的顶部相连接， 所述切割部用。

8、于压紧电缆并对电缆进行截 断作业； 0009 所述工作台位于所述切割部的下方， 伸缩工作台上具有切割槽； 0010 两个所述第一换向轮分别设置在所述工作台的两侧； 0011 所述调节部包括电缸， 所述电缸动力连接有底座， 所述底座的顶部设有压力传感 器， 所述压力传感器的顶部设有第一伸缩件， 所述第一伸缩件的顶部固定连接有框体， 所述 框体内转动连接有第三换向轮， 所述压力传感器与所述电缸电连接有控制器。 0012 可选的， 所述切割部包括驱动部、 安装板、 两个压紧部和切刀， 其中， 0013 所述驱动部设置在所述箱体上； 0014 所述安装板与所述驱动部动力连接， 所述驱动部用于驱动所述安。

9、装板上下移动； 0015 两个所述压紧部对称设置在所述安装板的底部， 所述压紧部用于压紧电缆； 0016 所述切刀固定安装在所述翻转板的底部， 所述切刀位于所述切割槽的正上方。 0017 可选的， 所述驱动部为气缸或者液压缸。 0018 可选的， 所述压紧部包括第二伸缩件和压板， 所述压板固定连接在所述第二伸缩 件的底部。 0019 可选的， 所述工作台具有一腔体， 所述工作台的顶部设有两个冷却单元， 两个所述 冷却单元与所述腔体相连通。 0020 可选的， 所述冷却单元包括两个对称设置在所述切割槽两侧的冷却盒， 所述冷却 盒的中部具有通孔， 所述通孔用于穿过电缆， 所述电缆与所述通孔过盈配合。

10、， 所述冷却盒具 说明书 1/3 页 3 CN 111570671 A 3 有第二腔体， 所述第二腔体与所述第一腔体相连通， 其中一个所述冷却盒上设有进水口， 另 一个冷却盒上设有出水口。 0021 可选的， 所述第一伸缩件和第二伸缩件均包括复位弹簧和伸缩杆， 所述复位弹簧 包裹所述伸缩杆。 0022 利用本装置进行电缆截断作业时， 首先将电缆从进料口穿进， 依次经过第三换向 轮、 左侧的第二换向轮、 工作台和右侧的第二换向轮从出料口穿出， 给压力传感器设置一个 预定值， 使得在该预定值的状态下电缆处于拉紧的状态下， 当电缆出现松动的时候， 电缆对 第三换向轮的压力变小， 从而使得压力传感的受。

11、到的压力总的压力变小， 压力传感器将压 力变小的信号发送给控制器， 控制器控制电缸伸长， 使得第三环形轮向上移动， 从而使得电 缆重新拉紧， 此时压力传感器的受力会增大， 当增大到预定值时， 控制器控制电缸停止工 作。 0023 由上述可知， 本装置可以对电缆的拉紧状态进行动态调整， 使得电缆一直处于拉 紧状态， 如此在进行截断作业的时候， 可以降低因电缆松动导致截断的电缆出现翘边和产 生毛刺的情况， 提升了电缆的截断质量。 附图说明 0024 图1为本发明的具体实施例截断装置的结构示意图； 0025 图2为图1中框体的侧视图； 0026 图3为图1中冷却盒的侧向剖面图。 具体实施方式 002。

12、7 为使本发明的目的、 技术方案和优点更加清楚明白， 以下结合具体实施例， 并参照 附图， 对本发明进一步详细说明。 0028 为达到上述目的， 本发明实施例提供了一种电缆截断装置。 如图1至图3所示， 一种 电缆截断装置， 包括： 箱体1、 调节部、 切割部、 工作台2和两个第一换向轮3， 其中， 0029 所述箱体1的一侧设有进料口11， 另一侧设有出料口12， 所述进料口11和所述出料 口12处均转动连接有第二换向轮13； 0030 所述切割部与所述箱体1的顶部相连接， 所述切割部用于压紧电缆并对电缆进行 截断作业； 0031 所述工作台2位于所述切割部的下方， 伸缩工作台2上具有切割槽。

13、21； 0032 两个所述第一换向轮3分别设置在所述工作台2的两侧； 0033 所述调节部包括电缸41， 所述电缸41动力连接有底座42， 所述底座42的顶部设有 压力传感器43， 所述压力传感器43的顶部设有第一伸缩件44， 所述第一伸缩件44的顶部固 定连接有框体45， 所述框体45内转动连接有第三换向轮46， 所述压力传感器43与所述电缸 41电连接有控制器。 0034 利用本装置进行电缆截断作业时， 首先将电缆从进料口11穿进， 依次经过第三换 向轮46、 左侧的第二换向轮13、 工作台2和右侧的第二换向轮13从出料口12穿出， 给压力传 感器43设置一个预定值， 使得在该预定值的状态。

14、下电缆处于拉紧的状态下， 当电缆出现松 动的时候， 电缆对第三换向轮46的压力变小， 从而使得压力传感的受到的压力总的压力变 说明书 2/3 页 4 CN 111570671 A 4 小， 压力传感器43将压力变小的信号发送给控制器， 控制器控制电缸41伸长， 使得第三环形 轮向上移动， 从而使得电缆重新拉紧， 此时压力传感器43的受力会增大， 当增大到预定值 时， 控制器控制电缸41停止工作。 0035 由上述可知， 本装置可以对电缆的拉紧状态进行动态调整， 使得电缆一直处于拉 紧状态， 如此在进行截断作业的时候， 可以降低因电缆松动导致截断的电缆出现翘边和产 生毛刺的情况， 提升了电缆的截。

15、断质量。 0036 在一些实施例中， 所述切割部包括驱动部51、 安装板52、 两个压紧部和切刀53， 其 中， 0037 所述驱动部51设置在所述箱体1上， 可选的， 所述驱动部51为气缸或者液压缸； 0038 所述安装板52与所述驱动部51动力连接， 所述驱动部51用于驱动所述安装板52上 下移动； 0039 两个所述压紧部对称设置在所述安装板52的底部， 所述压紧部用于压紧电缆； 一 种实施方式中， 所述压紧部包括第二伸缩件54和压板55， 所述压板55固定连接在所述第二 伸缩件54的底部。 0040 所述切刀53固定安装在所述翻转板的底部， 所述切刀53位于所述切割槽21的正上 方。 。

16、0041 切割时， 驱动部51驱动安装板52向下移动， 压板55首先接触到工作台2上的电缆， 将电缆压紧， 然后安装板52继续向下移动， 通过切刀53将电缆切断。 0042 一些情况下， 在常温时塑料和橡胶材料的硬度较差。 因此， 在常温下进行电缆的截 断过程中， 要么出现难以将电缆进行一次截断； 要么， 截断的后的电缆的截断面上存在极多 的毛边， 极大地影响了电缆截断质量。 为了解决该问题， 所述工作台2具有一腔体， 所述工作 台2的顶部设有两个冷却单元， 两个所述冷却单元与所述腔体相连通。 0043 可选的， 所述冷却单元包括两个对称设置在所述切割槽21两侧的冷却盒61， 所述 冷却盒61。

17、的中部具有通孔62， 所述通孔62用于穿过电缆， 所述电缆与所述通孔62过盈配合， 所述冷却盒61具有第二腔体， 所述第二腔体与所述第一腔体相连通， 其中一个所述冷却盒 61上设有进水口63， 另一个冷却盒61上设有出水口64。 0044 工作时， 冷水从进水口63进入， 从出水口64排出， 电缆从通孔62穿过， 因为电缆与 通孔62过盈配合， 使得电缆与冷却盒61相接触， 同时电缆与工作台2接触， 通过热交换的原 理可以及时的将热量传递给第一腔体和第二腔体内的冷水， 使得切刀53在低温环境下对电 缆进行切割， 解决了传统电缆切割时产生大量的热能， 影响电缆截断质量的问题。 0045 在一些实。

18、施方式中， 所述第一伸缩件44和第二伸缩件54均包括复位弹簧和伸缩 杆， 所述复位弹簧包裹所述伸缩杆。 0046 所属领域的普通技术人员应当理解： 以上任何实施例的讨论仅为示例性的， 并非 旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子； 在本发明的思路下， 以上实施例 或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合， 并存在如上所述的本发明的不同方面 的许多其它变化， 为了简明它们没有在细节中提供。 因此， 凡在本发明的精神和原则之内， 所做的任何省略、 修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 111570671 A 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 111570671 A 6 图2 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 111570671 A 7 。