优质超强刨花板的制备工艺.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010862526.6 (22)申请日 2020.08.25 (71)申请人 衡东欧慕定制家私有限公司 地址 421000 湖南省衡阳市衡东县洣水镇 芙蓉园106号 (72)发明人 方超 (74)专利代理机构 长沙心智力知识产权代理事 务所(普通合伙) 43233 代理人 郑志德 (51)Int.Cl. B27N 1/02(2006.01) B27N 3/10(2006.01) B27N 3/14(2006.01) B27L 11/02(2006.01) (54)发明名称 。

2、一种优质超强刨花板的制备工艺 (57)摘要 本发明公开了一种优质超强刨花板的制备 工艺， 主要实施步骤如下： 选用特殊的削片机和 刨片机制得原料刨花片， 选用单通道干燥机对刨 花进行干燥。 使用三层筛网矩形摆动筛将刨花分 类。 筛分出的表、 芯层刨花经过R型刨花风选机除 杂。 利用胶团分选装置对结团刨花进行分选。 用 计量料仓对刨花进行计量。 计量后的干刨花送入 拌胶机内， 胶水、 石蜡、 固化剂等各种原料与刨花 搅拌完成刨花的施胶。 拌胶后的刨花分别送入铺 装站的表、 芯层计量料仓， 通过各个铺装头分别 进行铺装， 在铺装带上设置总板坯秤。 采用表层 气流+芯层鼠笼抛撒辊组合技术， 进行芯层。

3、铺装 头， 本工艺能够极大提高产品品质及竞争力。 权利要求书1页 说明书2页 CN 111844341 A 2020.10.30 CN 111844341 A 1.一种优质超强刨花板的制备工艺， 其特征在于， 主要实施步骤如下： 选用特殊的削片 机和刨片机制得原料刨花片， 选用单通道干燥机， 对不同大小的刨花进行干燥。 刨花筛选使 用三层筛网矩形摆动筛， 将刨花按照几何尺寸进行分类。 筛分出的表、 芯层刨花经过R型刨 花风选机除杂。 利用胶团分选装置在芯层刨花在进入计量料仓前对结团刨花进行分选。 用 计量料仓对刨花进行计量。 将计量后的表层干刨花送入带冷却系统的圆筒形拌胶机内， 胶 水、 石蜡。

4、、 固化剂等各种原料与刨花搅拌完成刨花的施胶。 拌胶后的刨花分别送入铺装站的 表、 芯层计量料仓， 通过各个铺装头分别进行铺装， 在铺装带上设置总板坯秤。 采用表层气 流+芯层鼠笼抛撒辊组合技术， 进行芯层铺装头， 一种优质超强刨花板制得。 2.根据权利要求1所述的一种优质超强刨花板的制备工艺， 其特征在于， 所述工艺选择 能生产7cm长度大木片的削片机和MSF1500SKR64型刨片机， 对木材进行处理， 获得制作刨花 板的主要材料刨花。 3.根据权利要求1所述的一种优质超强刨花板的制备工艺， 其特征在于， 所述工艺使用 三层筛网矩形摆动筛对刨花进行分类， 通过摆动筛筛网不同的网孔尺寸将刨花。

5、按照几何尺 寸进行分类。 4.根据权利要求1所述的一种优质超强刨花板的制备工艺， 其特征在于， 所述工艺利用 胶团分选装置在芯层刨花在进入计量料仓前对结团刨花进行分选。 5.根据权利要求1所述的一种优质超强刨花板的制备工艺， 其特征在于， 经过筛分出的 表、 芯层刨花经过R型刨花风选机进一步剔除刨花中的沙石、 异物以及不合格的杆状刨花。 6.根据权利要求1所述的一种优质超强刨花板的制备工艺， 其特征在于， 所述工资刨花 铺装， 在铺装带上设置总板坯秤， 以实现快速对铺装板坯重量的调整。 7.根据权利要求1所述的一种优质超强刨花板的制备工艺， 其特征在于， 所述工艺采用 表层气流+芯层鼠笼抛撒辊。

6、组合技术， 通过速度和角度可调的布料辊和分料齿板调节最佳 的刨花流分布， 得到大小刨花均匀混合的芯层刨花均质结构。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111844341 A 2 一种优质超强刨花板的制备工艺 技术领域 0001 本发明属于建材家居领域， 具体涉及一种优质超强刨花板的制备工艺。 背景技术 0002 近年来， 我国定制家具产业蓬勃发展， 带动了定制家具上游人造板产业的快速发 展。 由于刨花板具有良好的力学性能、 尺寸稳定性和易加工饰面等优点， 被广泛地应用于定 制家具生产中。 随着消费者对居家空间设计和利用率追求的提高， 根据室内空间设计的要 求， 定制家具柜体设计有时需要加宽或加。

7、高。 但是， 在传统定制家具的设计中， 由于刨花板 静曲强度不高， 柜体内跨度较大时板材承压后抗弯曲能力明显下降， 需要使用五金件或加 强件来辅助提高其承载能力。 如何提高刨花板的静曲强度， 突破板材对定制家具设计的限 制， 是现在家具市场亟待解决的问题。 0003 高强度刨花板被业内人士称为 “超强刨花板” ， 随着消费者认知度的不断提高， 对 产品和居住环境要求日趋严格， 市场上现有的产品质量不能满足消费者市场越来越个性特 殊的需求， 市场缺乏超强刨花板相关工艺的突破， 来为刨花板产业的发展和提升注入新的 活力。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种优质超强刨花板的制备工艺， 以回。

8、应上述背景技术中 所涉及到的问题。 0005 本发明的目的可以通过以下技术方案实现： 一种优质超强刨花板的制备工艺， 主 要实施步骤如下： 选用特殊的削片机和刨片机制得原料刨花片， 选用单通道干燥机， 对不同 大小的刨花进行干燥， 保证刨花干燥最终含水率在2左右。 刨花筛选使用机械方式， 使用 三层筛网矩形摆动筛， 通过摆动筛筛网不同的网孔尺寸将刨花按照几何尺寸进行分类， 表 层刨花、 芯层刨花直接用于生产。 筛分出的表、 芯层刨花经过R型刨花风选机进一步剔除刨 花中的沙石、 异物以及不合格的杆状刨花。 利用胶团分选装置在芯层刨花在进入计量料仓 前对结团刨花进行分选。 选用带有称重计量单元的计。

9、量料仓， 对刨花进行计量。 将计量后的 表层干刨花送入带冷却系统的圆筒形拌胶机内， 在拌胶机中心装有带冷却拌胶爪的旋转 轴， 带冷却的拌胶爪把胶水、 石蜡、 固化剂等各种原料与刨花搅拌完成刨花的施胶， 芯层刨 花施胶选用低转速搅拌机。 拌胶后的刨花分别送入铺装站的表、 芯层计量料仓， 通过各个铺 装头分别进行铺装。 整个铺装过程通过设定的板材密度、 素板厚度以及在线监测的含水率 等参数， 由计算机内部通过程序运算进行精准计量铺装， 在铺装带上设置总板坯秤。 采用表 层气流+芯层鼠笼抛撒辊组合技术， 进行芯层铺装头， 通过速度和角度可调的布料辊和分料 齿板调节最佳的刨花流分布， 得到大小刨花均匀。

10、混合的芯层刨花均质结构， 一种优质超强 刨花板制得。 0006 本发明的有益效果： 本工艺制备的优质超强刨花板板材的强度高、 物理力学性能 好， 有较高的内结合强度、 静曲强度、 弹性模量和握螺钉力， 改善刨花吸水后的膨胀率， 二次 说明书 1/2 页 3 CN 111844341 A 3 加工不易崩边， 节约了刨花时间， 节省了人力物力， 市场应用范围更加广泛， 为刨花板产业 的发展和提升注入新的活力， 提高了产品竞争力， 为刨花板产业发展带来生机。 具体实施方式 0007 下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实 施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是。

11、全部的实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域普 通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例， 都属于本发明保护的 范围。 0008 实施例 0009 一种优质超强刨花板的制备工艺， 主要实施步骤如下： 选择能生产7cm长度大木片 的削片机和MSF1500SKR64型刨片机， 对木材进行处理， 获得制作刨花板的主要材料刨花。 选 用单通道干燥机， 对不同大小的刨花进行干燥， 整个干燥过程分为预干燥、 干燥和物料均衡 三个阶段， 通过干燥设备的独特设计， 保证刨花干燥最终含水率在2左右。 刨花筛选使用 机械方式， 使用三层筛网矩形摆动筛， 通过摆动筛筛网不同的网孔尺寸将刨花按照几。

12、何尺 寸进行分类， 表层刨花、 芯层刨花直接用于生产， 粉尘因含沙石量较多送入能源工厂当作燃 料处理， 过大刨花则被送入打磨机再次打磨。 筛分出的表、 芯层刨花经过R型刨花风选机进 一步剔除刨花中的沙石、 异物以及不合格的杆状刨花。 利用胶团分选装置在芯层刨花在进 入计量料仓前对结团刨花进行分选。 选用带有称重计量单元的计量料仓， 对刨花进行计量。 将计量后的表层干刨花送入带冷却系统的圆筒形拌胶机内， 在拌胶机中心装有带冷却拌胶 爪的旋转轴， 带冷却的拌胶爪把胶水、 石蜡、 固化剂等各种原料与刨花搅拌完成刨花的施 胶， 芯层刨花施胶选用低转速搅拌机。 拌胶后的刨花分别送入铺装站的表、 芯层计量。

13、料仓， 通过各个铺装头分别进行铺装。 整个铺装过程通过设定的板材密度、 素板厚度以及在线监 测的含水率等参数， 由计算机内部通过程序运算进行精准计量铺装， 在铺装带上设置总板 坯秤， 以实现快速对铺装板坯重量的调整。 采用表层气流+芯层鼠笼抛撒辊组合技术， 进行 芯层铺装头， 通过速度和角度可调的布料辊和分料齿板调节最佳的刨花流分布， 得到大小 刨花均匀混合的芯层刨花均质结构， 一种优质超强刨花板制得。 0010 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。 优选实施例并没有详尽 叙述所有的细节， 也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。 显然， 根据本说明书的内容， 可作很多的修改和变化。 本说明书选取并具体描述这些实施例， 是为了更好地解释本发明 的原理和实际应用， 从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。 本发明仅 受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。 说明书 2/2 页 4 CN 111844341 A 4 。