可在线清洁引风机的水膜除尘器及其使用方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010434260.5 (22)申请日 2020.05.21 (71)申请人 广西新天德能源有限公司 地址 535008 广西壮族自治区钦州市钦州 港经济技术开发区果鹰大道 (72)发明人 于兆凯 (74)专利代理机构 南宁深之意专利代理事务所 (特殊普通合伙) 45123 代理人 徐国华 (51)Int.Cl. B01D 47/00(2006.01) B01D 21/02(2006.01) B08B 7/02(2006.01) B08B 1/02(2006.01) B08。

2、B 13/00(2006.01) (54)发明名称 一种可在线清洁引风机的水膜除尘器及其 使用方法 (57)摘要 本发明公开了一种可在线清洁引风机的水 膜除尘器及其使用方法, 包括除尘塔、 引风管、 引 风段及沉灰段; 所述引风管连接在除尘塔的顶 部; 所述沉灰段的入口连接除尘塔的底部, 出口 连接所述除尘塔的上部; 所述引风段包括引风 机、 擦拭箱及引振箱; 所述引风机连接在引风管 上; 所述擦拭箱及引振箱分列在引风机两侧的引 风管上; 在所述擦拭箱及引振箱的内壁上均设有 轨道; 在所述轨道上活动连接有工作块; 所述工 作块的顶部设有操作杆; 在所述擦拭箱内的工作 块上设有清洁刷; 在所述引。

3、振箱内的工作块上设 有橡胶块; 所述除尘塔的下部设有进风口, 内部 设有导流柱。 该装置可实现引风机扇叶的在线清 洁, 无需停机处理, 不耽误生产, 缩减能耗。 权利要求书2页 说明书5页 附图3页 CN 111617574 A 2020.09.04 CN 111617574 A 1.一种可在线清洁引风机的水膜除尘器, 包括除尘塔 (1) 、 引风管 (2) 、 引风段 (3) 及沉 灰段 (4) ; 其特征在于: 所述引风管 (2) 连接在除尘塔 (1) 的顶部; 所述沉灰段 (4) 的入口通过 管道连接在除尘塔 (1) 的底部, 出口连接所述除尘塔 (1) 的上部; 所述引风段 (3) 包。

4、括引风机 (5) 、 擦拭箱 (6) 及引振箱 (7) ; 所述引风机 (5) 连接在引风管 (2) 上; 所述擦拭箱 (6) 及引振箱 (7) 分列在引风机 (5) 两侧的引风管 (2) 上, 并与所述引风管 (2) 连通; 在所述擦拭箱 (6) 及引 振箱 (7) 的内壁上均设有轨道 (8) ; 所述轨道 (8) 朝引风机 (5) 所在位置的方向向下倾斜, 且 底部水平; 在所述轨道 (8) 上活动连接有工作块 (9) ; 所述工作块 (9) 的顶部设有操作杆 (10) ; 两组所述操作杆 (10) 分别向上穿出擦拭箱 (6) 及引振箱 (7) ; 在所述擦拭箱 (6) 内的工 作块 (9。

5、) 上设有清洁刷 (11) ; 在所述引振箱 (7) 内的工作块 (9) 上设有橡胶块 (12) ; 所述除尘 塔 (1) 的下部设有进风口 (14) , 内部设有导流柱 (15) 。 2.根据权利要求1所述的一种可在线清洁引风机的水膜除尘器, 其特征在于: 在所述引 风段 (3) 后的引风管 (2) 上设有阀门 (18) , 在所述阀门 (18) 前连出排尘管 (19) ; 所述排尘 管 (19) 的入口处设有阀门 (20) ; 所述排尘管 (19) 与沉灰段 (4) 的入口连通。 3.根据权利要求1所述的一种可在线清洁引风机的水膜除尘器, 其特征在于: 所述清洁 刷 (11) 由塑料刷毛及。

6、海绵块混合排布组成。 4.根据权利要求1所述的一种可在线清洁引风机的水膜除尘器, 其特征在于: 所述橡胶 块 (12) 的外部为耐磨橡胶, 内部设有弹簧 (23) 。 5.根据权利要求1所述的一种可在线清洁引风机的水膜除尘器, 其特征在于: 所述擦拭 箱 (6) 及引振箱 (7) 与引风管 (2) 的连接部位铰接有自动回位密封门 (13) 。 6.根据权利要求1所述的一种可在线清洁引风机的水膜除尘器, 其特征在于: 在所述除 尘塔 (1) 的上部设有喷淋盘管 (21) ; 所述沉灰段 (4) 包括通过管道依次连接的沉灰箱 (16) 及沉灰箱 (17) ; 所述沉灰箱 (17) 的出口通过管道连。

7、接喷淋盘管 (21) 。 7.根据权利要求1所述的一种可在线清洁引风机的水膜除尘器, 其特征在于: 连接在所 述引风机 (5) 两侧的引风管 (2) 上均设有观察口 (22) 。 8.据权利要求1-7任一项所述的一种可在线清洁引风机的水膜除尘器的使用方法, 其 特征在于, 包括以下步骤: 1) 塔内除尘: 从一般的锅炉设备中排出的带有烟尘的气体在引风机 (5) 的作用下, 以倾 斜方向从进风口 (14) 喷入除尘塔 (1) 中, 最后沿着除尘塔 (1) 的内壁盘旋上升; 水从除尘塔 (1) 上部落下, 带走大部分烟尘, 随后落入沉灰段 (4) ; 经过沉灰段 (4) 沉淀后的水又进入除 尘塔 。

8、(1) 的上部, 形成循环水, 继续进行除尘; 2) 风机擦拭除尘: 降低引风机 (5) 的转速, 但不停机; 减小或关闭阀门 (18) , 打开阀门 (20) ; 将擦拭箱 (6) 上的操作杆 (10) 向引风机 (5) 方向推, 此时工作块 (9) 将沿着轨道 (8) 斜向下移动; 工作块 (9) 到达轨道 (8) 底部的水平位置后缓慢推动操作杆 (10) , 使得清洁刷 (11) 逐渐向引风机 (5) 的扇叶靠近, 并最终插入扇叶间隙中; 随着引风机 (5) 扇叶的转动, 清 洁刷 (11) 将扇叶上的灰尘擦除; 3) 风机震落除尘: 降低引风机 (5) 的转速, 但不停机; 减小或关闭。

9、阀门 (18) , 打开阀门 (20) ; 将引振箱 (7) 上的操作杆 (10) 向引风机 (5) 方向推, 此时工作块 (9) 将沿着轨道 (8) 斜向下移动; 工作块 (9) 到达轨道 (8) 底部的水平位置后缓慢推动操作杆 (10) , 使得橡胶块 (12) 缓慢触碰引风机 (5) 的扇叶; 扇叶转动时, 因触碰到橡胶块 (12) , 使得扇叶产生轻微形 权利要求书 1/2 页 2 CN 111617574 A 2 变, 随后迅速恢复, 此过程中扇叶出现震动, 震落积累在扇叶上的灰尘; 4) 灰尘回收: 气流带着从引风机 (5) 扇叶上清理下来的灰尘进入排尘管 (19) , 随后与除 。

10、尘塔 (1) 底部流下的污水混合, 一起进入沉灰段 (4) 进行沉淀; 完成风机擦拭除尘及风机震 落除尘后持续向排尘管 (19) 通气至少三分钟, 随后打开阀门 (18) , 关闭阀门 (20) , 恢复 引风机 (5) 正常工作转速。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111617574 A 3 一种可在线清洁引风机的水膜除尘器及其使用方法 技术领域 0001 本发明属于锅炉除尘设备技术领域, 涉及一种可在线清洁引风机的水膜除尘器及 其使用方法。 背景技术 0002 锅炉是一种能量转换设备, 向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、 电能, 锅炉输出 具有一定热能的蒸汽、 高温水或有机热载体。 锅。

11、的原义指在火上加热的盛水容器, 炉指燃烧 燃料的场所, 锅炉包括锅和炉两大部分。 锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人 民生活提供所需热能, 也可通过蒸汽动力装置转换为机械能, 或再通过发电机将机械能转 换为电能。 提供热水的锅炉称为热水锅炉, 主要用于生活, 工业生产中也有少量应用。 产生 蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉, 常简称为锅炉, 多用于火电站、 船舶、 机车和工矿企业。 锅炉在使 用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气, 锅炉除尘就是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出 来, 从而减少粉尘污染并且有利于进一步对烟气进行脱硫、 脱硝等处理。 水膜除尘器是一种 利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构。

12、件上用某种方法造成的水膜, 使粉尘被水膜捕 获, 气体得到净化的净化设备。 水膜除尘器长时间高负荷运行, 引风机的扇叶上会积累大量 灰尘, 导致扇叶不平衡, 影响引风机运行, 停机清理积灰又会影响生产, 增加启动能耗。 发明内容 0003 本发明的目的在于针对现有技术的不足, 提出一种可在线清洁引风机的水膜除尘 器及其使用方法, 该装置可实现引风机扇叶的在线清洁, 无需停机处理, 不耽误生产, 缩减 能耗。 0004 为了实现上述目的, 本发明采用了以下技术方案: 一种引风机可在线清洁的水膜除尘器, 包括除尘塔、 引风管、 引风段及沉灰段; 所述引 风管连接在除尘塔的顶部; 所述沉灰段的入口通。

13、过管道连接在除尘塔的底部, 出口连接所 述除尘塔的上部; 所述引风段包括引风机、 擦拭箱及引振箱; 所述引风机连接在引风管上; 所述擦拭箱及引振箱分列在引风机两侧的引风管上, 并与所述引风管连通; 在所述擦拭箱 及引振箱的内壁上均设有轨道; 所述轨道朝引风机所在位置的方向向下倾斜, 且底部水平; 在所述轨道上活动连接有工作块; 所述工作块的顶部设有操作杆; 两组所述操作杆分别向 上穿出擦拭箱及引振箱; 在所述擦拭箱内的工作块上设有清洁刷; 在所述引振箱内的工作 块上设有橡胶块; 所述除尘塔的下部设有进风口, 内部设有导流柱。 所述沉灰段用于沉淀污 水中的烟尘, 经沉淀的水又被泵入除尘塔的顶部进。

14、行烟气除尘, 形成水循环; 所述引风机将 除尘塔内的气体抽出; 所述擦拭箱及引振箱顶部均设有供操作杆移动的通槽; 推动所述操 作杆, 可将工作块沿着轨道移动, 使与所述工作块连接着的清洁刷或橡胶块接近或远离引 风机的扇叶; 所述轨道底部水平位置的长度有限, 避免清洁刷及橡胶块过度推进, 对所述引 风机造成损害; 所述进风口连接锅炉排出烟气的管道, 出口角度沿除尘塔内壁的顺切向; 所 述导流柱能促使除尘塔内的气流绕着导流柱盘旋上升, 气流内的粉尘在离心力作用下被甩 说明书 1/5 页 4 CN 111617574 A 4 到除尘塔内壁上, 随后被除尘塔内壁上的水膜带下。 0005 作为进一步的技。

15、术改进, 在所述引风段后的引风管上设有阀门 , 在所述阀门 前 连出排尘管; 所述排尘管的入口处设有阀门; 所述排尘管与沉灰段的入口连通。 清洁所述 引风机的扇叶后灰尘会混入经除尘处理的气流, 此时减小或关闭上升阀门 , 可减少灰尘的 排出; 同时打开阀门, 可将灰尘引入所述排尘管, 并最后通入沉灰段进行沉淀处理。 0006 作为进一步的技术改进, 所述清洁刷由塑料刷毛及海绵块混合排布组成。 所述塑 料刷毛具备韧性, 可弯折并复原, 且直径较大不易折断; 所述海绵块为条状, 表面进行耐磨 处理, 如进行PU树脂浸泡镀层等; 所述清洁刷可清洗或更换。 0007 作为进一步的技术改进, 所述橡胶块。

16、的外部为耐磨橡胶, 内部设有弹簧。 所述橡胶 块可在接触引风机扇叶后形变, 随后在所述弹簧的作用下又恢复, 再次接触引风机扇叶; 同 时所述橡胶块由于内部设有弹簧, 具备一定硬度, 可在接触后使所述引风机扇叶发生形变, 随后又立即回复, 产生振动, 达到振落灰尘的效果。 0008 作为进一步的技术改进, 所述擦拭箱及引振箱与引风管的连接部位铰接有自动回 位密封门。 所述自动回位密封门与引风管铰接, 且在铰接位置设有回位弹簧; 所述自动回位 密封门上设有密封橡胶垫, 防止所述引风管内的气体漏出。 0009 作为进一步的技术改进, 在所述除尘塔的上部设有喷淋盘管; 所述沉灰段包括通 过管道依次连接。

17、的沉灰箱 及沉灰箱; 所述沉灰箱的出口通过管道连接喷淋盘管。 所述 喷淋盘管环绕着除尘塔的内壁布置, 部分喷淋头朝向所述除尘塔的内壁, 可使所述除尘塔 内壁上产生一道水膜。 0010 作为进一步的技术改进, 连接在所述引风机两侧的引风管上均设有观察口。 所述 观察口透明, 可采用透明有机玻璃, 用以观察引风机扇叶状况。 0011 以上所述一种可在线清洁引风机的水膜除尘器的使用方法: 塔内除尘: 从一般的锅炉设备中排出的带有烟尘的气体在引风机的作用下, 以倾斜方 向从进风口喷入除尘塔中, 最后沿着除尘塔的内壁盘旋上升; 水从除尘塔上部落下, 带走大 部分烟尘, 随后落入沉灰段; 经过沉灰段沉淀后。

18、的水又进入除尘塔的上部, 形成循环水, 继 续进行除尘; 风机擦拭除尘: 降低引风机的转速, 但不停机; 减小或关闭阀门 , 打开阀门; 将擦拭 箱上的操作杆向引风机方向推, 此时工作块将沿着轨道斜向下移动; 工作块到达轨道底部 的水平位置后缓慢推动操作杆, 使得清洁刷逐渐向引风机的扇叶靠近, 并最终插入扇叶间 隙中; 随着引风机扇叶的转动, 清洁刷将扇叶上的灰尘擦除; 风机震落除尘: 降低引风机的转速, 但不停机; 减小或关闭阀门 , 打开阀门; 将引振 箱上的操作杆向引风机方向推, 此时工作块将沿着轨道斜向下移动; 工作块到达轨道底部 的水平位置后缓慢推动操作杆, 使得橡胶块缓慢触碰引风机。

19、的扇叶; 扇叶转动时, 因触碰到 橡胶块, 使得扇叶产生轻微形变, 随后迅速恢复, 此过程中扇叶出现震动, 震落积累在扇叶 上的灰尘; 灰尘回收: 气流带着从引风机扇叶上清理下来的灰尘进入排尘管, 随后与除尘塔底部 流下的污水混合, 一起进入沉灰段进行沉淀; 完成风机擦拭除尘及风机震落除尘后持续向 排尘管通气至少三分钟, 随后打开阀门 , 关闭阀门, 恢复引风机正常工作转速。 0012 与现有技术相比较, 本发明具备的有益效果: 说明书 2/5 页 5 CN 111617574 A 5 1.本发明装置通过擦拭箱的设置, 能够在水膜除尘器开启的状态下, 在线进行引风机 扇叶的擦拭除尘, 无需停机。

20、, 确保扇叶清洁。 0013 2.本发明装置通过引振箱的设置, 能够在水膜除尘器开启的状态下, 使引风机扇 叶产生轻微振动, 振落积尘, 实现了引风机扇叶的在线清灰。 0014 3.本发明装置通过导流柱的设置, 引导除尘塔内带着烟尘的气流盘旋环绕上升, 烟尘颗粒在离心力作用下被甩到除尘塔内壁的水膜上, 并被水膜带下, 增强了设备的除尘 效果, 减少引风机扇叶的积尘问题。 0015 4.本发明的沉灰段设有两组沉灰池, 能够进一步沉淀循环沉灰用水中的杂质, 提 高设备的除尘效果, 减少引风机扇叶上的积灰。 附图说明 0016 图1为本装置整体结构示意图。 0017 图2为引风段结构示意图。 001。

21、8 图3为橡胶块结构示意图。 0019 附图标记: 1-除尘塔, 2-引风管, 3-引风段, 4-沉灰段, 5-引风机, 6-擦拭箱, 7-引振 箱, 8-轨道, 9-工作块, 10-操作杆, 11-清洁刷, 12-橡胶块, 13-自动回位密封门, 14-进风口, 15-导流柱, 16-沉灰箱 , 17-沉灰箱、 18-阀门 、 19-排尘管、 20-阀门、 21-喷淋盘管、 22- 观察口、 23-弹簧。 具体实施方式 0020 下面结合附图对本发明进一步说明。 0021 实施例1: 如图1-3所示, 一种可在线清洁引风机的水膜除尘器, 包括除尘塔1、 引风管2、 引风段3 及沉灰段4; 所。

22、述引风管2连接在除尘塔1的顶部; 所述沉灰段4的入口通过管道连接在除尘 塔1的底部, 出口连接所述除尘塔1的上部; 所述引风段3包括引风机5、 擦拭箱6及引振箱7; 所述引风机5连接在引风管2上; 所述擦拭箱6及引振箱7分列在引风机5两侧的引风管2上, 并与所述引风管2连通; 在所述擦拭箱6及引振箱7的内壁上均设有轨道8; 所述轨道8朝引风 机5所在位置的方向向下倾斜, 且底部水平; 在所述轨道8上活动连接有工作块9; 所述工作 块9的顶部设有操作杆10; 两组所述操作杆10分别向上穿出擦拭箱6及引振箱7; 在所述擦拭 箱6内的工作块9上设有清洁刷11; 在所述引振箱7内的工作块9上设有橡胶块。

23、12; 所述除尘 塔1的下部设有进风口14, 内部设有导流柱15。 所述沉灰段4用于沉淀污水中的烟尘, 经沉淀 的水又被泵入除尘塔1的顶部进行烟气除尘, 形成水循环; 所述引风机5将除尘塔1内的气体 抽出; 所述擦拭箱6及引振箱7顶部均设有供操作杆10移动的通槽; 推动所述操作杆10, 可将 工作块9沿着轨道8移动, 使与所述工作块9连接着的清洁刷11或橡胶块12接近或远离引风 机5的扇叶; 所述轨道8底部水平位置的长度有限, 避免清洁刷11及橡胶块12过度推进, 对所 述引风机5造成损害; 所述进风口14连接锅炉排出烟气的管道, 出口角度沿除尘塔1内壁的 顺切方向; 所述导流柱15能促使除尘。

24、塔1内的气流绕着导流柱15盘旋上升, 气流内的粉尘在 离心力作用下被甩到除尘塔1内壁上, 随后被除尘塔1内壁上的水膜带下。 0022 在所述引风段3后的引风管2上设有阀门 18, 在所述阀门 18前连出排尘管19; 所 说明书 3/5 页 6 CN 111617574 A 6 述排尘管19的入口处设有阀门20; 所述排尘管19与沉灰段4的入口连通。 清洁所述引风机 5的扇叶后灰尘会混入经除尘处理的气流, 此时减小或关闭上升阀门 18, 可减少灰尘的排 出; 同时打开阀门20, 可将灰尘引入所述排尘管19, 并最后通入沉灰段4进行沉淀处理。 0023 所述清洁刷11由塑料刷毛及海绵块混合排布组成。

25、。 所述塑料刷毛具备韧性, 可弯 折并复原, 且直径较大不易折断; 所述海绵块为条状, 表面进行耐磨处理, 如进行PU树脂浸 泡镀层等; 所述清洁刷11可清洗或更换。 0024 所述橡胶块12的外部为耐磨橡胶, 内部设有弹簧23。 所述橡胶块12可在接触引风 机5扇叶后形变, 随后在所述弹簧23的作用下又恢复, 再次接触引风机5扇叶; 同时所述橡胶 块12由于内部设有弹簧23, 具备一定硬度, 可在接触后使所述引风机5扇叶发生形变, 随后 又立即回复, 产生振动, 达到振落灰尘的效果。 0025 在所述除尘塔1的上部设有喷淋盘管21; 所述沉灰段4包括通过管道依次连接的沉 灰箱 16及沉灰箱1。

26、7; 所述沉灰箱17的出口通过管道连接喷淋盘管21。 所述喷淋盘管21 环绕着除尘塔1的内壁布置, 部分喷淋头朝向所述除尘塔1的内壁, 可使所述除尘塔1内壁上 产生一道水膜。 0026 本发明的使用方法如下: 塔内除尘: 从一般的锅炉设备中排出的带有烟尘的气体在引风机5的作用下, 以倾斜方 向从进风口14喷入除尘塔1中, 最后沿着除尘塔1的内壁盘旋上升; 水从除尘塔1上部落下, 带走大部分烟尘, 随后落入沉灰段4; 经过沉灰段4沉淀后的水又进入除尘塔1的上部, 形成 循环水, 继续进行除尘; 风机擦拭除尘: 降低引风机5的转速, 但不停机; 减小或关闭阀门 18, 打开阀门20; 将 擦拭箱6。

27、上的操作杆10向引风机5方向推, 此时工作块9将沿着轨道8斜向下移动; 工作块9到 达轨道8底部的水平位置后缓慢推动操作杆10, 使得清洁刷11逐渐向引风机5的扇叶靠近, 并最终插入扇叶间隙中; 随着引风机5扇叶的转动, 清洁刷11将扇叶上的灰尘擦除; 风机震落除尘: 降低引风机5的转速, 但不停机; 减小或关闭阀门 18, 打开阀门20; 将 引振箱7上的操作杆10向引风机5方向推, 此时工作块9将沿着轨道8斜向下移动; 工作块9到 达轨道8底部的水平位置后缓慢推动操作杆10, 使得橡胶块12缓慢触碰引风机5的扇叶; 扇 叶转动时, 因触碰到橡胶块12, 使得扇叶产生轻微形变, 随后迅速恢复。

28、, 此过程中扇叶出现 震动, 震落积累在扇叶上的灰尘; 灰尘回收: 气流带着从引风机5扇叶上清理下来的灰尘进入排尘管19, 随后与除尘塔1 底部流下的污水混合, 一起进入沉灰段4进行沉淀; 完成风机擦拭除尘及风机震落除尘后持 续向排尘管19通气至少三分钟, 随后打开阀门 18, 关闭阀门20, 恢复引风机5正常工作转 速。 0027 实施例2: 本实施例与实施例1的区别在于: 所述擦拭箱6及引振箱7与引风管2的连接部位铰接有 自动回位密封门13。 所述自动回位密封门13与引风管2铰接, 且在铰接位置设有回位弹簧; 所述自动回位密封门13上设有密封橡胶垫, 防止所述引风管2内的气体漏出。 002。

29、8 本实施例的使用方法与实施例1相同。 0029 实施例3: 本实施例与实施例2的区别在于: 连接在所述引风机5两侧的引风管2上均设有观察口 说明书 4/5 页 7 CN 111617574 A 7 22。 所述观察口22透明, 可采用透明有机玻璃, 用以观察引风机5扇叶状况。 0030 本实施例的使用方法与实施例1相同。 0031 实施例4: 本实施例与实施例3的区别在于: 所述擦拭箱6及引振箱7与引风管2的连接部位铰接有 自动回位密封门13。 所述自动回位密封门13与引风管2铰接, 且在铰接位置设有回位弹簧; 所述自动回位密封门13上设有密封橡胶垫, 防止所述引风管2内的气体漏出。 连接在。

30、所述引 风机5两侧的引风管2上均设有观察口22。 所述观察口22透明, 可采用透明有机玻璃, 用以观 察引风机5扇叶状况。 0032 本实施例的使用方法与实施例1相同。 0033 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。 本发明所属技术领 域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替 代, 但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 说明书 5/5 页 8 CN 111617574 A 8 图1 说明书附图 1/3 页 9 CN 111617574 A 9 图2 说明书附图 2/3 页 10 CN 111617574 A 10 图3 说明书附图 3/3 页 11 CN 111617574 A 11 。

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内容关键字: 在线 清洁 风机 除尘器 及其 使用方法
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