浮法电子玻璃退火窑辊道密封装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010510897.8 (22)申请日 2020.06.08 (71)申请人 蚌埠中光电科技有限公司 地址 233000 安徽省蚌埠市龙子湖区石屋 路199号 (72)发明人 李艳杨蓓蓓王保平 (74)专利代理机构 安徽省蚌埠博源专利商标事 务所(普通合伙) 34113 代理人 杨晋弘 (51)Int.Cl. C03B 25/00(2006.01) C03B 35/16(2006.01) (54)发明名称 一种浮法电子玻璃退火窑辊道密封装置 (57)摘要 本发明提供一种浮法。

2、电子玻璃退火窑辊道 密封装置， 它包括退火窑辊道的转动轴 （1） 和密 封罩 （2） ， 其特征在于： 在密封罩 （2） 与转动轴 （1） 之间的转动轴 （1） 的轴身上套设有密封套 （3） ， 在 密封套 （3） 上套设有中空的套筒 （4） ， 在套筒 （4） 一端连通有冷却介质输入管 （4a） 在套筒 （4） 的另 一端连通有冷却介质输出管 （4b） 。 本发明具有建 构简单、 使用方便、 能对密封材料进行降温， 避免 长期高温条件下工作， 造成损坏， 提高使用寿命 等优点。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 111662002 A 2020.09.15 CN 111662002。

3、 A 1.一种浮法电子玻璃退火窑辊道密封装置， 它包括退火窑辊道的转动轴 （1） 和密封罩 （2） ， 其特征在于： 在密封罩 （2） 与转动轴 （1） 之间的转动轴 （1） 的轴身上套设有密封套 （3） ， 在密封套 （3） 上设有中空的套筒 （4） ， 在套筒 （4） 一端连通有冷却介质输入管 （4a） 在套筒 （4） 的另一端连通有冷却介质输出管 （4b） 。 2.根据权利要求1中的一种浮法电子玻璃退火窑辊道密封装置， 其特征在于： 在密封套 （3） 两端分别设有一段密封扩大部 （3a） 。 3.根据权利要求1中的一种浮法电子玻璃退火窑辊道密封装置， 其特征在于： 所述冷却 介质输入管 。

4、（4a） 与套筒 （4） 的接通口即冷却介质流入口靠近密封罩 （2） 内壁， 所述的冷却介 质输出管 （4b） 与套筒 （4） 的接通口即冷却介质的流出口靠近密封罩 （2） 外壁。 4.根据权利要求1中的一种浮法电子玻璃退火窑辊道密封装置， 其特征在于： 在靠近密 封罩 （2） 外壁的密封套 （3） 一端设有温度感应器 （3b） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111662002 A 2 一种浮法电子玻璃退火窑辊道密封装置 0001 技术领域： 本发明涉及辊道密封领域， 具体地说就是一种浮法电子玻璃退火窑辊道密封装置。 0002 背景技术： 在浮法玻璃的生产过程中， 需要经过窑炉熔化、 。

5、锡槽成型、 退火窑退火。 经锡槽成型后 的玻璃带， 温度约600， 通过过渡辊台进入退火窑， 均匀降温至50左右。 玻璃带在退火窑 中， 通过辊道传输， 为了严格控制温控曲线， 避免外部气体进入， 退火窑中辊道与退火窑密 封罩之间的间隙， 需要进行密封， 同时也要满足辊道的润滑作用， 目前普通浮法玻璃用的是 耐高温润滑油， 起到润滑和密封作用。 0003 对于电子玻璃来说， 料方中常采用氧化铝， 氧化铝的熔点为2054， 对于窑炉的熔 化温度升高了， 玻璃带出锡槽的温度比普通玻璃高出100以上， 退火窑中的温控曲线管控 更严格， 密封要求更高。 如采用耐高温润滑油， 由于温度高， 容易使耐高温。

6、润滑油的粘稠度 降低， 出现滴漏现象， 对产线造成污染， 也使密封效果降低。 为了解决此问题， 需要一种物质 既能密封辊道与退火窑密封罩之间的空隙， 又能起到润滑辊道的作用。 0004 发明内容： 本发明就是为了克服现有技术中的不足， 提供一种浮法电子玻璃退火窑辊道密封装 置。 0005 本申请提供以下技术方案： 一种浮法电子玻璃退火窑辊道密封装置， 它包括退火窑辊道的转动轴和密封罩， 其特 征在于： 在密封罩与转动轴之间的转动轴的轴身上套设有密封套， 在密封上设有中空的套 筒， 在套筒一端连通有冷却介质输入管在套筒的另一端连通有冷却介质输出管。 密封罩采 用石墨材质， 既能起到密封作用， 又。

7、能润滑转轴， 减少摩擦。 0006 在上述技术方案的基础上， 还可以有以下进一步的技术方案： 在密封套两端分别设有一段密封扩大部。 0007 所述冷却介质输入管与套筒的接通口即冷却介质流入口靠近密封罩内壁， 所述的 冷却介质输出管与套筒的接通口即冷却介质的流出口靠近密封罩外壁。 0008 在靠近密封罩外壁的密封套一端设有温度感应器。 0009 发明优点： 本发明具有建构简单、 使用方便、 能对密封材料进行降温， 避免长期高温条件下工作， 造成损坏， 提高使用寿命等优点。 0010 附图说明： 图1是本发明的结构示意图； 图2是套筒4套在密封套3外壁上但还没有焊接时的结构示意图。 0011 具体。

8、实施方式： 如图1所示， 一种浮法电子玻璃退火窑辊道密封装置， 它包括密封罩2， 在密封罩2内设 有退火窑辊道， 所述退火窑辊道的转动轴1从密封罩2上伸出与动力装置连接配合。 0012 在密封罩2上设有与转动轴1相对应的通孔， 在通孔内的转动轴1的轴身上套设有 说明书 1/2 页 3 CN 111662002 A 3 石墨制成的密封套3， 在密封套3的两端分别设有一段向径向外延伸的一段扩大部3a。 使得 密封套3横断面外形成工字型结构。 这使得靠近密封罩2内外的密封罩2两端的直径较大从 而增强密封的效果。 0013 在密封套3外壁上扣合焊接两个工字型的空心槽体， 且空心槽体两侧的槽壁高度 不同。

9、， 使得在密封套3外壁上形成一个中空的工字型的套筒4后在套筒4外侧壁留有轴向的 开口4d。 以便将两个空心槽体扣合焊接时焊枪可以先从开口4d伸入先焊接组成套筒4内壁 的空心槽体的一侧槽壁， 而后在通过反复焊接的方式对开口4d进行焊接封口， 从而将套筒4 安装到位。 0014 在靠近密封罩2内壁套筒4一端设有冷却介质流入口， 在冷却介质流入口上连通有 冷却介质输入管4a， 所述冷却介质输入管4a一端伸出密封套3与高压冷风气源5连通， 在密 封套3外侧的冷却介质输入管4a上还设有对应配合的电磁阀4c。 0015 在套筒4的另一端端部内壁上设有与密封套3对应配合的温度检测器3b， 在套筒4 的另一端。

10、端部的外壁上设有冷却介质流出口， 在冷却介质流出口连通有冷却介质输出管 4b， 所述冷却介质输出管4b出气端伸出密封罩2。 所述的冷却介质输入管4a和冷却介质输出 管4b为金属管。 0016 在密封套3外侧设有控制电脑6， 所述的电磁阀4c和温度检测器3b均通过导线7与 控制电脑6形成电信号连接配合。 0017 通过控制电脑6接收温度检测器3b传出的信号， 监控密封套3的温度， 而后通过控 制电磁阀4c开启或闭合的程度从而控制从高压冷风气源5经冷却介质输入管4a进入套筒4 内的冷却气体的流量， 进而控制密封套3的温度。 0018 图中的箭头为冷却风流动的方向。 说明书 2/2 页 4 CN 111662002 A 4 图1 说明书附图 1/2 页 5 CN 111662002 A 5 图2 说明书附图 2/2 页 6 CN 111662002 A 6 。