不合格镀镉层的退镀液及退镀方法.pdf

《不合格镀镉层的退镀液及退镀方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《不合格镀镉层的退镀液及退镀方法.pdf（5页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010591234.3 (22)申请日 2020.06.24 (71)申请人 广州超邦化工有限公司 地址 510000 广东省广州市白云区江高镇 神山郭塘郭雅路88号 (72)发明人 郭崇武陈康赖奂汶 (74)专利代理机构 广州越华专利代理事务所 (普通合伙) 44523 代理人 杨艳珊 (51)Int.Cl. C23F 1/44(2006.01) C23F 1/30(2006.01) (54)发明名称 一种不合格镀镉层的退镀液及退镀方法 (57)摘要 本发明提供一种钢铁件。

2、不合格镀镉层的退 镀液及退镀方法， 退镀液的成分和质量浓度为： 硫酸60200g/L， 2,4-二硝基苯磺酸水合物20 60g/L， 六次甲基四胺1050g/L。 工艺条件为： 在 室温下将不合格镀件浸入所述退镀液中退镀， 至 镀层退尽为止， 然后用水洗净。 所述退镀液不含 高毒性的六价铬， 解决了现有技术使用铬酸退镀 液的高污染问题。 权利要求书1页 说明书3页 CN 111690933 A 2020.09.22 CN 111690933 A 1.一种不合格镀镉层的退镀液， 其特征在于， 退镀液的成分及含量为： 硫酸的质量浓度为60200g/L， 2,4-二硝基苯磺酸水合物的质量浓度为206。

3、0g/L， 六 次甲基四胺的质量浓度为520g/L。 2.根据权利要求1所述的不合格镀镉层的退镀液， 其特征在于， 退镀液的配制方法为： 将硫酸按60200g/L、 2,4-二硝基苯磺酸水合物按2060g/L、 六次甲基四胺按5 20g/L加入水中搅拌， 溶解后得到退镀液。 3.根据权利要求1所述的不合格镀镉层的退镀液， 其特征在于， 退镀液的成分及含量 为： 硫酸的质量浓度为100150g/L， 2,4-二硝基苯磺酸水合物的质量浓度为3040g/L， 六次甲基四胺的质量浓度为515g/L。 4.一种不合格镀镉层的退镀方法， 其特征在于， 退镀工艺为： 在室温下将不合格镀件浸入所述退镀液中退镀。

4、， 至镀层退尽为止， 然后用水洗净。 5.根据权利要求4所述的不合格镀镉层的退镀方法， 其特征在于： 所述镀镉层是镀在钢铁基体上的。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111690933 A 2 一种不合格镀镉层的退镀液及退镀方法 技术领域 0001 本发明属于电镀技术领域， 特别涉及一种不合格镀镉层的退镀液及退镀方法。 背景技术 0002 航空航天企业用镀镉工艺制备高耐性防护层， 对不合格的镀镉层一般采用含铬酸 和硫酸的退镀液进行退镀。 六价铬对人体具有致癌性， 是一种高毒性物质， 电镀行业正在严 格限制六价铬化合物的使用。 若用盐酸退镀镉镀层， 会对钢铁基体造成损坏， 以致镀件报 废， 用。

5、硫酸退镀速度缓慢， 由于镀层的厚度差异较大， 较薄的镀层退除后所暴露出来的基体 会被腐蚀而造成损伤。 发明内容 0003 基于此， 有必要提供一种新的不合格镀镉层的退镀方法， 解决现有技术采用铬酸 退镀法的高污染问题。 0004 为实现上述目的， 本发明提供了如下技术方案： 一种不合格镀镉层的退镀液， 其成分及含量为： 硫酸的质量浓度为60200g/L， 2,4-二硝基苯磺酸水合物的质量浓度为2060g/L， 六 次甲基四胺的质量浓度为520g/L。 0005 在其中一些实施例中， 退镀液的配制方法为： 将硫酸按60200g/L、 2,4-二硝基苯磺酸水合物按2060g/L、 六次甲基四胺按5。

6、 20g/L加入水中搅拌， 溶解后得到退镀液。 0006 在其中一些实施例中， 退镀液的成分及含量为： 硫酸的质量浓度为100150g/L， 2,4-二硝基苯磺酸水合物的质量浓度为3040g/L， 六次甲基四胺的质量浓度为515g/L。 0007 一种不合格镀镉层的退镀方法， 其退镀工艺为： 在室温下将不合格镀件浸入所述退镀液中退镀， 至镀层退尽为止， 然后用水洗净。 0008 在其中一些实施例中， 所述镀镉层是镀在钢铁基体上的。 0009 在稀硫酸介质中， 2,4-二硝基苯磺酸水合物能将镉镀层快速氧化成镉离子而溶解 于退镀液中。 六次甲基四胺对钢铁基体起缓蚀作用， 2,4-二硝基苯磺酸水合物。

7、对钢铁基体 有一定的钝化作用， 加之硫酸对钢铁的腐蚀本来就比较缓慢， 因此， 在退除镀镉层的有限时 间内， 退镀液对钢铁基体只会造成轻微的腐蚀， 不会影响再次镀镉的镀层质量。 0010 基于上述技术方案， 本发明具有以下有益效果： 1、 利用六次甲基四胺对钢铁基体的缓蚀效应和2,4-二硝基苯磺酸水合物对钢铁基体 的钝化作用， 降低硫酸对钢铁基体的腐蚀速度， 确保在退镀中钢铁基体不被损坏。 0011 2、 本发明的不合格镀镉层的退镀液及退镀方法， 绿色环保， 克服了现有镀镉层的 退镀液使用六价铬的技术缺陷。 说明书 1/3 页 3 CN 111690933 A 3 具体实施方式 0012 为了便。

8、于理解本发明， 下面将参照实施例对本发明进行更全面的描述， 以下给出 了本发明的较佳实施例。 但是， 本发明可以以许多不同的形式来实现， 并不限于本文所描述 的实施例。 提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。 0013 除非另有定义， 本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的 技术人员通常理解的含义相同。 在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实 施例的目的， 不是旨在于限制本发明。 0014 本发明以下实施例中所使用的不合格镀镉层退镀液及退镀方法如下： 退镀液： 硫酸的质量浓度为60200g/L， 2,4-二硝基苯磺酸水合物的质量浓度为20 。

9、60g/L， 六次甲基四胺的质量浓度为520g/L。 将硫酸按60200g/L、 2,4-二硝基苯磺酸水 合物按2060g/L、 六次甲基四胺按520g/L加入水中搅拌， 溶解后得到退镀液。 0015 退镀方法： 在室温下将不合格镀件浸入所述退镀液中退镀， 至镀层退尽为止， 然后 用水洗净。 0016 实施例1： 一种不合格镀镉层的退镀液及退镀方法如下： 配制退镀液： 硫酸的质量浓度为130g/L， 2,4-二硝基苯磺酸水合物的质量浓度为40g/ L， 六次甲基四胺的质量浓度为10g/L， 将所述各组分按其含量加入水中搅拌均匀。 0017 不合格镀镉层的厚度为10 m， 在室温下将不合格镀件浸。

10、入所述退镀液中退镀 12min， 退镀件取出后观察到镀镉层已退除， 用水洗净后烘干。 检查退镀件， 基体表面没有腐 蚀缺陷。 0018 实施例2： 一种不合格镀镉层的退镀液及退镀方法如下： 配制退镀液： 硫酸的质量浓度为80g/L， 2,4-二硝基苯磺酸水合物的质量浓度为30g/L， 六次甲基四胺的质量浓度为5g/L， 将所述各组分按其含量加入水中搅拌均匀。 0019 不合格镀镉层的厚度为10 m， 在室温下将不合格镀件浸入所述退镀液中退镀 15min， 退镀件取出后观察到镀镉层已退除， 用水洗净后烘干。 检查退镀件， 基体表面没有腐 蚀缺陷。 0020 实施例3： 一种不合格镀镉层的退镀液及。

11、退镀方法如下： 配制退镀液： 硫酸的质量浓度为180g/L， 2,4-二硝基苯磺酸水合物的质量浓度为60g/ L， 六次甲基四胺的质量浓度为15g/L， 将所述各组分按其含量加入水中搅拌均匀。 0021 不合格镀镉层的厚度为10 m， 在室温下将不合格镀件浸入所述退镀液中退镀 10min， 退镀件取出后观察到镀镉层已退除， 用水洗净后烘干。 检查退镀件， 基体表面没有腐 蚀缺陷。 0022 实施例4： 一种不合格镀镉层的退镀液及退镀方法如下： 配制退镀液： 硫酸的质量浓度为60g/L， 2,4-二硝基苯磺酸水合物的质量浓度为20g/L， 六次甲基四胺的质量浓度为8g/L， 将所述各组分按其含量。

12、加入水中搅拌均匀。 0023 不合格镀镉层的厚度为10 m， 在室温下将不合格镀件浸入所述退镀液中退镀 说明书 2/3 页 4 CN 111690933 A 4 20min， 退镀件取出后观察到镀镉层已退除， 用水洗净后烘干。 检查退镀件， 基体表面没有腐 蚀缺陷。 0024 实施例5： 一种不合格镀镉层退镀液及退镀方法如下： 配制退镀液： 硫酸的质量浓度为200g/L， 2,4-二硝基苯磺酸水合物的质量浓度为40g/ L， 六次甲基四胺的质量浓度为20g/L， 将所述各组分按其含量加入水中搅拌均匀。 0025 不合格镀镉层的厚度为10 m， 在室温下将不合格镀件浸入所述退镀液中退镀 8min。

13、， 退镀件取出后观察到镀镉层已退除， 用水洗净后烘干。 检查退镀件， 基体表面没有腐 蚀缺陷。 0026 实施例6： 一种不合格镀镉层的退镀液及退镀方法如下： 配制退镀液： 硫酸的质量浓度为100g/L， 2,4-二硝基苯磺酸水合物的质量浓度为60g/ L， 六次甲基四胺的质量浓度为6g/L， 将所述各组分按其含量加入水中搅拌均匀。 0027 不合格镀镉层的厚度为10 m， 在室温下将不合格镀件浸入所述退镀液中退镀 12min， 退镀件取出后观察到镀镉层已退除， 用水洗净后烘干。 检查退镀件， 基体表面没有腐 蚀缺陷。 0028 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合， 为使描述简洁， 未对上述实 施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述， 然而， 只要这些技术特征的组合不存 在矛盾， 都应当认为是本说明书记载的范围。 0029 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式， 其描述较为具体和详细， 但并 不能因此而理解为对发明专利范围的限制。 应当指出的是， 对于本领域的普通技术人员来 说， 在不脱离本发明构思的前提下， 还可以做出若干变形和改进， 这些都属于本发明的保护 范围。 因此， 本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。 说明书 3/3 页 5 CN 111690933 A 5 。