隔音用泡沫板裁切装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010503344.X (22)申请日 2020.06.05 (71)申请人 竺斌炜 地址 312400 浙江省绍兴市嵊州市金庭镇 灵鹅村环村北路37号 (72)发明人 竺斌炜 (51)Int.Cl. B26D 1/06(2006.01) B26D 5/08(2006.01) B26D 7/26(2006.01) (54)发明名称 一种隔音用泡沫板裁切装置 (57)摘要 本发明公开了一种隔音用泡沫板裁切装置， 包括裁切控制机构， 所述裁切控制机构的前端安 装有限位堆放装置，。

2、 所述裁切控制机构的中部安 装有驱动调节齿轮， 所述驱动调节齿轮的上端安 装有裁切装置， 所述驱动调节齿轮的底端安装有 托举装置， 所述驱动调节齿轮的外侧端面固定连 接有驱动杆， 所述驱动杆远离驱动调节齿轮的一 端固定连接有电动机， 所述裁切装置中安装有裁 切齿轮板， 所述裁切齿轮板的前端固定连接有固 定夹紧框， 所述固定夹紧框的内部卡接有裁切 刀。 本发明使用过程中可以快速的对大块的泡沫 板裁切为指定厚度的泡沫板使用， 裁切的过程中 效率高省时省力， 并且调节快速方便。 权利要求书2页 说明书5页 附图6页 CN 111633698 A 2020.09.08 CN 111633698 A 1。

3、.一种隔音用泡沫板裁切装置， 包括裁切控制机构(1)， 其特征在于： 所述裁切控制机 构(1)的前端安装有限位堆放装置(2)， 所述裁切控制机构(1)的中部安装有驱动调节齿轮 (6)， 所述驱动调节齿轮(6)的上端安装有裁切装置(4)， 所述驱动调节齿轮(6)的底端安装 有托举装置(5)， 所述驱动调节齿轮(6)的外侧端面固定连接有驱动杆(7)， 所述驱动杆(7) 远离驱动调节齿轮(6)的一端固定连接有电动机(3)， 所述裁切装置(4)中安装有裁切齿轮 板(10)， 所述裁切齿轮板(10)的前端固定连接有固定夹紧框(14)， 所述固定夹紧框(14)的 内部卡接有裁切刀(13)， 所述固定夹紧框。

4、(14)的两侧端面上均匀开设有安装槽(12)， 所述 安装槽(12)的内部中端均螺纹转动插接有紧固螺栓(11)， 所述裁切齿轮板(10)远离固定夹 紧框(14)的一端外侧端面固定连接有第一支撑连接杆(9)， 所述第一支撑连接杆(9)远离裁 切齿轮板(10)的一端固定连接有第一滑动卡块(8)， 所述托举装置(5)中安装有托举齿轮板 (18)， 所述托举齿轮板(18)的前端固定连接有安装调节板(15)， 所述托举齿轮板(18)远离 安装调节板(15)的一端外侧端面固定连接有第二支撑连接杆(19)， 所述第二支撑连接杆 (19)远离托举齿轮板(18)的一端固定连接有第二滑动卡块(20)， 所述安装调。

5、节板(15)的内 侧开设有调节卡槽(22)， 所述调节卡槽(22)的内部滑动卡接有连接板(24)， 所述连接板 (24)的两侧对称固定连接有紧固调节卡板(23)， 且所述紧固调节卡板(23)滑动卡接在调节 卡槽(22)的内部， 所述紧固螺纹杆(21)螺纹转动贯穿插接在紧固调节卡板(23)的中部， 所 述连接板(24)远离托举齿轮板(18)的端面固定连接有托板(16)， 所述托板(16)两侧且位于 靠近托举齿轮板(18)的一端均固定连接有指示杆(17)， 所述限位堆放装置(2)的底部安装 有裁切框(30)， 所述裁切框(30)的内侧两端分别固定连接有支撑架(26)和限位支撑框架 (29)， 所述。

6、限位支撑框架(29)上对称贯穿开设有限位滑槽(27)， 所述限位滑槽(27)上均开 设有注油孔(28)， 且所述注油孔(28)贯穿限位支撑框架(29)与限位滑槽(27)的内部连通， 所述裁切框(30)的上端固定连接有放置筒(25)， 所述放置筒(25)的内端面均匀固定连接有 固定安装板(31)， 所述裁切框(30)的中部贯穿开设有裁切工作槽(35)， 所述裁切框(30)上 开设有裁切插槽(32)和托举插槽(34)， 且所述托举插槽(34)位于裁切插槽(32)的下方， 所 述裁切框(30)靠近支撑架(26)和限位支撑框架(29)的一端两侧对称开设有刻度线(33)， 且 所述刻度线(33)分布在裁。

7、切插槽(32)和托举插槽(34)的两侧。 2.根据权利要求1所述的一种隔音用泡沫板裁切装置， 其特征在于： 所述托举插槽(34) 的高度为30cm。 3.根据权利要求1所述的一种隔音用泡沫板裁切装置， 其特征在于： 所述安装槽(12)与 固定夹紧框(14)的侧端面齐平， 且所述紧固螺栓(11)的底端与裁切刀(13)的侧端面挤压接 触。 4.根据权利要求1所述的一种隔音用泡沫板裁切装置， 其特征在于： 所述固定夹紧框 (14)和裁切刀(13)通过裁切插槽(32)可插接至裁切工作槽(35)的内部。 5.根据权利要求1所述的一种隔音用泡沫板裁切装置， 其特征在于： 所述托板(16)通过 托举插槽(3。

8、4)可插接至裁切工作槽(35)的内部， 且所述托板(16)插接至裁切工作槽(35)的 内部后指示杆(17)指示在刻度线(33)的外侧。 6.根据权利要求1所述的一种隔音用泡沫板裁切装置， 其特征在于： 所述裁切齿轮板 (10)和托举齿轮板(18)均与驱动调节齿轮(6)齿轮啮合， 并且裁切齿轮板(10)和托举齿轮 板(18)对称设置。 权利要求书 1/2 页 2 CN 111633698 A 2 7.根据权利要求1所述的一种隔音用泡沫板裁切装置， 其特征在于： 所述第一滑动卡块 (8)和第二滑动卡块(20)均滑动卡接在限位滑槽(27)的内部。 8.根据权利要求1所述的一种隔音用泡沫板裁切装置， 。

9、其特征在于： 所述电动机(3)通 过减速器与驱动杆(7)连接， 所述电动机(3)的底端固定安装在支撑架(26)的外端底部， 且 所述驱动杆(7)转动插接在支撑架(26)的内部。 9.根据权利要求1所述的一种隔音用泡沫板裁切装置， 其特征在于： 所述放置筒(25)的 内部与裁切工作槽(35)相连通， 所述固定安装板(31)的中部均贯穿开设有安装孔。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111633698 A 3 一种隔音用泡沫板裁切装置 技术领域 0001 本发明涉及隔音板材生产加工技术领域， 具体为一种隔音用泡沫板裁切装置。 背景技术 0002 隔音板的内部会使用到泡沫板以此来提升隔音效果， 隔。

10、音用泡沫板在生产加工时 需要对其进行裁切成指定的厚度， 从而使得生产加工的大块泡沫板可以对应的卡放至隔音 板的内部使用， 现有使用的裁切装置方便将泡沫板裁切为不同的长度和宽度， 但是对厚度 进行控制和裁切的过程中操作裁切不便， 从而使得裁切后的泡沫板规格不符合使用的要 求,裁切过程中造成泡沫板损坏， 因此急需要一种装置来解决上述问题。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种隔音用泡沫板裁切装置， 以解决上述背景技术中提出 的问题。 0004 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种隔音用泡沫板裁切装置， 包括裁 切控制机构， 所述裁切控制机构的前端安装有限位堆放装置， 所述裁切控。

11、制机构的中部安 装有驱动调节齿轮， 所述驱动调节齿轮的上端安装有裁切装置， 所述驱动调节齿轮的底端 安装有托举装置， 所述驱动调节齿轮的外侧端面固定连接有驱动杆， 所述驱动杆远离驱动 调节齿轮的一端固定连接有电动机， 所述裁切装置中安装有裁切齿轮板， 所述裁切齿轮板 的前端固定连接有固定夹紧框， 所述固定夹紧框的内部卡接有裁切刀， 所述固定夹紧框的 两侧端面上均匀开设有安装槽， 所述安装槽的内部中端均螺纹转动插接有紧固螺栓， 所述 裁切齿轮板远离固定夹紧框的一端外侧端面固定连接有第一支撑连接杆， 所述第一支撑连 接杆远离裁切齿轮板的一端固定连接有第一滑动卡块， 所述托举装置中安装有托举齿轮 板。

12、， 所述托举齿轮板的前端固定连接有安装调节板， 所述托举齿轮板远离安装调节板的一 端外侧端面固定连接有第二支撑连接杆， 所述第二支撑连接杆远离托举齿轮板的一端固定 连接有第二滑动卡块， 所述安装调节板的内侧开设有调节卡槽， 所述调节卡槽的内部滑动 卡接有连接板， 所述连接板的两侧对称固定连接有紧固调节卡板， 且所述紧固调节卡板滑 动卡接在调节卡槽的内部， 所述紧固螺纹杆螺纹转动贯穿插接在紧固调节卡板的中部， 所 述连接板远离托举齿轮板的端面固定连接有托板， 所述托板两侧且位于靠近托举齿轮板的 一端均固定连接有指示杆， 所述限位堆放装置的底部安装有裁切框， 所述裁切框的内侧两 端分别固定连接有支。

13、撑架和限位支撑框架， 所述限位支撑框架上对称贯穿开设有限位滑 槽， 所述限位滑槽上均开设有注油孔， 且所述注油孔贯穿限位支撑框架与限位滑槽的内部 连通， 所述裁切框的上端固定连接有放置筒， 所述放置筒的内端面均匀固定连接有固定安 装板， 所述裁切框的中部贯穿开设有裁切工作槽， 所述裁切框上开设有裁切插槽和托举插 槽， 且所述托举插槽位于裁切插槽的下方， 所述裁切框靠近支撑架和限位支撑框架的一端 两侧对称开设有刻度线， 且所述刻度线分布在裁切插槽和托举插槽的两侧。 0005 优选的， 所述托举插槽的高度为30cm。 说明书 1/5 页 4 CN 111633698 A 4 0006 优选的， 所。

14、述安装槽与固定夹紧框的侧端面齐平， 且所述紧固螺栓的底端与裁切 刀的侧端面挤压接触。 0007 优选的， 所述固定夹紧框和裁切刀通过裁切插槽可插接至裁切工作槽的内部。 0008 优选的， 所述托板通过托举插槽可插接至裁切工作槽的内部， 且所述托板插接至 裁切工作槽的内部后指示杆指示在刻度线的外侧。 0009 优选的， 所述裁切齿轮板和托举齿轮板均与驱动调节齿轮齿轮啮合， 并且裁切齿 轮板和托举齿轮板对称设置。 0010 优选的， 所述第一滑动卡块和第二滑动卡块均滑动卡接在限位滑槽的内部。 0011 优选的， 所述电动机通过减速器与驱动杆连接， 所述电动机的底端固定安装在支 撑架的外端底部， 且。

15、所述驱动杆转动插接在支撑架的内部。 0012 优选的， 所述放置筒的内部与裁切工作槽相连通， 所述固定安装板的中部均贯穿 开设有安装孔。 0013 与现有技术相比， 本发明的有益效果如下： 0014 一、 本发明通过启动电动机， 使得启动后的电动机经过减速器后带动驱动杆和驱 动调节齿轮匀速的正反转动， 正反转动的驱动调节齿轮在转动的过程中便会使得裁切齿轮 板和托举齿轮板进行伸缩运动， 在托举齿轮板向前移动伸出时可以将托板通过托举插槽插 接在裁切工作槽的内部， 托板全部深入至裁切工作槽的内部时停止电动机， 此时向放置筒 的内部放入大块需要裁切的泡沫板， 放置筒的内部与裁切工作槽连通， 因此放入至。

16、放置筒 中的泡沫板会掉落入至裁切工作槽的内部并且被托板进行支撑， 支撑后再次启动电动机， 此时托举齿轮板以及托板在驱动调节齿轮的带动下收回， 并且此时裁切刀和固定夹紧框在 裁切齿轮板的作用下缓慢的由裁切插槽插入至裁切工作槽的内部， 并且对裁切工作槽内部 的泡沫板进行裁切， 在裁切刀不断的深入对泡沫板裁切时托板缓慢的通过托举插槽由裁切 工作槽中拔出， 当裁切刀插入至最深将泡沫板彻底贯穿切断时托板完全由裁切工作槽的内 部拔出， 此时裁切后的泡沫板在没有托板的支撑下便会由裁切工作槽的内部掉落进行运输 使用， 一次裁切完成后裁切刀由裁切工作槽的内部缓慢的拔出， 此时托板再次缓慢的进入 至裁切工作槽中，。

17、 当裁切刀由裁切工作槽的内部全部的拔出时托板全部的插入至裁切工作 槽的内部， 此时掉落的泡沫板便会被托板再次的支撑， 因此通过电动机带动驱动调节齿轮 转动使得裁切齿轮板和托举齿轮板以及裁切刀和托板进行交替的伸缩运动时便可以将泡 沫板进行等厚度的快速准确裁切。 0015 二、 本发明通过旋拧紧固螺纹杆控制紧固螺纹杆前端对调节卡槽内部的挤压力即 可快速的使得连接板在调节卡槽的内部升降滑动， 因此可以快速的控制和调节托板与裁切 刀之间的间距， 调节过程中通过指示杆指示在刻度线不同的位置即可快速的判断托板和裁 切刀之间的距离， 从而可以快速的调节和控制对泡沫板的裁切厚度， 托板和裁切刀之间的 距离调节。

18、控制完毕后通过再次旋拧紧固螺纹杆便可以将连接板和托板的位置进行稳固的 固定， 裁切齿轮板和托举齿轮板在伸缩的过程中通过第一支撑连接杆和第二支撑连接杆上 安装的第一滑动卡块和第二滑动卡块在限位滑槽的内部进行卡接滑动， 不仅起到稳定的作 用也使得对裁切齿轮板和托举齿轮板的位置稳定长时间使用后不会发生位移， 通过注油孔 可以向限位滑槽的内部快速的注入润滑油， 安装槽与固定夹紧框的侧端面齐平， 且紧固螺 栓的底端与裁切刀的侧端面挤压接触， 因此在裁切的过程中安装槽不会剐蹭泡沫板， 并且 说明书 2/5 页 5 CN 111633698 A 5 通过旋拧紧固螺栓可以对裁切刀进行拿取更换。 附图说明 00。

19、16 图1为本发明的主体结构示意图； 0017 图2为本发明的裁切控制机构结构示意图； 0018 图3为本发明的裁切装置结构示意图； 0019 图4为本发明的托举装置结构示意图； 0020 图5为本发明的安装调节板结构示意图； 0021 图6为本发明的限位堆放装置结构示意图； 0022 图7为本发明的裁切框结构示意图。 0023 图中： 1-裁切控制机构、 2-限位堆放装置、 3-电动机、 4-裁切装置、 5-托举装置、 6- 驱动调节齿轮、 7-驱动杆、 8-第一滑动卡块、 9-第一支撑连接杆、 10-裁切齿轮板、 11-紧固螺 栓、 12-安装槽、 13-裁切刀、 14-固定夹紧框、 15。

20、-安装调节板、 16-托板、 17-指示杆、 18-托举 齿轮板、 19-第二支撑连接杆、 20-第二滑动卡块、 21-紧固螺纹杆、 22-调节卡槽、 23-紧固调 节卡板、 24-连接板、 25-放置筒、 26-支撑架、 27-限位滑槽、 28-注油孔、 29-限位支撑框架、 30-裁切框、 31-固定安装板、 32-裁切插槽、 33-刻度线、 34-托举插槽、 35-裁切工作槽。 具体实施方式 0024 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本。

21、领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0025 请参阅图1-7， 本发明提供的一种实施例： 一种隔音用泡沫板裁切装置， 包括裁切 控制机构1， 裁切控制机构1的前端安装有限位堆放装置2， 裁切控制机构1的中部安装有驱 动调节齿轮6， 驱动调节齿轮6的上端安装有裁切装置4， 驱动调节齿轮6的底端安装有托举 装置5， 驱动调节齿轮6的外侧端面固定连接有驱动杆7， 驱动杆7远离驱动调节齿轮6的一端 固定连接有电动机3， 裁切装置4中安装有裁切齿轮板10， 裁切齿轮板10的前端固定连接有 固定夹紧框14， 固定夹紧框14的内部卡接有裁切刀13，。

22、 固定夹紧框14的两侧端面上均匀开 设有安装槽12， 安装槽12的内部中端均螺纹转动插接有紧固螺栓11， 裁切齿轮板10远离固 定夹紧框14的一端外侧端面固定连接有第一支撑连接杆9， 第一支撑连接杆9远离裁切齿轮 板10的一端固定连接有第一滑动卡块8， 托举装置5中安装有托举齿轮板18， 托举齿轮板18 的前端固定连接有安装调节板15， 托举齿轮板18远离安装调节板15的一端外侧端面固定连 接有第二支撑连接杆19， 第二支撑连接杆19远离托举齿轮板18的一端固定连接有第二滑动 卡块20， 安装调节板15的内侧开设有调节卡槽22， 调节卡槽22的内部滑动卡接有连接板24， 连接板24的两侧对称固。

23、定连接有紧固调节卡板23， 且紧固调节卡板23滑动卡接在调节卡槽 22的内部， 紧固螺纹杆21螺纹转动贯穿插接在紧固调节卡板23的中部， 连接板24远离托举 齿轮板18的端面固定连接有托板16， 托板16两侧且位于靠近托举齿轮板18的一端均固定连 接有指示杆17， 限位堆放装置2的底部安装有裁切框30， 裁切框30的内侧两端分别固定连接 有支撑架26和限位支撑框架29， 限位支撑框架29上对称贯穿开设有限位滑槽27， 限位滑槽 说明书 3/5 页 6 CN 111633698 A 6 27上均开设有注油孔28， 且注油孔28贯穿限位支撑框架29与限位滑槽27的内部连通， 裁切 框30的上端固定。

24、连接有放置筒25， 放置筒25的内端面均匀固定连接有固定安装板31， 裁切 框30的中部贯穿开设有裁切工作槽35， 裁切框30上开设有裁切插槽32和托举插槽34， 且托 举插槽34位于裁切插槽32的下方， 裁切框30靠近支撑架26和限位支撑框架29的一端两侧对 称开设有刻度线33， 且刻度线33分布在裁切插槽32和托举插槽34的两侧， 通过启动电动机 3， 使得启动后的电动机3经过减速器后带动驱动杆7和驱动调节齿轮6匀速的正反转动， 正 反转动的驱动调节齿轮6在转动的过程中便会使得裁切齿轮板10和托举齿轮板18进行伸缩 运动， 在托举齿轮板18向前移动伸出时可以将托板16通过托举插槽34插接在。

25、裁切工作槽35 的内部， 托板16全部深入至裁切工作槽35的内部时停止电动机3， 此时向放置筒25的内部放 入大块需要裁切的泡沫板， 放置筒25的内部与裁切工作槽35连通， 因此放入至放置筒25中 的泡沫板会掉落入至裁切工作槽35的内部并且被托板16进行支撑， 支撑后再次启动电动机 3， 此时托举齿轮板18以及托板16在驱动调节齿轮6的带动下收回， 并且此时裁切刀13和固 定夹紧框14在裁切齿轮板10的作用下缓慢的由裁切插槽32插入至裁切工作槽35的内部， 并 且对裁切工作槽35内部的泡沫板进行裁切， 在裁切刀13不断的深入对泡沫板裁切时托板16 缓慢的通过托举插槽34由裁切工作槽35中拔出，。

26、 当裁切刀13插入至最深将泡沫板彻底贯穿 切断时托板16完全由裁切工作槽35的内部拔出， 此时裁切后的泡沫板在没有托板16的支撑 下便会由裁切工作槽35的内部掉落进行运输使用， 一次裁切完成后裁切刀13由裁切工作槽 35的内部缓慢的拔出， 此时托板16再次缓慢的进入至裁切工作槽35中， 当裁切刀13由裁切 工作槽35的内部全部的拔出时托板16全部的插入至裁切工作槽35的内部， 此时掉落的泡沫 板便会被托板16再次的支撑， 因此通过电动机3带动驱动调节齿轮6转动使得裁切齿轮板10 和托举齿轮板18以及裁切刀13和托板16进行交替的伸缩运动时便可以将泡沫板进行等厚 度的快速准确裁切。 0026 托。

27、举插槽34的高度为30cm， 安装槽12与固定夹紧框14的侧端面齐平， 且紧固螺栓 11的底端与裁切刀13的侧端面挤压接触， 固定夹紧框14和裁切刀13通过裁切插槽32可插接 至裁切工作槽35的内部， 托板16通过托举插槽34可插接至裁切工作槽35的内部， 且托板16 插接至裁切工作槽35的内部后指示杆17指示在刻度线33的外侧， 裁切齿轮板10和托举齿轮 板18均与驱动调节齿轮6齿轮啮合， 并且裁切齿轮板10和托举齿轮板18对称设置， 第一滑动 卡块8和第二滑动卡块20均滑动卡接在限位滑槽27的内部， 电动机3通过减速器与驱动杆7 连接， 电动机3的底端固定安装在支撑架26的外端底部， 且驱。

28、动杆7转动插接在支撑架26的 内部， 放置筒25的内部与裁切工作槽35相连通， 固定安装板31的中部均贯穿开设有安装孔， 通过旋拧紧固螺纹杆21控制紧固螺纹杆21前端对调节卡槽22内部的挤压力即可快速的使 得连接板24在调节卡槽22的内部升降滑动， 因此可以快速的控制和调节托板16与裁切刀13 之间的间距， 调节过程中通过指示杆17指示在刻度线33不同的位置即可快速的判断托板16 和裁切刀13之间的距离， 从而可以快速的调节和控制对泡沫板的裁切厚度， 托板16和裁切 刀13之间的距离调节控制完毕后通过再次旋拧紧固螺纹杆21便可以将连接板24和托板16 的位置进行稳固的固定， 裁切齿轮板10和托。

29、举齿轮板18在伸缩的过程中通过第一支撑连接 杆9和第二支撑连接杆19上安装的第一滑动卡块8和第二滑动卡块20在限位滑槽27的内部 进行卡接滑动， 不仅起到稳定的作用也使得对裁切齿轮板10和托举齿轮板18的位置稳定长 时间使用后不会发生位移， 通过注油孔28可以向限位滑槽27的内部快速的注入润滑油， 安 说明书 4/5 页 7 CN 111633698 A 7 装槽12与固定夹紧框14的侧端面齐平， 且紧固螺栓11的底端与裁切刀13的侧端面挤压接 触， 因此在裁切的过程中安装槽12不会剐蹭泡沫板， 并且通过旋拧紧固螺栓11可以对裁切 刀13进行拿取更换。 0027 工作原理： 首先利用固定安装板。

30、31以及固定安装板31上开设的安装孔将装置快速 的固定在泡沫板收集装置或者传输带的上， 并且使得裁切框30位于收集装置或者传输带的 正上方， 通过启动电动机3， 使得启动后的电动机3经过减速器后带动驱动杆7和驱动调节齿 轮6匀速的正反转动， 正反转动的驱动调节齿轮6在转动的过程中便会使得裁切齿轮板10和 托举齿轮板18进行伸缩运动， 在托举齿轮板18向前移动伸出时可以将托板16通过托举插槽 34插接在裁切工作槽35的内部， 托板16全部深入至裁切工作槽35的内部时停止电动机3， 此 时向放置筒25的内部放入大块需要裁切的泡沫板， 放置筒25的内部与裁切工作槽35连通， 因此放入至放置筒25中的。

31、泡沫板会掉落入至裁切工作槽35的内部并且被托板16进行支撑， 支撑后再次启动电动机3， 此时托举齿轮板18以及托板16在驱动调节齿轮6的带动下收回， 并且此时裁切刀13和固定夹紧框14在裁切齿轮板10的作用下缓慢的由裁切插槽32插入至 裁切工作槽35的内部， 并且对裁切工作槽35内部的泡沫板进行裁切， 在裁切刀13不断的深 入对泡沫板裁切时托板16缓慢的通过托举插槽34由裁切工作槽35中拔出， 当裁切刀13插入 至最深将泡沫板彻底贯穿切断时托板16完全由裁切工作槽35的内部拔出， 此时裁切后的泡 沫板在没有托板16的支撑下便会由裁切工作槽35的内部掉落进行运输使用， 一次裁切完成 后裁切刀13。

32、由裁切工作槽35的内部缓慢的拔出， 此时托板16再次缓慢的进入至裁切工作槽 35中， 当裁切刀13由裁切工作槽35的内部全部的拔出时托板16全部的插入至裁切工作槽35 的内部， 此时掉落的泡沫板便会被托板16再次的支撑， 因此通过电动机3带动驱动调节齿轮 6转动使得裁切齿轮板10和托举齿轮板18以及裁切刀13和托板16进行交替的伸缩运动时便 可以将泡沫板进行等厚度的快速准确裁切， 通过旋拧紧固螺纹杆21控制紧固螺纹杆21前端 对调节卡槽22内部的挤压力即可快速的使得连接板24在调节卡槽22的内部升降滑动， 因此 可以快速的控制和调节托板16与裁切刀13之间的间距， 调节过程中通过指示杆17指示。

33、在刻 度线33不同的位置即可快速的判断托板16和裁切刀13之间的距离， 从而可以快速的调节和 控制对泡沫板的裁切厚度， 托板16和裁切刀13之间的距离调节控制完毕后通过再次旋拧紧 固螺纹杆21便可以将连接板24和托板16的位置进行稳固的固定， 裁切齿轮板10和托举齿轮 板18在伸缩的过程中通过第一支撑连接杆9和第二支撑连接杆19上安装的第一滑动卡块8 和第二滑动卡块20在限位滑槽27的内部进行卡接滑动， 不仅起到稳定的作用也使得对裁切 齿轮板10和托举齿轮板18的位置稳定长时间使用后不会发生位移， 通过注油孔28可以向限 位滑槽27的内部快速的注入润滑油， 安装槽12与固定夹紧框14的侧端面齐。

34、平， 且紧固螺栓 11的底端与裁切刀13的侧端面挤压接触， 因此在裁切的过程中安装槽12不会剐蹭泡沫板， 并且通过旋拧紧固螺栓11可以对裁切刀13进行拿取更换， 本发明使用过程中可以快速的对 大块的泡沫板裁切为指定厚度的泡沫板使用， 裁切的过程中效率高省时省力， 并且调节快 速方便。 0028 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 5/5 页 8 CN 111633698 A 8 图1 说明书附图 1/6 页 9 CN 111633698 A 9 图2 说明书附图 2/6 页 10 CN 111633698 A 10 图3 图4 说明书附图 3/6 页 11 CN 111633698 A 11 图5 说明书附图 4/6 页 12 CN 111633698 A 12 图6 说明书附图 5/6 页 13 CN 111633698 A 13 图7 说明书附图 6/6 页 14 CN 111633698 A 14 。