新型可调式离合器盖总成.pdf

《新型可调式离合器盖总成.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《新型可调式离合器盖总成.pdf（8页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010489796.7 (22)申请日 2020.06.02 (71)申请人 浙江华信汽车零部件有限公司 地址 325000 浙江省温州市瑞安市国际汽 摩配产业基地北区登峰路618号 (72)发明人 郑潇翔苏忠道郑更生周新 陈三武李勇洪从运 (74)专利代理机构 北京中北知识产权代理有限 公司 11253 代理人 陈孝政 (51)Int.Cl. F16D 13/58(2006.01) (54)发明名称 一种新型可调式离合器盖总成 (57)摘要 本发明公开了一种新型可调式离合。

2、器盖总 成， 包括离合器盖本体、 连接孔板和输入轴， 所述 离合器盖本体左端的外表面焊接有连接孔板， 所 述离合器盖本体的右侧卡合连接有护罩， 所述护 罩侧壁的内部螺纹连接有固定杆， 所述离合器盖 本体的右侧壁上等角度焊接有安装座， 所述膜片 弹簧本体远离安装座的一端卡合连接有限位环， 所述第一固定环与膜片弹簧本体呈贴合设置， 所 述第一固定环和第二固定环的内侧壁均与轴承 卡合连接， 所述离合器盖本体左侧的内部固定连 接有第二弹簧。 该新型可调式离合器盖总成， 便 于膜片弹簧的调节补偿， 且方便膜片弹簧的更 换， 提高了使用寿命， 另外便于离合器盖的安装 和拆卸， 使后续检修起来更加便捷。 权。

3、利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 111609048 A 2020.09.01 CN 111609048 A 1.一种新型可调式离合器盖总成， 包括离合器盖本体(1)、 连接孔板(2)和输入轴(14)， 其特征在于： 所述离合器盖本体(1)左端的外表面焊接有连接孔板(2)， 且离合器盖本体(1) 的右侧壁上开设有固定槽(3)， 所述离合器盖本体(1)的右侧卡合连接有护罩(4)， 且护罩 (4)的外侧等间距焊接有限位块(5)， 所述护罩(4)侧壁的内部螺纹连接有固定杆(6)， 且固 定杆(6)的外侧套设有第一弹簧(7)， 所述离合器盖本体(1)的右侧壁上等角度焊接有安装 座(8)， 且安。

4、装座(8)的内侧通过螺栓安装有膜片弹簧本体(9)， 所述膜片弹簧本体(9)远离 安装座(8)的一端卡合连接有限位环(10)， 且限位环(10)的右侧设置有第一固定环(11)， 所 述第一固定环(11)与膜片弹簧本体(9)呈贴合设置， 且第一固定环(11)左侧通过螺栓固定 连接有第二固定环(12)， 并且第二固定环(12)与膜片弹簧本体(9)呈贴合设置， 所述第一固 定环(11)和第二固定环(12)的内侧壁均与轴承(13)卡合连接， 且轴承(13)的内侧贯穿连接 有输入轴(14)， 所述离合器盖本体(1)左侧的内部固定连接有第二弹簧(15)， 且第二弹簧 (15)的左端与压板本体(16)固定连接。

5、， 所述离合器盖本体(1)内侧的上下两端均转动连接 有辅助板(17)。 2.根据权利要求1所述的一种新型可调式离合器盖总成， 其特征在于： 所述限位块(5) 与固定槽(3)采用卡合的方式相连接， 且固定槽(3)在离合器盖本体(1)的右侧壁上呈等间 距设置。 3.根据权利要求1所述的一种新型可调式离合器盖总成， 其特征在于： 所述固定杆(6) 在护罩(4)的侧壁上呈垂直设置， 且固定杆(6)与膜片弹簧本体(9)采用贯穿的方式相连接。 4.根据权利要求1所述的一种新型可调式离合器盖总成， 其特征在于： 所述膜片弹簧本 体(9)在固定杆(6)上构成滑动结构， 且膜片弹簧本体(9)在离合器盖本体(1)。

6、上呈倾斜设 置。 5.根据权利要求1所述的一种新型可调式离合器盖总成， 其特征在于： 所述膜片弹簧本 体(9)的纵截面形状呈等腰梯形， 且膜片弹簧本体(9)靠近限位环(10)一端的纵截面呈弧形 结构。 6.根据权利要求1所述的一种新型可调式离合器盖总成， 其特征在于： 所述辅助板(17) 的右端与第二固定环(12)呈贴合设置， 且辅助板(17)的左端与压板本体(16)采用滑动的方 式相连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111609048 A 2 一种新型可调式离合器盖总成 技术领域 0001 本发明涉及离合器相关技术领域， 具体为一种新型可调式离合器盖总成。 背景技术 0002 离合器。

7、的主要作用是切断或传递发动机输出动力， 是靠主动和从动部分间的摩擦 力来传递动力及分离的机构， 离合器主要由离合器盖、 膜片弹簧和压板等部件组合构成。 0003 但是在使用离合器后， 不便于离合器盖的安装和拆卸， 使后续检修起来不够便捷， 另外不便于膜片弹簧的调节补偿， 且不方便膜片弹簧的更换， 降低了使用寿命， 因此我们提 供了一种新型可调式离合器盖总成， 以解决上述中所提出的问题。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种新型可调式离合器盖总成， 以解决上述背景技术中提 出的不便于膜片弹簧的调节补偿， 且不方便膜片弹簧的更换， 降低了使用寿命， 另外不便于 离合器盖的安装和拆卸， 使后。

8、续检修起来不够便捷的问题。 0005 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种新型可调式离合器盖总成， 包括 离合器盖本体、 连接孔板和输入轴， 所述离合器盖本体左端的外表面焊接有连接孔板， 且离 合器盖本体的右侧壁上开设有固定槽， 所述离合器盖本体的右侧卡合连接有护罩， 且护罩 的外侧等间距焊接有限位块， 所述护罩侧壁的内部螺纹连接有固定杆， 且固定杆的外侧套 设有第一弹簧， 所述离合器盖本体的右侧壁上等角度焊接有安装座， 且安装座的内侧通过 螺栓安装有膜片弹簧本体， 所述膜片弹簧本体远离安装座的一端卡合连接有限位环， 且限 位环的右侧设置有第一固定环， 所述第一固定环与膜片弹簧本体。

9、呈贴合设置， 且第一固定 环左侧通过螺栓固定连接有第二固定环， 并且第二固定环与膜片弹簧本体呈贴合设置， 所 述第一固定环和第二固定环的内侧壁均与轴承卡合连接， 且轴承的内侧贯穿连接有输入 轴， 所述离合器盖本体左侧的内部固定连接有第二弹簧， 且第二弹簧的左端与压板本体固 定连接， 所述离合器盖本体内侧的上下两端均转动连接有辅助板。 0006 优选的， 所述限位块与固定槽采用卡合的方式相连接， 且固定槽在离合器盖本体 的右侧壁上呈等间距设置。 0007 优选的， 所述固定杆在护罩的侧壁上呈垂直设置， 且固定杆与膜片弹簧本体采用 贯穿的方式相连接。 0008 优选的， 所述膜片弹簧本体在固定杆上。

10、构成滑动结构， 且膜片弹簧本体在离合器 盖本体上呈倾斜设置。 0009 优选的， 所述膜片弹簧本体的纵截面形状呈等腰梯形， 且膜片弹簧本体靠近限位 环一端的纵截面呈弧形结构。 0010 优选的， 所述辅助板的右端与第二固定环呈贴合设置， 且辅助板的左端与压板本 体采用滑动的方式相连接。 0011 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 该新型可调式离合器盖总成， 便于膜片弹 说明书 1/3 页 3 CN 111609048 A 3 簧的调节补偿， 且方便膜片弹簧的更换， 提高了使用寿命， 另外便于离合器盖的安装和拆 卸， 使后续检修起来更加便捷； 0012 1、 设有限位块， 限位块在护罩上呈。

11、等间距设置， 且限位块与固定槽采用卡合的方 式相连接， 通过限位块和固定槽的设置， 便于护罩的安装固定， 且方便后续的检修处理； 0013 2、 设有固定杆， 固定杆与膜片弹簧本体采用贯穿的方式相连接， 且膜片弹簧本体 在固定杆上构成滑动结构， 通过第一弹簧的弹性形变， 使膜片弹簧本体保持位置不便， 方便 调节补偿， 提高了实用性； 0014 3、 设有膜片弹簧本体， 膜片弹簧本体的纵截面形状呈等腰梯形， 且膜片弹簧本体 在离合器盖本体上呈倾斜设置， 并且膜片弹簧本体在安装座上构成拆卸结构， 提高了复位 效果， 且方便膜片弹簧本体的更换， 提高了使用寿命。 附图说明 0015 图1为本发明正视。

12、剖面结构示意图； 0016 图2为本发明图1中A处放大结构示意图； 0017 图3为本发明离合器盖本体与护罩连接侧视结构示意图； 0018 图4为本发明离合器盖本体与膜片弹簧本体连接侧视结构示意图； 0019 图5为本发明第一固定环与第二固定环连接正视立体结构示意图。 0020 图中： 1、 离合器盖本体； 2、 连接孔板； 3、 固定槽； 4、 护罩； 5、 限位块； 6、 固定杆； 7、 第 一弹簧； 8、 安装座； 9、 膜片弹簧本体； 10、 限位环； 11、 第一固定环； 12、 第二固定环； 13、 轴承； 14、 输入轴； 15、 第二弹簧； 16、 压板本体； 17、 辅助板。。

13、 具体实施方式 0021 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0022 请参阅图1-5， 本发明提供一种技术方案： 一种新型可调式离合器盖总成， 包括离 合器盖本体1、 连接孔板2、 固定槽3、 护罩4、 限位块5、 固定杆6、 第一弹簧7、 安装座8、 膜片弹 簧本体9、 限位环10、 第一固定环11、 第二固定环12、 轴承13、 输入轴14、 。

14、第二弹簧15、 压板本 体16和辅助板17， 离合器盖本体1左端的外表面焊接有连接孔板2， 且离合器盖本体1的右侧 壁上开设有固定槽3， 离合器盖本体1的右侧卡合连接有护罩4， 且护罩4的外侧等间距焊接 有限位块5， 护罩4侧壁的内部螺纹连接有固定杆6， 且固定杆6的外侧套设有第一弹簧7， 离 合器盖本体1的右侧壁上等角度焊接有安装座8， 且安装座8的内侧通过螺栓安装有膜片弹 簧本体9， 膜片弹簧本体9远离安装座8的一端卡合连接有限位环10， 且限位环10的右侧设置 有第一固定环11， 第一固定环11与膜片弹簧本体9呈贴合设置， 且第一固定环11左侧通过螺 栓固定连接有第二固定环12， 并且第。

15、二固定环12与膜片弹簧本体9呈贴合设置， 第一固定环 11和第二固定环12的内侧壁均与轴承13卡合连接， 且轴承13的内侧贯穿连接有输入轴14， 离合器盖本体1左侧的内部固定连接有第二弹簧15， 且第二弹簧15的左端与压板本体16固 定连接， 离合器盖本体1内侧的上下两端均转动连接有辅助板17。 说明书 2/3 页 4 CN 111609048 A 4 0023 如图1和图3中限位块5与固定槽3采用卡合的方式相连接， 且固定槽3在离合器盖 本体1的右侧壁上呈等间距设置， 通过限位块5和固定槽3的设置， 便于护罩4的安装固定， 且 方便后续的检修处理。 0024 如图1和图4中固定杆6在护罩4的。

16、侧壁上呈垂直设置， 且固定杆6与膜片弹簧本体9 采用贯穿的方式相连接， 膜片弹簧本体9在固定杆6上构成滑动结构， 且膜片弹簧本体9在离 合器盖本体1上呈倾斜设置， 使膜片弹簧本体9保持位置不便， 方便调节补偿， 提高了实用 性。 0025 如图4和图1中膜片弹簧本体9的纵截面形状呈等腰梯形， 且膜片弹簧本体9靠近限 位环10一端的纵截面呈弧形结构， 辅助板17的右端与第二固定环12呈贴合设置， 且辅助板 17的左端与压板本体16采用滑动的方式相连接， 提高了复位效果， 且方便膜片弹簧本体9的 更换， 提高了使用寿命。 0026 工作原理： 在使用该新型可调式离合器盖总成时， 根据附图2和图5所。

17、示， 将限位环 10与膜片弹簧本体9卡合后， 再通过螺栓完成第一固定环11和第二固定环12的固定， 第一固 定环11和第二固定环12均与膜片弹簧本体9呈贴合设置， 通过第一固定环11和第二固定环 12对膜片弹簧本体9进行限位， 接着将轴承13卡合在第一固定环11和第二固定环12的内侧， 使输入轴14与轴承13贯穿连接完成安装， 在使用时， 根据附图1和图4所示， 输入轴14移动 后， 使第二固定环12推动辅助板17进行转动， 辅助板17的左端与压板本体16滑动连接， 使压 板本体16在离合器盖本体1的内侧进行移动， 并使第二弹簧15发生弹性形变， 第一固定环11 和第二固定环12移动的过程中，。

18、 使膜片弹簧本体9发生弹性形变， 并使膜片弹簧本体9在固 定杆6上进行滑动， 固定杆6与护罩4的侧壁螺纹连接， 通过第一弹簧7的弹性形变， 使膜片弹 簧本体9保持位置不便， 方便调节补偿， 在检修时， 根据附图1和图3所示， 松开限位块5上的 螺栓， 转动护罩4， 使限位块5与固定槽3还去连接完成拆卸， 接着松开安装座8上的螺栓完成 第一弹簧7的拆卸， 这就是新型可调式离合器盖总成使用的整个过程。 0027 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 111609048 A 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 111609048 A 6 图3 图4 说明书附图 2/3 页 7 CN 111609048 A 7 图5 说明书附图 3/3 页 8 CN 111609048 A 8 。