用于钢管塔合缝埋弧焊设备及其应用方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010556861.3 (22)申请日 2020.06.18 (71)申请人 青岛恒晟达钢结构有限公司 地址 266000 山东省青岛市胶州市马店工 业园恒晟达路 (72)发明人 韩实超 (51)Int.Cl. B23K 9/18(2006.01) B23K 9/025(2006.01) B23K 9/235(2006.01) B23K 9/32(2006.01) B23K 37/053(2006.01) B23K 101/06(2006.01) (54)发明名称 一种用于。

2、钢管塔合缝埋弧焊设备及其应用 方法 (57)摘要 本发明公开了一种用于钢管塔合缝埋弧焊 设备及其应用方法， 具体涉及埋弧焊设备领域， 包括埋弧焊机和底板， 所述埋弧焊机固定设在底 板顶端， 所述底板顶部设有横板， 所述横板上设 有第一挤压机构和第二挤压机构， 所述底板顶端 设有第三挤压机构； 所述第一挤压机构包括两个 第一夹板， 两个所述第一夹板之间贯穿设有第一 螺纹杆； 所述第二挤压机构包括两个第二螺纹 杆， 所述第二螺纹杆外端通过螺纹设有两个第二 夹板。 本发明通过第一挤压机构对两个半圆形钢 管前后挤压， 第二挤压机构对两个半圆形钢管上 下挤压， 第三挤压机构对两个半圆形钢管左右挤 压， 。

3、实现上下左右前后六个维度挤压合缝， 合缝 效果好。 权利要求书2页 说明书5页 附图5页 CN 111673241 A 2020.09.18 CN 111673241 A 1.一种用于钢管塔合缝埋弧焊设备， 包括埋弧焊机(1)和底板(2)， 所述埋弧焊机(1)固 定设在底板(2)顶端， 其特征在于： 所述底板(2)顶部设有横板(3)， 所述底板(2)与横板(3) 之间固定设有四个立柱(4)， 所述横板(3)上设有第一挤压机构(5)和第二挤压机构(6)， 所 述第一挤压机构(5)设在第二挤压机构(6)内侧， 所述底板(2)顶端设有第三挤压机构(7)， 所述第三挤压机构(7)设在横板(3)外侧； 。

4、所述第一挤压机构(5)包括两个第一夹板(8)， 两个所述第一夹板(8)之间贯穿设有第 一螺纹杆(9)， 两个所述第一夹板(8)均与第一螺纹杆(9)螺纹连接且两个螺纹旋向相反， 所 述第一螺纹杆(9)两端分别设有第一立板(11)以及第一电机(10)， 所述第一螺纹杆(9)与第 一立板(11)通过轴承活动连接， 所述第一螺纹杆(9)与第一电机(10)的输出轴固定连接， 所 述第一立板(11)以及第一电机(10)均固定设在横板(3)顶端， 两个所述第一夹板(8)均设在 横板(3)顶端并均与横板(3)通过滑轨活动连接； 所述第二挤压机构(6)包括两个第二螺纹杆(12)， 两个所述第二螺纹杆(12)均设。

5、在横 板(3)顶端且一端贯穿横板(3)， 所述第二螺纹杆(12)外端通过螺纹设有两个第二夹板(13) 且两个螺纹旋向相反， 四个所述第二夹板(13)分别设在第一夹板(8)两侧， 两个所述第二螺 纹杆(12)的外端均固定设有皮带轮(14)， 两个所述皮带轮(14)均与横板(3)底端相接触， 两 个所述皮带轮(14)外端设有皮带(15)， 两个所述皮带轮(14)通过皮带(15)相互连接， 其中 一个所述第二螺纹杆(12)一端固定设有第二电机(16)， 所述第二电机(16)固定设在底板 (2)顶端， 所述第二电机(16)以及皮带(15)均设在四个立柱(4)之间； 所述第三挤压机构(7)包括第三螺纹杆。

6、(18)， 所述第三螺纹杆(18)设在底板(2)顶部并 设在横板(3)底部， 所述第三螺纹杆(18)设在四个立柱(4)之间并设在第二电机(16)前侧， 所述第三螺纹杆(18)两端分别设在第二立板(19)以及第三电机(20)， 所述第二立板(19)以 及第三电机(20)均固定设在底板(2)顶端， 所述第三螺纹杆(18)与第二立板(19)通过轴承 活动连接， 所述第三螺纹杆(18)与第三电机(20)的输出轴固定连接， 所述第三螺纹杆(18) 上通过螺纹连接有两个活动板(17)且两个螺纹旋向相反， 两个所述活动板(17)均通过滑轨 与底板(2)顶端相连接， 所述活动板(17)内侧设有第三夹板(21)。

7、， 所述第三夹板(21)通过两 个连接杆(22)与活动板(17)固定连接， 两个所述第三夹板(21)均设在横板(3)两侧， 所述第 三夹板(21)设在第三螺纹杆(18)顶部。 2.根据权利要求1所述的一种用于钢管塔合缝埋弧焊设备， 其特征在于： 所述第二螺纹 杆(12)前侧设有固定导杆(23)， 所述固定导杆(23)固定设在横板(3)顶端， 所述固定导杆 (23)贯穿第二夹板(13)并与第二夹板(13)相接触。 3.根据权利要求2所述的一种用于钢管塔合缝埋弧焊设备， 其特征在于： 所述第一夹板 (8)内侧、 第二夹板(13)内侧以及第三夹板(21)内侧均固定设有橡胶垫， 所述第一螺纹杆 (9)。

8、贯穿第一夹板(8)上的橡胶垫， 所述第二螺纹杆(12)以及固定导杆(23)贯穿第二夹板 (13)上的橡胶垫。 4.根据权利要求3所述的一种用于钢管塔合缝埋弧焊设备， 其特征在于： 所述第三夹板 (21)以及第三夹板(21)上的橡胶垫上均开设有通孔， 两个所述通孔相对应。 5.根据权利要求1所述的一种用于钢管塔合缝埋弧焊设备， 其特征在于： 所述活动板 (17)外侧设有电动推杆(24)， 所述电动推杆(24)一端固定设有插杆(25)， 所述插杆(25)贯 穿活动板(17)， 所述插杆(25)设在第三夹板(21)外侧以及设在连接杆(22)底部， 所述插杆 权利要求书 1/2 页 2 CN 1116。

9、73241 A 2 (25)外侧设有四个活动块(26)， 所述活动块(26)设在第三夹板(21)与活动板(17)之间， 所 述活动块(26)内侧外端位置加工成倾斜弧形面， 所述活动块(26)与插杆(25)之间固定设有 弹簧(27)， 所述活动块(26)内端固定设有活动杆(28)， 所述活动杆(28)设在插杆(25)外端 并延伸入插杆(25)内部， 所述弹簧(27)套设在活动杆(28)外端。 6.根据权利要求1所述的一种用于钢管塔合缝埋弧焊设备， 其特征在于： 所述电动推杆 (24)外端通过轴承设有支撑筒(29)， 所述支撑筒(29)通过两个连杆与活动板(17)外侧固 定， 所述电动推杆(24)。

10、另一端固定设有把手(30)。 7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种用于钢管塔合缝埋弧焊设备， 其特征在于： 还 包括该钢管塔合缝埋弧焊设备的应用方法， 具体步骤如下： 步骤一、 将两个半圆形钢管对齐放在第一挤压机构(5)的两个第一夹板(8)之间、 第二 挤压机构(6)的两个第二夹板(13)之间以及第三挤压机构(7)的两个第三夹板(21)之间， 使 得两个半圆形钢管的连接处对着埋弧焊机(1)； 步骤二、 启动第一电机(10)带动第一螺纹杆(9)转动， 使得两个第一夹板(8)沿着横板 (3)相向运动， 将两个半圆形钢管前后挤压， 启动第二电机(16)带动第二螺纹杆(12)转动， 从而带动这个第。

11、二螺纹杆(12)上的皮带轮(14)转动， 通过皮带(15)带动另外一个皮带轮 (14)转动， 从而带动另外一个第二螺纹杆(12)转动， 使得第二螺纹杆(12)上的两个第二夹 板(13)相向运动， 将两个半圆形钢管上下挤压， 启动第三电机(20)带动第三螺纹杆(18)转 动使得两个活动板(17)相向运动， 从而通过连接杆(22)带动两个第三夹板(21)相向运动， 将两个半圆形钢管左右挤压， 从而进行上下左右前后六个维度电机挤压合缝； 合缝效果好， 步骤三、 使用埋弧焊机(1)对两个半圆形钢管进行埋弧焊操作， 焊接后， 启动电动推杆 (24)， 电动推杆(24)带动插杆(25)穿过第三夹板(21)。

12、上的通孔伸入两个半圆形钢管之间， 当活动块(26)与两个半圆形钢管接触后， 电动推杆(24)继续运动， 使得活动块(26)在两个 半圆形钢管的挤压下向内收缩， 从而带动活动杆(28)向插杆(25)内部运动， 从而对弹簧 (27)压缩， 当活动块(26)完全伸入两个半圆形钢管内部后， 关闭电动推杆(24)， 此时活动块 (26)在弹簧(27)的弹力作用下对两个半圆形钢管两端固定， 然后第一挤压机构(5)、 第二挤 压机构(6)以及第三挤压机构(7)松开两个半圆形钢管， 然后利用把手(30)转动电动推杆 (24)带动插杆(25)转动， 进而带动两个半圆形钢管转动， 便于转换两个半圆形钢管的位置 对。

13、其他位置焊接。 焊接全面。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111673241 A 3 一种用于钢管塔合缝埋弧焊设备及其应用方法 技术领域 0001 本发明实施例涉及埋弧焊设备领域， 具体涉及一种用于钢管塔合缝埋弧焊设备及 其应用方法。 背景技术 0002 钢管在加工过程中需要进行焊接， 埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的 方法， 是当今生产效率较高的机械化焊接方法之一， 其固有的焊接质量稳定、 焊接生产率 高、 无弧光及烟尘很少等优点， 使其成为压力容器、 管段制造、 箱型梁柱等重要钢结构制作 中的主要焊接方法。 近年来， 虽然先后出现了许多种高效、 优质的新焊接方法， 但埋弧焊的 。

14、应用领域依然未受任何影响。 埋弧焊目前主要用于焊接各种钢板结构， 可焊接的钢种包括 碳素结构钢， 不锈钢， 耐热钢及其复合钢材等， 此外， 用埋弧焊堆焊耐磨耐蚀合金或用于焊 接镍基合金， 铜合金也是较理想的。 0003 现有技术中两个半圆形钢管在合缝时使用夹具辅助合缝， 但是夹具通常只能对两 个方向上辅助半圆形钢管合缝， 合缝容易发生偏移， 效果不理想， 固定需要一种用于钢管塔 合缝埋弧焊设备及其应用方法。 发明内容 0004 为此， 本发明实施例提供一种用于钢管塔合缝埋弧焊设备及其应用方法， 通过两 个第一夹板相向运动对两个半圆形钢管前后挤压， 两个第二夹板相向运动对两个半圆形钢 管上下挤压。

15、， 两个第三夹板相向运动对两个半圆形钢管左右挤压， 实现上下左右前后六个 维度挤压合缝， 合缝效果好， 以解决现有技术中夹具通常只能对两个方向上辅助半圆形钢 管合缝， 合缝容易发生偏移， 效果不理想的问题。 0005 为了实现上述目的， 本发明实施例提供如下技术方案： 一种用于钢管塔合缝埋弧 焊设备， 包括埋弧焊机和底板， 所述埋弧焊机固定设在底板顶端， 所述底板顶部设有横板， 所述底板与横板之间固定设有四个立柱， 所述横板上设有第一挤压机构和第二挤压机构， 所述第一挤压机构设在第二挤压机构内侧， 所述底板顶端设有第三挤压机构， 所述第三挤 压机构设在横板外侧； 0006 所述第一挤压机构包括。

16、两个第一夹板， 两个所述第一夹板之间贯穿设有第一螺纹 杆， 两个所述第一夹板均与第一螺纹杆螺纹连接且两个螺纹旋向相反， 所述第一螺纹杆两 端分别设有第一立板以及第一电机， 所述第一螺纹杆与第一立板通过轴承活动连接， 所述 第一螺纹杆与第一电机的输出轴固定连接， 所述第一立板以及第一电机均固定设在横板顶 端， 两个所述第一夹板均设在横板顶端并均与横板通过滑轨活动连接； 0007 所述第二挤压机构包括两个第二螺纹杆， 两个所述第二螺纹杆均设在横板顶端且 一端贯穿横板， 所述第二螺纹杆外端通过螺纹设有两个第二夹板且两个螺纹旋向相反， 四 个所述第二夹板分别设在第一夹板两侧， 两个所述第二螺纹杆的外端。

17、均固定设有皮带轮， 两个所述皮带轮均与横板底端相接触， 两个所述皮带轮外端设有皮带， 两个所述皮带轮通 说明书 1/5 页 4 CN 111673241 A 4 过皮带相互连接， 其中一个所述第二螺纹杆一端固定设有第二电机， 所述第二电机固定设 在底板顶端， 所述第二电机以及皮带均设在四个立柱之间； 0008 所述第三挤压机构包括第三螺纹杆， 所述第三螺纹杆设在底板顶部并设在横板底 部， 所述第三螺纹杆设在四个立柱之间并设在第二电机前侧， 所述第三螺纹杆两端分别设 在第二立板以及第三电机， 所述第二立板以及第三电机均固定设在底板顶端， 所述第三螺 纹杆与第二立板通过轴承活动连接， 所述第三螺纹。

18、杆与第三电机的输出轴固定连接， 所述 第三螺纹杆上通过螺纹连接有两个活动板且两个螺纹旋向相反， 两个所述活动板均通过滑 轨与底板顶端相连接， 所述活动板内侧设有第三夹板， 所述第三夹板通过两个连接杆与活 动板固定连接， 两个所述第三夹板均设在横板两侧， 所述第三夹板设在第三螺纹杆顶部。 0009 进一步地， 所述第二螺纹杆前侧设有固定导杆， 所述固定导杆固定设在横板顶端， 所述固定导杆贯穿第二夹板并与第二夹板相接触。 0010 进一步地， 所述第一夹板内侧、 第二夹板内侧以及第三夹板内侧均固定设有橡胶 垫， 所述第一螺纹杆贯穿第一夹板上的橡胶垫， 所述第二螺纹杆以及固定导杆贯穿第二夹 板上的橡。

19、胶垫。 0011 进一步地， 所述第三夹板以及第三夹板上的橡胶垫上均开设有通孔， 两个所述通 孔相对应。 0012 进一步地， 所述活动板外侧设有电动推杆， 所述电动推杆一端固定设有插杆， 所述 插杆贯穿活动板， 所述插杆设在第三夹板外侧以及设在连接杆底部， 所述插杆外侧设有四 个活动块， 所述活动块设在第三夹板与活动板之间， 所述活动块内侧外端位置加工成倾斜 弧形面， 所述活动块与插杆之间固定设有弹簧， 所述活动块内端固定设有活动杆， 所述活动 杆设在插杆外端并延伸入插杆内部， 所述弹簧套设在活动杆外端。 0013 进一步地， 所述电动推杆外端通过轴承设有支撑筒， 所述支撑筒通过两个连杆与 。

20、活动板外侧固定， 所述电动推杆另一端固定设有把手。 0014 本发明还包括用于钢管塔合缝埋弧焊设备的应用方法， 具体步骤如下： 0015 步骤一、 将两个半圆形钢管对齐放在第一挤压机构的两个第一夹板之间、 第二挤 压机构的两个第二夹板之间以及第三挤压机构的两个第三夹板之间， 使得两个半圆形钢管 的连接处对着埋弧焊机； 0016 步骤二、 启动第一电机带动第一螺纹杆转动， 使得两个第一夹板沿着横板相向运 动， 将两个半圆形钢管前后挤压， 启动第二电机带动第二螺纹杆转动， 从而带动这个第二螺 纹杆上的皮带轮转动， 通过皮带带动另外一个皮带轮转动， 从而带动另外一个第二螺纹杆 转动， 使得第二螺纹杆。

21、上的两个第二夹板相向运动， 将两个半圆形钢管上下挤压， 启动第三 电机带动第三螺纹杆转动使得两个活动板相向运动， 从而通过连接杆带动两个第三夹板相 向运动， 将两个半圆形钢管左右挤压， 从而进行上下左右前后六个维度电机挤压合缝； 0017 步骤三、 使用埋弧焊机对两个半圆形钢管进行埋弧焊操作， 焊接后， 启动电动推 杆， 电动推杆带动插杆穿过第三夹板上的通孔伸入两个半圆形钢管之间， 当活动块与两个 半圆形钢管接触后， 电动推杆继续运动， 使得活动块在两个半圆形钢管的挤压下向内收缩， 从而带动活动杆向插杆内部运动， 从而对弹簧压缩， 当活动块完全伸入两个半圆形钢管内 部后， 关闭电动推杆， 此时。

22、活动块在弹簧的弹力作用下对两个半圆形钢管两端固定， 然后第 一挤压机构、 第二挤压机构以及第三挤压机构松开两个半圆形钢管， 然后利用把手转动电 说明书 2/5 页 5 CN 111673241 A 5 动推杆带动插杆转动， 进而带动两个半圆形钢管转动， 便于转换两个半圆形钢管的位置对 其他位置焊接。 0018 本发明实施例具有如下优点： 0019 1、 本发明通过第一螺纹杆转动使得两个第一夹板相向运动对两个半圆形钢管前 后挤压， 通过第二螺纹杆转动使得两个第二夹板相向运动对两个半圆形钢管上下挤压， 通 过第三螺纹杆转动使得两个活动板相向运动， 从而带动两个第三夹板相向运动对两个半圆 形钢管左右。

23、挤压， 与现有技术相比， 实现上下左右前后六个维度挤压合缝， 合缝效果好； 0020 2、 本发明通过将带动插杆伸入两个半圆形钢管之间， 插杆上的活动块在在弹簧的 弹力作用下对两个半圆形钢管两端固定， 然后第一挤压机构、 第二挤压机构以及第三挤压 机构松开两个半圆形钢管， 然后利用把手转动电动推杆带动插杆转动， 进而带动两个半圆 形钢管转动， 与现有技术相比， 便于转换两个半圆形钢管的位置对其他位置焊接， 焊接全 面。 附图说明 0021 为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案， 下面将对实施方 式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。 显而易见地， 下面描述中的附图仅。

24、 仅是示例性的， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据 提供的附图引伸获得其它的实施附图。 0022 本说明书所绘示的结构、 比例、 大小等， 均仅用以配合说明书所揭示的内容， 以供 熟悉此技术的人士了解与阅读， 并非用以限定本发明可实施的限定条件， 故不具技术上的 实质意义， 任何结构的修饰、 比例关系的改变或大小的调整， 在不影响本发明所能产生的功 效及所能达成的目的下， 均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。 0023 图1为本发明提供的整体结构示意图； 0024 图2为本发明提供的第一挤压机构、 第二挤压机构和第三挤压机构主视结构示意 图；。

25、 0025 图3为本发明提供的第一挤压机构侧视结构示意图； 0026 图4为本发明提供的第二挤压机构侧视结构示意图； 0027 图5为本发明提供的活动板侧视结构示意图； 0028 图6为本发明提供的活动板主视结构示意图； 0029 图7为本发明提供的图6中A部放大图； 0030 图8为本发明提供的插杆侧视结构示意图； 0031 图中： 1埋弧焊机、 2底板、 3横板、 4立柱、 5第一挤压机构、 6第二挤压机构、 7第三挤 压机构、 8第一夹板、 9第一螺纹杆、 10第一电机、 11第一立板、 12第二螺纹杆、 13第二夹板、 14 皮带轮、 15皮带、 16第二电机、 17活动板、 18第三。

26、螺纹杆、 19第二立板、 20第三电机、 21第三夹 板、 22连接杆、 23固定导杆、 24电动推杆、 25插杆、 26活动块、 27弹簧、 28活动杆、 29支撑筒、 30 把手。 具体实施方式 0032 以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式， 熟悉此技术的人士可由本说明 说明书 3/5 页 6 CN 111673241 A 6 书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效， 显然， 所描述的实施例是本发明一 部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。 0033 参照说。

27、明书附图1-8， 该实施例的一种用于钢管塔合缝埋弧焊设备， 包括埋弧焊机 1和底板2， 所述埋弧焊机1固定设在底板2顶端， 所述底板2顶部设有横板3， 所述底板2与横 板3之间固定设有四个立柱4， 所述横板3上设有第一挤压机构5和第二挤压机构6， 所述第一 挤压机构5设在第二挤压机构6内侧， 所述底板2顶端设有第三挤压机构7， 所述第三挤压机 构7设在横板3外侧； 0034 所述第一挤压机构5包括两个第一夹板8， 两个所述第一夹板8之间贯穿设有第一 螺纹杆9， 两个所述第一夹板8均与第一螺纹杆9螺纹连接且两个螺纹旋向相反， 所述第一螺 纹杆9两端分别设有第一立板11以及第一电机10， 所述第一。

28、螺纹杆9与第一立板11通过轴承 活动连接， 所述第一螺纹杆9与第一电机10的输出轴固定连接， 所述第一立板11以及第一电 机10均固定设在横板3顶端， 两个所述第一夹板8均设在横板3顶端并均与横板3通过滑轨活 动连接； 0035 所述第二挤压机构6包括两个第二螺纹杆12， 两个所述第二螺纹杆12均设在横板3 顶端且一端贯穿横板3， 所述第二螺纹杆12外端通过螺纹设有两个第二夹板13且两个螺纹 旋向相反， 四个所述第二夹板13分别设在第一夹板8两侧， 两个所述第二螺纹杆12的外端均 固定设有皮带轮14， 两个所述皮带轮14均与横板3底端相接触， 两个所述皮带轮14外端设有 皮带15， 两个所述皮。

29、带轮14通过皮带15相互连接， 其中一个所述第二螺纹杆12一端固定设 有第二电机16， 所述第二电机16固定设在底板2顶端， 所述第二电机16以及皮带15均设在四 个立柱4之间； 0036 所述第三挤压机构7包括第三螺纹杆18， 所述第三螺纹杆18设在底板2顶部并设在 横板3底部， 所述第三螺纹杆18设在四个立柱4之间并设在第二电机16前侧， 所述第三螺纹 杆18两端分别设在第二立板19以及第三电机20， 所述第二立板19以及第三电机20均固定设 在底板2顶端， 所述第三螺纹杆18与第二立板19通过轴承活动连接， 所述第三螺纹杆18与第 三电机20的输出轴固定连接， 所述第三螺纹杆18上通过螺。

30、纹连接有两个活动板17且两个螺 纹旋向相反， 两个所述活动板17均通过滑轨与底板2顶端相连接， 所述活动板17内侧设有第 三夹板21， 所述第三夹板21通过两个连接杆22与活动板17固定连接， 两个所述第三夹板21 均设在横板3两侧， 所述第三夹板21设在第三螺纹杆18顶部。 0037 进一步地， 所述第二螺纹杆12前侧设有固定导杆23， 所述固定导杆23固定设在横 板3顶端， 所述固定导杆23贯穿第二夹板13并与第二夹板13相接触， 实现对第二夹板13的转 动限位以便第二夹板13上下运动。 0038 进一步地， 所述第一夹板8内侧、 第二夹板13内侧以及第三夹板21内侧均固定设有 橡胶垫， 。

31、所述第一螺纹杆9贯穿第一夹板8上的橡胶垫， 所述第二螺纹杆12以及固定导杆23 贯穿第二夹板13上的橡胶垫， 减少挤压时对半圆形钢管的磨损。 0039 进一步地， 所述第三夹板21以及第三夹板21上的橡胶垫上均开设有通孔， 两个所 述通孔相对应， 便于插杆25穿过第三夹板21以及第三夹板21上的橡胶垫伸入半圆形钢管内 部。 0040 进一步地， 所述活动板17外侧设有电动推杆24， 所述电动推杆24一端固定设有插 说明书 4/5 页 7 CN 111673241 A 7 杆25， 所述插杆25贯穿活动板17， 所述插杆25设在第三夹板21外侧以及设在连接杆22底部， 所述插杆25外侧设有四个活。

32、动块26， 所述活动块26设在第三夹板21与活动板17之间， 所述 活动块26内侧外端位置加工成倾斜弧形面， 所述活动块26与插杆25之间固定设有弹簧27， 所述活动块26内端固定设有活动杆28， 所述活动杆28设在插杆25外端并延伸入插杆25内 部， 所述弹簧27套设在活动杆28外端。 0041 进一步地， 所述电动推杆24外端通过轴承设有支撑筒29， 所述支撑筒29通过两个 连杆与活动板17外侧固定， 实现对电动推杆24支撑， 所述电动推杆24另一端固定设有把手 30， 便于转动电动推杆24。 0042 本发明还包括用于钢管塔合缝埋弧焊设备的应用方法， 具体步骤如下： 0043 步骤一、 。

33、将两个半圆形钢管对齐放在第一挤压机构5的两个第一夹板8之间、 第二 挤压机构6的两个第二夹板13之间以及第三挤压机构7的两个第三夹板21之间， 使得两个半 圆形钢管的连接处对着埋弧焊机1； 0044 步骤二、 启动第一电机10带动第一螺纹杆9转动， 使得两个第一夹板8沿着横板3相 向运动， 将两个半圆形钢管前后挤压， 启动第二电机16带动第二螺纹杆12转动， 从而带动这 个第二螺纹杆12上的皮带轮14转动， 通过皮带15带动另外一个皮带轮14转动， 从而带动另 外一个第二螺纹杆12转动， 使得第二螺纹杆12上的两个第二夹板13相向运动， 将两个半圆 形钢管上下挤压， 启动第三电机20带动第三螺。

34、纹杆18转动使得两个活动板17相向运动， 从 而通过连接杆22带动两个第三夹板21相向运动， 将两个半圆形钢管左右挤压， 从而进行上 下左右前后六个维度电机挤压合缝， 合缝效果好； 0045 步骤三、 使用埋弧焊机1对两个半圆形钢管进行埋弧焊操作， 焊接后， 启动电动推 杆24， 电动推杆24带动插杆25穿过第三夹板21上的通孔伸入两个半圆形钢管之间， 当活动 块26与两个半圆形钢管接触后， 电动推杆24继续运动， 使得活动块26在两个半圆形钢管的 挤压下向内收缩， 从而带动活动杆28向插杆25内部运动， 从而对弹簧27压缩， 当活动块26完 全伸入两个半圆形钢管内部后， 关闭电动推杆24， 。

35、此时活动块26在弹簧27的弹力作用下对 两个半圆形钢管两端固定， 然后第一挤压机构5、 第二挤压机构6以及第三挤压机构7松开两 个半圆形钢管， 然后利用把手30转动电动推杆24带动插杆25转动， 进而带动两个半圆形钢 管转动， 便于转换两个半圆形钢管的位置对其他位置焊接， 焊接全面。 0046 虽然， 上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述， 但在本 发明基础上， 可以对之作一些修改或改进， 这对本领域技术人员而言是显而易见的。 因此， 在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进， 均属于本发明要求保护的范围。 说明书 5/5 页 8 CN 111673241 A 8 图1 图2 说明书附图 1/5 页 9 CN 111673241 A 9 图3 说明书附图 2/5 页 10 CN 111673241 A 10 图4 图5 说明书附图 3/5 页 11 CN 111673241 A 11 图6 说明书附图 4/5 页 12 CN 111673241 A 12 图7 图8 说明书附图 5/5 页 13 CN 111673241 A 13 。