多功能接触器.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010784082.9 (22)申请日 2020.08.06 (71)申请人 南京贝思特信息科技有限公司 地址 210000 江苏省南京市江宁区东山街 道上元二街嘉业广场07幢140 (含跃 层) 室 (72)发明人 白雪猛 (74)专利代理机构 深圳至诚化育知识产权代理 事务所(普通合伙) 44728 代理人 涂柳晓 (51)Int.Cl. H01H 50/02(2006.01) H01H 50/14(2006.01) H01H 50/16(2006.01) H01H 5。

2、0/44(2006.01) (54)发明名称 一种多功能接触器 (57)摘要 本发明公布了一种多功能接触器, 其包括, 安装壳体, 所述的安装壳体为长方体结构, 安装 壳体上设置有接线座, 接线座上设置有接线柱, 安装壳体内设置有上支板、 下支板、 线圈, 上支 板、 下支板水平设置于安装壳体内, 上支板处于 下支板的上方, 所述的线圈处于上支板、 下支板 之间, 转动转盘, 转盘带动齿轮一转动, 从而带动 连接杆一转动, 转盘转动180 时, 容置壳体转动 180 , 当容置壳体翻转180 的过程中, 接触器切 换至常闭状态, 当接线螺丝的底部接有导线时, 接线板沿着导柱上移, 限位板处于齿。

3、轮二的齿块 之间, 从而对齿轮二进行限位, 避免齿轮二转动, 从而避免容置壳体转动, 从而保证接触器常开状 态、 常闭状态工作时的稳定性。 权利要求书1页 说明书5页 附图7页 CN 111863533 A 2020.10.30 CN 111863533 A 1.一种多功能接触器, 其特征在于, 其包括: 安装壳体, 所述的安装壳体为长方体结构, 安装壳体上设置有接线座, 接线座上设置有 接线柱, 安装壳体内设置有上支板、 下支板、 线圈, 上支板、 下支板水平设置于安装壳体内, 上支板处于下支板的上方, 所述的线圈处于上支板、 下支板之间, 所述的上支板上设置有支 撑板、 导杆、 连接板、 。

4、支撑柱、 压板, 所述的支撑板设置于上支板上, 支撑板设置有两个且呈 平行布置, 所述的导杆竖直设置于支撑板的一侧, 导杆设置有两个并且呈平行布置, 所述的 连接板套设于两导杆上, 导杆上套设有弹簧一, 弹簧一的一端与上支板相抵、 另一端与连接 板相抵, 所述的支撑柱竖直连接于连接板的端部, 所述的压板水平连接于支撑柱的顶部, 所 述的连接板为衔铁, 所述的安装壳体内设置有切换机构, 切换机构包括连通组件。 2.根据权利要求1所述的一种多功能接触器, 其特征在于, 所述的连通组件包括连接杆 一、 连接杆二、 容置壳体、 动触板、 触块一、 触块二、 导柱、 限位板、 抵触板、 导向壳体、 推板。

5、, 所 述的连接杆一、 连接杆二水平连接于安装壳体内, 容置壳体连接于连接杆一、 连接杆二之 间, 容置壳体为两侧开口的长方体壳体, 容置壳体内竖直设置有引导杆, 动触板套设于引导 杆上, 引导杆上套设有弹簧二、 弹簧三, 动触板套设于引导杆上, 动触板处于弹簧二与弹簧 三之间, 触块一、 触块二设置于容置壳体内, 触块一处于触块二的一侧, 触块一、 触块二的端 部与导线连接, 动触板处于触块一、 触块二的上方, 动触板处于压板的下方。 3.根据权利要求2所述的一种多功能接触器, 其特征在于, 所述的切换机构包括调节组 件, 调节组件包括转盘、 齿轮一、 齿轮二, 安装壳体的顶部开设有避让槽,。

6、 转盘活动安装于避 让槽内, 所述的齿轮一固定套设于连接杆一上, 齿轮二固定套设于连接杆二上, 转盘的圆周 上均匀间隔设置有齿块, 齿轮一与转盘的齿块啮合, 所述的调节组件还包括抵触板、 导向壳 体、 推板, 动触板上开设有插接槽, 所述的抵触板插接于动触板的插接槽内, 插接槽内设置 有弹簧四, 弹簧四的一端与插接槽的底壁连接、 另一端与动触板连接, 所述的导向壳体设置 于安装壳体的内壁上, 导向壳体靠近容置壳体, 导向壳体为上端开口的长方体壳体, 推板匹 配插接于导向壳体内, 导向壳体内设置有弹簧五, 弹簧五的一端与导向壳体的底部相连、 另 一端与推板的底部相连。 4.根据权利要求3所述的一。

7、种多功能接触器, 其特征在于, 所述的抵触板的端部呈弧形 斜面, 推板的上端面也呈弧形斜面, 所述的压板的端部设置有导向凸块。 5.根据权利要求3所述的一种多功能接触器, 其特征在于, 安装壳体内竖直设置有导 柱, 导柱处于齿轮二的一侧, 导柱设置有两个并且呈平行布置, 导柱上套设有接线板, 接线 板上设置有接线螺丝, 接线螺丝穿过接线板, 接线板的板面上竖直设置有限位板, 限位板处 于齿轮二的正下方。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111863533 A 2 一种多功能接触器 技术领域 0001 本发明涉及接触器技术领域, 具体涉及一种多功能接触器。 背景技术 0002 接触器分为交流接。

8、触器(电压AC)和直流接触器(电压DC), 它应用于电力、 配电与 用电。 接触器广义上是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场, 使触头闭合, 以达到控制负 载的电器。 单个接触器分为常闭与常开两种, 接触器工作时, 只能采用一种方式, 接触器的 使用较为单一, 为此, 需要一种能够使常闭与常开进行切换的接触器。 发明内容 0003 为解决现有技术的不足, 本发明的目的提供一种多功能接触器。 0004 为实现上述技术目的, 本发明所采用的技术方案如下。 0005 一种多功能接触器, 其包括: 0006 安装壳体, 所述的安装壳体为长方体结构, 安装壳体上设置有接线座, 接线座上设 置有接线柱, 。

9、安装壳体内设置有上支板、 下支板、 线圈, 上支板、 下支板水平设置于安装壳体 内, 上支板处于下支板的上方, 所述的线圈处于上支板、 下支板之间, 所述的上支板上设置 有支撑板、 导杆、 连接板、 支撑柱、 压板, 所述的支撑板设置于上支板上, 支撑板设置有两个 且呈平行布置, 所述的导杆竖直设置于支撑板的一侧, 导杆设置有两个并且呈平行布置, 所 述的连接板套设于两导杆上, 导杆上套设有弹簧一, 弹簧一的一端与上支板相抵、 另一端与 连接板相抵, 所述的支撑柱竖直连接于连接板的端部, 所述的压板水平连接于支撑柱的顶 部, 所述的连接板为衔铁, 所述的安装壳体内设置有切换机构, 切换机构包括。

10、连通组件。 0007 作为本技术方案的进一步改进, 所述的连通组件包括连接杆一、 连接杆二、 容置壳 体、 动触板、 触块一、 触块二、 导柱、 限位板、 抵触板、 导向壳体、 推板, 所述的连接杆一、 连接 杆二水平连接于安装壳体内, 容置壳体连接于连接杆一、 连接杆二之间, 容置壳体为两侧开 口的长方体壳体, 容置壳体内竖直设置有引导杆, 动触板套设于引导杆上, 引导杆上套设有 弹簧二、 弹簧三, 动触板套设于引导杆上, 动触板处于弹簧二与弹簧三之间, 触块一、 触块二 设置于容置壳体内, 触块一处于触块二的一侧, 触块一、 触块二的端部与导线连接, 动触板 处于触块一、 触块二的上方, 。

11、动触板处于压板的下方。 0008 作为本技术方案的进一步改进, 所述的切换机构包括调节组件, 调节组件包括转 盘、 齿轮一、 齿轮二, 安装壳体的顶部开设有避让槽, 转盘活动安装于避让槽内, 所述的齿轮 一固定套设于连接杆一上, 齿轮二固定套设于连接杆二上, 转盘的圆周上均匀间隔设置有 齿块, 齿轮一与转盘的齿块啮合, 所述的调节组件还包括抵触板、 导向壳体、 推板, 动触板上 开设有插接槽, 所述的抵触板插接于动触板的插接槽内, 插接槽内设置有弹簧四, 弹簧四的 一端与插接槽的底壁连接、 另一端与动触板连接, 所述的导向壳体设置于安装壳体的内壁 上, 导向壳体靠近容置壳体, 导向壳体为上端开。

12、口的长方体壳体, 推板匹配插接于导向壳体 内, 导向壳体内设置有弹簧五, 弹簧五的一端与导向壳体的底部相连、 另一端与推板的底部 说明书 1/5 页 3 CN 111863533 A 3 相连。 0009 作为本技术方案的进一步改进, 所述的抵触板的端部呈弧形斜面, 推板的上端面 也呈弧形斜面, 所述的压板的端部设置有导向凸块。 0010 作为本技术方案的进一步改进, 安装壳体内竖直设置有导柱, 导柱处于齿轮二的 一侧, 导柱设置有两个并且呈平行布置, 导柱上套设有接线板, 接线板上设置有接线螺丝, 接线螺丝穿过接线板, 接线板的板面上竖直设置有限位板, 限位板处于齿轮二的正下方。 0011 。

13、本发明与现有技术相比, 取得的进步以及优点在于本发明使用过程中, 转动转盘, 转盘带动齿轮一转动, 从而带动连接杆一转动, 转盘转动180 时, 容置壳体转动180 , 当容 置壳体翻转180 的过程中, 接触器切换至常闭状态, 当接线螺丝的底部接有导线时, 接线板 沿着导柱上移, 限位板处于齿轮二的齿块之间, 从而对齿轮二进行限位, 避免齿轮二转动, 从而避免容置壳体转动, 从而保证接触器常开状态、 常闭状态工作时的稳定性。 附图说明 0012 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案, 下面将对本发明实施例中所需要使 用的附图作简单地介绍。 显而易见地, 下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实。

14、施例, 对于 本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动的前提下, 还可以根据这些附图获得其他 的附图。 0013 图1为本发明的整体结构示意图。 0014 图2为本发明的安装壳体内部结构示意图。 0015 图3为本发明的切换机构示意图。 0016 图4为本发明的调节组件安装示意图。 0017 图5为本发明的调节组件、 连通组件配合示意图。 0018 图6为本发明的连通组件示意图。 0019 图7为本发明的推板安装示意图。 0020 图8为本发明的限位板安装示意图。 0021 图中标示为: 0022 10、 安装壳体; 110、 接线座; 111、 支撑板; 112、 导杆; 113、 连接。

15、板; 114、 支撑柱; 115、 压板; 116、 导向凸块; 120、 上支板; 130、 下支板; 140、 线圈; 0023 20、 切换机构; 210、 调节组件; 211、 转盘; 212、 连接杆一; 213、 齿轮一; 214、 连接杆 二; 215、 齿轮二; 220、 连通组件; 221、 容置壳体; 222、 动触板; 223、 触块一; 224、 触块二; 225、 导柱; 226、 限位板; 227、 抵触板; 228、 导向壳体; 229、 推板。 具体实施方式 0024 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。 0025 其中, 附图仅用于示例。

16、性说明, 表示的仅是示意图, 而非实物图, 不能理解为对本 专利的限制; 为了更好地说明本发明的实施例, 附图某些部件会有省略、 放大或缩小, 并不 代表实际产品的尺寸; 对本领域技术人员来说, 附图中某些公知结构及其说明可能省略是 可以理解的。 0026 本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件; 在本发明的描 说明书 2/5 页 4 CN 111863533 A 4 述中, 需要理解的是, 若出现术语 “上” 、“下” 、“左” 、“右” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关 系为基于附图所示的方位或位置关系, 仅是为了便于描述本发明和简化描述, 而不是指示 或暗示所指。

17、的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作, 因此附图中描 述位置关系的用语仅用于示例性说明, 不能理解为对本专利的限制, 对于本领域的普通技 术人员而言, 可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。 0027 在本发明的描述中, 除非另有明确的规定和限定, 若出现术语 “连接” 等指示部件 之间的连接关系, 该术语应做广义理解, 例如, 可以是固定连接, 也可以是可拆卸连接, 或成 一体; 可以是机械连接, 也可以是电连接; 可以是直接相连, 也可以通过中间媒介间接相连, 可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。 对于本领域的普通技术人员而 言, 可以具体情况理解上述术。

18、语在本发明中的具体含义。 0028 如图1-8所示, 一种多功能接触器, 其包括: 0029 安装壳体10, 所述的安装壳体10为长方体结构, 安装壳体10上设置有接线座110, 接线座110上设置有接线柱, 安装壳体10内设置有上支板120、 下支板130、 线圈140, 上支板 120、 下支板130水平设置于安装壳体10内, 上支板120处于下支板130的上方, 所述的线圈 140处于上支板120、 下支板130之间, 所述的上支板120上设置有支撑板111、 导杆112、 连接 板113、 支撑柱114、 压板115, 所述的支撑板111设置于上支板120上, 支撑板111设置有两个 。

19、且呈平行布置, 所述的导杆112竖直设置于支撑板111的一侧, 导杆112设置有两个并且呈平 行布置, 所述的连接板113套设于两导杆112上, 导杆112上套设有弹簧一, 弹簧一的一端与 上支板120相抵、 另一端与连接板113相抵, 所述的支撑柱114竖直连接于连接板113的端部, 所述的压板115水平连接于支撑柱114的顶部, 所述的连接板113为衔铁, 当线圈通电时, 线 圈吸引连接板113, 连接板113沿着导杆112下移, 弹簧一呈压缩状态, 连接板113沿着导杆 112下移的过程中带动支撑柱114下移, 从而带动压板115下移, 所述的安装壳体10内设置有 切换机构20, 切换机。

20、构20包括连通组件220, 当压板115下移时, 连通组件220能够连通, 从而 使接触器工作。 0030 更为具体的, 如图4-6所示, 所述的连通组件220包括连接杆一212、 连接杆二214、 容置壳体221、 动触板222、 触块一223、 触块二224、 导柱225、 限位板226、 抵触板227、 导向壳 体228、 推板229, 所述的连接杆一212、 连接杆二214水平连接于安装壳体10内, 容置壳体221 连接于连接杆一212、 连接杆二214之间, 容置壳体221为两侧开口的长方体壳体, 容置壳体 221内竖直设置有引导杆, 动触板222套设于引导杆上, 引导杆上套设有弹簧。

21、二、 弹簧三, 动 触板222套设于引导杆上, 动触板222处于弹簧二与弹簧三之间, 触块一223、 触块二224设置 于容置壳体221内, 触块一223处于触块二224的一侧, 触块一223、 触块二224的端部与导线 连接, 动触板222处于触块一223、 触块二224的上方, 动触板222处于压板115的下方, 当线圈 通电时, 线圈吸引连接板113, 压板115下移, 压板115抵触动触板222并且下压动触板222, 动 触板222沿着引导杆下移, 动触板222与触块一223、 触块二224接触, 触块一223、 触块二224 接通。 0031 接触器工作时包括常开状态与常闭状态, 上。

22、述描述为接触器的常开状态, 为了能 够对接触器的常开状态、 常闭状态进行相互切换, 所述的切换机构20包括调节组件210, 调 节组件210包括转盘211、 齿轮一213、 齿轮二215, 安装壳体10的顶部开设有避让槽, 转盘211 活动安装于避让槽内, 所述的齿轮一213固定套设于连接杆一212上, 齿轮二215固定套设于 说明书 3/5 页 5 CN 111863533 A 5 连接杆二214上, 转盘211的圆周上均匀间隔设置有齿块, 齿轮一213与转盘211的齿块啮合, 当需要将接触器切换至常闭状态, 转动转盘211, 转盘211带动齿轮一213转动, 从而带动连 接杆一212转动,。

23、 转盘211转动180 时, 容置壳体221转动180 , 所述的调节组件210还包括抵 触板227、 导向壳体228、 推板229, 动触板222上开设有插接槽, 所述的抵触板227插接于动触 板222的插接槽内, 插接槽内设置有弹簧四, 弹簧四的一端与插接槽的底壁连接、 另一端与 动触板222连接, 所述的导向壳体228设置于安装壳体10的内壁上, 导向壳体228靠近容置壳 体221, 导向壳体228为上端开口的长方体壳体, 推板229匹配插接于导向壳体228内, 导向壳 体228内设置有弹簧五, 弹簧五的一端与导向壳体228的底部相连、 另一端与推板229的底部 相连。 0032 如图5。

24、-7所示, 所述的抵触板227的端部呈弧形斜面, 推板229的上端面也呈弧形斜 面, 所述的压板115的端部设置有导向凸块116, 当容置壳体221翻转180 的过程中, 抵触板 227的端部与压板115端部的导向凸块116接触, 抵触板227收缩, 接着动触板222转至压板 115的下方, 触块一223、 触块二224处于动触板222的上方, 接着导向壳体228内的弹簧五的 弹力推动推板229上移, 推板229推动动触板222上移, 从而使动触板222与触块一223、 触块 二224接触, 触块一223、 触块二224接通。 0033 更为具体的, 安装壳体10内竖直设置有导柱225, 导柱。

25、225处于齿轮二215的一侧, 导柱225设置有两个并且呈平行布置, 导柱225上套设有接线板, 接线板上设置有接线螺丝, 接线螺丝穿过接线板, 接线板的板面上竖直设置有限位板226, 限位板226处于齿轮二215的 正下方, 当接线螺丝的底部接有导线时, 接线板沿着导柱225上移, 限位板226处于齿轮二 215的齿块之间, 从而对齿轮二215进行限位, 避免齿轮二215转动, 从而避免容置壳体221转 动, 从而保证接触器常开状态、 常闭状态工作时的稳定性。 0034 工作原理: 0035 本发明在使用过程中, 当线圈通电时, 线圈吸引连接板113, 连接板113沿着导杆 112下移, 弹。

26、簧一呈压缩状态, 连接板113沿着导杆112下移的过程中带动支撑柱114下移, 从 而带动压板115下移, 所述的安装壳体10内设置有切换机构20, 切换机构20包括连通组件 220, 当压板115下移时, 连通组件220能够连通, 从而使接触器工作, 当线圈通电时, 线圈吸 引连接板113, 压板115下移, 压板115抵触动触板222并且下压动触板222, 动触板222沿着引 导杆下移, 动触板222与触块一223、 触块二224接触, 触块一223、 触块二224接通, 当需要将 接触器切换至常闭状态, 转动转盘211, 转盘211带动齿轮一213转动, 从而带动连接杆一212 转动, 。

27、转盘211转动180 时, 容置壳体221转动180 , 当容置壳体221翻转180 的过程中, 抵触 板227的端部与压板115端部的导向凸块116接触, 抵触板227收缩, 接着动触板222转至压板 115的下方, 触块一223、 触块二224处于动触板222的上方, 接着导向壳体228内的弹簧五的 弹力推动推板229上移, 推板229推动动触板222上移, 从而使动触板222与触块一223、 触块 二224接触, 触块一223、 触块二224接通, 当接线螺丝的底部接有导线时, 接线板沿着导柱 225上移, 限位板226处于齿轮二215的齿块之间, 从而对齿轮二215进行限位, 避免齿轮。

28、二 215转动, 从而避免容置壳体221转动, 从而保证接触器常开状态、 常闭状态工作时的稳定 性。 0036 需要声明的是, 上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原 理。 本领域技术人员应该明白, 还可以对本发明做各种修改、 等同替换、 变化等等。 但是, 这 说明书 4/5 页 6 CN 111863533 A 6 些变换只要未背离本发明的精神, 都应在本发明的保护范围之内。 另外, 本申请说明书和权 利要求书所使用的一些术语并不是限制, 仅仅是为了便于描述。 说明书 5/5 页 7 CN 111863533 A 7 图1 说明书附图 1/7 页 8 CN 111863533 A 8 图2 说明书附图 2/7 页 9 CN 111863533 A 9 图3 说明书附图 3/7 页 10 CN 111863533 A 10 图4 说明书附图 4/7 页 11 CN 111863533 A 11 图5 说明书附图 5/7 页 12 CN 111863533 A 12 图6 说明书附图 6/7 页 13 CN 111863533 A 13 图7 图8 说明书附图 7/7 页 14 CN 111863533 A 14 。

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