加厚聚苯乙烯建材板挤出成型装置.pdf

《加厚聚苯乙烯建材板挤出成型装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《加厚聚苯乙烯建材板挤出成型装置.pdf（10页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010440993.X (22)申请日 2020.05.22 (71)申请人 重庆英仕达新型建材有限公司 地址 404500 重庆市云阳县高阳镇工业园 区 (72)发明人 肖泽东 (74)专利代理机构 深圳市兴科达知识产权代理 有限公司 44260 代理人 刘鑫 (51)Int.Cl. B29C 48/07(2019.01) B29C 48/31(2019.01) B29C 48/92(2019.01) B29C 48/25(2019.01) B26D 1/08(2006.。

2、01) B29K 25/00(2006.01) B29L 7/00(2006.01) (54)发明名称 一种加厚聚苯乙烯建材板挤出成型装置 (57)摘要 本发明涉及建材技术领域， 尤其是一种加厚 聚苯乙烯建材板挤出成型装置， 包括壳体， 所述 壳体下端四周均固定连接有支撑腿， 所述壳体下 端一侧开设有出料口， 所述出料口的两侧固定连 接有与所述壳体固定连接的固定板， 两个所述固 定板之间通过限位机构连接有移动座， 所述移动 座的两侧固定连接有弹簧， 所述弹簧固定连接有 抵接板， 所述抵接板一侧固定连接有密封垫， 所 述密封垫与所述出料口相抵接， 所述移动座与所 述抵接板之间设置有连接机构， 所。

3、述移动座上端 固定连接有螺纹座， 两个所述螺纹座之间螺纹连 接有转轴， 所述转轴两端的螺纹方向相反， 所述 壳体上设置有挤压机构， 所述出料口设置有加工 台。 本发明具有能生产出不同宽度的板材的特 点。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 111571976 A 2020.08.25 CN 111571976 A 1.一种加厚聚苯乙烯建材板挤出成型装置， 包括壳体(3)， 其特征在于， 所述壳体(3)下 端四周均固定连接有支撑腿(8)， 所述壳体(3)下端一侧开设有出料口(23)， 所述出料口 (23)呈矩形， 所述出料口(23)的两侧固定连接有与所述壳体(3)固定连接的固定板(11)。

4、， 两 个所述固定板(11)之间通过限位机构连接有移动座(10)， 所述移动座(10)的两侧固定连接 有弹簧(16)， 所述弹簧(16)处于压缩状态， 所述弹簧(16)固定连接有抵接板(14)， 所述抵接 板(14)一侧固定连接有密封垫(15)， 所述密封垫(15)与所述出料口(23)相抵接， 所述移动 座(10)与所述抵接板(14)之间设置有连接机构， 所述移动座(10)上端固定连接有螺纹座 (17)， 两个所述螺纹座(17)之间螺纹连接有转轴(9)， 所述转轴(9)两端的螺纹方向相反， 所 述壳体(3)上设置有挤压机构， 所述出料口(23)设置有加工台。 2.根据权利要求1所述的一种加厚聚。

5、苯乙烯建材板挤出成型装置， 其特征在于， 所述限 位机构包括开设在所述固定板(11)上的限位槽(13)， 所述移动座(10)上固定连接有限位块 (12)， 所述限位块(12)可滑动设置在限位槽(13)内。 3.根据权利要求1所述的一种加厚聚苯乙烯建材板挤出成型装置， 其特征在于， 所述连 接机构包括与所述抵接板(14)固定连接的连接套(21)， 所述移动座(10)上固定连接有连接 杆(20)， 所述连接杆(20)可插接在所述连接套(21)内。 4.根据权利要求1所述的一种加厚聚苯乙烯建材板挤出成型装置， 其特征在于， 所述挤 压机构包括与所述壳体(3)上端固定连接的支撑架(1)， 所述支撑架(。

6、1)上固定连接有第一 伸缩杆(2)， 所述第一伸缩杆(2)的输出端固定连接有挤压板(18)， 所述挤压板(18)下端固 定密封塞(24)， 所述密封塞(24)与所述壳体(3)的内壁相抵接。 5.根据权利要求1所述的一种加厚聚苯乙烯建材板挤出成型装置， 其特征在于， 所述加 工台包括工作台(4)， 所述工作台(4)上固定连接有固定架(5)， 所述固定架(5)上等距离固 定连接有多个风扇(22)， 所述固定架(5)上固定连接有第二伸缩杆(7)， 所述第二伸缩杆(7) 的输出端固定连接有切刀(6)。 6.根据权利要求1所述的一种加厚聚苯乙烯建材板挤出成型装置， 其特征在于， 所述转 轴(9)一端固定。

7、连接有转盘(19)。 7.根据权利要求1所述的一种加厚聚苯乙烯建材板挤出成型装置， 其特征在于， 所述密 封垫(15)为石棉垫。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111571976 A 2 一种加厚聚苯乙烯建材板挤出成型装置 技术领域 0001 本发明涉及建材技术领域， 尤其涉及一种加厚聚苯乙烯建材板挤出成型装置。 背景技术 0002 聚苯乙烯板又名泡沫板、 EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠 粒， 经加热预发后在模具中加热成型的白色物体， 其有微细闭孔的结构特点， 主要用于建筑 墙体， 屋面保温， 复合板保温， 冷库、 空调、 车辆、 船舶的保温隔热， 地板采暖， 装潢雕刻。

8、等用 途非常广泛。 在进行聚苯乙烯板进行生产时， 将熔融状态下的原料进行挤压然后冷却成型， 但是由于出料口的宽度是固定的， 导致从而出料口挤压出来的板材的宽度也是相同， 不能 生产出不同宽度的板材， 不能满足不同的建筑需求。 发明内容 0003 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的不能对出料口进行调节， 生产不同宽 度的板材缺点， 而提出的一种加厚聚苯乙烯建材板挤出成型装置。 0004 为了实现上述目的， 本发明采用了如下技术方案： 0005 设计一种加厚聚苯乙烯建材板挤出成型装置， 包括壳体， 所述壳体下端四周均固 定连接有支撑腿， 所述壳体下端一侧开设有出料口， 所述出料口呈矩形， 所述。

9、出料口的两侧 固定连接有与所述壳体固定连接的固定板， 两个所述固定板之间通过限位机构连接有移动 座， 所述移动座的两侧固定连接有弹簧， 所述弹簧处于压缩状态， 所述弹簧固定连接有抵接 板， 所述抵接板一侧固定连接有密封垫， 所述密封垫与所述出料口相抵接， 所述移动座与所 述抵接板之间设置有连接机构， 所述移动座上端固定连接有螺纹座， 两个所述螺纹座之间 螺纹连接有转轴， 所述转轴两端的螺纹方向相反， 所述壳体上设置有挤压机构， 所述出料口 设置有加工台。 0006 优选的， 所述限位机构包括开设在所述固定板上的限位槽， 所述移动座上固定连 接有限位块， 所述限位块可滑动设置在限位槽内。 000。

10、7 优选的， 所述连接机构包括与所述抵接板固定连接的连接套， 所述移动座上固定 连接有连接杆， 所述连接杆可插接在所述连接套内。 0008 优选的， 所述挤压机构包括与所述壳体上端固定连接的支撑架， 所述支撑架上固 定连接有第一伸缩杆， 所述第一伸缩杆的输出端固定连接有挤压板， 所述挤压板下端固定 密封塞， 所述密封塞与所述壳体的内壁相抵接。 0009 优选的， 所述加工台包括工作台， 所述工作台上固定连接有固定架， 所述固定架上 等距离固定连接有多个风扇， 所述固定架上固定连接有第二伸缩杆， 所述第二伸缩杆的输 出端固定连接有切刀。 0010 优选的， 所述转轴一端固定连接有转盘。 0011。

11、 优选的， 所述密封垫为石棉垫。 0012 本发明提出的一种加厚聚苯乙烯建材板挤出成型装置， 有益效果在于： 通过转动 说明书 1/3 页 3 CN 111571976 A 3 转轴， 带动两个移动座进行移动， 从而对两个制动座之间的距离进行调节， 使抵接板对出料 口进行密封或者开启， 从而对出料口的打开大小进行调节， 从而保证了在进行挤压成型时， 板材能有不同的宽度， 以便生产出不同宽度的。 附图说明 0013 图1为本发明提出的一种加厚聚苯乙烯建材板挤出成型装置的立体图； 0014 图2为本发明提出的一种加厚聚苯乙烯建材板挤出成型装置的立体图； 0015 图3为本发明提出的一种加厚聚苯乙烯。

12、建材板挤出成型图1正视的剖视图； 0016 图4为本发明提出的一种加厚聚苯乙烯建材板挤出成型图1中A部分的放大图； 0017 图5为本发明提出的一种加厚聚苯乙烯建材板挤出成型图3中B部分的放大图。 0018 图中： 支撑架1、 第一伸缩杆2、 壳体3、 工作台4、 固定架5、 切刀6、 第二伸缩杆7、 支撑 腿8、 转轴9、 移动座10、 固定板11、 限位块12、 限位槽13、 抵接板14、 密封垫15、 弹簧16、 螺纹座 17、 挤压板18、 转盘19、 连接杆20、 连接套21、 风扇22、 出料口23、 密封塞24。 具体实施方式 0019 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明。

13、实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 0020 实施例1 0021 参照图1-5， 一种加厚聚苯乙烯建材板挤出成型装置， 包括壳体3， 壳体3下端四周 均固定连接有支撑腿8， 壳体3下端一侧开设有出料口23， 出料口23呈矩形， 出料口23的两侧 固定连接有与壳体3固定连接的固定板11， 两个固定板11之间通过限位机构连接有移动座 10， 移动座10的两侧固定连接有弹簧16， 弹簧16处于压缩状态， 弹簧16固定连接有抵接板 14， 抵接板14一侧固定连接有密封垫15， 通过弹簧16的恢复力， 将对抵接板14形成推。

14、力， 使 密封垫15抵接在出料口23上， 对出料口23与抵接板14的连接处进行密封， 防止出现泄漏的 情况。 0022 密封垫15与出料口23相抵接， 移动座10与抵接板14之间设置有连接机构， 移动座 10上端固定连接有螺纹座17， 两个螺纹座17之间螺纹连接有转轴9， 转轴9两端的螺纹方向 相反， 转轴9一端固定连接有转盘19， 通过转动转盘19， 由于转轴9两端的螺纹方向相反， 将 带动移动座10进行相向运动， 从而带动抵接板14进行移动， 改变两个抵接板14之间的距离， 从而使抵接板14对出料口23的遮挡的面积进行改变， 以便改变出料口23的宽度， 从而从出 料口23中挤压不同宽度的板。

15、材。 0023 壳体3上设置有挤压机构， 出料口23设置有加工台， 密封垫15为石棉垫， 限位机构 包括开设在固定板11上的限位槽13， 移动座10上固定连接有限位块12， 限位块12可滑动设 置在限位槽13内， 挤压机构包括与壳体3上端固定连接的支撑架1， 支撑架1上固定连接有第 一伸缩杆2， 第一伸缩杆2的输出端固定连接有挤压板18， 挤压板18下端固定密封塞24， 密封 塞24与壳体3的内壁相抵接， 通过在壳体3内注入熔融状态的原料， 通过第一伸缩杆2进行伸 长， 带动挤压板18进行移动， 从而使密封塞24对原料进行挤压， 使原料从而出料口23被挤出 成型。 0024 实施例2 说明书 。

16、2/3 页 4 CN 111571976 A 4 0025 在实施例1中， 在转动转轴9带动移动座10进行移动时， 由于移动座10与抵接板14 之间通过弹簧16进行连接， 在进行移动时， 容易导致弹簧16出现偏移， 影响弹簧16的两端的 固定效果， 参照图5， 作为本发明的另一优选实施例， 与实施例1的区别在于， 连接机构包括 与抵接板14固定连接的连接套21， 移动座10上固定连接有连接杆20， 连接杆20可插接在连 接套21内， 通过连接杆20与连接套21的设计， 对弹簧16起到限位的作用， 防止在移动座10进 行移动时， 弹簧16出现偏移， 影响两端的固定效果。 0026 实施例3 00。

17、27 参照图1-3， 作为本发明的另一优选实施例， 与实施例1的区别在于， 加工台包括工 作台4， 工作台4上固定连接有固定架5， 固定架5上等距离固定连接有多个风扇22， 固定架5 上固定连接有第二伸缩杆7， 第二伸缩杆7的输出端固定连接有切刀6， 通过风扇22对挤压出 来的板材进行散热， 以便板材能够快速的冷却形型， 同时通过第二伸缩杆7进行伸缩， 带动 切刀6进行移动， 使切刀6对板材进行切割， 通过采用先冷却， 后切割的方式， 保证了在进行 切割时， 板材具有较高的硬度， 有利于切口的整齐度。 0028 以上所述， 仅为本发明较佳的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 111571976 A 5 图1 说明书附图 1/5 页 6 CN 111571976 A 6 图2 说明书附图 2/5 页 7 CN 111571976 A 7 图3 说明书附图 3/5 页 8 CN 111571976 A 8 图4 说明书附图 4/5 页 9 CN 111571976 A 9 图5 说明书附图 5/5 页 10 CN 111571976 A 10 。