复合微生物有机肥的制备方法及其制品.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010598794.1 (22)申请日 2020.06.28 (71)申请人 太仓新科生态科技有限公司 地址 215400 江苏省苏州市太仓市城厢镇 东林村 (72)发明人 黎小彤 (74)专利代理机构 上海微策知识产权代理事务 所(普通合伙) 31333 代理人 李萍 (51)Int.Cl. C05F 17/50(2020.01) C05F 15/00(2006.01) (54)发明名称 一种复合微生物有机肥的制备方法及其制 品 (57)摘要 本发明公开了一种复合微生物有。

2、机肥的制 备方法， 包括以下步骤： a.混合粪肥、 辅料、 菌种， 将混合后的物料投入发酵罐， 发酵515天； b.向 步骤a中得到的发酵后的物料喷洒复合益生菌， 堆放陈化； c.将步骤b中陈化后的物料破碎筛选， 再次喷洒复合益生菌， 称重包装， 得到复合微生 物有机肥。 该方法利用中药渣、 烟丝下脚料等辅 料与动物粪便共同进行好氧、 厌氧双重发酵， 相 比于传统堆肥， 发酵时间明显缩短， 发酵更完全， 可持续按比例进料和出料， 实现连续化生产， 且 不受外界条件影响， 对环境无污染， 对原料的含 水率要求低产品品质稳定， 含有极高的有效活菌 数， 更利于农作物生长， 以及农作物防虫防病。 权。

3、利要求书1页 说明书9页 CN 111662107 A 2020.09.15 CN 111662107 A 1.一种复合微生物有机肥的制备方法， 其特征在于， 包括以下步骤： a.混合粪肥、 辅料、 菌种， 将混合后的物料投入发酵罐， 发酵515天； b.向步骤a中得到的发酵后的物料喷洒复合益生菌， 堆放陈化； c.将步骤b中陈化后的物料破碎筛选， 再次喷洒复合益生菌， 称重包装， 得到复合微生 物有机肥。 2.如权利要求1所述的复合微生物有机肥的制备方法， 其特征在于， 所述粪肥选自马 粪、 牛粪、 羊粪、 猪粪、 鸡粪、 鸭粪中的一种或多种的混合。 3.如权利要求2所述的复合微生物有机肥的。

4、制备方法， 其特征在于， 所述粪肥的含水率 为8085wt。 4.如权利要求1所述的复合微生物有机肥的制备方法， 其特征在于， 所述辅料选自中药 渣、 烟丝下脚料、 秸秆、 稻糠、 甘蔗渣、 玉米芯中的一种或多种的混合。 5.如权利要求1所述的复合微生物有机肥的制备方法， 其特征在于， 所述菌种选自枯草 芽孢杆菌、 地衣芽孢杆菌、 酿酒酵母、 双歧杆菌中的一种或多种的混合。 6.如权利要求15任一项所述的复合微生物有机肥的制备方法， 其特征在于， 所述粪 肥、 辅料、 菌种的重量比为(15002000)： (5001000)： 3。 7.如权利要求1所述的复合微生物有机肥的制备方法， 其特征在。

5、于， 所述发酵后的物料 的含水率为4045wt。 8.如权利要求1所述的复合微生物有机肥的制备方法， 其特征在于， 所述陈化后的物料 的含水率不高于30wt。 9.如权利要求1所述的复合微生物有机肥的制备方法， 其特征在于， 所述步骤b中复合 益生菌的用量为粪肥的0.10.5wt。 10.一种复合微生物有机肥， 其特征在于， 其是由如权利要求19任一项所述的制备方 法制备得到的。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111662107 A 2 一种复合微生物有机肥的制备方法及其制品 技术领域 0001 本发明涉及有机肥料制造领域， 尤其涉及一种复合微生物有机肥的制备方法及其 制品。 背景技术 0。

6、002 有机肥经生物物质、 动植物废弃物、 植物残体加工而来， 消除了其中的有毒有害物 质， 富含大量有益物质， 包括： 多种有机酸、 肽类以及包括氮、 磷、 钾在内的丰富的营养元素， 不仅能为农作物提供全面营养， 而且肥效长， 可增加和更新土壤有机质， 促进微生物繁殖， 改善土壤的理化性质和生物活性， 是绿色食品生产的主要养分。 0003 传统的有机肥制备工艺多采用堆肥的方式， 利用厌氧发酵使原材料腐熟得到有机 肥， 然而有机肥的发酵时间长达一个月， 在此期间内， 堆肥占用大量空间， 且气味难闻， 易滋 生大量蚊虫苍蝇等， 对周围环境造成严重污染， 也影响人的居住环境； 堆肥时需要高温将禽 。

7、畜粪便中的有害微生物杀灭， 防止此类微生物对农作物造成破坏， 但是腐熟过程中受外界 条件影响， 例如温度、 日照、 湿度等， 导致发酵不完全； 发酵过程中产生的甲烷属于易燃易爆 气体， 存在一定危险； 此外， 腐熟过程中有益微生物也会被大量杀灭， 导致微生物有机肥的 肥效难以完全发挥。 发明内容 0004 为了解决上述问题， 本发明的第一方面提供了一种复合微生物有机肥的制备方 法， 包括以下步骤： 0005 a.混合粪肥、 辅料、 菌种， 将混合后的物料投入发酵罐， 发酵515天； 0006 b.向步骤a中得到的发酵后的物料喷洒复合益生菌， 堆放陈化； 0007 c.将步骤b中陈化后的物料破碎。

8、筛选， 再次喷洒复合益生菌， 称重包装， 得到复合 微生物有机肥。 0008 作为一种优选的技术方案， 所述粪肥选自马粪、 牛粪、 羊粪、 猪粪、 鸡粪、 鸭粪中的 一种或多种的混合。 0009 作为一种优选的技术方案， 所述粪肥的含水率为8085wt。 0010 作为一种优选的技术方案， 所述辅料选自中药渣、 烟丝下脚料、 秸秆、 稻糠、 甘蔗 渣、 玉米芯中的一种或多种的混合。 0011 作为一种优选的技术方案， 所述菌种选自枯草芽孢杆菌、 地衣芽孢杆菌、 酿酒酵 母、 双歧杆菌中的一种或多种的混合。 0012 作为一种优选的技术方案， 所述粪肥、 辅料、 菌种的重量比为(15002000。

9、)： (500 1000)： 3。 0013 作为一种优选的技术方案， 所述发酵后的物料的含水率为4045wt。 0014 作为一种优选的技术方案， 所述陈化后的物料的含水率不高于30wt。 0015 作为一种优选的技术方案， 所述步骤b中复合益生菌的用量为粪肥的0 .1 说明书 1/9 页 3 CN 111662107 A 3 0.5wt。 0016 本发明第二方面提供了一种复合微生物有机肥， 其是由上所述的制备方法制备得 到的。 0017 有益效果： 本发明提供了一种复合微生物有机肥的制备方法， 利用中药渣、 烟丝下 脚料等辅料与动物粪便共同进行好氧、 厌氧双重发酵， 相比于传统堆肥， 发。

10、酵时间明显缩 短， 发酵更完全， 可持续按比例进料和出料， 实现连续化生产， 且不受外界条件影响， 对环境 无污染， 对原料的含水率要求低产品品质稳定， 含有极高的有效活菌数， 更利于农作物生 长， 以及农作物防虫防病。 具体实施方式 0018 参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本发 明的内容。 除非另有限定， 本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通 技术人员通常理解的相同的含义。 当存在矛盾时， 以本说明书中的定义为准。 0019 如本文所用术语 “由制备” 与 “包含” 同义。 本文中所用的术语 “包含” 、“包括” 、 “具有” 、“含有” 。

11、或其任何其它变形， 意在覆盖非排它性的包括。 例如， 包含所列要素的组合 物、 步骤、 方法、 制品或装置不必仅限于那些要素， 而是可以包括未明确列出的其它要素或 此种组合物、 步骤、 方法、 制品或装置所固有的要素。 0020 连接词 “由组成” 排除任何未指出的要素、 步骤或组分。 如果用于权利要求中， 此 短语将使权利要求为封闭式， 使其不包含除那些描述的材料以外的材料， 但与其相关的常 规杂质除外。 当短语 “由组成” 出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时， 其仅限定在该子句中描述的要素； 其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。 0021 当量、 浓度、 或者其它。

12、值或参数以范围、 优选范围、 或一系列上限优选值和下限优 选值限定的范围表示时， 这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围 下限或优选值的任一配对所形成的所有范围， 而不论该范围是否单独公开了。 例如， 当公开 了范围 “1至5” 时， 所描述的范围应被解释为包括范围 “1至4” 、“1至3” 、“1至2” 、“1至2和4至 5” 、“1至3和5” 等。 当数值范围在本文中被描述时， 除非另外说明， 否则该范围意图包括其端 值和在该范围内的所有整数和分数。 0022 单数形式包括复数讨论对象， 除非上下文中另外清楚地指明。“任选的” 或者 “任意 一种” 是指其后描述的事项或事。

13、件可以发生或不发生， 而且该描述包括事件发生的情形和 事件不发生的情形。 0023 说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量， 表示本发明并不限定于该具体 数量， 还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。 相 应的， 用 “大约” 、“约” 等修饰一个数值， 意为本发明不限于该精确数值。 在某些例子中， 近似 用语可能对应于测量数值的仪器的精度。 在本申请说明书和权利要求书中， 范围限定可以 组合和/或互换， 如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。 0024 此外， 本发明要素或组分前的不定冠词 “一种” 和 “一个” 对要素或组分的数量要求 (即。

14、出现次数)无限制性。 因此 “一个” 或 “一种” 应被解读为包括一个或至少一个， 并且单数 形式的要素或组分也包括复数形式， 除非所述数量明显旨指单数形式。 0025 以下通过具体实施方式说明本发明， 但不局限于以下给出的具体实施例。 说明书 2/9 页 4 CN 111662107 A 4 0026 为了解决上述问题， 本发明的第一方面提供了一种复合微生物有机肥的制备方 法， 包括以下步骤： 0027 a.混合粪肥、 辅料、 菌种， 将混合后的物料投入发酵罐， 发酵515天； 0028 b.向步骤a中得到的发酵后的物料喷洒复合益生菌， 堆放陈化； 0029 c.将步骤b中陈化后的物料破碎筛。

15、选， 再次喷洒复合益生菌， 称重包装， 得到复合 微生物有机肥。 0030 在一些优选的实施方式中， 所述粪肥选自马粪、 牛粪、 羊粪、 猪粪、 鸡粪、 鸭粪中的 一种或多种的混合； 进一步优选的， 所述粪肥选自马粪、 牛粪、 羊粪中的一种或多种的混合； 更进一步的， 所述粪肥为马粪和/或羊粪。 0031 本申请中的马粪或羊粪优选为新鲜的马粪或羊粪。 0032 在一些优选的实施方式中， 所述辅料选自中药渣、 烟丝下脚料、 秸秆、 稻糠、 甘蔗 渣、 玉米芯中的一种或多种的混合； 进一步优选的， 所述辅料选自中药渣、 烟丝下脚料、 秸 秆、 稻糠中的一种或多种的混合。 0033 本文中的术语 “。

16、中药渣” 是指熬煮完的废弃中药材。 0034 本文中的术语 “烟丝下脚料” 是指烟草收获过程中除鲜烟叶以外的脚叶、 腋芽、 烟 茎等， 在烟叶生产、 晾烤、 复烤和卷烟生产加工过程中， 无法进行卷烟加工的低等或等级外 烟叶以及大量的上部烟叶、 废烟末、 废烟丝、 烟花、 烟草穗杆等， 以及烟草加工中产生的碎片 和烟尘， 还有分离出占烟叶重量2325的烟梗， 以上统称为烟丝下脚料。 0035 本文中的术语 “秸秆” 是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称， 本申请中的秸秆包括但 不限于小麦、 水稻、 玉米、 薯类、 油菜、 棉花、 甘蔗等农作物的秸秆。 0036 本文中的术语 “稻糠” 是指稻谷制米过。

17、程中去除稻壳和净米后的部分， 主要的物质 是米皮和稻壳碎屑及少量米粉。 0037 发明人在长期的研究中发现， 使用中药渣、 烟丝下脚料、 秸秆、 稻糠作为辅料， 能够 调节有机肥的水分和碳氮比， 为植物生长提供丰富的营养物质， 但由于这些辅料均为植物 类的废弃物， 在发酵过程中难以被快速降解成农作物可直接利用的营养， 使得发酵效率低， 发酵不完全， 辅料利用率差， 尤其是中药渣、 烟茎等辅料， 其中的木质素含量极高， 不易腐 烂， 然而发明人意料不到地发现， 当采用食草类动物的粪便作为主要原材料时， 能够明显缩 短有机肥的发酵时间， 大幅增加土壤肥力， 其原因在于， 动物由于饮食结构的不同， 。

18、所产生 的粪便中的菌群也会有所区别， 食草类动物的粪便含有较多的纤维分解菌， 有助于植物类 废弃物的分解， 同时发明人在进一步的研究中发现， 相比于牛粪， 马粪和羊粪与辅料共同发 酵的效果更好， 其原因在于， 牛的日均饮水量高于马、 羊， 导致牛粪中的含水量更高， 通气性 差， 在发酵过程中， 有机质的分解速率低， 发酵温度难以保证， 因此延长了发酵时间， 使有机 肥的生产成本增加。 0038 在一些优选的实施方式中， 所述辅料为中药渣、 烟丝下脚料、 秸秆、 稻糠的混合， 重 量比为10： (0.54)： (0.13)： (0.14)； 进一步优选的， 所述辅料为中药渣、 烟丝下脚料、 秸秆。

19、、 稻糠的混合， 重量比为10： (12)： (0.51)： (0.52)。 0039 发明人在大量的实践中发现， 当以特定比例向有机肥中添加特定辅料时， 能够实 现改善土壤肥力和提高发酵效率的平衡， 混合后的物料可直接投入发酵罐进行发酵， 无需 先行对粪肥进行脱水处理， 其原因在于， 中药渣和烟丝下脚料的营养价值高， 但难以分解， 说明书 3/9 页 5 CN 111662107 A 5 秸秆和稻糠的营养价值相对较低， 但可以吸收粪肥中的大量水分， 改善有机肥中的通气性， 促进发酵， 当秸秆和稻糠的用量相对于中药渣、 烟丝下脚料过多或过少时， 均会引起有机肥 促进农作物生长的作用降低。 00。

20、40 本申请中的粪肥、 中药渣、 烟丝下脚料、 秸秆、 稻糠均可市售得到， 例如中药渣可购 自苏州市李良济健康产业有限公司， 烟丝下脚料可购自太仓市浏河东仓烟屑筛选厂。 0041 在一些优选的实施方式中， 所述菌种选自枯草芽孢杆菌、 地衣芽孢杆菌、 酿酒酵 母、 双歧杆菌中的一种或多种的混合； 进一步优选的， 所述菌种为自枯草芽孢杆菌和/或酿 酒酵母。 0042 在一些优选的实施方式中， 所述菌种为枯草芽孢杆菌和酿酒酵母的混合， 重量比 为(35)： 1。 0043 本文中的术语 “枯草芽孢杆菌” 是芽孢杆菌属的一种， 学名Bacillus subtilis， 无 荚膜， 有鞭毛， 能活动， 。

21、革兰氏染色为阳性， 芽孢位于菌体中央或稍偏， 芽孢形成后菌体不膨 大， 菌落表面粗糙不透明， 呈污白色或微黄色， 在液体培养基中生长时常形成皱壁。 0044 本文中的术语 “啤酒酵母” ， 又称面包酵母或出芽酵母， 学名Saccharomyces cerevisiae， 其为单细胞生物， 细胞呈卵圆形或球形， 具细胞壁、 细胞质膜、 细胞核、 液泡、 线 粒体及各种贮减物质， 如油滴、 肝糖等， 菌落为乳白色， 有光泽、 平坦、 边缘整齐。 0045 本申请中的枯草芽孢杆菌和酿酒酵母可为市售， 例如购自山东宝来利来生物工程 股份有限公司。 0046 在一些优选的实施方式中， 所述步骤a中发酵罐。

22、内为好氧发酵。 0047 本申请中好氧发酵是通过向发酵罐内鼓风实现的， 鼓风的同时抽气装置抽取罐内 气体并带走水分， 可降低有机肥的含水率。 0048 通常情况下， 粪肥腐熟为一次厌氧发酵， 然而发明人在仔细的研究中发现， 先向有 机肥中加入需氧菌有助于提高发酵效率， 同时还可杀菌除臭， 其原因在于， 枯草芽孢杆菌生 长过程中会产生多种能够杀灭抑制肥料中有害菌的活性物质， 菌体还会合成多种酶， 用于 分解肥料中的各类大分子， 啤酒酵母具有酒精发酵能力， 其发酵得到的酒精同样具有杀菌 作用； 再者， 两种菌共同发酵， 增加了有机大分子的分解途径， 使分解产物(例如氨基酸)更 为多样化， 进而有机。

23、肥的营养成分变得丰富且全面； 不仅如此， 两种菌的生长、 发酵会不断 消耗发酵罐中的氧气， 保证粪肥中厌氧菌能够继续生长， 促进纤维素分解菌对中药渣、 烟丝 下脚料等辅料的降解作用； 此外枯草芽孢杆菌和酿酒酵母还有分解异味分子的作用， 降低 发酵后有机肥的臭味。 发明人在反复的试验中发现， 菌种的用量需进行严格控制， 否则会影 响有机肥的发酵效果， 其原因在于， 粪肥原料中本身具有复杂的菌落环境， 引入新的菌落很 有可能会破坏有机肥的菌群平衡， 尤其是在有益厌氧菌环境中引入生长条件不同的需氧 菌， 需要保证好氧发酵不会影响到有益厌氧菌的生长， 枯草芽孢杆菌和酿酒酵母作为生长 条件相近的菌类， 。

24、对于生存条件存在竞争， 因此两者的比例也至关重要。 0049 在一些优选的实施方式中， 所述粪肥的含水率为8085wt。 0050 本申请中含水量的测定方法可为本领域技术人员熟知的任何一种， 例如GB/T 8576-2020 复混肥料中游离水含量的测定真空烘箱法 中记载的方法。 0051 在一些优选的实施方式中， 所述粪肥、 辅料、 菌种的重量比为(15002000)： (500 1000)： 3。 说明书 4/9 页 6 CN 111662107 A 6 0052 由于复杂菌群对生长条件具有严格的要求， 例如温度、 氧气含量等， 因此有机肥原 料需要进行脱水处理， 控制含水量在一定范围内才能。

25、顺利发酵， 然而发明人在研发过程中 发现， 通过控制粪肥、 辅料、 菌种的重量比可以对高含水量的粪肥进行直接发酵， 无需进行 前期的脱水处理， 节约了大量能源和成本。 当粪肥用量过多时， 辅料对含水量的吸收效果 差， 有机肥中的通气效果不佳， 导致菌种作用难以发挥， 反之用量过少时， 有机肥中的有机 质含量低， 肥效无法满足使用需求； 当辅料的用量过多时， 有机肥中的菌群对辅料的分解不 完全， 农作物对营养物质的吸收效果差； 当菌种的用量过多时， 有机肥中的菌落环境失衡， 发酵效果差。 0053 在一些优选的实施方式中， 所述发酵后的物料的含水率为4045wt。 0054 在一些优选的实施方式。

26、中， 所述陈化后的物料的含水率不高于30wt。 0055 在一些优选的实施方式中， 所述复合益生菌为乳酸菌、 酵母菌、 放射线菌、 光合菌 的混合。 本申请中的复合益生菌为日本Sanko Sangyo生产的Saion EM-1， 其在使用时需将 原液稀释10002000倍， 再均匀喷洒在有机肥上。 0056 在一些优选的实施方式中， 所述步骤b中复合益生菌的用量为粪肥的0 .1 0.5wt； 进一步优选的， 所述步骤b中复合益生菌的用量为粪肥的0.10.3wt。 0057 在一些优选的实施方式中， 所述步骤c中复合益生菌的用量为粪肥的0 .1 0.5wt； 进一步优选的， 所述步骤c中复合益生。

27、菌的用量为粪肥的0.10.3wt。 0058 本发明采用好氧、 厌氧两段发酵的方式， 发酵效率更高， 使用特定辅料， 既增加了 有机肥的营养价值， 同时使高含水量的粪肥可直接发酵， 免去了脱水步骤， 节约了大量能 源， 通过改变益生菌的加入方式， 使各类益生菌利用肥料中的营养素和各自产生的分泌物 不断繁殖， 极大地改善了有机肥中益生菌的富集效果， 有利于有机肥中的营养物质被农作 物吸收， 还具有驱虫特效， 并且提高农作物抵抗病害的能力。 0059 在一些优选的实施方式中， 所述步骤b中堆放陈化的时间为1030天。 0060 本发明第二方面提供了一种复合微生物有机肥， 其是由上所述的制备方法制备。

28、得 到的。 0061 实施例 0062 下面通过实施例对本发明进行具体描述。 有必要在此指出的是， 以下实施例只用 于对本发明作进一步说明， 不能理解为对本发明保护范围的限制， 该领域的专业技术人员 根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整， 仍属于本发明的保护范围。 0063 实施例1 0064 实施例1提供了一种复合微生物有机肥的制作方法， 包括以下步骤： 0065 a.混合含水率为82wt的羊粪、 辅料、 菌种， 三者重量比为1750： 750： 3， 将混合后 的物料投入发酵罐， 发酵罐内同时开启鼓风和抽气， 物料进行好氧发酵， 发酵温度维持在60 70， 发酵8天， 发酵后的。

29、物料的含水率为43wt； 0066 b.向步骤a中得到的发酵后的物料喷洒稀释1500倍的Saion EM-1溶液(Saion EM- 1原液的用量为羊粪的0.15wt)， 混合均匀后堆放陈化20天， 陈化后的物料的含水率为 28wt； 0067 c.将步骤b中陈化后的物料破碎筛选， 再次喷洒稀释1500倍的Saion EM-1溶液 (Saion EM-1原液的用量为羊粪的0.15wt)， 称重包装， 得到复合微生物有机肥。 说明书 5/9 页 7 CN 111662107 A 7 0068 所述辅料为中药渣、 烟丝下脚料、 秸秆、 稻糠的混合， 重量比为10： 1.5： 0.7： 1； 所述 。

30、菌种为枯草芽孢杆菌和酿酒酵母的混合， 重量比为4： 1。 0069 实施例2 0070 实施例2提供了一种复合微生物有机肥的制作方法， 包括以下步骤： 0071 a.混合含水率为80wt的马粪、 辅料、 菌种， 三者重量比为1850： 800： 3， 将混合后 的物料投入发酵罐， 发酵罐内同时开启鼓风和抽气， 物料进行好氧发酵， 发酵温度维持在60 70， 发酵7天， 发酵后的物料的含水率为45wt； 0072 b.向步骤a中得到的发酵后的物料喷洒稀释1600倍的Saion EM-1溶液(Saion EM- 1原液的用量为羊粪的0.15wt)， 混合均匀后堆放陈化20天， 陈化后的物料的含水率。

31、为 27wt； 0073 c.将步骤b中陈化后的物料破碎筛选， 再次喷洒稀释1600倍的Saion EM-1溶液 (Saion EM-1原液的用量为羊粪的0.15wt)， 称重包装， 得到复合微生物有机肥。 0074 所述辅料为中药渣、 烟丝下脚料、 秸秆、 稻糠的混合， 重量比为10： 1.5： 0.7： 1； 所述 菌种为枯草芽孢杆菌和酿酒酵母的混合， 重量比为4： 1。 0075 实施例3 0076 实施例3提供了一种复合微生物有机肥的制作方法， 包括以下步骤： 0077 a.混合含水率为82wt的羊粪、 辅料、 菌种， 三者重量比为1750： 750： 3， 将混合后 的物料投入发酵罐。

32、， 发酵罐内同时开启鼓风和抽气， 物料进行好氧发酵， 发酵温度维持在60 70， 发酵8天， 发酵后的物料的含水率为43wt； 0078 b.向步骤a中得到的发酵后的物料喷洒稀释1500倍的Saion EM-1溶液(Saion EM- 1原液的用量为羊粪的0.15wt)， 混合均匀后堆放陈化20天， 陈化后的物料的含水率为 28wt； 0079 c.将步骤b中陈化后的物料破碎筛选， 再次喷洒稀释1500倍的Saion EM-1溶液 (Saion EM-1原液的用量为羊粪的0.15wt)， 称重包装， 得到复合微生物有机肥。 0080 所述辅料为中药渣、 烟丝下脚料、 秸秆、 稻糠的混合， 重量。

33、比为10： 1.5： 0.7： 1； 所述 菌种为枯草芽孢杆菌。 0081 实施例4 0082 实施例4提供了一种复合微生物有机肥的制作方法， 包括以下步骤： 0083 a.混合含水率为82wt的羊粪、 辅料、 菌种， 三者重量比为1750： 750： 3， 将混合后 的物料投入发酵罐， 发酵罐内同时开启鼓风和抽气， 物料进行好氧发酵， 发酵温度维持在60 70， 发酵8天， 发酵后的物料的含水率为43wt； 0084 b.向步骤a中得到的发酵后的物料喷洒稀释1500倍的Saion EM-1溶液(Saion EM- 1原液的用量为羊粪的0.15wt)， 混合均匀后堆放陈化20天， 陈化后的物料。

34、的含水率为 28wt； 0085 c.将步骤b中陈化后的物料破碎筛选， 再次喷洒稀释1500倍的Saion EM-1溶液 (Saion EM-1原液的用量为羊粪的0.15wt)， 称重包装， 得到复合微生物有机肥。 0086 所述辅料为中药渣、 烟丝下脚料、 秸秆、 稻糠的混合， 重量比为10： 1.5： 0.7： 1； 所述 菌种为酿酒酵母。 0087 实施例5 说明书 6/9 页 8 CN 111662107 A 8 0088 实施例5提供了一种复合微生物有机肥的制作方法， 包括以下步骤： 0089 a.混合含水率为82wt的羊粪、 辅料、 菌种， 三者重量比为1750： 750： 3， 。

35、将混合后 的物料投入发酵罐， 发酵罐内同时开启鼓风和抽气， 物料进行好氧发酵， 发酵温度维持在60 70， 发酵8天， 发酵后的物料的含水率为43wt； 0090 b.向步骤a中得到的发酵后的物料喷洒稀释1500倍的Saion EM-1溶液(Saion EM- 1原液的用量为羊粪的0.15wt)， 混合均匀后堆放陈化20天， 陈化后的物料的含水率为 28wt； 0091 c.将步骤b中陈化后的物料破碎筛选， 再次喷洒稀释1500倍的Saion EM-1溶液 (Saion EM-1原液的用量为羊粪的0.15wt)， 称重包装， 得到复合微生物有机肥。 0092 所述辅料为中药渣、 烟丝下脚料、 。

36、秸秆、 稻糠的混合， 重量比为10： 1.5： 0.1： 0.1； 所 述菌种为枯草芽孢杆菌和酿酒酵母的混合， 重量比为4： 1。 0093 实施例6 0094 实施例6提供了一种复合微生物有机肥的制作方法， 包括以下步骤： 0095 a.混合含水率为82wt的羊粪、 辅料、 菌种， 三者重量比为1750： 750： 3， 将混合后 的物料投入发酵罐， 发酵罐内同时开启鼓风和抽气， 物料进行好氧发酵， 发酵温度维持在60 70， 发酵8天， 发酵后的物料的含水率为43wt； 0096 b.向步骤a中得到的发酵后的物料喷洒稀释1500倍的Saion EM-1溶液(Saion EM- 1原液的用量。

37、为羊粪的0.15wt)， 混合均匀后堆放陈化20天， 陈化后的物料的含水率为 28wt； 0097 c.将步骤b中陈化后的物料破碎筛选， 再次喷洒稀释1500倍的Saion EM-1溶液 (Saion EM-1原液的用量为羊粪的0.15wt)， 称重包装， 得到复合微生物有机肥。 0098 所述辅料为中药渣、 烟丝下脚料、 秸秆、 稻糠的混合， 重量比为10： 1.5： 3： 4； 所述菌 种为枯草芽孢杆菌和酿酒酵母的混合， 重量比为4： 1。 0099 实施例7 0100 实施例7提供了一种复合微生物有机肥的制作方法， 包括以下步骤： 0101 a.混合含水率为82wt的羊粪、 辅料、 菌种。

38、， 三者重量比为1750： 750： 3， 将混合后 的物料投入发酵罐， 发酵罐内同时开启鼓风和抽气， 物料进行好氧发酵， 发酵温度维持在60 70， 发酵8天， 发酵后的物料的含水率为43wt； 0102 b.向步骤a中得到的发酵后的物料喷洒稀释1500倍的Saion EM-1溶液(Saion EM- 1原液的用量为羊粪的0.15wt)， 混合均匀后堆放陈化20天， 陈化后的物料的含水率为 28wt； 0103 c.将步骤b中陈化后的物料破碎筛选， 再次喷洒稀释1500倍的Saion EM-1溶液 (Saion EM-1原液的用量为羊粪的0.15wt)， 称重包装， 得到复合微生物有机肥。 。

39、0104 所述辅料为中药渣和秸秆的混合， 重量比为11.5： 1.7； 所述菌种为枯草芽孢杆菌 和酿酒酵母的混合， 重量比为4： 1。 0105 实施例8 0106 实施例8提供了一种复合微生物有机肥的制作方法， 包括以下步骤： 0107 a.混合含水率为82wt的羊粪、 辅料、 菌种， 三者重量比为1400： 750： 3， 将混合后 的物料投入发酵罐， 发酵罐内同时开启鼓风和抽气， 物料进行好氧发酵， 发酵温度维持在60 说明书 7/9 页 9 CN 111662107 A 9 70， 发酵8天， 发酵后的物料的含水率为43wt； 0108 b.向步骤a中得到的发酵后的物料喷洒稀释1500。

40、倍的Saion EM-1溶液(Saion EM- 1原液的用量为羊粪的0.15wt)， 混合均匀后堆放陈化20天， 陈化后的物料的含水率为 28wt； 0109 c.将步骤b中陈化后的物料破碎筛选， 再次喷洒稀释1500倍的Saion EM-1溶液 (Saion EM-1原液的用量为羊粪的0.15wt)， 称重包装， 得到复合微生物有机肥。 0110 所述辅料为中药渣、 烟丝下脚料、 秸秆、 稻糠的混合， 重量比为10： 1.5： 0.7： 1； 所述 菌种为枯草芽孢杆菌和酿酒酵母的混合， 重量比为4： 1。 0111 实施例9 0112 实施例9提供了一种复合微生物有机肥的制作方法， 包括以。

41、下步骤： 0113 a.混合含水率为82wt的羊粪、 辅料、 菌种， 三者重量比为2200： 750： 3， 将混合后 的物料投入发酵罐， 发酵罐内同时开启鼓风和抽气， 物料进行好氧发酵， 发酵温度维持在60 70， 发酵8天， 发酵后的物料的含水率为43wt； 0114 b.向步骤a中得到的发酵后的物料喷洒稀释1500倍的Saion EM-1溶液(Saion EM- 1原液的用量为羊粪的0.15wt)， 混合均匀后堆放陈化20天， 陈化后的物料的含水率为 28wt； 0115 c.将步骤b中陈化后的物料破碎筛选， 再次喷洒稀释1500倍的Saion EM-1溶液 (Saion EM-1原液的。

42、用量为羊粪的0.15wt)， 称重包装， 得到复合微生物有机肥。 0116 所述辅料为中药渣、 烟丝下脚料、 秸秆、 稻糠的混合， 重量比为10： 1.5： 0.7： 1； 所述 菌种为枯草芽孢杆菌和酿酒酵母的混合， 重量比为4： 1。 0117 实施例10 0118 实施例10提供了一种复合微生物有机肥的制作方法， 包括以下步骤： 0119 a.混合含水率为82wt的羊粪、 辅料、 菌种， 三者重量比为1750： 750： 3， 将混合后 的物料投入发酵罐， 发酵罐内同时开启鼓风和抽气， 物料进行好氧发酵， 发酵温度维持在60 70， 发酵8天， 发酵后的物料的含水率为43wt； 0120 。

43、b.向步骤a中得到的发酵后的物料喷洒稀释1500倍的Saion EM-1溶液(Saion EM- 1原液的用量为羊粪的0.3wt)， 混合均匀后堆放陈化20天， 陈化后的物料的含水率为 28wt； 0121 c.将步骤b中陈化后的物料破碎筛选， 称重包装， 得到复合微生物有机肥。 0122 所述辅料为中药渣、 烟丝下脚料、 秸秆、 稻糠的混合， 重量比为10： 1.5： 0.7： 1； 所述 菌种为枯草芽孢杆菌和酿酒酵母的混合， 重量比为4： 1。 0123 性能评价 0124 对实施例110得到的复合微生物有机肥进行性能测试， 测试内容包括感官测试、 有机质含量、 有效活菌数、 粪大肠菌群数。

44、、 蛔虫卵死亡率。 0125 1.感官测试： 辨别有机肥的气味， 记录有无恶臭或腐败味； 0126 2.有机质含量： 按照NY525-2012 有机肥料 中5.2小节 “有机质含量测定(重铬酸 钾容量法)” 测试有机肥中的有机质含量， 结果见表1； 0127 3.有效活菌数： 按照NY/T2321-2013 微生物肥料产品检验规程 中5.1小节 “有效 活菌数” 测试有机肥中的有效活菌数， 结果见表1； 说明书 8/9 页 10 CN 111662107 A 10 0128 4.粪大肠菌落数： 按照GB/T19524.1-2004 肥料中粪大肠菌群的测定 中记载的方 法测试有机肥中的粪大肠菌落。

45、数， 结果见表1； 0129 5.蛔虫卵死亡率： 按照GB/T19524.2-2004 肥料中蛔虫卵死亡率的测定 中记载的 方法测试有机肥中的蛔虫卵死亡率的测定， 结果见表1。 0130 表1 0131 例感官有机质有效活菌数粪大肠菌落数蛔虫卵死亡率 1无异味56.37.0亿cfu/g20个/g100 2无异味54.26.7亿cfu/g18个/g100 3有恶臭38.7/112个/g92 4有恶臭36.9/134个/g89 5无异味23.8/10个/g100 6腐败味55.6/67个/g95 7无异味47.3/33个/g100 8无异味22.7/9个/g100 9有恶臭50.1/21个/g95。

46、 10无异味53.81.2亿cfu/g63个/g85 0132 根据实施例110可以得知， 本发明提供的一种复合微生物有机肥的制备方法相 比于传统堆肥， 发酵时间明显缩短， 可持续按比例进料和出料， 实现连续化生产， 且不受外 界条件影响， 对环境无污染， 对原料的含水率要求低， 利用好氧、 厌氧双重发酵， 使发酵更完 全， 产品品质稳定， 含有极高的有效活菌数， 更利于农作物生长， 以及农作物防虫防病。 0133 前述的实例仅是说明性的， 用于解释本发明所述方法的一些特征。 所附的权利要 求旨在要求可以设想的尽可能广的范围， 且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施 例的组合的选择的实施方式的说明。 因此， 申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发 明的特征的示例的选择限制。 在权利要求中所用的一些数值范围也包括了在其之内的子范 围， 这些范围中的变化也应在可能的情况下解释为被所附的权利要求覆盖。 说明书 9/9 页 11 CN 111662107 A 11 。