适用于内孔的去毛刺装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010565784.8 (22)申请日 2020.06.19 (71)申请人 南京泉峰汽车精密技术股份有限公 司 地址 211111 江苏省南京市江宁区秣陵街 道将军大道159号 (72)发明人 李岩魏益民邓凌曲刘志强 (74)专利代理机构 南京乐羽知行专利代理事务 所(普通合伙) 32326 代理人 孙承尧 (51)Int.Cl. B24B 9/04(2006.01) B24B 41/04(2006.01) (54)发明名称 适用于内孔的去毛刺装置 (57)摘要 本发明公。

2、开了一种适用于内孔的去毛刺装 置， 包括手柄、 主体定位座、 主轴、 叶轮、 伸缩轴、 弹簧和去毛刺头， 主体定位座与手柄连接， 主体 定位座内开设贯通的通孔， 主轴设置在通孔内， 主轴上沿主轴长度方向设置键， 叶轮内孔设置与 键匹配的键槽， 叶轮套设在主轴中部， 伸缩轴分 别套设在叶轮两侧的主轴上， 伸缩轴设置在主体 定位座的通孔内， 每个伸缩轴靠近叶轮的一端开 设与主轴匹配的孔， 另一端开设连接孔， 去毛刺 头分别设置在连接孔内， 且去毛刺头的一端伸出 连接孔外， 另一端与主轴活动连接， 弹簧分别套 设在连接孔内的主轴上； 手柄内开设贯穿手柄长 度的气孔， 气孔的出气端对准叶轮。 本申请可。

3、快 捷方便的去除零件内孔的毛刺， 成本低， 使用方 便。 权利要求书1页 说明书3页 附图6页 CN 111604753 A 2020.09.01 CN 111604753 A 1.一种适用于内孔的去毛刺装置， 包括手柄和主体定位座， 所述主体定位座与所述手 柄连接， 其特征在于： 所述适用于内孔的去毛刺装置还包括主轴、 叶轮、 伸缩轴、 弹簧和去毛 刺头， 所述主体定位座内横向开设贯通的通孔， 所述主轴设置在所述主体定位座的通孔内， 主轴上设置与主轴长度一致的键， 所述叶轮内孔设置与所述键匹配的键槽， 叶轮通过所述 键槽套设在所述主轴的中部， 所述伸缩轴设置两个分别套设在所述叶轮两侧的主轴上。

4、， 伸 缩轴设置在主体定位座的通孔内， 每个伸缩轴靠近所述叶轮的一端开设与主轴匹配的孔， 伸缩轴的另一端开设连接孔， 所述去毛刺头设置两个分别设置在所述伸缩轴的连接孔内， 且去毛刺头的一端伸出连接孔外， 另一端与所述主轴的端部活动连接， 所述弹簧设置两个 分别套设在所述每个伸缩轴连接孔内的主轴上， 弹簧两端分别与去毛刺头和连接孔内壁抵 接； 所述手柄内开设贯穿手柄长度的气孔， 所述气孔的出气端对准所述叶轮。 2.根据权利要求1所述的一种适用于内孔的去毛刺装置， 其特征在于： 所述去毛刺头为 锥型去毛刺头， 锥型去毛刺头包括锥座、 锥面和锥头， 所述锥座设置在所述伸缩轴的连接孔 内， 所述锥面和。

5、所述锥头伸出连接孔外， 所述锥头为平面锥头， 所述锥头和所述锥面上开设 若干间隔均匀的锥槽。 3.根据权利要求2所述的一种适用于内孔的去毛刺装置， 其特征在于： 所述锥头至锥座 内部开设贯穿的通孔， 所述主轴的端部沿主轴长度方向开设内螺纹孔， 内螺纹孔内设置螺 栓， 所述螺栓的另一端设置在所述锥头至锥座内部的通孔内。 4.根据权利要求3所述的一种适用于内孔的去毛刺装置， 其特征在于： 所述主轴的端部 与所述锥座之间设置垫片， 所述垫片直径与锥座直径一致。 5.根据权利要求1所述的一种适用于内孔的去毛刺装置， 其特征在于： 所述伸缩轴为圆 柱型伸缩轴， 伸缩轴的圆柱面上开设若干间隔设置的减压槽，。

6、 所述减压槽连接至伸缩轴的 两个端面。 6.根据权利要求5所述的一种适用于内孔的去毛刺装置， 其特征在于： 所述伸缩轴的外 径与所述主体定位座通孔的内径一致。 7.根据权利要求5所述的一种适用于内孔的去毛刺装置， 其特征在于： 所述伸缩轴与所 述叶轮之间设置多个定位销， 定位销固定至所述主体定位座内。 8.根据权利要求1所述的一种适用于内孔的去毛刺装置， 其特征在于： 所述手柄与所述 主体定位座活动连接。 9.根据权利要求8所述的一种适用于内孔的去毛刺装置， 其特征在于： 所述手柄上设置 控制进气的按钮。 10.根据权利要求1所述的一种适用于内孔的去毛刺装置， 其特征在于： 所述主体定位 座为。

7、圆柱型主体定位座， 所述圆柱型主体定位座外部与手柄相对的一侧为平面。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111604753 A 2 适用于内孔的去毛刺装置 技术领域 0001 本发明涉及一种去毛刺装置， 具体为适用于内孔的去毛刺装置。 背景技术 0002 零件生产出以后需要对零件进行去毛刺， 特别是带内孔的零件去毛刺较为麻烦， 目前对带内孔的零件去毛刺是专门准备一台设备， 不仅成本高， 而且操作不方便。 发明内容 0003 为解决现有技术的不足， 本申请提供了适用于内孔的去毛刺装置， 具体方案如下： 一种适用于内孔的去毛刺装置， 包括手柄、 主体定位座、 主轴、 叶轮、 伸缩轴、 弹簧和去毛刺。

8、 头， 所述主体定位座与所述手柄连接， 所述主体定位座内横向开设贯通的通孔， 所述主轴设 置在所述主体定位座的通孔内， 主轴上设置与主轴长度一致的键， 所述叶轮内孔设置与所 述键匹配的键槽， 叶轮通过所述键槽套设在所述主轴的中部， 所述伸缩轴设置两个分别套 设在所述叶轮两侧的主轴上， 伸缩轴设置在主体定位座的通孔内， 每个伸缩轴靠近所述叶 轮的一端开设与主轴匹配的孔， 伸缩轴的另一端开设连接孔， 所述去毛刺头设置两个分别 设置在所述伸缩轴的连接孔内， 且去毛刺头的一端伸出连接孔外， 另一端与所述主轴的端 部活动连接， 所述弹簧设置两个分别套设在所述每个伸缩轴连接孔内的主轴上， 弹簧两端 分别与。

9、去毛刺头和连接孔内壁抵接； 所述手柄内开设贯穿手柄长度的气孔， 所述气孔的出 气端对准所述叶轮。 0004 进一步的， 所述去毛刺头为锥型去毛刺头， 锥型去毛刺头包括锥座、 锥面和锥头， 所述锥座设置在所述伸缩轴的连接孔内， 所述锥面和所述锥头伸出连接孔外， 所述锥头为 平面锥头， 所述锥头和所述锥面上开设若干间隔均匀的锥槽， 所述锥头至锥座内部开设贯 穿的通孔， 所述主轴的端部沿主轴长度方向开设内螺纹孔， 内螺纹孔内设置螺栓， 所述螺栓 的另一端设置在所述锥头至锥座内部的通孔内， 所述主轴的端部与所述锥座之间设置垫 片， 所述垫片直径与锥座直径一致。 0005 进一步的， 所述伸缩轴为圆柱型。

10、伸缩轴， 所述伸缩轴的外径与所述主体定位座通 孔的内径一致， 伸缩轴的圆柱面上开设若干间隔设置的减压槽， 所述减压槽连接至伸缩轴 的两个端面， 通过进气带动叶轮转动的同时， 空气推动伸缩轴带动去毛刺头向外侧移动， 为 了防止气压过大， 设置的减压槽有效解决此问题。 0006 进一步的， 所述伸缩轴与所述叶轮之间设置多个定位销， 定位销固定至所述主体 定位座内。 0007 进一步的， 所述手柄与所述主体定位座活动连接， 所述手柄上设置控制进气的按 钮。 0008 进一步的， 所述主体定位座为圆柱型主体定位座， 所述圆柱型主体定位座外部与 手柄相对的一侧为平面， 方便整个装置的放置。 0009 本。

11、申请的有益之处在于： 提供的适用于内孔的去毛刺装置可快捷方便的去除零件 说明书 1/3 页 3 CN 111604753 A 3 内孔的毛刺， 成本低， 使用方便。 附图说明 0010 图1为本申请适用于内孔的去毛刺装置一种实施例结构示意图； 图2为图1中适用于内孔的去毛刺装置另一视角结构示意图； 图3为图2中主体定位座内部结构示意图； 图4为图3中去掉一个伸缩轴结构示意图； 图5为伸缩轴结构示意图； 图6为图5另一视角结构示意图； 图7为主轴结构示意图； 图8为去毛刺头结构示意图； 图9为图8另一视角结构示意图。 0011 图中标记为： 10、 手柄， 101、 按钮， 11、 主体定位座，。

12、 12、 伸缩轴、 121、 减压槽， 122、 连 接孔， 13、 去毛刺头， 131、 锥座， 132、 锥面， 133、 锥头， 134、 锥槽， 14、 叶轮， 15、 主轴， 151、 键， 152、 螺纹孔， 16、 弹簧， 17、 垫片， 20、 定位销。 具体实施方式 0012 下面将结合附图和具体实施例对本发明进一步详细说明。 0013 参见图1-9， 本实施例提供了一种适用于内孔的去毛刺装置， 包括手柄10、 主体定 位座11、 主轴15、 叶轮14、 伸缩轴12、 弹簧16和去毛刺头13， 主体定位座底部为水平设置的圆 柱体， 圆柱体底部为平面， 上部为长方体， 长方体的。

13、上端与手柄10螺纹连接， 圆柱体内部横 向开设贯通的通孔， 主轴15设置在该通孔内， 主轴15上设置与主轴15长度一致的键151， 叶 轮14内孔设置与键匹配的键槽， 叶轮14通过键槽套设在主轴15的中部； 伸缩轴12为圆柱型 伸缩轴， 伸缩轴12的外径与主体定位座11通孔的内径一致， 伸缩轴12设置两个分别套设在 叶轮两侧的主轴15上， 伸缩轴12设置在主体定位座的通孔内， 每个伸缩轴靠近叶轮14的一 端开设与主轴15匹配的孔， 伸缩轴的另一端开设连接孔122， 去毛刺头13设置两个分别设置 在伸缩轴的连接孔122内， 且去毛刺头13的一端伸出连接孔外， 另一端与主轴15的端部活动 连接， 。

14、弹簧16设置两个分别套设在每个伸缩轴连接孔122内的主轴15上， 弹簧两端分别与去 毛刺头和连接孔内壁抵接； 手柄内开设贯穿手柄10长度的气孔， 手柄10上设置控制进气的 按钮101， 气孔的出气端对准叶轮14。 0014 优选的， 去毛刺头13为锥型去毛刺头， 锥型去毛刺头包括锥座131、 锥面132和锥头 133， 锥座131设置在伸缩轴的连接孔122内， 锥面132和锥头133伸出连接孔外， 锥头133为平 面锥头， 锥头133和锥面132上开设若干间隔均匀且连通的锥槽， 锥头至锥座内部开设贯穿 的通孔， 主轴15的端部沿主轴长度方向开设内螺纹孔152， 内螺纹孔152内设置螺栓， 螺栓。

15、的 另一端设置在锥头133至锥座131内部的通孔内， 主轴的端部与锥座之间设置垫片17， 垫片 17直径与锥座131直径一致； 优选的， 伸缩轴12的圆柱面上开设若干间隔设置的减压槽121， 减压槽121连接至伸缩 轴的两个端面， 伸缩轴12与叶轮14之间设置四个定位销20， 定位销20固定至主体定位座11 的底部。 说明书 2/3 页 4 CN 111604753 A 4 0015 使用时， 手柄10上部接外部气源， 将装置的去毛刺头13对准零件内孔， 空气吹动叶 轮14转动， 叶轮14带动主轴15和伸缩轴12转动的同时， 由于气压的作用， 推动伸缩轴12的端 面向外移动， 主轴15的螺纹孔。

16、152内的螺栓带动去毛刺头13向外移动， 完成去毛刺， 然后按 住按钮101， 叶轮14停止转动， 在弹簧16的作用下， 伸缩轴12和去毛刺头13完成复位， 操作简 单， 使用方便。 0016 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等 同替换， 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本 发明的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 111604753 A 5 图1 说明书附图 1/6 页 6 CN 111604753 A 6 图2 说明书附图 2/6 页 7 CN 111604753 A 7 图3 图4 说明书附图 3/6 页 8 CN 111604753 A 8 图5 图6 说明书附图 4/6 页 9 CN 111604753 A 9 图7 图8 说明书附图 5/6 页 10 CN 111604753 A 10 图9 说明书附图 6/6 页 11 CN 111604753 A 11 。