曲轴表面抛光装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010366603.9 (22)申请日 2020.04.30 (71)申请人 嘉兴市永大消防配件有限公司 地址 314008 浙江省嘉兴市南湖区新篁镇 青龙路东首 (72)发明人 顾永安顾凯旋 (74)专利代理机构 嘉兴启帆专利代理事务所 (普通合伙) 33253 代理人 熊亮亮 (51)Int.Cl. B24B 29/02(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 47/12(2006.01) B24B 47/20(2006.01) B24B 4。

2、7/22(2006.01) (54)发明名称 一种曲轴表面抛光装置 (57)摘要 本发明公开一种曲轴表面抛光装置， 包括工 作台， 工作台上设有曲轴旋转装置， 工作台安装 在机架上并通过升降装置驱动升降， 工作台的上 方设有抛光电机， 抛光电机的位置与曲轴旋转装 置相对应， 抛光电机的输出轴朝下设置并连接有 抛光轮， 抛光电机通过移动装置沿着曲轴的长度 方向水平移动， 移动装置安装在机架上。 本发明 结构简单， 使用方便， 通过曲轴旋转装置驱动曲 轴旋转， 然后升降装置将曲轴移动至与抛光头接 触， 移动装置驱动抛光头沿着曲轴的长度方向移 动对曲轴的表面进行抛光作业， 使得抛光范围更 大， 整个。

3、抛光过程中不需要人员手持抛光工具进 行抛光， 降低了人员的劳动强度。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 111571410 A 2020.08.25 CN 111571410 A 1.一种曲轴表面抛光装置， 其特征在于， 包括工作台， 工作台上设有曲轴旋转装置， 工 作台安装在机架上并通过升降装置驱动升降， 工作台的上方设有抛光电机， 抛光电机的位 置与曲轴旋转装置相对应， 抛光电机的输出轴朝下设置并连接有抛光轮， 抛光电机通过移 动装置沿着曲轴的长度方向水平移动， 移动装置安装在机架上。 2.如权利要求1所述的曲轴表面抛光装置， 其特征在于， 曲轴旋转装置包括相对设置的 第一支撑块。

4、与第二支撑块， 第一支撑块上具有水平贯穿第一支撑块的第一转轴， 第一转轴 朝向第二支撑块设置， 第一转轴与第一支撑块转动连接， 第一转轴上朝向第二支撑块的一 端设有固定头， 固定头上朝向第二支撑块的端部上设有与曲轴的定位槽相匹配的定位卡 件， 第一转轴通过第一旋转电机驱动， 第一支撑块固定在工作台上， 第二支撑块通过滑动机 构朝向或背离第一支撑块移动， 第二支撑块上设有转盘， 转盘朝向固定头设置， 转盘上朝向 固定头的一面上设有与曲轴短轴相匹配的定位柱。 3.如权利要求2所述的曲轴表面抛光装置， 其特征在于， 滑动机构包括滑轨， 第二支撑 块匹配在滑轨上滑动， 第二支撑块通过第一气缸驱动滑动。。

5、 4.如权利要求1所述的曲轴表面抛光装置， 其特征在于， 升降装置包括安装在机架上的 双向输出电机， 输出电机位于工作台的下方， 双向输出电机的两端具有输出主轴和输出辅 轴， 输出主轴和输出辅轴的转动方向相反设置， 输出主轴和输出辅轴安装在机架上转动， 输 出主轴和输出辅轴上分别设有结构相同的第一铰链和第二铰链， 其中第一铰链包括第一链 条和第二链条， 第一链条的一端固定在输出主轴上， 另一端与第二链条的一端铰接， 第二链 条的另一端与工作台铰接， 第一铰链的第一链条与第二链条之间的夹角与第二铰链的第一 链条和第二链条之间的夹角朝向相反设置。 5.如权利要求4所述的曲轴表面抛光装置， 其特征在。

6、于， 机架上安装有若干导轨， 若干 导轨竖直设置， 若干导轨围绕工作台的四周分布， 工作台上设有若干与导轨匹配的导轮， 导 轮与工作台转动连接， 若干导轮与若干导轨一一对应。 6.如权利要求1所述的曲轴表面抛光装置， 其特征在于， 移动装置包括水平设置的螺纹 杆， 螺纹杆的两端分别与机架转动连接， 螺纹杆位于工作台的上方， 螺纹杆通过第二旋转电 机驱动旋转， 螺纹杆上匹配螺接有安装块， 抛光电机位于安装块的下端。 7.如权利要求6所述的曲轴表面抛光装置， 其特征在于， 安装块上还具有与螺纹杆平行 的导向孔， 导向孔内匹配设有滑杆， 滑杆的两端安装在机架上。 权利要求书 1/1 页 2 CN 1。

7、11571410 A 2 一种曲轴表面抛光装置 技术领域 0001 本发明涉及曲轴加工设备技术领域， 具体涉及一种曲轴表面抛光装置。 背景技术 0002 曲轴是发动机中最重要的部件。 它承受连杆传来的力， 并将其转变为转矩通过曲 轴输出并驱动发动机上其他附件工作。 曲轴受到旋转质量的离心力、 周期变化的气体惯性 力和往复惯性力的共同作用， 使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。 因此要求曲轴有足够的强 度和刚度， 轴颈表面需耐磨、 工作均匀、 平衡性好。 0003 在曲轴的生产加工过程中， 抛光是其中一个重要工序， 传统的抛光方式是人工手 持抛光工具进行抛光， 由于抛光工具很重， 长时间手持会给操作人。

8、员带来很大的体力负担， 导致操作人员的劳动强度大。 0004 现有的一款曲轴如图1所示， 包括长轴100、 短轴110以及位于长轴和短轴之间的轴 板120， 长轴与短轴偏心设置， 长轴与短轴中分别具有长轴孔与短轴孔， 长轴的端面具有定 位槽130， 本发明为抛光图1所示曲轴的装置。 发明内容 0005 为了解决上述现有技术中的不足之处， 本发明提出一种曲轴表面抛光装置。 0006 为了实现上述技术效果， 本发明采用如下方案： 0007 一种曲轴表面抛光装置， 包括工作台， 工作台上设有曲轴旋转装置， 工作台安装在 机架上并通过升降装置驱动升降， 工作台的上方设有抛光电机， 抛光电机的位置与曲轴。

9、旋 转装置相对应， 抛光电机的输出轴朝下设置并连接有抛光轮， 抛光电机通过移动装置沿着 曲轴的长度方向水平移动， 移动装置安装在机架上。 0008 优选的技术方案， 曲轴旋转装置包括相对设置的第一支撑块与第二支撑块， 第一 支撑块上具有水平贯穿第一支撑块的第一转轴， 第一转轴朝向第二支撑块设置， 第一转轴 与第一支撑块转动连接， 第一转轴上朝向第二支撑块的一端设有固定头， 固定头上朝向第 二支撑块的端部上设有与曲轴的定位槽相匹配的定位卡件， 第一转轴通过第一旋转电机驱 动， 第一支撑块固定在工作台上， 第二支撑块通过滑动机构朝向或背离第一支撑块移动， 第 二支撑块上设有转盘， 转盘朝向固定头设。

10、置， 转盘上朝向固定头的一面上设有与曲轴短轴 相匹配的定位柱。 0009 优选的技术方案， 滑动机构包括滑轨， 第二支撑块匹配在滑轨上滑动， 第二支撑块 通过第一气缸驱动滑动。 0010 优选的技术方案， 升降装置包括安装在机架上的双向输出电机， 输出电机位于工 作台的下方， 双向输出电机的两端具有输出主轴和输出辅轴， 输出主轴和输出辅轴的转动 方向相反设置， 输出主轴和输出辅轴安装在机架上转动， 输出主轴和输出辅轴上分别设有 结构相同的第一铰链和第二铰链， 其中第一铰链包括第一链条和第二链条， 第一链条的一 端固定在输出主轴上， 另一端与第二链条的一端铰接， 第二链条的另一端与工作台铰接， 。

11、第 说明书 1/3 页 3 CN 111571410 A 3 一铰链的第一链条与第二链条之间的夹角与第二铰链的第一链条和第二链条之间的夹角 朝向相反设置。 0011 优选的技术方案， 机架上安装有若干导轨， 若干导轨竖直设置， 若干导轨围绕工作 台的四周分布， 工作台上设有若干与导轨匹配的导轮， 导轮与工作台转动连接， 若干导轮与 若干导轨一一对应。 0012 优选的技术方案， 移动装置包括水平设置的螺纹杆， 螺纹杆的两端分别与机架转 动连接， 螺纹杆位于工作台的上方， 螺纹杆通过第二旋转电机驱动旋转， 螺纹杆上匹配螺接 有安装块， 抛光电机位于安装块的下端。 0013 优选的技术方案， 安装。

12、块上还具有与螺纹杆平行的导向孔， 导向孔内匹配设有滑 杆， 滑杆的两端安装在机架上。 0014 与现有技术相比， 有益效果为： 0015 本发明结构简单， 使用方便， 通过曲轴旋转装置驱动曲轴旋转， 然后升降装置将曲 轴移动至与抛光头接触， 移动装置驱动抛光头沿着曲轴的长度方向移动对曲轴的表面进行 抛光作业， 使得抛光范围更大， 整个抛光过程中不需要人员手持抛光工具进行抛光， 降低了 人员的劳动强度。 附图说明 0016 图1是现有技术中曲轴示意图； 0017 图2是本发明立体结构示意图； 0018 图3是本发明正视示意图。 0019 附图标记： 100、 长轴； 110、 轴板； 120、 。

13、短轴； 130、 定位槽； 1、 工作台； 2、 第一支撑块； 3、 第二支撑块； 4、 机架； 5、 固定头； 6、 卡件； 7、 转盘； 8、 定位柱； 9、 滑杆； 10、 螺纹杆； 11、 安装 块； 12、 抛光电机； 13、 抛光轮； 14、 导轨； 15、 导轮； 16、 双向输出电机； 17、 第一链条； 18、 第二 链条。 具体实施方式 0020 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 0021 一种曲轴表面抛光装置， 包括工作台1， 工作台1上设有曲轴旋。

14、转装置， 工作台1安 装在机架4上并通过升降装置驱动升降， 工作台1的上方设有抛光电机12， 抛光电机12的位 置与曲轴旋转装置相对应， 抛光电机12的输出轴朝下设置并连接有抛光轮13， 抛光电机12 通过移动装置沿着曲轴的长度方向水平移动， 移动装置安装在机架4上。 0022 通过曲轴旋转装置驱动曲轴旋转， 然后升降装置将曲轴移动至与抛光头接触， 移 动装置驱动抛光头沿着曲轴的长度方向移动对曲轴的表面进行抛光作业。 0023 优选的技术方案， 曲轴旋转装置包括相对设置的第一支撑块2与第二支撑块2， 第 一支撑块2上具有水平贯穿第一支撑块2的第一转轴， 第一转轴朝向第二支撑块2设置， 第一 转。

15、轴与第一支撑块2转动连接， 第一转轴上朝向第二支撑块2的一端设有固定头5， 固定头5 上朝向第二支撑块2的端部上设有与曲轴的定位槽130相匹配的定位卡件6， 第一转轴通过 第一旋转电机驱动， 第一支撑块2固定在工作台1上， 第二支撑块2通过滑动机构朝向或背离 说明书 2/3 页 4 CN 111571410 A 4 第一支撑块2移动， 第二支撑块2上设有转盘7， 转盘7朝向固定头5设置， 转盘7上朝向固定头 5的一面上设有与曲轴短轴120相匹配的定位柱8。 0024 将曲轴的定位槽130卡在固定头5的卡件6上， 然后驱动第二支撑块2朝向第一支撑 块2靠拢， 使转盘7上的定位柱8插入到曲轴短轴1。

16、20的短轴120孔内， 并加紧曲轴， 通过第一 旋转电机驱动曲轴旋转。 0025 优选的技术方案， 滑动机构包括滑轨， 第二支撑块2匹配在滑轨上滑动， 第二支撑 块2通过第一气缸驱动滑动。 0026 优选的技术方案， 升降装置包括安装在机架4上的双向输出电机16， 双向输出电机 16位于工作台1的下方， 双向输出电机16的两端具有输出主轴和输出辅轴， 输出主轴和输出 辅轴的转动方向相反设置， 输出主轴和输出辅轴安装在机架4上转动， 输出主轴和输出辅轴 上分别设有结构相同的第一铰链和第二铰链， 其中第一铰链包括第一链条17和第二链条 18， 第一链条17的一端固定在输出主轴上， 另一端与第二链条。

17、18的一端铰接， 第二链条18的 另一端与工作台1铰接， 第一铰链的第一链条17与第二链条18之间的夹角与第二铰链的第 一链条17和第二链条18之间的夹角朝向相反设置。 0027 优选的技术方案， 机架4上安装有若干导轨14， 若干导轨14竖直设置， 若干导轨14 围绕工作台1的四周分布， 工作台1上设有若干与导轨14匹配的导轮15， 导轮15与工作台1转 动连接， 若干导轮15与若干导轨14一一对应。 0028 优选的技术方案， 移动装置包括水平设置的螺纹杆10， 螺纹杆10的两端分别与机 架4转动连接， 螺纹杆10位于工作台1的上方， 螺纹杆10通过第二旋转电机驱动旋转， 螺纹杆 10上匹。

18、配螺接有安装块11， 抛光电机12位于安装块11的下端。 0029 优选的技术方案， 安装块11上还具有与螺纹杆10平行的导向孔， 导向孔内匹配设 有滑杆9， 滑杆9的两端安装在机架4上。 0030 在本发明的描述中， 需要理解的是， 术语 “上” 、“下” 、“顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示 的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 或者是该发明产品使用时惯常摆放 的方位或位置关系， 或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系， 仅是为了便于描 述本发明和简化描述， 而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、 以特定 的方位构造和操作， 因此不能理解为对本发明。

19、的限制。 0031 此外， 术语 “第一” 、“第二” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此， 限定有 “第一” 、“第二” 的特征可以明示或者 隐含地包括一个或者更多个该特征。 在本发明的描述中，“多个” 的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。 0032 基于本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获 得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。 说明书 3/3 页 5 CN 111571410 A 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 111571410 A 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 111571410 A 7 。