齿轮箱自动喷油和补油设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010790637.0 (22)申请日 2020.08.07 (71)申请人 绍兴方丹科技有限公司 地址 312300 浙江省绍兴市上虞区丰惠镇 东门村唐家3-15号 (72)发明人 郑美玲 (51)Int.Cl. F16H 57/04(2010.01) B08B 1/00(2006.01) B08B 1/04(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)发明名称 一种齿轮箱自动喷油和补油设备 (57)摘要 本发明涉及喷射或雾化装置相关领域， 尤其 是。

2、一种齿轮箱自动喷油和补油设备， 包括箱体以 及所述箱体内固定设置的第一空腔， 所述第一空 腔上侧端壁固定安装有风扇安装箱， 所述风扇安 装箱内固定设置有第二空腔， 所述第二空腔上侧 端壁转动安装有转筒轴， 所述转筒轴下侧末端外 表面固定安装有转筒， 所述转筒远离所述转筒轴 一侧端壁外表面圆周阵列固定安装有扇叶， 本发 明提供的一种齿轮箱自动喷油和补油设备， 能够 实现对产生的热量进行处理， 并且进行降温， 能 够实现齿轮箱的自动排油， 并且对齿轮箱和齿轮 进行清洗， 能够实现对齿轮箱自动供油， 并且能 实现供油到位后自动停止供油， 能够实现对齿轮 进行喷油， 提升传动的可靠性。 权利要求书2页。

3、 说明书4页 附图4页 CN 111853218 A 2020.10.30 CN 111853218 A 1.一种齿轮箱自动喷油和补油设备， 包括箱体以及所述箱体内固定设置的第一空腔， 其特征在于： 所述第一空腔上侧端壁固定安装有风扇安装箱， 所述风扇安装箱内固定设置 有第二空腔， 所述第二空腔上侧端壁转动安装有转筒轴， 所述转筒轴下侧末端外表面固定 安装有转筒， 所述转筒远离所述转筒轴一侧端壁外表面圆周阵列固定安装有扇叶， 所述扇 叶与第一电机的主轴之间动力连接， 所述第一空腔的上侧端壁关于所述第一电机圆周阵列 固定设置有进风口， 所述第二空腔下侧端壁上固定阵列设置有出风口， 所述风扇安装箱。

4、左 侧的所述第一空腔的上侧端壁上固定安装有供油箱， 所述供油箱内固定设置有第三空腔， 所述第三空腔的下侧端壁右侧安装有油泵， 所述风扇安装箱下侧的所述第一空腔的前后端 壁间左右对称固定安装有固定板， 所述固定板远离所述第一空腔的左右端壁一侧端壁固定 设置有燕尾槽， 所述燕尾槽滑动安装有用于第四空腔清洁的清洁装置， 所述清洁装置下侧 的所述第一空腔前后端壁上固定对称安装有齿轮安装箱安装架， 所述齿轮安装箱安装架远 离所述第一空腔的前后端壁一侧端壁外表面固定安装有齿轮安装箱， 所述齿轮安装箱内固 定设置有第四空腔， 所述第四空腔左侧端壁上侧固定安装有温度传感器， 所述第四空腔后 侧端壁上固定安装有。

5、固定架， 所述固定架前侧端壁上固定设置有滑槽， 所述滑槽上滑动安 装有用于所述第四空腔排油的排油装置， 所述温度传感器下侧的所述第四空腔的左侧端壁 对称固定安装有安装块， 所述安装块上转动安装有档杆轴， 所述档杆轴外表面固定安装有 档杆， 所述档杆与所述安装块之间通过所述第一扭簧开关连接， 所述第四空腔的后侧端壁 上固定安装有喷油头。 2.如权利要求1所述一种齿轮箱自动喷油和补油设备， 其特征在于： 所述清洁装置包括 丝杆， 所述丝杆转动安装在所述第一空腔的前后端壁间， 所述丝杆与第二电机的主轴之间 动力连接， 所述第二电机固定安装在所述第一空腔的后侧端壁上， 所述丝杆与连接架之间 转动连接，。

6、 所述连接架左右两侧端壁外表面对称安装有滑块， 所述滑块与所述燕尾槽之间 滑动连接， 所述滑块内固定设置有靠近所述燕尾槽一侧开口的第五空腔， 所述第五空腔上 下端壁间转动安装有齿轮轴， 所述齿轮轴的外表面固定安装有齿轮， 所述齿轮与齿条啮合， 所述齿条固定安装在所述燕尾槽上， 所述滑块下侧的所述齿轮轴的外表面固定安装有第一 电磁铁， 所述第一电磁铁下侧的齿轮轴外表面对称固定设置有滑道， 所述滑道下侧固定安 装有挡块， 所述滑道上滑动安装有空心轴， 所述空心轴上侧靠近所述齿轮轴一侧端壁固定 安装有压块， 所述齿轮轴上侧端壁安装固定安装有第一吸附块， 所述空心轴远离所述齿轮 轴一侧端壁外表面固定安。

7、装有套杆， 所述套杆远离所述空心轴一侧端壁外表面固定圆周阵 列安装有清洁刷， 所述连接架后侧的所述丝杆的外表面固定安装有第一带轮， 所述第一带 轮与第二带轮之间通过第一传动带连接， 所述第二带轮固定安装在转盘轴的后侧末端外表 面， 所述转盘轴转动安装在所述喷油头上侧的所述第四空腔的后侧端壁上， 所述转盘轴前 侧末端外表面固定安装有转盘， 所述转盘远离所述转盘轴一侧端壁外表面固定圆周阵列安 装有清洁喷头。 3.如权利要求1所述一种齿轮箱自动喷油和补油设备， 其特征在于： 所述排油装置包括 所述滑槽， 所述滑槽上滑动安装有浮板， 所述浮板下侧的所述第四空腔的左侧端壁上转动 安装有转轴， 所述转轴的。

8、右侧末端外表面固定安装有固定块， 所述固定块远离所述转轴一 侧端壁外表面固定安装有压杆， 所述固定块左侧端壁与所述第四空腔的右侧端壁之间通过 第二扭簧开关连接， 所述第四空腔下侧端壁固定设置有排油孔， 所述排油孔下侧的所述齿 权利要求书 1/2 页 2 CN 111853218 A 2 轮安装箱的下侧端壁滑动安装有挡块， 所述挡块右侧端壁外表面固定安装有滑杆， 所述滑 杆滑动安装在滑杆安装架上， 所述滑杆安装架固定安装在所述挡块右侧的所述齿轮安装箱 的下侧端壁外表面， 所述滑杆右侧末端外表面固定安装有第二吸附块， 所述滑杆安装架的 左侧端壁与所述挡块的右侧端壁之间通过弹簧连接， 所述第二吸附块。

9、右侧的所述齿轮安装 箱的下侧端壁外表面固定安装有第二电磁铁。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111853218 A 3 一种齿轮箱自动喷油和补油设备 技术领域 0001 本发明涉及喷射或雾化装置相关领域， 尤其是一种齿轮箱自动喷油和补油设备。 背景技术 0002 喷射装置的应用越来越来越广泛， 例如农业灌溉、 喷漆等方面应用， 然而在齿轮箱 方面的应用却不是很广泛， 齿轮箱在工作时会产生大量的热量， 不及时处理就会损坏齿轮， 齿轮在传动时如果润滑没有做好也会影响齿轮箱的供， 在换油时没有把上次用的油全部清 理完的情况下换油， 会影响到齿轮的寿命， 因此有必要设置一种齿轮箱自动喷油和补油设 。

10、备。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种齿轮箱自动喷油和补油设备， 能够克服现有技术的上 述缺陷， 从而提高设备的实用性。 0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 本发明的一种齿轮箱自动喷油和补 油设备， 包括箱体以及所述箱体内固定设置的第一空腔， 所述第一空腔上侧端壁固定安装 有风扇安装箱， 所述风扇安装箱内固定设置有第二空腔， 所述第二空腔上侧端壁转动安装 有转筒轴， 所述转筒轴下侧末端外表面固定安装有转筒， 所述转筒远离所述转筒轴一侧端 壁外表面圆周阵列固定安装有扇叶， 所述扇叶与第一电机的主轴之间动力连接， 所述第一 空腔的上侧端壁关于所述第一电机圆周阵列固定设置。

11、有进风口， 所述第二空腔下侧端壁上 固定阵列设置有出风口， 所述风扇安装箱左侧的所述第一空腔的上侧端壁上固定安装有供 油箱， 所述供油箱内固定设置有第三空腔， 所述第三空腔的下侧端壁右侧安装有油泵， 所述 风扇安装箱下侧的所述第一空腔的前后端壁间左右对称固定安装有固定板， 所述固定板远 离所述第一空腔的左右端壁一侧端壁固定设置有燕尾槽， 所述燕尾槽滑动安装有用于第四 空腔清洁的清洁装置， 所述清洁装置下侧的所述第一空腔前后端壁上固定对称安装有齿轮 安装箱安装架， 所述齿轮安装箱安装架远离所述第一空腔的前后端壁一侧端壁外表面固定 安装有齿轮安装箱， 所述齿轮安装箱内固定设置有第四空腔， 所述第四。

12、空腔左侧端壁上侧 固定安装有温度传感器， 所述第四空腔后侧端壁上固定安装有固定架， 所述固定架前侧端 壁上固定设置有滑槽， 所述滑槽上滑动安装有用于所述第四空腔排油的排油装置， 所述温 度传感器下侧的所述第四空腔的左侧端壁对称固定安装有安装块， 所述安装块上转动安装 有档杆轴， 所述档杆轴外表面固定安装有档杆， 所述档杆与所述安装块之间通过所述第一 扭簧开关连接， 所述第四空腔的后侧端壁上固定安装有喷油头。 0005 进一步地， 所述清洁装置包括丝杆， 所述丝杆转动安装在所述第一空腔的前后端 壁间， 所述丝杆与第二电机的主轴之间动力连接， 所述第二电机固定安装在所述第一空腔 的后侧端壁上， 所。

13、述丝杆与连接架之间转动连接， 所述连接架左右两侧端壁外表面对称安 装有滑块， 所述滑块与所述燕尾槽之间滑动连接， 所述滑块内固定设置有靠近所述燕尾槽 一侧开口的第五空腔， 所述第五空腔上下端壁间转动安装有齿轮轴， 所述齿轮轴的外表面 说明书 1/4 页 4 CN 111853218 A 4 固定安装有齿轮， 所述齿轮与齿条啮合， 所述齿条固定安装在所述燕尾槽上， 所述滑块下侧 的所述齿轮轴的外表面固定安装有第一电磁铁， 所述第一电磁铁下侧的齿轮轴外表面对称 固定设置有滑道， 所述滑道下侧固定安装有挡块， 所述滑道上滑动安装有空心轴， 所述空心 轴上侧靠近所述齿轮轴一侧端壁固定安装有压块， 所述。

14、齿轮轴上侧端壁安装固定安装有第 一吸附块， 所述空心轴远离所述齿轮轴一侧端壁外表面固定安装有套杆， 所述套杆远离所 述空心轴一侧端壁外表面固定圆周阵列安装有清洁刷， 所述连接架后侧的所述丝杆的外表 面固定安装有第一带轮， 所述第一带轮与第二带轮之间通过第一传动带连接， 所述第二带 轮固定安装在转盘轴的后侧末端外表面， 所述转盘轴转动安装在所述喷油头上侧的所述第 四空腔的后侧端壁上， 所述转盘轴前侧末端外表面固定安装有转盘， 所述转盘远离所述转 盘轴一侧端壁外表面固定圆周阵列安装有清洁喷头。 0006 进一步地， 所述排油装置包括所述滑槽， 所述滑槽上滑动安装有浮板， 所述浮板下 侧的所述第四空。

15、腔的左侧端壁上转动安装有转轴， 所述转轴的右侧末端外表面固定安装有 固定块， 所述固定块远离所述转轴一侧端壁外表面固定安装有压杆， 所述固定块左侧端壁 与所述第四空腔的右侧端壁之间通过第二扭簧开关连接， 所述第四空腔下侧端壁固定设置 有排油孔， 所述排油孔下侧的所述齿轮安装箱的下侧端壁滑动安装有挡块， 所述挡块右侧 端壁外表面固定安装有滑杆， 所述滑杆滑动安装在滑杆安装架上， 所述滑杆安装架固定安 装在所述挡块右侧的所述齿轮安装箱的下侧端壁外表面， 所述滑杆右侧末端外表面固定安 装有第二吸附块， 所述滑杆安装架的左侧端壁与所述挡块的右侧端壁之间通过弹簧连接， 所述第二吸附块右侧的所述齿轮安装箱。

16、的下侧端壁外表面固定安装有第二电磁铁。 0007 本发明的有益效果： 本发明提供的一种齿轮箱自动喷油和补油设备， 能够实现对 产生的热量进行处理， 并且进行降温， 能够实现齿轮箱的自动排油， 并且对齿轮箱和齿轮进 行清洗， 能够实现对齿轮箱自动供油， 并且能实现供油到位后自动停止供油， 能够实现对齿 轮进行喷油， 提升传动的可靠性。 附图说明 0008 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现有 技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是发明 的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据。

17、 这些附图获得其他的附图。 0009 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 0010 图1是本发明的一种齿轮箱自动喷油和补油设备整体结构示意图; 图2是图1中A-A的结构示意图; 图3是图1中B-B的结构示意图; 图4是图1中C-C的结构示意图; 图5是图2中D的放大结构示意图。 具体实施方式 0011 下面结合图1-5对本发明进行详细说明， 其中， 为叙述方便， 现对下文所说的方位 规定如下： 下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。 说明书 2/4 页 5 CN 111853218 A 5 0012 结合附图1-5所述的一种齿轮箱自动喷油和补油设备， 包括箱。

18、体11以及所述箱体 11内固定设置的第一空腔12， 所述第一空腔12上侧端壁固定安装有风扇安装箱46， 所述风 扇安装箱46内固定设置有第二空腔45， 所述第二空腔45上侧端壁转动安装有转筒轴42， 所 述转筒轴42下侧末端外表面固定安装有转筒41， 所述转筒41远离所述转筒轴42一侧端壁外 表面圆周阵列固定安装有扇叶40， 所述扇叶40与第一电机43的主轴之间动力连接， 所述第 一空腔12的上侧端壁关于所述第一电机43圆周阵列固定设置有进风口44， 所述第二空腔45 下侧端壁上固定阵列设置有出风口70， 所述风扇安装箱46左侧的所述第一空腔12的上侧端 壁上固定安装有供油箱47， 所述供油箱。

19、47内固定设置有第三空腔49， 所述第三空腔49的下 侧端壁右侧安装有油泵48， 所述风扇安装箱46下侧的所述第一空腔12的前后端壁间左右对 称固定安装有固定板13， 所述固定板13远离所述第一空腔12的左右端壁一侧端壁固定设置 有燕尾槽15， 所述燕尾槽15滑动安装有用于第四空腔31清洁的清洁装置100， 所述清洁装置 100下侧的所述第一空腔12前后端壁上固定对称安装有齿轮安装箱安装架56， 所述齿轮安 装箱安装架56远离所述第一空腔12的前后端壁一侧端壁外表面固定安装有齿轮安装箱32， 所述齿轮安装箱32内固定设置有第四空腔31， 所述第四空腔31左侧端壁上侧固定安装有温 度传感器16，。

20、 所述第四空腔31后侧端壁上固定安装有固定架17， 所述固定架17前侧端壁上 固定设置有滑槽18， 所述滑槽18上滑动安装有用于所述第四空腔31排油的排油装置101， 所 述温度传感器16下侧的所述第四空腔31的左侧端壁对称固定安装有安装块66， 所述安装块 66上转动安装有档杆轴68， 所述档杆轴68外表面固定安装有档杆69， 所述档杆69与所述安 装块66之间通过所述第一扭簧开关67连接， 所述第四空腔31的后侧端壁上固定安装有喷油 头33。 0013 有益地， 所述清洁装置100包括丝杆50， 所述丝杆50转动安装在所述第一空腔12的 前后端壁间， 所述丝杆50与第二电机51的主轴之间动。

21、力连接， 所述第二电机51固定安装在 所述第一空腔12的后侧端壁上， 所述丝杆50与连接架39之间转动连接， 所述连接架39左右 两侧端壁外表面对称安装有滑块57， 所述滑块57与所述燕尾槽15之间滑动连接， 所述滑块 57内固定设置有靠近所述燕尾槽15一侧开口的第五空腔58， 所述第五空腔58上下端壁间转 动安装有齿轮轴63， 所述齿轮轴63的外表面固定安装有齿轮59， 所述齿轮59与齿条14啮合， 所述齿条14固定安装在所述燕尾槽15上， 所述滑块57下侧的所述齿轮轴63的外表面固定安 装有第一电磁铁38， 所述第一电磁铁38下侧的齿轮轴63外表面对称固定设置有滑道60， 所 述滑道60下。

22、侧固定安装有挡块65， 所述滑道60上滑动安装有空心轴61， 所述空心轴61上侧 靠近所述齿轮轴63一侧端壁固定安装有压块62， 所述齿轮轴63上侧端壁安装固定安装有第 一吸附块37， 所述空心轴61远离所述齿轮轴63一侧端壁外表面固定安装有套杆64， 所述套 杆64远离所述空心轴61一侧端壁外表面固定圆周阵列安装有清洁刷36， 所述连接架39后侧 的所述丝杆50的外表面固定安装有第一带轮52， 所述第一带轮52与第二带轮54之间通过第 一传动带53连接， 所述第二带轮54固定安装在转盘轴55的后侧末端外表面， 所述转盘轴55 转动安装在所述喷油头33上侧的所述第四空腔31的后侧端壁上， 所述。

23、转盘轴55前侧末端外 表面固定安装有转盘35， 所述转盘35远离所述转盘轴55一侧端壁外表面固定圆周阵列安装 有清洁喷头34。 0014 有益地， 所述排油装置101包括所述滑槽18， 所述滑槽18上滑动安装有浮板19， 所 述浮板19下侧的所述第四空腔31的左侧端壁上转动安装有转轴21， 所述转轴21的右侧末端 说明书 3/4 页 6 CN 111853218 A 6 外表面固定安装有固定块23， 所述固定块23远离所述转轴21一侧端壁外表面固定安装有压 杆20， 所述固定块23左侧端壁与所述第四空腔31的右侧端壁之间通过第二扭簧开关22连 接， 所述第四空腔31下侧端壁固定设置有排油孔24。

24、， 所述排油孔24下侧的所述齿轮安装箱 32的下侧端壁滑动安装有挡块25， 所述挡块25右侧端壁外表面固定安装有滑杆28， 所述滑 杆28滑动安装在滑杆安装架27上， 所述滑杆安装架27固定安装在所述挡块25右侧的所述齿 轮安装箱32的下侧端壁外表面， 所述滑杆28右侧末端外表面固定安装有第二吸附块29， 所 述滑杆安装架27的左侧端壁与所述挡块25的右侧端壁之间通过弹簧26连接， 所述第二吸附 块29右侧的所述齿轮安装箱32的下侧端壁外表面固定安装有第二电磁铁30。 0015 本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、 焊接等方法。 0016 整个装置的机械动作的顺序： 当本发明的设备工。

25、作时， 开启所述温度传感器16， 所 述温度传感器16检测到温度超过一定值时， 发送信号给所述第一电机43， 所述第一电机43 启动， 从而带动所述转筒轴42转动， 从而使得所述转筒41运动， 从而使得所述扇叶40运动把 风从所述进风口44吸入， 再从所述出风口70吹出， 从而进行降温， 打开所述喷油头33对齿轮 表面进行喷油。 0017 当所述第四空腔31中的油减少时， 所述浮板19向下运动， 从而压着所述压杆20向 下运动， 从而带动所述固定块23运动， 从而带动所述转轴21转动， 从而使得所述第二扭簧开 关22运动， 所述第二扭簧开关22运动， 从而使得所述第二电磁铁30得电， 从而吸附。

26、所述滑杆 28向右运动， 从而使得所述滑杆安装架27运动， 从而使得所述挡块25向右运动进行排油， 从 而使得所述弹簧26运动， 所述第二电磁铁30得电吸附所述第二吸附块29， 从而使得所述第 二电机51启动， 从而带动所述丝杆50转动， 从而使得所述第一带轮52运动， 所述第一带轮52 与所述第二带轮54之间通过所述第一传动带53连接传动， 从而带动所述转盘轴55转动， 从 而使得所述转盘35运动， 从而带动所述清洁喷头34运动， 所述丝杆50转动， 从而带动所述滑 块57向前运动， 从而使得所述齿轮59运动， 所述齿轮59与所述齿条14之间啮合传动， 从而带 动所述齿轮轴63转动， 当所述。

27、齿轮轴63运动到所述齿轮安装箱32上方时， 使所述第一电磁 铁38失电， 从而使得所述空心轴61向下运动， 从而使得所述套杆64向下运动， 从而使得所述 清洁刷36向下运动， 所述齿轮轴63转动， 从而带动所述空心轴61转动， 从而使得所述清洁刷 36转动， 对所述第四空腔31进行清洁。 0018 当清洁完成时， 使得所述第二电磁铁30失电， 所述弹簧26运动， 从而使得所述挡块 25向左运动， 使得所述第一电磁铁38得电， 从而吸附所述第一吸附块37向上运动， 从而使得 所述空心轴61向上运动， 从而使得所述清洁刷36向上运动， 停止所述第二电机51， 从而使得 所述转盘35停止运动， 从而。

28、使得所述清洁喷头34停止运动， 开启所述油泵48对所述第四空 腔31内进行供油， 随着油的增多， 所述浮板19向上运动， 所述浮板19运动到与所述档杆69接 触时， 从而带动所述档杆轴68转动， 从而带动所述第一扭簧开关67运动， 所述油泵48接受到 来自所述第一扭簧开关67的信号， 所述油泵48停止， 进而停止对所述第四空腔31进行供油。 0019 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点， 其目的在于让熟悉此领域技术的 人士能够了解本发明内容并加以实施， 并不能以此限制本发明的保护范围。 凡根据本发明 精神实质所作的等效变化或修饰， 都应涵盖在本发明的保护范围内。 说明书 4/4 页 7 CN 111853218 A 7 图1 说明书附图 1/4 页 8 CN 111853218 A 8 图2 图3 说明书附图 2/4 页 9 CN 111853218 A 9 图4 说明书附图 3/4 页 10 CN 111853218 A 10 图5 说明书附图 4/4 页 11 CN 111853218 A 11 。