手链锁扣结构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010530915.9 (22)申请日 2020.06.11 (71)申请人 蔡汉荣 地址 518000 广东省深圳市罗湖区布心路 1012号布心花园二区1栋203 (72)发明人 蔡汉荣 (74)专利代理机构 深圳灼华创睿专利代理事务 所(普通合伙) 44524 代理人 张良子 (51)Int.Cl. A44C 5/20(2006.01) (54)发明名称 一种手链锁扣结构 (57)摘要 一种手链锁扣， 该手链锁扣包括链绳、 锁链 端、 卡销和锁链扣， 其特征在于， 该链。

2、绳的两端通 过锁链端与卡销固定， 卡销配合卡入到锁链扣 中， 该锁链扣包括外壳体和在外壳体内限位移动 的内轴体， 卡销卡入内轴体， 随着内轴体移动切 换锁紧和松脱状态。 本发明所涉及的手链锁扣结 构， 其中的锁链扣部分， 通过限位件和限位位置 的卡固配合， 控制内轴体在外壳体移动位置， 转 换于锁紧卡销和松脱卡销的不同状态， 实现开合 动作， 同时通过锁链端的结构实现卡销和链绳之 间的稳定装配。 该手链锁扣整体使用简单方便， 易于佩戴和穿脱， 且结构稳定牢固， 使用时间更 久， 提升了产品品质。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 111567999 A 2020.08.25 CN 1。

3、11567999 A 1.一种手链锁扣， 该手链锁扣包括链绳、 锁链端、 卡销和锁链扣， 其特征在于， 该链绳的 两端通过锁链端与卡销固定， 卡销配合卡入到锁链扣中， 该锁链扣包括外壳体和在外壳体 内限位移动的内轴体， 卡销卡入内轴体和外壳体之间， 内轴体移动切换锁紧卡销和松脱卡 销的不同状态。 2.根据权利要求1所述一种手链锁扣， 其特征在于， 该内轴体为圆柱形， 该外壳体为匹 配内轴体的套筒结构， 在内轴体上沿内轴体径向设有固定孔， 该固定孔内设有限位件， 在外 壳体内壁对应限位件设有两个不同的限位位置， 内轴体上的限位件在不同的限位位置切 换， 限制内轴体在外壳体内轴向移动的位置； 在内。

4、轴体的端部设有卡槽， 该卡槽具有一个开 口， 卡销顺着开口卡入卡槽内， 内轴体在不同的限位位置， 分别处于露出跟卡销装配的卡槽 位置以及完全遮挡住跟卡销装配的卡槽位置。 3.根据权利要求2所述一种手链锁扣， 其特征在于， 该限位件包括弹性元件和限位销 钉， 限位销钉靠近弹性元件的一端具有凸起， 该限位销钉通过凸起压紧弹性元件卡入到固 定孔内。 4.根据权利要求3所述一种手链锁扣， 其特征在于， 该限位销钉受到弹性元件的弹力顶 在外壳体内壁的限位位置， 该限位位置为内壁周向环绕的环形槽， 该限位位置包括第一环 形槽、 第二环形槽以及连通两道环形槽的衔接部位， 该衔接部位的深度大于0， 小于两道环。

5、 形槽； 限位销钉压缩弹性元件装配在固定孔内时， 限位件伸出内轴体表面的最大高度Hmax 和最低高度Hmin分别满足以下条件： Hmax环形槽的深度和Hmin内轴体和外壳体之间 的间隙。 5.根据权利要求4所述一种手链锁扣， 其特征在于， 该限位件的弹性元件为弹簧， 限位 销钉为卡销， 在固定孔内设有限位凸台， 卡销通过凸起将弹簧卡压在限位凸台上。 6.根据权利要求4所述一种手链锁扣， 其特征在于， 该限位件的弹性元件为弹簧， 限位 销钉为弹销， 弹销的中段设有锁定锥环； 从卡槽至限位件固定孔开了一道锁定槽， 该可拆卸 锁定件沿着锁定槽拧入其中且顶住该锁定锥环中心， 将弹销的最高位置限制在固定。

6、孔内； 当可拆卸锁定件从锁定槽中往外退， 则弹销受到弹簧弹力而凸出于内轴体外表面顶紧外壳 体的限位位置。 7.根据权利要求1所述一种手链锁扣， 其特征在于， 所述内轴体的长度小于外壳体的长 度， 该内轴体在外壳体内移动的距离大于卡槽开口的长度。 8.根据权利要求1所述一种手链锁扣， 其特征在于， 该卡销包含卡入到锁扣中的销柱和 与链绳装配的销套端。 9.根据权利要求1所述一种手链锁扣， 其特征在于， 该锁链端包括一体成型的环圈体和 若干卡爪， 链绳的端部通过压缩卡压到锁链端的环圈体中， 而反向撑开的卡爪卡入销套端 内， 卡爪紧抵在销套端内的内陷台阶。 10.根据权利要求1所述一种手链锁扣， 其。

7、特征在于， 该卡爪是迎向链绳插入方向外展 的具有弹性的结构， 卡爪沿着环圈体轴向均布。 11.根据权利要求1所述一种手链锁扣， 其特征在于， 该销套端内部具有适配卡爪的内 陷台阶， 卡爪的前端受到压缩合拢卡入到内陷台阶， 并紧抵在台阶面。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111567999 A 2 一种手链锁扣结构 0001 【技术领域】 本发明涉及饰品锁链结构技术， 尤其涉及一种手链的锁链扣和连接结构。 0002 【背景技术】 手链、 手环和项链等饰物首饰中， 常有采用绳索或者绳扣类型的饰物， 一般需要一个开 合锁扣来完成打开和扣合的动作， 以便能够脱取和佩戴的过程。 对饰品上锁扣的设计和。

8、改 进都在不断地与时俱进， 需要不断地设计改进以求更精致更小巧更方便使用。 锁链扣和锁 扣都是容易失效结构， 现有的设计相对比较单一， 有些结构不容易单手操作， 使用不便； 而 有些设计有缺陷， 使用一段时间就容易松脱损坏， 影响产品的品质。 0003 【发明内容】 本发明针对以上情况提出了一种锁定可靠、 稳定卡紧固定绳链部分的锁扣， 该手链的 锁扣部分通过两档推拉的方式实现锁紧和打开的方式。 0004 本发明所涉及的一种手链锁扣， 该手链锁扣包括链绳、 锁链端、 卡销和锁链扣， 其 特征在于， 该链绳的两端通过锁链端与卡销固定， 卡销配合卡入到锁链扣中， 该锁链扣包括 外壳体和在外壳体内限位。

9、移动的内轴体， 卡销卡入内轴体和外壳体之间， 内轴体移动切换 锁紧卡销和松脱卡销状态。 0005 该内轴体为圆柱形， 该外壳体为匹配内轴体的套筒结构， 在内轴体上沿内轴体径 向设有固定孔， 该固定孔内设有限位件， 在外壳体内壁对应限位件设有两个不同的限位位 置， 内轴体上的限位件在不同的限位位置切换， 限制内轴体在外壳体内轴向移动的位置； 在 内轴体的端部设有卡槽， 该卡槽具有一个开口， 卡销顺着开口卡入卡槽内， 内轴体在不同的 限位位置， 分别处于露出跟卡销装配的卡槽位置以及完全遮挡住跟卡销装配的卡槽位置。 0006 该限位件包括弹性元件和限位销钉， 限位销钉靠近弹性元件的一端， 具有凸起，。

10、 该 限位销钉通过凸起压紧弹性元件卡入到固定孔内。 0007 该限位销钉受到弹性元件的弹力顶在外壳体内壁的限位位置， 该限位位置为内壁 周向环绕的环形槽， 该限位位置包括第一环形槽、 第二环形槽以及连通两道环形槽的衔接 部位， 该衔接部位的深度大于0， 小于两道环形槽； 限位销钉压缩弹性元件装配在固定孔内 时， 限位件伸出内轴体表面的最大高度Hmax和最低高度Hmin分别满足以下条件： Hmax环 形槽的深度和Hmin内轴体和外壳体之间的间隙。 0008 该限位件的弹性元件为弹簧， 限位销钉为卡销， 在固定孔内设有限位凸台， 卡销通 过凸起将弹簧卡压在限位凸台上。 0009 该限位件的弹性元件。

11、为弹簧， 限位销钉为弹销， 弹销的中段设有锁定锥环； 从卡槽 至限位件固定孔开了一道锁定槽， 该可拆卸锁定件沿着锁定槽伸入其中且顶住该锁定锥环 中心， 将弹销的最高位置限制在固定孔内； 当可拆卸锁定件从锁定槽中往外退， 则弹销受到 弹簧弹力而凸出于内轴体外表面顶紧外壳体的限位位置。 0010 所述内轴体的长度小于外壳体的长度， 该内轴体在外壳体内移动的距离大于卡槽 开口的长度。 0011 该卡销包含卡入到锁扣中的销柱和与链绳装配的销套端。 说明书 1/4 页 3 CN 111567999 A 3 0012 该锁链端包括一体成型的环圈体和若干卡爪， 链绳的端部通过压缩卡压到锁链端 的环圈体中， 。

12、而反向撑开的卡爪卡入销套端内， 卡爪紧抵在销套端内的内陷台阶。 0013 该卡爪是迎向链绳插入方向外展的具有弹性的结构， 卡爪沿着环圈体轴向均布。 0014 该销套端内部具有适配卡爪的内陷台阶， 卡爪的前端受到压缩合拢卡入到内陷台 阶， 并紧抵在台阶面。 0015 本发明所涉及的手链锁扣结构， 其中的锁链扣部分， 通过限位件和限位位置的卡 固配合， 控制内轴体在外壳体移动位置， 转换于锁紧卡销和松脱卡销的不同状态， 实现开合 动作， 同时通过锁链端的结构实现卡销和链绳之间的稳定装配。 该手链锁扣整体使用简单 方便， 易于佩戴和穿脱， 且结构稳定牢固， 使用时间更久， 提升了产品品质。 0016。

13、 【附图说明】 图1是本发明一种手链的实施例1整体结构示意图； 图2是本发明实施例1拆分结构示意图； 图3是本发明实施例1中锁链扣结构剖视图； 图4是本发明实施例2的剖视图； 图5是本发明实施例2可拆卸锁定件松开状态剖视图； 图6是本发明锁链端和卡销结构图； 图7是本发明锁链端和卡销配合状态下的剖视图； 其中： 10、 链绳； 20、 锁链端； 21、 环圈体； 22、 卡爪； 30、 卡销； 31、 销柱； 32、 销套端； 33、 内 陷台阶； 40、 锁链扣； 41、 外壳体； 411、 限位位置； 412、 衔接部位； 42、 内轴体； 421、 卡槽； 422、 开口； 423、 固。

14、定孔； 424、 限位平台； 425、 锁定槽； 43、 限位件； 431、 弹性元件； 432、 限位销钉； 433、 凸起； 434、 锁定锥环； 44、 可拆卸锁定件； 【具体实施方式】 下面将结合本发明附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细说明。 所述实施例 的示例在附图中示出， 其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同 或类似功能的元件。 下面通过参考附图描述的实施例是示例性的， 仅用于解释本发明， 而不 能理解为对本发明的限制。 0017 在本发明的描述中， 需要理解的是， 术语 “中心” 、“上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、 “右” 、“竖直。

15、” 、“水平” 、“顶” 、“底”“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方 位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元 件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本发明的限制。 0018 实施例1： 请参考附图1， 其中示出了本发明涉及一种手链锁扣以及具有该锁扣的 手链， 该手链包括链绳10、 锁链端20、 卡销30和锁链扣40， 该链绳10的两端通过锁链端20与 卡销30固定， 卡销30配合卡入到锁链扣40中， 该锁链扣40包括外壳体41和在外壳体内限位 移动的内轴体42， 卡销30卡入内轴体42， 随着内轴体。

16、42移动切换锁紧和松脱状态。 0019 请参考附图2， 其中示出了外壳体41和内壳体42的配合关系。 该内轴体42为圆柱 形， 该外壳体41为匹配内轴体42的套筒结构， 在内轴体42上沿内轴体径向设有固定孔423， 该固定孔423内设有限位件43， 在外壳体41内壁对应限位件设有两个不同的限位位置411， 内轴体42上的限位件43在不同的限位位置411切换， 限制内轴体42在外壳体41内轴向移动 的位置； 在内轴体42的端部设有卡槽421， 该卡槽421具有一个开口422， 卡销30顺着开口422 说明书 2/4 页 4 CN 111567999 A 4 卡入卡槽421内， 内轴体42在不同的。

17、限位位置， 分别处于露出跟卡销30装配的卡槽421位置 以及完全遮挡住跟卡销30装配的卡槽421位置。 0020 请参考附图2和3， 该限位件包括弹性元件和限位销钉， 该限位件有两种不同的具 体实施方式， 在实施例1中， 弹性元件431为弹簧， 限位销钉432为卡销， 则该限位件是固定卡 紧在内轴体42和外壳体41的装配结构中的， 限位销钉432靠近弹性元件431的一端具有凸起 433， 该限位销钉432通过凸起433压紧弹性元件431卡入到固定孔423内。 该限位件受到弹性 元件的弹力顶在外壳体内壁的限位位置411， 该限位位置411为内壁周向环绕的环形槽， 该 限位位置411包括第一环形槽。

18、、 第二环形槽以及连通两道环形槽的衔接部位412， 该衔接部 位412的深度大于0， 小于两道环形槽； 内轴体受到轴线方向拉力时， 向外移动带动限位件在 限位位置滑移， 从第二环形槽通过衔接部位滑动到第一环形槽并停止， 内轴体被限定在这 个极限位置； 当内轴体受到轴向方向推力时， 向内移动带动限位件在限位位置滑移， 从第一 环形槽通过衔接部位滑动到第二环形槽并停止。 0021 在固定孔内设有限位平台424， 卡销压缩弹簧装配在固定孔423内时， 限位件42被 限位平台424限定了能够深入到固定孔423最深的位置， 也就是限定了限位件整体伸出内轴 体表面的高度。 其伸出内轴体表面的最大高度Hma。

19、x和最低高度Hmin分别满足以下条件： Hmax环形槽的深度和Hmin内轴体和外壳体之间的间隙。 0022 请参考附图4和附图5， 其中示出了另外一种具体实施例的限位件， 该限位件的弹 性元件431为弹簧， 限位销钉432为弹销， 该弹销靠近弹簧的一端设有一个凸台433， 弹销的 中段设有锁定锥环434； 其中凸台433卡紧压缩弹簧在限位件固定孔内， 从卡槽421至限位件 固定孔423开了一道锁定槽425， 可拆卸锁定件44沿着锁定槽425伸入其中且顶住该锁定锥 环434， 当可拆卸锁定件44完全拧入到锁定槽425内并顶住了弹销的锁定锥环434中心时， 其 实上是将弹销往伸入固定孔内的方向下压。

20、， 此时， 弹销整个缩入到固定孔423内， 此时， 内轴 体42表面无凸出部位， 可以从外壳体内滑脱出来。 则实现了拆分外壳体41和内轴体42的过 程。 请着重参考附图5， 当正常使用的时候， 因为可拆卸锁定件44是稍微退后状态， 其尖端往 后退去的状态， 没有顶紧在锁定锥环434的中心， 弹销在弹簧的弹力下， 顶出于内轴体42的 表面， 卡入到外壳体41的限位位置内， 所以弹销不会从无法从内轴体42和外壳体41之间松 脱出来， 只能插入到内轴体42的固定孔423内， 将内轴体42整体卡在外壳体41内， 限制内轴 体42只能在外壳体41内移动， 而无法松脱。 如果将可拆卸锁定件44沿着锁定槽4。

21、25完全拧入 最深处， 则可拆卸锁定件44的尖端会顺着斜面顶紧到弹销的锁定锥环434的中心， ， 则内轴 体外表面无凸出物， 则内轴体42可以从外壳体41内滑脱出来， 从而可以自行对局部的小零 件进行替换。 延长整体使用寿命。 0023 而且锁定槽425和可拆卸锁定件之间通过螺纹的方式拧紧配合， 拆装简单， 结构可 靠而稳定。 0024 所述内轴体的长度小于外壳体的长度， 该内轴体在外壳体内移动的距离大于卡槽 开口的长度。 该内轴体42在锁扣外壳内移动的距离大于卡槽421开口422的长度。 通过内轴 体42在锁扣外壳内的移动， 当向锁扣外壳之外的方向移动时， 内轴体42的卡槽能够完全展 示出来。

22、， 露出卡槽421的开口422， 则此时卡销能够顺着卡槽421的开口滑入其中， 然后内轴 体42向锁扣外壳41内滑动， 完全隐藏卡槽， 则卡销被锁定在锁链扣中， 手链闭合。 0025 请参考附图6和附图7， 其中示出了卡销和锁链端的装配结构， 该卡销30包含卡入 说明书 3/4 页 5 CN 111567999 A 5 到锁扣中的销柱31和与链绳装配的销套端32。 0026 该锁链端20包括一体成型的环圈体21和若干卡爪22， 链绳10的端部通过压缩卡压 到锁链端20的环圈体21中， 而反向撑开的卡爪22卡入销套端32内， 卡爪22紧抵在销套端32 内的内陷台阶。 0027 该卡爪22是迎向链。

23、绳10插入方向外展的具有弹性的结构， 卡爪22沿着环圈体21轴 向均布。 0028 请参考附图6， 该销套端32内部具有适配卡爪的内陷台阶33， 卡爪22的前端受到压 缩合拢卡入到内陷台阶33， 并紧抵在内陷台阶33面。 0029 本发明所涉及的手链锁扣结构， 其中的锁链扣部分， 通过限位件和限位位置的卡 固配合， 控制内轴体在外壳体移动位置， 转换于锁紧卡销和松脱卡销的不同状态， 实现开合 动作， 同时通过锁链端的结构实现卡销和链绳之间的稳定装配。 该手链锁扣整体使用简单 方便， 易于佩戴和穿脱， 且结构稳定牢固， 使用时间更久， 提升了产品品质。 0030 以上所述， 仅是本发明较佳实施例。

24、而已， 并非对本发明作任何形式上的限制， 虽然 本发明以较佳实施例揭露如上， 然而并非用以限定本发明， 任何熟悉本专业的技术人员， 在 不脱离本发明技术方案范围内， 当可利用上述揭示的技术内容做出些许变更或修饰为等同 变化的等效实施例， 但凡是未脱离本发明技术方案内容， 依据本发明技术是指对以上实施 例所作的任何简单修改、 等同变化与修饰， 均属于本发明技术方案的范围内。 说明书 4/4 页 6 CN 111567999 A 6 图1 图2 说明书附图 1/4 页 7 CN 111567999 A 7 图3 图4 说明书附图 2/4 页 8 CN 111567999 A 8 图5 图6 说明书附图 3/4 页 9 CN 111567999 A 9 图7 说明书附图 4/4 页 10 CN 111567999 A 10 。