中药加工用碾磨装置.pdf

《中药加工用碾磨装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中药加工用碾磨装置.pdf（11页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010699679.3 (22)申请日 2020.07.20 (71)申请人 刘广东 地址 528000 广东省佛山市禅城区市东下 路41号二栋3楼 (72)发明人 刘广东 (74)专利代理机构 深圳龙图腾专利代理有限公 司 44541 代理人 姜书新 (51)Int.Cl. B02C 19/00(2006.01) B02C 23/00(2006.01) B08B 9/087(2006.01) (54)发明名称 一种中药加工用碾磨装置 (57)摘要 本发明公开了一种中药加工。

2、用碾磨装置， 包 括底板和背板， 所述底板居中处安装有碾药槽， 背板两侧对称固定安装有滑套， 滑套内滑动套设 有滑杆， 所述滑杆中部安装有套筒， 套筒内滑动 安装有碾盘； 碾盘顶部设有可调节配重组件， 所 述滑杆一端设有往复运动机构； 所述滑杆两侧还 对称安装有清扫组件， 所述清扫组件包括伸缩杆 和毛刷， 伸缩杆底部安装有毛刷， 顶部固定有顶 板， 顶板与滑杆之间设有弹簧， 所述伸缩杆上安 装有固定柱， 背板上安装有弧形挡板。 该中药加 工用碾磨装置通过往复运动机构带动碾盘在碾 药槽内来回碾磙， 碾磨效率高， 药粉质地均匀； 滑 杆带动碾盘来回碾磨的同时， 还带动毛刷清刷碾 药槽内底面的药粉，。

3、 设计巧妙， 清刷效果好。 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 CN 111822122 A 2020.10.27 CN 111822122 A 1.一种中药加工用碾磨装置， 包括底板 （1） 和背板 （2） ， 其特征在于， 所述底板 （1） 上竖 直安装有背板 （2） ， 所述底板 （1） 居中处通过固定座 （3） 固定安装有碾药槽 （4） ， 所述背板 （2） 两侧对称固定安装有滑套 （5） ， 所述滑套 （5） 内滑动套设有滑杆 （6） ， 所述滑杆 （6） 中部安装 有套筒 （7） ， 所述套筒 （7） 内竖直滑动套设有升降柱 （8） ， 所述升降柱 （8） 底部固定有安装架 （9。

4、） ， 所述安装架 （9） 上转动安装有用于碾药的碾盘 （10） ； 所述升降柱 （8） 顶部设有可调节配 重组件， 所述滑杆 （6） 一端的背板 （2） 上设有用于驱动滑杆 （6） 沿滑套 （5） 来回滑动的往复运 动机构； 所述滑杆 （6） 两侧还对称安装有清扫组件， 所述清扫组件包括伸缩杆 （18） 和毛刷 （19） ， 所述伸缩杆 （18） 竖直活动贯穿滑杆 （6） ， 所述伸缩杆 （18） 位于套筒 （7） 与同侧的滑套 （5） 之 间， 所述伸缩杆 （18） 底部安装有毛刷 （19） ， 伸缩杆 （18） 顶部固定有顶板 （20） ， 所述顶板 （20） 与滑杆 （6） 之间设有弹。

5、簧 （21） ， 所述弹簧 （21） 活动套设在伸缩杆 （18） 上， 所述伸缩杆 （18） 上 还水平安装有固定柱 （22） ， 所述固定柱 （22） 与背板 （2） 垂直， 所述背板 （2） 上还对称安装有 与两侧固定柱 （22） 配合的弧形挡板 （23） 。 2.根据权利要求1所述的中药加工用碾磨装置， 其特征在于， 所述往复运动机构包括驱 动电机 （14） 、 连杆 （15） 和腰圆滑套 （17） ， 所述驱动电机 （14） 固定安装在背板 （2） 上， 所述驱 动电机 （14） 输出端转动连接有连杆 （15） ， 所述连杆 （15） 远离驱动电机 （14） 输出端的一端固 定有推柱 。

6、（16） ， 所述滑杆 （6） 朝向驱动电机 （14） 的一端固定有腰圆滑套 （17） ， 所述推柱 （16） 活动卡设在腰圆滑套 （17） 内。 3.根据权利要求1所述的中药加工用碾磨装置， 其特征在于， 所述可调节配重组件包括 壳体 （11） 和隔板 （12） ， 所述壳体 （11） 固定安装在升降柱 （8） 顶部， 所述壳体 （11） 内竖直均布 有若干层隔板 （12） ， 所述隔板 （12） 上放置有配重块 （13） 。 4.根据权利要求1所述的中药加工用碾磨装置， 其特征在于， 当固定柱 （22） 与弧形挡板 （23） 脱离时， 固定柱 （22） 的高度位于弧形挡板 （23） 的最高。

7、点与最低点之间。 5.根据权利要求4所述的中药加工用碾磨装置， 其特征在于， 所述弧形挡板 （23） 的曲度 与碾药槽 （4） 内底面曲度一致。 6.根据权利要求1所述的中药加工用碾磨装置， 其特征在于， 所述滑杆 （6） 远离往复运 动机构的一端设有防脱板 （24） 。 7.根据权利要求1-6任一所述的中药加工用碾磨装置， 其特征在于， 所述固定柱 （22） 上 还转动套设有与弧形挡板 （23） 配合的滚筒 （25） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111822122 A 2 一种中药加工用碾磨装置 技术领域 0001 本发明涉及中药加工技术领域， 具体是一种中药加工用碾磨装置。 背景。

8、技术 0002 目前， 药店在对中药进行加工时， 经常需要将中药材碾磨成粉状， 便于后续配药。 一般将中药材倒入碾药槽中， 通过人工手持碾盘对中药材进行来回碾磨， 一方面碾磨效率 较低， 药粉质地不均； 另一方面， 在碾盘来回碾磨过程中， 会使药粉粘附在碾药槽两端部， 碾 磨一段时间后， 需要使用毛刷等将两端粘附的药粉扫到碾药槽中部， 操作起来麻烦。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种中药加工用碾磨装置， 以解决上述背景技术中提出的 问题。 0004 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种中药加工用碾磨装置， 包括底板和背板， 所述底板上竖直安装有背板， 所述底板居 中处通。

9、过固定座固定安装有碾药槽， 所述背板两侧对称固定安装有滑套， 所述滑套内滑动 套设有滑杆， 所述滑杆中部安装有套筒， 所述套筒内竖直滑动套设有升降柱， 所述升降柱底 部固定有安装架， 所述安装架上转动安装有用于碾药的碾盘； 所述升降柱顶部设有可调节 配重组件， 所述滑杆一端的背板上设有用于驱动滑杆沿滑套来回滑动的往复运动机构； 所述滑杆两侧还对称安装有清扫组件， 所述清扫组件包括伸缩杆和毛刷， 所述伸缩杆 竖直活动贯穿滑杆， 所述伸缩杆位于套筒与同侧的滑套之间， 所述伸缩杆底部安装有毛刷， 伸缩杆顶部固定有顶板， 所述顶板与滑杆之间设有弹簧， 所述弹簧活动套设在伸缩杆上， 所 述伸缩杆上还水平。

10、安装有固定柱， 所述固定柱与背板垂直， 所述背板上还对称安装有与两 侧固定柱配合的弧形挡板。 0005 作为本发明进一步的方案： 所述往复运动机构包括驱动电机、 连杆和腰圆滑套， 所 述驱动电机固定安装在背板上， 所述驱动电机输出端转动连接有连杆， 所述连杆远离驱动 电机输出端的一端固定有推柱， 所述滑杆朝向驱动电机的一端固定有腰圆滑套， 所述推柱 活动卡设在腰圆滑套内。 0006 作为本发明进一步的方案： 所述可调节配重组件包括壳体和隔板， 所述壳体固定 安装在升降柱顶部， 所述壳体内竖直均布有若干层隔板， 所述隔板上放置有配重块。 0007 作为本发明进一步的方案： 当固定柱与弧形挡板脱离。

11、时， 固定柱的高度位于弧形 挡板的最高点与最低点之间。 0008 作为本发明进一步的方案： 所述弧形挡板的曲度与碾药槽内底面曲度一致。 0009 作为本发明进一步的方案： 所述滑杆远离往复运动机构的一端设有防脱板。 0010 作为本发明进一步的方案： 所述固定柱上还转动套设有与弧形挡板配合的滚筒。 0011 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 1、 该中药加工用碾磨装置通过往复运动机构带动滑杆沿滑套往复运动， 从而带动碾盘 说明书 1/5 页 3 CN 111822122 A 3 在碾药槽内来回碾磙， 对中药进行碾磨加工， 碾磨效率高， 药粉质地均匀； 2、 碾盘上方设置有可调节配重组件，。

12、 可根据不同种类的中药， 选择不同重量的配重块， 从而使碾盘的碾压力度适中， 保证碾磨效果； 3、 滑杆带动碾盘来回碾磨的同时， 还带动伸缩杆下方的毛刷同步往复运动， 利用固定 柱与弧形挡板的配合， 使毛刷清刷过程中始终与碾药槽内底面贴合， 从而将碾药槽两端粘 附的药粉清刷到槽体中部， 使药粉始终聚集在一块， 提升碾磨效果， 清刷完成后， 毛刷自动 回弹复位， 设计巧妙， 清刷效果好。 附图说明 0012 图1为中药加工用碾磨装置立体视图； 图2为中药加工用碾磨装置正视图； 图3为中药加工用碾磨装置中的清扫组件立体视图； 图4为中药加工用碾磨装置中的往复运动机构立体视图； 图5为中药加工用碾磨。

13、装置中的可调节配重组件立体视图。 0013 图中： 1-底板、 2-背板、 3-固定座、 4-碾药槽、 5-滑套、 6-滑杆、 7-套筒、 8-升降柱、 9- 安装架、 10-碾盘、 11-壳体、 12-隔板、 13-配重块、 14-驱动电机、 15-连杆、 16-推柱、 17-腰圆 滑套、 18-伸缩杆、 19-毛刷、 20-顶板、 21-弹簧、 22-固定柱、 23-弧形挡板、 24-防脱板、 25-滚 筒。 具体实施方式 0014 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例， 而不是全部的实施例。

14、。 基 于本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其 他实施例， 都属于本发明保护的范围。 0015 需要说明， 若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、 下、 左、 右、 前、 后.)， 则 其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、 运动情况等， 如果该特定姿 态发生改变时， 则该方向性指示也相应地随之改变。 0016 另外， 若在本发明中涉及 “第一” 、“第二” 等的描述， 则其仅用于描述目的， 而不能 理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此， 限定有 “第 一” 、“第二” 的特征可以明示或者隐含地包括至少。

15、一个该特征。 另外， 各个实施例之间的技 术方案可以相互结合， 但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础， 当技术方案的 结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在， 也不在本发明要求 的保护范围之内。 0017 实施例1 请参阅图1-2， 一种中药加工用碾磨装置， 包括底板1和背板2， 所述底板1上竖直安装有 背板2， 所述底板1居中处通过固定座3固定安装有碾药槽4， 所述背板2两侧对称固定安装有 滑套5， 所述滑套5内滑动套设有滑杆6， 所述滑杆6中部安装有套筒7， 所述套筒7内竖直滑动 套设有升降柱8， 所述升降柱8底部固定有安装架9， 所述安装架9上转动安装有用于。

16、碾药的 碾盘10； 所述升降柱8顶部设有可调节配重组件， 所述滑杆6一端的背板2上设有用于驱动滑 说明书 2/5 页 4 CN 111822122 A 4 杆6沿滑套5来回滑动的往复运动机构； 请参阅图3， 所述滑杆6两侧还对称安装有清扫组件， 所述清扫组件包括伸缩杆18和毛 刷19， 所述伸缩杆18竖直活动贯穿滑杆6， 所述伸缩杆18位于套筒7与同侧的滑套5之间， 所 述伸缩杆18底部安装有毛刷19， 伸缩杆18顶部固定有顶板20， 所述顶板20与滑杆6之间设有 弹簧21， 所述弹簧21活动套设在伸缩杆18上， 所述伸缩杆18上还水平安装有固定柱22， 所述 固定柱22与背板2垂直， 所述背。

17、板2上还对称安装有与两侧固定柱22配合的弧形挡板23； 请参阅图4， 所述往复运动机构的具体结构不做限制， 本实施例中， 优选的， 所述往复运 动机构包括驱动电机14、 连杆15和腰圆滑套17， 所述驱动电机14固定安装在背板2上， 所述 驱动电机14输出端转动连接有连杆15， 所述连杆15远离驱动电机14输出端的一端固定有推 柱16， 所述滑杆6朝向驱动电机14的一端固定有腰圆滑套17， 所述推柱16活动卡设在腰圆滑 套17内； 通过驱动电机14带动连杆15上的推柱16做圆周运动， 从而推动腰圆滑套17左右往 复移动， 进而带动滑杆6沿滑套5往复运动； 请参阅图5， 所述可调节配重组件的具体。

18、形式不做限制， 本实施例中， 优选的， 所述可调 节配重组件包括壳体11和隔板12， 所述壳体11固定安装在升降柱8顶部， 所述壳体11内竖直 均布有若干层隔板12， 所述隔板12上放置有配重块13； 通过放置不同数量的配重块13， 可使 升降柱8底部的碾盘10受到不同大小的压力， 从而改变碾磙力度； 具体地， 将中药倒入碾药槽4内， 驱动电机14带动滑杆6沿滑套5往复运动， 从而带动套 筒7内的升降柱8来回移动， 由于升降柱8底部的碾盘10在重力作用下始终与碾药槽4内底部 贴合， 从而使升降柱8也相对套筒7上下运动； 碾盘10在碾药槽4内来回碾磙的同时， 滑杆6上的伸缩杆18也同步往复运动，。

19、 当滑杆6一 侧的伸缩杆18朝碾药槽4中部运动时， 伸缩杆18上的固定柱22与弧形挡板23下端面接触， 固 定柱22受到弧形挡板23施加的竖直向下的分力， 从而在弧形挡板23的限制下， 伸缩杆18水 平运动的同时也在滑杆6内竖直向下运动， 弹簧21被压缩， 从而使毛刷19与碾药槽4内底部 接触， 将碾药槽4翘起端内壁上粘附的药粉刷到碾药槽4的中部最低处； 当固定柱22沿弧形挡板23下端面运动至弧形挡板23向下倾斜的末端时， 固定柱22与弧 形挡板23脱离， 弹簧21回弹， 从而使伸缩杆18向上运动复位， 随后滑杆6带动伸缩杆18往回 运动， 固定柱22平移过程中与弧形挡板23上端面接触， 在弧。

20、形挡板23施加的向上分力作用 下， 伸缩杆18略微上升， 弹簧21被拉伸， 随后固定柱22再次与弧形挡板23脱离， 伸缩杆18在 弹簧21的作用下再次复位； 如此往复， 碾盘10两侧的毛刷19将碾药槽4两翘起端粘附的药粉 往复清刷到碾药槽4中间位置， 提高碾药效果； 当固定柱22与弧形挡板23脱离时， 固定柱22的高度位于弧形挡板23的最高点与最低点 之间， 从而保证在毛刷19朝碾药槽4中部运动过程中， 固定柱22与弧形挡板23的下端面接 触， 从而使弧形挡板23提供固定柱22竖直向下的分力， 进而带动伸缩杆18下行， 使毛刷19与 碾药槽4内底面贴合， 保证清刷效果； 为了保证毛刷19的清刷。

21、效果， 所述弧形挡板23的曲度与碾药槽4内底面曲度一致， 从而 在弧形挡板23的限制下， 毛刷19始终与碾药槽4内底面刚好贴合， 使毛刷19对碾药槽4内底 面的压力始终保持一致， 保证清刷效果； 为了避免滑杆6从滑套5中脱出， 所述滑杆6远离往复运动机构的一端设有防脱板24， 通 过防脱板24的限制， 可以防止滑杆6从该侧滑套5中脱出。 说明书 3/5 页 5 CN 111822122 A 5 0018 本实施例的工作原理是： 将中药倒入碾药槽4内， 驱动电机14带动滑杆6沿滑套5往复运动， 从而带动套筒7内的 升降柱8来回移动， 由于升降柱8底部的碾盘10在重力作用下始终与碾药槽4内底部贴合。

22、， 从 而使升降柱8也相对套筒7上下运动； 碾盘10在碾药槽4内来回碾磙的同时， 滑杆6上的伸缩 杆18也同步往复运动， 当滑杆6一侧的伸缩杆18朝碾药槽4中部运动时， 伸缩杆18上的固定 柱22与弧形挡板23下端面接触， 固定柱22受到弧形挡板23施加的竖直向下的分力， 从而在 弧形挡板23的限制下， 伸缩杆18水平运动的同时也在滑杆6内竖直向下运动， 弹簧21被压 缩， 从而使毛刷19与碾药槽4内底部接触， 将碾药槽4翘起端内壁上粘附的药粉刷到碾药槽4 的中部最低处； 当固定柱22沿弧形挡板23下端面运动至弧形挡板23向下倾斜的末端时， 固 定柱22与弧形挡板23脱离， 弹簧21回弹， 从。

23、而使伸缩杆18向上运动复位， 随后滑杆6带动伸 缩杆18往回运动， 固定柱22平移过程中与弧形挡板23上端面接触， 在弧形挡板23施加的向 上分力作用下， 伸缩杆18略微上升， 弹簧21被拉伸， 随后固定柱22再次与弧形挡板23脱离， 伸缩杆18在弹簧21的作用下再次复位； 如此往复， 碾盘10两侧的毛刷19将碾药槽4两翘起端 粘附的药粉往复清刷到碾药槽4中间位置， 提高碾药效果。 0019 实施例2 一种中药加工用碾磨装置， 包括底板1和背板2， 所述底板1上竖直安装有背板2， 所述底 板1居中处通过固定座3固定安装有碾药槽4， 所述背板2两侧对称固定安装有滑套5， 所述滑 套5内滑动套设有。

24、滑杆6， 所述滑杆6中部安装有套筒7， 所述套筒7内竖直滑动套设有升降柱 8， 所述升降柱8底部固定有安装架9， 所述安装架9上转动安装有用于碾药的碾盘10； 所述升 降柱8顶部设有可调节配重组件， 所述滑杆6一端的背板2上设有用于驱动滑杆6沿滑套5来 回滑动的往复运动机构； 所述滑杆6两侧还对称安装有清扫组件， 所述清扫组件包括伸缩杆18和毛刷19， 所述伸 缩杆18竖直活动贯穿滑杆6， 所述伸缩杆18位于套筒7与同侧的滑套5之间， 所述伸缩杆18底 部安装有毛刷19， 伸缩杆18顶部固定有顶板20， 所述顶板20与滑杆6之间设有弹簧21， 所述 弹簧21活动套设在伸缩杆18上， 所述伸缩杆。

25、18上还水平安装有固定柱22， 所述固定柱22与 背板2垂直， 所述背板2上还对称安装有与两侧固定柱22配合的弧形挡板23； 所述固定柱22上还转动套设有与弧形挡板23配合的滚筒25， 通过滚筒25与弧形挡板23 接触， 将原有的滑动摩擦优化为滚动摩擦， 可以有效降低固定柱22所受阻力， 使伸缩杆18上 下运动更加顺畅。 0020 该中药加工用碾磨装置通过往复运动机构带动滑杆6沿滑套5往复运动， 从而带动 碾盘10在碾药槽4内来回碾磙， 对中药进行碾磨加工， 碾磨效率高， 药粉质地均匀； 碾盘10上 方设置有可调节配重组件， 可根据不同种类的中药， 选择不同重量的配重块13， 从而使碾盘 10。

26、的碾压力度适中， 保证碾磨效果； 滑杆6带动碾盘10来回碾磨的同时， 还带动伸缩杆18下 方的毛刷19同步往复运动， 利用固定柱22与弧形挡板23的配合， 使毛刷19清刷过程中始终 与碾药槽4内底面贴合， 从而将碾药槽4两端粘附的药粉清刷到槽体中部， 使药粉始终聚集 在一块， 提升碾磨效果， 清刷完成后， 毛刷19自动回弹复位， 设计巧妙， 清刷效果好。 0021 以上所述的仅是本发明的实施例， 方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作 过多描述。 应当指出， 对于本领域的技术人员来说， 在不脱离本发明结构的前提下， 还可以 作出若干变形和改进， 这些也应该视为本发明的保护范围， 这些都不会影响本发明实施的 说明书 4/5 页 6 CN 111822122 A 6 效果和专利的实用性。 本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准， 说明书中的 具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。 说明书 5/5 页 7 CN 111822122 A 7 图1 说明书附图 1/4 页 8 CN 111822122 A 8 图2 说明书附图 2/4 页 9 CN 111822122 A 9 图3 图4 说明书附图 3/4 页 10 CN 111822122 A 10 图5 说明书附图 4/4 页 11 CN 111822122 A 11 。