外墙涂刷工艺.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010565925.6 (22)申请日 2020.06.19 (71)申请人 杭州富阳和翔模具有限公司 地址 311499 浙江省杭州市富阳区富春街 道三桥路200号 (72)发明人 张春英 (51)Int.Cl. E04F 13/02(2006.01) E04F 21/08(2006.01) (54)发明名称 一种外墙涂刷工艺 (57)摘要 本发明涉及一种外墙涂刷工艺， 主要由一种 外墙涂刷机械配合完成， 该外墙涂刷工艺具体包 括以下步骤： S1、 将装有涂料的容器固定安。

2、装在 所述外墙涂刷机械上并与所述外墙涂刷机械相 联通； S2、 将所述外墙涂刷机械放置安装在建筑 外墙承重柱上并且抱紧紧贴在建筑外墙承重柱 上； S3、 通过所述外墙涂刷机械对建筑外墙进行 均匀涂刷， 涂刷完毕之后得到所需建筑外墙； 上 述步骤S1到S3涉及的述外墙涂刷机械包括放置 在承重柱顶部的水平支架。 本发明通过水平支架 与导向装置相配合， L型板对承重柱的拐角处抱 紧固定， 导向辊外部的条形凸起与墙壁之间的抓 紧力使整个导向装置只可以竖直下降， 不可以上 移， 确保涂刷装置在下降过程中不会左右晃动。 权利要求书2页 说明书5页 附图4页 CN 111636637 A 2020.09.0。

3、8 CN 111636637 A 1.一种外墙涂刷工艺， 主要由一种外墙涂刷机械配合完成， 其特征在于： 该外墙涂刷工 艺具体包括以下步骤： S1、 将装有涂料的容器固定安装在所述外墙涂刷机械上并与所述外墙涂刷机械相连 通； S2、 将所述外墙涂刷机械放置安装在建筑外墙承重柱上并且抱紧紧贴在建筑外墙承重 柱上； S3、 通过所述外墙涂刷机械对建筑外墙进行均匀涂刷， 涂刷完毕之后得到所需建筑外 墙； 上述步骤S1到S3涉及的述外墙涂刷机械包括放置在承重柱顶部的水平支架(10)， 其特 征在于： 所述水平支架(10)包括水平放置的横梁(11)和设置在横梁(11)两端的横板(12)， 横梁(11)的。

4、中部靠前端设置有两组相互铰接的连杆(13)， 连杆(13)的末端铰接有L型板 (14)， 两组L型板(14)分别扣合在承重柱的两个拐角处， 且两组L型板(14)之间通过拉伸弹 簧(15)固定连接； 所述横板(12)的顶部靠近两端开设有第一线孔(121)， 横梁(11)的中部设置有牵引装 置(50)， 牵引装置(50)包括转动设置在横梁(11)顶部的收卷辊(51)， 收卷辊(51)的外部固 定并收卷有四组拉绳(52)， 且拉绳(52)的末端穿过第一线孔(121)； 所述横板(12)的下方设 置有安装架(20)， 安装架(20)包括开口朝外的第二匚型板(21)和开设在第二匚型板(21)两 组侧板顶。

5、部的第二线孔(25)， 第二线孔(25)与第一线孔(121)对应， 拉绳(52)穿过第二线孔 (25)通向第二匚型板(21)的下方， 且拉绳(52)的末端设置有限位板； 所述第二匚型板(21)的外壁靠近承重柱的一侧设置有导向装置(30)， 导向装置(30)包 括两组对称设置的弯折杆(31)和架设在两组弯折杆(31)之间的导向辊(32)， 导向辊(32)与 横板(12)相平行， 所述， 第二匚型板(21)的外壁对应弯折杆(31)的位置开设有通孔(22)， 弯 折杆(31)贯穿通孔(22)通向第二匚型板(21)的内部， 且弯折杆(31)的末端共同连接有连接 板(33)； 所述连接板(33)的侧壁设。

6、置有T型螺栓， 第二匚型板(21)的外壁对应T型螺栓的位 置开设有螺纹孔(23)， T型螺栓螺接在螺纹孔(23)内； 所述导向辊(32)包括内管(321)和套设在内管(321)外部的套筒(323)， 内管(321)的外 壁开设有多组呈环形分布的T型凹槽(322)， 套筒(323)的内壁设置有多组滑动对接在T型凹 槽(322)中的T型滑杆(324)， 所述套筒(323)的外壁还设置有多组呈均匀环形分布的条形凸 起(325)， 条形凸起(325)与承重柱的外壁相接触， 内管(321)的两端螺接有用于锁紧套筒 (323)的锁紧件(326)； 所述第二匚型板(21)的侧壁靠近墙壁的一侧安装有涂刷装置(。

7、40)， 涂刷装置(40)包括 定位杆(41)和设置在定位杆(41)末端的安装板(42)， 所述第二匚型板(21)的两侧壁对应定 位杆(41)的位置开设有安装孔(24)， 定位杆(41)卡接在安装孔(24)中， 安装板(42)由水平 板和一体成型在水平板两端的端板组成， 两组端板之间转动设置有涂刷辊(43)， 且涂刷辊 (43)与外墙相接触。 2.根据权利要求1所述一种外墙涂刷工艺， 其特征在于： 所述横板(12)的顶部靠近第一 线孔(121)的位置转动设置有第一匚型板(122)， 第一匚型板(122)设置在靠近横梁(11)的 一侧， 且第一匚型板(122)的两组侧板之间转动设置有定滑轮(12。

8、3)， 拉绳(52)的末端绕过 定滑轮(123)。 权利要求书 1/2 页 2 CN 111636637 A 2 3.根据权利要求1所述一种外墙涂刷工艺， 其特征在于： 所述横梁(11)的中部靠后端向 外凸出有半圆形板， 收卷辊(51)设置在半圆形板上， 且收卷辊(51)通过安装在半圆形板内 的电机驱动。 4.根据权利要求3所述一种外墙涂刷工艺， 其特征在于： 所述收卷辊(51)的顶部同轴连 接有棘轮(53)， 半圆形板的顶部铰接有止回棘爪(55)， 止回棘爪(55)插入在棘轮(53)的齿 槽中， 半圆形板的顶部还垂直设置有固定板(54)， 固定板(54)与止回棘爪(55)之间通过压 缩弹簧(。

9、56)固定连接。 5.根据权利要求1所述一种外墙涂刷工艺， 其特征在于： 所述导向装置(30)设置有两 组， 其在第二匚型板(21)的外壁呈上下分布， 弯折杆(31)由三段方杆一体成型， 且相邻两组 方杆之间的夹角为直角。 6.根据权利要求1所述一种外墙涂刷工艺， 其特征在于： 所述内管(321)的两端内外壁 均设置有螺纹， 锁紧件(326)由螺纹管和设置在螺纹管内的螺纹杆组成， 螺纹管的一端呈封 闭状， 且该封闭端与弯折杆(31)的末端转动连接。 7.根据权利要求1所述一种外墙涂刷工艺， 其特征在于： 所述条形凸起(325)的纵向剖 切面呈半月牙形， 条形凸起(325)的外环面朝承重柱的方向。

10、弯曲， 且条形凸起(325)的内环 面弯曲程度大于条形凸起(325)的外环面弯曲程度。 8.根据权利要求1所述一种外墙涂刷工艺， 其特征在于： 所述涂刷装置(40)设置有两 组， 在第二匚型板(21)的侧壁上呈上下分布。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111636637 A 3 一种外墙涂刷工艺 技术领域 0001 本发明涉及外墙涂刷技术领域， 特别涉及一种外墙涂刷工艺。 背景技术 0002 为保证建筑外墙的美观以及防水， 在建筑收尾时需要对外墙涂刷涂料， 目前是通 过吊绳将人吊在空中， 对外墙进行涂刷， 采用这种方式对外墙粉刷时需要满足几个条件： 一、 必须在良好的气候条件下进行， 风力。

11、大、 能见度差以及高温等条件都不适合进行外墙粉 刷； 二、 高空操作者对年龄以及身体状况都有严格要求； 三、 粉刷的设备必须处于良好的工 作状态， 绳股由于要吊工人， 故出现渐裂现象要立即更换新绳。 0003 这种涂刷方式虽然效果好， 但是人工涂刷相对较慢， 且从上至下涂刷一次， 所需时 间长， 工人待在吊板上的时间久； 其次人工涂刷时， 吊绳会随人下降来回晃动， 涂刷过程中 会出现不均匀的情况， 同时对工人来说有一定的危险性。 0004 为此， 本发明提供一种外墙涂刷工艺。 发明内容 0005 为了实现上述目的， 本发明采用以下技术方案来实现： 一种外墙涂刷工艺， 主要由 一种外墙涂刷机械配。

12、合完成， 该外墙涂刷工艺具体包括以下步骤： 0006 S1、 将装有涂料的容器固定安装在所述外墙涂刷机械上并与所述外墙涂刷机械相 连通； 0007 S2、 将所述外墙涂刷机械放置安装在建筑外墙承重柱上并且抱紧紧贴在建筑外墙 承重柱上； 0008 S3、 通过所述外墙涂刷机械对建筑外墙进行均匀涂刷， 涂刷完毕之后得到所需建 筑外墙； 0009 上述步骤S1到S3涉及的述外墙涂刷机械包括放置在承重柱顶部的水平支架， 所述 水平支架包括水平放置的横梁和设置在横梁两端的横板， 横梁的中部靠前端设置有两组相 互铰接的连杆， 连杆的末端铰接有L型板， 两组L型板分别扣合在承重柱的两个拐角处， 且两 组L型。

13、板之间通过拉伸弹簧固定连接； 0010 所述横板的顶部靠近两端开设有第一线孔， 横梁的中部设置有牵引装置， 牵引装 置包括转动设置在横梁顶部的收卷辊， 收卷辊的外部固定并收卷有四组拉绳， 且拉绳的末 端穿过第一线孔； 所述横板的下方设置有安装架， 安装架包括开口朝外的第二匚型板和开 设在第二匚型板两组侧板顶部的第二线孔， 第二线孔与第一线孔对应， 拉绳穿过第二线孔 通向第二匚型板的下方， 且拉绳的末端设置有限位板； 0011 所述第二匚型板的外壁靠近承重柱的一侧设置有导向装置， 导向装置包括两组对 称设置的弯折杆和架设在两组弯折杆之间的导向辊， 导向辊与横板相平行， 所述， 第二匚型 板的外壁。

14、对应弯折杆的位置开设有通孔， 弯折杆贯穿通孔通向第二匚型板的内部， 且弯折 杆的末端共同连接有连接板； 所述连接板的侧壁设置有T型螺栓， 第二匚型板的外壁对应T 说明书 1/5 页 4 CN 111636637 A 4 型螺栓的位置开设有螺纹孔， T型螺栓螺接在螺纹孔内； 0012 所述导向辊包括内管和套设在内管外部的套筒， 内管的外壁开设有多组呈环形分 布的T型凹槽， 套筒的内壁设置有多组滑动对接在T型凹槽中的T型滑杆， 所述套筒的外壁还 设置有多组呈均匀环形分布的条形凸起， 条形凸起与承重柱的外壁相接触， 内管的两端螺 接有用于锁紧套筒的锁紧件； 0013 所述第二匚型板的侧壁靠近墙壁的一。

15、侧安装有涂刷装置， 涂刷装置包括定位杆和 设置在定位杆末端的安装板， 所述第二匚型板的两侧壁对应定位杆的位置开设有安装孔， 定位杆卡接在安装孔中， 安装板由水平板和一体成型在水平板两端的端板组成， 两组端板 之间转动设置有涂刷辊， 且涂刷辊与外墙相接触。 0014 优选的， 所述横板的顶部靠近第一线孔的位置转动设置有第一匚型板， 第一匚型 板设置在靠近横梁的一侧， 且第一匚型板的两组侧板之间转动设置有定滑轮， 拉绳的末端 绕过定滑轮。 0015 优选的， 所述横梁的中部靠后端向外凸出有半圆形板， 收卷辊设置在半圆形板上， 且收卷辊通过安装在半圆形板内的电机驱动。 0016 优选的， 所述收卷辊。

16、的顶部同轴连接有棘轮， 半圆形板的顶部铰接有止回棘爪， 止 回棘爪插入在棘轮的齿槽中， 半圆形板的顶部还垂直设置有固定板， 固定板与止回棘爪之 间通过压缩弹簧固定连接。 0017 优选的， 所述导向装置设置有两组， 其在第二匚型板的外壁呈上下分布， 弯折杆由 三段方杆一体成型， 且相邻两组方杆之间的夹角为直角。 0018 优选的， 所述内管的两端内外壁均设置有螺纹， 锁紧件由螺纹管和设置在螺纹管 内的螺纹杆组成， 螺纹管的一端呈封闭状， 且该封闭端与弯折杆的末端转动连接。 0019 优选的， 所述条形凸起的纵向剖切面呈半月牙形， 条形凸起的外环面朝承重柱的 方向弯曲， 且条形凸起的内环面弯曲程。

17、度大于条形凸起的外环面弯曲程度。 0020 优选的， 所述涂刷装置设置有两组， 在第二匚型板的侧壁上呈上下分布。 0021 有益效果 0022 1.本发明利用牵引装置将装有涂刷装置的安装架逐渐下放， 利用棘轮与棘爪配 合， 减缓涂刷装置下放速度， 无需工人手动涂刷， 提高涂刷效率； 0023 2.本发明通过水平支架与导向装置相配合， L型板对承重柱的拐角处抱紧固定， 导 向辊外部的条形凸起与墙壁之间的抓紧力使整个导向装置只可以竖直下降， 不可以上移， 确保涂刷装置在下降过程中不会左右晃动。 附图说明 0024 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 0025 图1是本发明的工艺流程图； 00。

18、26 图2是本发明的俯视图； 0027 图3是本发明横板的结构示意图； 0028 图4是本发明安装架的立体图； 0029 图5是本发明导向辊的安装结构示意图； 0030 图6是本发明图2中A区域的放大示意图。 说明书 2/5 页 5 CN 111636637 A 5 0031 图中： 10、 水平支架； 11、 横梁； 12、 横板； 121、 第一线孔； 122、 第一匚型板； 123、 定滑 轮； 13、 连杆； 14、 L型板； 15、 拉伸弹簧； 20、 安装架； 21、 第二匚型板； 22、 通孔； 23、 螺纹孔； 24、 安装孔； 25、 第二线孔； 30、 导向装置； 31、 。

19、弯折杆； 32、 导向辊； 321、 内管； 322、 T型凹槽； 323、 套筒； 324、 T型滑杆； 325、 条形凸起； 326、 锁紧件； 33、 连接板； 40、 涂刷装置； 41、 定位杆； 42、 安装板； 43、 涂刷辊； 50、 牵引装置； 51、 收卷辊； 52、 拉绳； 53、 棘轮； 54、 固定板； 55、 止回棘爪； 56、 压缩弹簧。 具体实施方式 0032 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明， 但是本发明可以由权利要求限定 和覆盖的多种不同方式实施。 0033 如图1至图6所示， 一种外墙涂刷工艺， 主要由一种外墙涂刷机械配合完成， 该外墙 涂刷工艺具体。

20、包括以下步骤： 0034 S1、 将装有涂料的容器固定安装在所述外墙涂刷机械上并与所述外墙涂刷机械相 连通； 0035 S2、 将所述外墙涂刷机械放置安装在建筑外墙承重柱上并且抱紧紧贴在建筑外墙 承重柱上； 0036 S3、 通过所述外墙涂刷机械对建筑外墙进行均匀涂刷， 涂刷完毕之后得到所需建 筑外墙； 0037 上述步骤S1到S3涉及的述外墙涂刷机械包括放置在承重柱顶部的水平支架10， 水 平支架10包括水平放置的横梁11和设置在横梁11两端的横板12， 横板12与横梁11位于同一 平面内， 且横板12与横梁11相互垂直， 横梁11的中部靠前端设置有两组相互铰接的连杆13， 连杆13的末端铰。

21、接有L型板14， 两组L型板14分别扣合在承重柱的两个拐角处， 两组L型板14 之间通过拉伸弹簧15固定连接， 拉伸弹簧15的两端对两组L型板14产生拉力， 使两组L型板 14将承重柱抱紧； 0038 横板12的顶部靠近两端开设有第一线孔121， 横板12的顶部靠近第一线孔121的位 置转动设置有第一匚型板122， 第一匚型板122设置在靠近横梁11的一侧， 且第一匚型板122 的两组侧板之间转动设置有定滑轮123； 横梁11的中部靠后端向外凸出有半圆形板， 半圆形 板顶部设置有牵引装置50， 牵引装置50包括转动设置在半圆形板顶部的收卷辊51， 收卷辊 51通过安装在半圆形板内的电机驱动图中。

22、未示出， 收卷辊51的外部固定并收卷有四组拉绳 52， 拉绳52的末端绕过定滑轮123从第一线孔121内穿过； 横板12的下方设置有安装架20， 安 装架20包括开口朝外的第二匚型板21和开设在第二匚型板21两组侧板顶部的第二线孔25， 第二线孔25与第一线孔121对应， 拉绳52穿过第二线孔25通向第二匚型板21的下方， 且拉绳 52的末端设置有限位板， 限位板对第二匚型板21起到支撑和限位的作用； 0039 驱动电机， 使其带动收卷辊51转动， 拉绳52从收卷辊51上逐渐展开， 第二匚型板21 逐渐下降， 拉绳52在第二匚型板21的重力作用下始终处于绷直状态； 收卷辊51的顶部同轴 连接有。

23、棘轮53， 半圆形板的顶部铰接有止回棘爪55， 止回棘爪55插入在棘轮53的齿槽中， 半 圆形板的顶部还垂直设置有固定板54， 固定板54与止回棘爪55之间通过压缩弹簧56固定连 接， 棘轮53与止回棘爪55相配合， 使收卷辊51的每一次转动出现短暂的间歇， 避免因收卷辊 51转动过快， 导致第二匚型板21快速下降； 说明书 3/5 页 6 CN 111636637 A 6 0040 第二匚型板21的外壁靠近承重柱的一侧设置有导向装置30， 导向装置30设置有两 组， 其在第二匚型板21的外壁呈上下分布， 导向装置30包括两组对称设置的弯折杆31和架 设在两组弯折杆31之间的导向辊32， 导向。

24、辊32与横板12相平行； 弯折杆31由三段方杆一体 成型， 且相邻两组方杆之间的夹角为90度， 第二匚型板21的外壁对应弯折杆31的位置开设 有通孔22， 弯折杆31贯穿通孔22通向第二匚型板21的内部， 弯折杆31的末端共同连接有连 接板33； 0041 连接板33的侧壁设置有T型螺栓， T型螺栓的外壁套设有弹簧垫圈， 且弹簧垫圈与 连接板33的侧壁相接触， 第二匚型板21的外壁对应T型螺栓的位置开设有螺纹孔23， T型螺 栓螺接在螺纹孔23内， 旋动T型螺栓， 使其逐渐贯穿螺纹孔23， 连接板33在T型螺栓的给进下 逐渐向第二匚型板21靠近， 弯折杆31在连接板33的推动力下沿着通孔22滑。

25、动， 从而带动导 向辊32向承重柱靠近； 导向辊32包括内管321和套设在内管321外部的套筒323， 套筒323的 长度小于内管321的长度， 内管321的外壁开设有多组呈环形分布的T型凹槽322， 且T型凹槽 322的两端延伸至内管321的两端， 套筒323的内壁设置有多组呈环形分布的T型滑杆324， 且 T型滑杆324滑动对接在T型凹槽322内； 内管321的两端内外壁均设置有螺纹， 且内管321的 两端螺接有用于锁紧套筒323的锁紧件326， 锁紧件326由螺纹管和设置在螺纹管内的螺纹 杆组成， 螺纹管的一端呈封闭状， 且该封闭端与弯折杆31的末端转动连接； 0042 套筒323的外壁。

26、还设置有多组呈均匀环形分布的条形凸起325， 条形凸起325的纵 向剖切面呈半月牙形， 导向辊32在下降过程中朝第二匚型板21的方向转动， 条形凸起325的 外环面朝相反方向弯曲， 且条形凸起325的内环面弯曲程度大于条形凸起325的外环面弯曲 程度， 条形凸起325与承重柱的外壁相接触； 当导向辊32在安装架20的带动下向上移动时， 条形凸起325则会与墙壁之间产生一定的抓紧力； 0043 第二匚型板21的侧壁靠近墙壁的一侧安装有涂刷装置40， 涂刷装置40设置有两 组， 在第二匚型板21的侧壁上呈上下分布， 涂刷装置40包括定位杆41和设置在定位杆41末 端的安装板42， 第二匚型板21的。

27、两侧壁对应定位杆41的位置开设有安装孔24， 定位杆41卡 接在安装孔24中， 安装板42由水平板和一体成型在水平板两端的端板组成， 两组端板之间 转动设置有涂刷辊43， 且涂刷辊43与外墙相接触； 0044 所述外墙涂刷机械在使用时， 将L型板14与承重柱的两个外角相扣合， 横梁11放置 在承重柱上， 拉伸弹簧15处于拉伸状态， 拉伸弹簧15的两端对两组L型板14产生拉力， 使两 组L型板14将承重柱抱紧； 0045 旋动T型螺栓， 使其逐渐贯穿螺纹孔23， 连接板33在T型螺栓的给进下逐渐向第二 匚型板21靠近， 弯折杆31在连接板33的推动力下沿着通孔22滑动， 从而带动导向辊32向承 。

28、重柱靠近， 直至条形凸起325与承重柱的外壁相接触； 0046 驱动电机， 使其带动收卷辊51转动， 拉绳52从收卷辊51上逐渐展开， 第二匚型板21 逐渐下降， 拉绳52在第二匚型板21的重力作用下始终处于绷直状态， 导向装置30和涂刷装 置40在第二匚型板21的带动下逐渐向下移动， 棘轮53随收卷辊51同步转动， 棘轮53与止回 棘爪55相配合， 使收卷辊51的每一次转动出现短暂的间歇， 避免因收卷辊51转动过快， 导致 第二匚型板21快速下降； 0047 将涂料沿着墙壁淋下， 涂刷辊43将涂料涂匀， 导向辊32的设置避免安装架20在下 降过程中发生偏移， 也确保了涂刷辊43在涂刷过程中不。

29、会来回晃动， 造成涂刷不均匀； 说明书 4/5 页 7 CN 111636637 A 7 0048 在实际操作中， 可以将装有涂料的容器固定在安装架20的顶部， 使其可以一直向 涂刷装置40上导料。 0049 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 对于本领域的技 术人员来说， 本发明可以有各种更改和变化。 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修 改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说明书 5/5 页 8 CN 111636637 A 8 图1 图2 说明书附图 1/4 页 9 CN 111636637 A 9 图3 图4 说明书附图 2/4 页 10 CN 111636637 A 10 图5 说明书附图 3/4 页 11 CN 111636637 A 11 图6 说明书附图 4/4 页 12 CN 111636637 A 12 。