直插式氯离子检测装置.pdf

《直插式氯离子检测装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《直插式氯离子检测装置.pdf（9页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010496050.9 (22)申请日 2020.06.03 (71)申请人 大唐环境产业集团股份有限公司 地址 100097 北京市海淀区紫竹院路120号 (72)发明人 吴晔成军周宾姚琛梁伟灿 (74)专利代理机构 北京八月瓜知识产权代理有 限公司 11543 代理人 李斌 (51)Int.Cl. G01N 27/28(2006.01) G01N 27/333(2006.01) (54)发明名称 一种直插式氯离子检测装置 (57)摘要 本发明提供一种直插式氯离子检测装置。

2、， 包 括显示装置、 传感器、 测量池和循环管； 所述测量 池设置有用于和脱硫塔连通的第一连接部； 所述 传感器设置在所述测量池与所述第一连接部相 对的一端， 且所述传感器的一部分伸入至所述测 量池内； 所述传感器与所述显示装置连接； 所述 循环管的一端穿过所述传感器并伸入至所述测 量池内， 且所述循环管上设置有动力装置。 该装 置具有测量精度高、 耐腐蚀、 维护费用低等优点， 克服了现有的脱硫废水中氯离子含量检测技术 测量误差大， 因设备易被腐蚀造成维护成本高等 问题。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 111624241 A 2020.09.04 CN 111624241 A 1。

3、.一种直插式氯离子检测装置， 其特征在于， 包括显示装置、 传感器、 测量池(1)和循环 管(2)； 所述测量池(1)设置有用于和脱硫塔连通的第一连接部； 所述传感器设置在所述测量池(1)与所述第一连接部相对的一端， 且所述传感器的一 部分伸入至所述测量池(1)内； 所述传感器与所述显示装置连接； 所述循环管(2)的一端穿过所述传感器并伸入至所述测量池(1)内， 且所述循环管(2) 上设置有动力装置(16)。 2.根据权利要求1所述直插式氯离子检测装置， 其特征在于， 所述传感器包括电极探 头、 温度传感器(5)和外壳； 所述电极探头包括氯离子选择电极(3)和参比电极(4)； 所述氯离子选择电。

4、极(3)、 所述 参比电极(4)和所述温度传感器(5)分别固定在所述外壳内。 3.根据权利要求2所述直插式氯离子检测装置， 其特征在于， 所述直插式氯离子检测装 置还包括清洗部件； 所述清洗部件包括水管(6)和喷嘴(7)； 所述水管(6)与所述循环管(2)连通， 且所述水管(6)延伸至所述测量池(1)内； 所述喷 嘴(7)设置在所述水管(6)延伸至所述测量池(1)内的一端。 4.根据权利要求3所述直插式氯离子检测装置， 其特征在于， 所述外壳上设置有第一法 兰(8)， 所述测量池(1)与所述第一连接部相对的一端设置有第二法兰(9)； 所述第一法兰 (8)和所述第二法兰(9)相连接。 5.根据权。

5、利要求4所述直插式氯离子检测装置， 其特征在于， 所述第一连接部包括蝶阀 (10)和第三法兰(11)； 所述第三法兰(11)设置在所述测量池(1)上， 且所述第三法兰(11)与所述蝶阀(10)连 接。 6.根据权利要求5所述直插式氯离子检测装置， 其特征在于， 所述水管(6)上设置有第 一电磁阀(12)， 所述循环管(2)上设置有第二电磁阀(13)。 7.根据权利要求6所述直插式氯离子检测装置， 其特征在于， 所述显示装置包括数据处 理器(14)和显示屏(15)； 所述数据处理器(14)与所述显示屏(15)电连接； 所述数据处理器(14)与所述氯离子选择电极(3)、 所述参比电极(4)和所述温。

6、度传感器 (5)电连接。 8.根据权利要求2所述直插式氯离子检测装置， 其特征在于， 所述外壳包括防磨保护壳 (17)、 防水保护壳(18)和电极主体壳(19)； 所述氯离子选择电极(3)、 所述参比电极(4)和所述温度传感器(5)的一部分伸入所述 测量池(1)内， 且所述氯离子选择电极(3)、 所述参比电极(4)和所述温度传感器(5)伸入所 述测量池(1)内的部分固定在所述防磨保护壳(17)内； 所述防磨保护壳(17)的外侧设置有 防水保护壳(18)； 所述氯离子选择电极(3)、 所述参比电极(4)和所述温度传感器(5)没有伸入所述测量 池(1)内的部分固定在所述电极主体壳(19)内。 权利。

7、要求书 1/1 页 2 CN 111624241 A 2 一种直插式氯离子检测装置 技术领域 0001 本发明涉及离子检测技术领域， 尤其是涉及一种直插式氯离子检测装置。 背景技术 0002 为了使脱硫系统安全稳定运行， 并确保其具有较高的脱硫效率， 脱硫系统在运行 时往往会排出一定量的废水， 这部分废水称为脱硫废水。 而烟气、 脱硫剂和工艺水中的杂质 往往影响脱硫废水的水质。 燃煤电厂使用的煤中含有多种重金属元素， 煤炭在锅炉内燃烧 条件下形成多种无机化合物， 其中一部分会随着烟气进入脱硫系统， 最终被吸收浆液所吸 收。 吸收浆液中的杂质在脱硫系统循环过程中不断浓缩， 导致脱硫废水杂质含量不。

8、断升高。 脱硫系统中的氯离子主要来源于烟气中的HCl和工艺水中的氯离子， 随着系统的不断运行， 氯离子不断富集， 增加了浆液对管道和设备的腐蚀。 因此， 测定脱硫废水中氯离子的含量， 对保证系统安全、 稳定运行维持有重要意义。 0003 氯离子抽取式在线检测技术为现有测定脱硫废水中氯离子含量的技术。 在测量过 程中， 该技术需要将脱硫废水通过采集系统导入测量模块， 测量结果误差大。 另外， 现有技 术中缺乏清洗部件， 长期使用会导致设备腐蚀。 因此， 提供一种测量精度高、 抗腐蚀的氯离 子检测装置， 成为亟待解决的一个技术难题。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种直插式氯离子检测装置。

9、， 该装置具有测量精度高、 耐 腐蚀、 维护费用低等优点， 克服了现有的脱硫废水中氯离子含量检测技术测量误差大， 因设 备易被腐蚀造成维护成本高等问题。 0005 本发明提供一种直插式氯离子检测装置， 包括显示装置、 传感器、 测量池和循环 管； 0006 所述测量池设置有用于和脱硫塔连通的第一连接部； 0007 所述传感器设置在所述测量池与所述第一连接部相对的一端， 且所述传感器的一 部分伸入至所述测量池内； 所述传感器与所述显示装置连接； 0008 所述循环管的一端穿过所述传感器并伸入至所述测量池内， 且所述循环管上设置 有动力装置。 0009 第一连接部将脱硫塔和测量池连通， 使得脱硫废。

10、水中可直接进入测量池中。 所述 测量池的另一端设置有传感器， 且传感器的一部分伸入至测量池内， 使得传感器可以检测 测量池内脱硫废水的电势信号和温度传感信号。 由于显示装置和传感装置连接， 传感装置 可将检测的电势信号和温度传感信号传输给显示装置。 循环管的一端穿过传感器并伸入至 测量池内， 另一端与脱硫塔连通， 这使得测量池内的脱硫废水经检测后， 可以循环至原脱硫 塔中。 循环管上设置的动力装置， 为测量池内的脱硫废水回流至脱硫塔提供运输动力。 0010 进一步， 所述传感器包括电极探头、 温度传感器和外壳； 0011 所述电极探头包括氯离子选择电极和参比电极； 所述氯离子选择电极、 所述参。

11、比 说明书 1/5 页 3 CN 111624241 A 3 电极和所述温度传感器分别固定在所述外壳内。 0012 外壳为电极探头、 温度传感器提供保护。 氯离子选择电极和参比电极可产生电势 差信号， 温度传感器可产生温度传感信号。 传感器产生的上述两种信号， 通过数据线传输给 显示装置。 0013 进一步， 所述直插式氯离子检测装置还包括清洗部件； 所述清洗部件包括水管和 喷嘴； 0014 所述水管与所述循环管连通， 且所述水管延伸至所述测量池内； 所述喷嘴设置在 所述水管延伸至所述测量池内的一端。 0015 清洗部件可定期自动清洗氯离子选择电极、 参比电极和温度传感器以及循环管， 有利于直。

12、插式氯离子检测装置长时间运行工作， 减少装置的维护量。 设置喷嘴， 能将电极和 温度传感器清洗的更加干净。 0016 进一步， 所述外壳上设置有第一法兰， 所述测量池与所述第一连接部相对的一端 设置有第二法兰； 所述第一法兰和所述第二法兰相连接。 0017 第一法兰和第二法兰相配合， 可将传感器固定在测量池的一端。 并且， 这样可实现 传感器和测量池的自由拆卸。 0018 进一步， 所述第一连接部包括蝶阀和第三法兰； 0019 所述第三法兰设置在所述测量池上， 且所述第三法兰与所述蝶阀连接。 0020 蝶阀的一端与脱硫塔上的法兰相连通， 另一端通过第三法兰实现与测量池的连 通。 0021 进一。

13、步， 所述水管上设置有第一电磁阀， 所述循环管上设置有第二电磁阀。 0022 第一电磁阀可以控制水管的开闭， 进而控制清洗部件是否工作。 第二电磁阀可以 控制循环管的开闭。 0023 进一步， 所述显示装置包括数据处理器和显示屏； 所述数据处理器与所述显示屏 电连接； 0024 所述数据处理器与所述氯离子选择电极、 所述参比电极和所述温度传感器电连 接。 0025 氯离子选择电极和参比电极产生的电势差信号和温度传感器产生的温度传感信 号， 通过数据传输线传输至数据处理器。 由于电势差信号与氯离子的浓度的负对数呈线性 关系， 因此， 数据处理器可根据电势差信号得到脱硫系统浆液中氯离子的浓度， 并。

14、通过温度 传感信号对氯离子浓度进行温度补偿修正。 与数据处理器电连接的显示屏， 可显示出测定 的氯离子浓度值。 壳体对显示屏起到固定的作用。 0026 进一步， 所述外壳包括防磨保护壳、 防水保护壳和电极主体壳； 0027 所述氯离子选择电极、 所述参比电极和所述温度传感器的一部分伸入所述测量池 内， 且所述氯离子选择电极、 所述参比电极和所述温度传感器伸入所述测量池内的部分固 定在所述防磨保护壳内； 所述防磨保护壳的外侧设置有防水保护壳； 0028 所述氯离子选择电极、 所述参比电极和所述温度传感器没有伸入所述测量池内的 部分固定在所述电极主体壳内。 0029 防磨保护壳和防水保护壳降低了传。

15、感器进水的风险， 缓解了脱硫浆液中固体颗粒 对电极的冲刷， 保证了传感器和能够长时间工作， 使直插式氯离子检测装置具有更高的可 说明书 2/5 页 4 CN 111624241 A 4 靠性。 另外， 防磨保护壳镀有耐高温石墨防腐涂层， 以确保装置在电厂脱硫系统中的长期运 行。 电极保护主体壳对没有深入测量池内的部分形成保护。 0030 本发明提供的直插式氯离子检测装置， 测量过程中直接将传感器插入脱硫原液 中， 减少了由于脱硫浆液长管段运输引起的测量误差， 无需复杂操作即能够更加实时地、 准 确地反映脱硫系统中脱硫浆液的氯离子含量变化， 符合精密在线测量的要求。 其次， 以动力 装置确保被测。

16、浆液流动性的前提下， 在传感器前端加装了防水保护壳和防磨保护壳， 降低 了传感器模块进水的风险， 缓解了脱硫浆液中固体颗粒对电极的冲刷， 保证了电极能够长 时间工作， 使整体系统具有更高的可靠性。 最后， 该检测装置加入了清洗装置， 可定期自动 清洗电极表面以及循环管内部， 有利于长时间运行工作， 维护量小。 附图说明 0031 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案， 下面将对具体 实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的 附图是本发明的一些实施方式， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前 提下， 还可以根据这些附图。

17、获得其他的附图。 0032 图1为本发明提供的直插式氯离子检测装置的结构示意图； 0033 图2为传感器外部结构示意图； 0034 图3为传感器内部结构示意图； 0035 图4为传感器内部纵向截面图。 0036 附图标记说明： 0037 1： 测量池； 2： 循环管； 3： 氯离子选择电极； 4： 参比电极； 5： 温度传感器； 6： 水管； 7： 喷嘴； 8： 第一法兰； 9： 第二法兰； 10： 蝶阀； 11： 第三法兰； 12： 第一电磁阀； 13： 第二电磁阀； 14： 数据处理器； 15： 显示屏； 16： 动力装置； 17： 防磨保护壳； 18： 防水保护壳； 19： 电极主体 壳。

18、。 具体实施方式 0038 应该指出， 以下详细说明都是例示性的， 旨在对本申请提供进一步的说明。 除非另 有指明， 本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常 理解的相同含义。 0039 需要注意的是， 这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式， 而非意图限制根 据本申请的示例性实施方式。 如在这里所使用的， 除非上下文另外明确指出， 否则单数形式 也包括复数形式， 此外， 还应当理解的是， 当在本说明中使用术语 “包含” 和/或 “包括” 时， 其 指明存在特征、 步骤、 操作、 器件、 组件和/或它们的组合。 0040 下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清。

19、楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实 施例是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域普通技 术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范 围。 0041 如图1-4所示： 一种直插式氯离子检测装置， 包括显示装置、 传感器、 测量池1和循 环管2； 说明书 3/5 页 5 CN 111624241 A 5 0042 测量池1设置有用于和脱硫塔连通的第一连接部； 0043 传感器设置在测量池1与第一连接部相对的一端， 且传感器的一部分伸入至测量 池1内； 传感器与显示装置连接； 0044 循环管2的一端穿过所述传感器并伸入至所。

20、述测量池1内， 且循环管2上设置有动 力装置16。 0045 传感器能对测量池1内的脱硫废水进行氯离子浓度检测， 显示装置能够接受传感 器产生的电势差信号， 并对电势差信号进行分析， 得到检测结果， 并显示出来。 第一连接部 将测量池1与脱硫塔连通， 使得脱硫塔内接受氯离子浓度检测的脱硫废水能够进入测量池 1。 传感器设置在测量池1与第一连接部相对的一端， 且传感器的一部分伸入至测量池1， 保 证了传感器对测量池1内的脱硫废水直接进行测定。 循环管2的一端穿过传感器并伸入至测 量池1内， 循环管2上设置有动力装置16， 且循环管2的另一端与脱硫塔连通， 使得测量池1内 被检测后的脱硫废水在动力。

21、装置16的作用下返回脱硫塔。 0046 在上述方案的基础上优选的， 传感器包括电极探头、 温度传感器5和外壳； 0047 电极探头包括氯离子选择电极3和参比电极4； 氯离子选择电极3、 参比电极4和温 度传感器5分别固定在外壳内。 并且， 氯离子选择电极3和参比电极4采用卡扣形式连接在外 壳上， 并加装螺丝固定， 利于更换电极。 0048 由氯离子选择电极3和参比电极4组成的电极探头收集到脱硫废水的电势差信号， 电势差信号与氯离子的浓度的负对数呈线性关系。 温度传感器5感受到的温度传感信号对 氯离子浓度进行温度补偿修正， 保证氯离子浓度检测的精准性。 外壳对电极探头和温度传 感器5提供支撑。 。

22、0049 为了实现检测装置的清洗， 直插式氯离子检测装置还包括清洗部件； 清洗部件包 括水管6和喷嘴7； 0050 水管6与循环管2连通， 且水管6延伸至测量池1内； 喷嘴7设置在水管6延伸至测量 池1内的一端。 0051 当检测装置长时间工作， 脱硫废水里的粘性物质会附着在参比电极4、 氯离子选择 电极3和循环管2上。 此时， 可关闭第一连接部， 打开水管6， 对电极探头和循环管2进行清洗 处理。 喷嘴7开孔向下倾斜， 自上而下冲刷电极。 0052 在上述方案的基础上更优选的， 外壳上设置有第一法兰8， 测量池1与所述第一连 接部相对的一端设置有第二法兰9； 第一法兰8和第二法兰9连接。 0。

23、053 第一法兰8和第二法兰9相连接， 可将传感器固定在测量池1的一端， 并实现自由拆 卸。 0054 为实现测量池1与脱硫塔的连通， 第一连接部包括蝶阀10和第三法兰11； 0055 第三法兰11设置在测量池1上， 且第三法兰11与蝶阀10连接。 0056 通过蝶阀10和第三法兰11， 能够实现测量池1与脱硫塔的固定。 当不需要进行氯离 子浓度测定时， 可将测量池1拆卸下来， 关闭蝶阀10， 防止脱硫废水外泄。 第三法兰11处安装 液位报警器， 以防液位异常对装置造成损害。 0057 在上述方案的基础上， 更为优选的， 水管6上设置有第一电磁阀12， 循环管2上设置 有第二电磁阀13。 00。

24、58 当直插式氯离子检测装置进行离子浓度测定时， 不需要清洗部件的工作， 关闭第 说明书 4/5 页 6 CN 111624241 A 6 一电磁阀12。 当清洗部件工作时， 打开第一电磁阀12和第二电磁阀13， 实现对电极探头和循 环管2的清洗。 第一电磁阀12、 第二电磁阀13和动力装置16与控制系统电连接， 实现对第一 电磁阀12、 第二电磁阀13和动力装置16的控制。 0059 为了完成电势差信号和温度传感信号的处理工作， 显示装置包括数据处理器14和 显示屏15； 数据处理器14与显示屏15电连接； 0060 数据处理器14与氯离子选择电极3、 参比电极4和温度传感器5电连接。 00。

25、61 显示屏15固定在壳体上， 数据处理器14对氯离子选择电极3、 参比电极4形成的电 势差信号和温度传感器5形成的温度传感信号进行处理。 数据处理器14处理后获得的氯离 子浓度信息， 通过显示屏15显示出来。 0062 更为优选的， 为了对传感器进行保护， 外壳包括防磨保护壳17、 防水保护壳18和电 极主体壳19； 0063 氯离子选择电极3、 参比电极4和温度传感器5的一部分伸入测量池1内， 且氯离子 选择电极3、 参比电极4和温度传感器5伸入测量池1内的部分固定在防磨保护壳17内； 防磨 保护壳17的外侧设置有防水保护壳18； 0064 氯离子选择电极3、 参比电极4和温度传感器5伸入。

26、测量池1内的部分固定在电极主 体壳19内。 0065 电极保护主体壳对传感器没有深入测量池1内的部分形成保护。 防磨保护壳17和 防水保护壳18降低了传感器进水的风险， 缓解了脱硫浆液中固体颗粒对电极的冲刷， 保证 了传感器和能够长时间工作， 使直插式氯离子检测装置具有更高的可靠性。 另外， 防磨保护 壳17镀有耐高温石墨防腐涂层， 以确保装置在电厂脱硫系统中的长期运行。 0066 最后应说明的是： 以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案， 而非对其限制； 尽 管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明， 本领域的普通技术人员应当理解： 其依 然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分或者全部技术特征进 行等同替换； 而这些修改或者替换， 并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术 方案的范围。 说明书 5/5 页 7 CN 111624241 A 7 图1 图2 说明书附图 1/2 页 8 CN 111624241 A 8 图3 图4 说明书附图 2/2 页 9 CN 111624241 A 9 。