桑叶饮料及其制备方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010875012.4 (22)申请日 2020.08.27 (71)申请人 蔡晓明 地址 637000 四川省南充市顺庆区桂花路 一段99号3幢2单元5楼2号 (72)发明人 蔡晓明屠洋郑胜眉 (74)专利代理机构 成都正华专利代理事务所 (普通合伙) 51229 代理人 郭艳艳 (51)Int.Cl. A23L 2/38(2006.01) A23L 2/52(2006.01) A23L 2/60(2006.01) A23L 2/70(2006.01) A23L 2/42。

2、(2006.01) A23L 33/105(2016.01) (54)发明名称 一种桑叶饮料及其制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种桑叶饮料及其制备方法， 制备方法包括如下步骤： 采摘绿中偏黄的成熟桑 叶； 将采摘的成熟桑叶于1020条件下切成块 状， 然后用桑树棒槌将桑叶块碾压捣碎， 得桑叶 碎片； 向制得的桑叶碎片中加入抽提液， 拌匀， 然 后于常温条件下抽提， 抽提过程中每天早晚各搅 拌一次， 35天后进行固液分离， 得澄清液； 对澄 清液在避光条件下进行减压蒸馏， 得活性原液， 然后将活性原液于7090条件下避光干燥3 4h， 得桑叶原汁； 向桑叶原汁中加入蒸馏水， 灌 装， 制得。

3、。 该桑叶饮料有效的解决了现有的桑叶 饮料存在豆腥味的问题， 克服了桑叶多糖、 黄酮 等活性成分破坏的问题。 权利要求书1页 说明书6页 CN 111838488 A 2020.10.30 CN 111838488 A 1.一种桑叶饮料的制备方法， 其特征在于， 包括如下步骤： (1)采摘绿中偏黄的成熟桑叶； (2)将步骤(1)中采摘的成熟桑叶于10-20条件下切成块状， 然后将桑叶块碾压捣碎， 得桑叶碎片； (3)向步骤(2)中制得的桑叶碎片中加入抽提液， 拌匀， 然后于常温条件下抽提， 抽提过 程中每天早晚各搅拌一次， 3-5天后进行固液分离， 得澄清液； (4)对步骤(3)中的澄清液在避。

4、光条件下进行减压蒸馏， 得活性原液， 然后将活性原液 于70-90条件下避光干燥3-4h， 得桑叶原汁； (5)向步骤(4)中的桑叶原汁中加入蒸馏水， 灌装， 制得。 2.如权利要求1所述的桑叶饮料的制备方法， 其特征在于， 步骤(1)成熟桑叶采摘时间 为晴天的早晨或傍晚。 3.如权利要求1所述的桑叶饮料的制备方法， 其特征在于， 步骤(3)桑叶碎片与抽提液 的体积比为1:1。 4.如权利要求1所述的桑叶饮料的制备方法， 其特征在于， 步骤(3)中抽提液由85-95 乙醇、 蒸馏水和碳酸镁混合制成， 其中85-95乙醇和蒸馏水的体积占比分别为55-65和 35-45， 碳酸镁的加入量为0.1-。

5、0.3g/L。 5.如权利要求1所述的桑叶饮料的制备方法， 其特征在于， 步骤(4)中减压蒸馏过程中 的气压小于10KPa， 蒸馏温度为70-80。 6.如权利要求1或5所述的桑叶饮料的制备方法， 其特征在于， 步骤(4)中干燥温度为80 ， 干燥时间为3.5h。 7.如权利要求1所述的桑叶饮料的制备方法， 其特征在于， 步骤(5)中桑叶原汁与蒸馏 水的体积占比分别为5-20和80-95。 8.如权利要求1所述的桑叶饮料的制备方法， 其特征在于， 步骤(5)中还加入蔗糖， 桑叶 原汁、 蒸馏水和蔗糖的质量占比分别为5-20、 65-85和10-15。 9.如权利要求8所述的桑叶饮料的制备方法，。

6、 其特征在于， 桑叶原汁、 蒸馏水和蔗糖的 质量占比分别为15、 75、 和10。 10.采用权利要求1-9中任一项所述的制备方法制备得到的桑叶饮料。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111838488 A 2 一种桑叶饮料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及植物饮料技术领域， 具体涉及一种桑叶饮料及其制备方法。 背景技术 0002 桑叶是桑树的主要产物， 据 神农本草经 记载， 桑叶性味苦、 甘、 寒， 归肺、 肝经， 具 有疏散风热、 清肺润燥、 平肝明目、 凉血止血之功效。本草纲目 记载， 桑叶乃手足阳明之 药， 汁煎代茗， 能止消渴， 明目长发。 现代医学研究表明， 桑叶具有。

7、降压、 降脂、 抑制脂肪积累 和血栓生成、 抗衰老、 增加耐力、 抑制肠道内有害细菌繁殖和细胞氧自由基生成、 抑制血糖 上升、 防治糖尿病等功效。 0003 鲜桑叶含水分75左右， 它的主要活性成分为黄酮及黄酮苷类化合物， 包括芸香 苷、 榭皮素、 异榭皮素、 二氢山茶素等； 桑叶多糖也是其主要活性成分之一， 包括甘露糖、 鼠 李糖、 葡萄糖、 木糖和阿拉伯糖等； 桑叶有饱和脂肪酸10多种， 包括棕榈酸、 硬脂酸、 花生酸 等， 桑叶的不饱和脂肪酸包括亚油酸、 亚麻酸、 花生四烯酸、 油酸、 棕搁油酸等； 桑叶蛋白质 含量丰富， 是较高叶类蛋白植物， 其氨基酸含量也较高； 桑叶富含生物碱类化合。

8、物， 其1-脱 氧野尻霉素(DNJ)是降血糖活性最强的有效成分之一； 桑叶中还含有丰富的维生素、 矿物 质、 挥发油、 植物甾醇等物质。 由于桑叶中含有多种活性成分， 具有降血糖、 降血脂、 降血压 等广阔的临床应用价值。 0004 目前， 桑叶饮料主要有桑叶茶饮料和桑叶混合饮料。 桑叶茶饮料制备工艺与一般 制茶工艺相似， 包括鲜叶采摘、 杀青、 揉捻、 发酵、 提香、 成品分装等过程， 该工艺为解决桑茶 豆腥味问题需要高温多次杀青， 破坏了部分黄酮类活性成分。 桑叶混合饮料制备工艺是将 桑叶与菊花、 陈皮、 杜仲等混合煎煮或浸提， 达到去除桑叶豆腥味等目的， 该工艺由于与其 它药材混合处理，。

9、 不可避免地导致桑叶多酚等固有活性功能成分的散失。 0005 因此， 急需一种既可去除桑叶豆腥味， 又能保存桑叶活性成分的一种纯桑叶饮料 制备方法。 发明内容 0006 针对现有技术中的上述不足， 本发明提供了一种桑叶饮料及其制备方法， 该桑叶 饮料有效的解决了现有的桑叶饮料存在豆腥味以及桑叶多糖、 黄酮等活性成分易破坏的问 题。 0007 为实现上述目的， 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 0008 一种桑叶饮料的制备方法， 包括如下步骤： 0009 (1)采摘绿中偏黄的成熟桑叶； 0010 (2)将步骤(1)中采摘的成熟桑叶于10-20条件下切成块状， 然后用桑树棒槌将 桑叶块碾压。

10、捣碎， 得桑叶碎片； 0011 (3)向步骤(2)中制得的桑叶碎片中加入抽提液， 拌匀， 然后于常温条件下抽提， 抽 提过程中每天早晚各搅拌一次， 3-5天后进行固液分离， 得澄清液； 说明书 1/6 页 3 CN 111838488 A 3 0012 (4)对步骤(3)中的澄清液在避光条件下进行减压蒸馏， 得活性原液， 然后将活性 原液于70-90条件下避光干燥3-4h， 得桑叶原汁； 0013 (5)向步骤(4)中的桑叶原汁中加入蒸馏水， 灌装， 制得。 0014 上述方案所产生的有益效果为： 上述方案中通过将新鲜采摘的桑叶在较低温度下 进行碾碎， 使用陈年老桑树干制成的棒槌将桑叶碾碎， 。

11、桑叶中的成分不会与棒槌发生化学 反应， 保证了桑叶中叶绿素以及各类营养物质的完整性， 后续通过抽提液对桑叶中的活性 成分进行提取、 蒸馏和浓缩等处理步骤， 得到活性成分含量较高的桑叶原汁， 向获得的桑叶 原汁中加水后进行灌装， 整个过程中基本未改变桑叶中的天然产物结构， 有效保存了桑叶 活性成分、 天然的淡绿色色泽和桑叶固有的叶醇的浓香， 制得的饮料清澈， 能够长时间保 存； 且上述方法获得的澄清液可有效去除桑叶原有的豆腥味。 0015 进一步地， 步骤(1)成熟桑叶采摘时间为晴天的早晨或傍晚。 0016 上述方案所带来的有益效果为： 于早晚晴天进行采摘， 保持桑叶表面干燥， 防止桑 叶在运输。

12、过程中发酵变质， 进一步提高了桑叶中活性成分的含量。 0017 进一步地， 步骤(3)桑叶碎片与抽提液的体积比为1:1。 0018 上述方案所带来的有益效果为： 桑叶碎片中的营养物质可充分溶于抽提液中， 提 高营养成分提取效果； 抽提液体积过大， 导致抽提液浪费， 同时， 与空气接触面积增大， 也会 造成有效成分破坏； 抽提液体积过小， 导致有效成分提取不完全。 0019 进一步地， 步骤(3)中抽提液由85-95乙醇、 蒸馏水和碳酸镁混合制成， 其中85- 95乙醇和蒸馏水的占比分别为55-65和35-45， 碳酸镁的加入量为0.1-0.3g/L。 0020 进一步地， 步骤(3)中抽提液由。

13、95乙醇、 蒸馏水和碳酸镁混合制成， 其中95乙 醇和蒸馏水的占比分别为60和40， 碳酸镁的加入量为0.2g/L。 0021 上述方案所带来的有益效果为： 乙醇的极性较小， 水的极性较大， 通过两种不同极 性的溶剂对桑叶进行抽提， 可充分将桑叶中的活性物质提取； 抽提过程中加入碳酸镁， 第一 是可以提供镁离子， 镁离子可用于稳定叶绿素， 防止叶绿素分解， 第二， 碳酸镁成弱碱性， 桑 叶中含有弱酸性成分， 弱酸性成分释放后， 与碳酸镁中和， 使得最终的提液液成偏中性。 0022 进一步地， 步骤(4)中减压蒸馏过程中的气压小于10KPa， 蒸馏温度为70-80。 0023 进一步地， 步骤(。

14、4)中干燥温度为80， 干燥时间为3.5h。 0024 上述方案所带来的有益效果为： 在较低温度下进行蒸馏， 基本未改变桑叶中天然 产物结构， 叶绿素破坏较少， 有效保留了桑叶活性成分。 0025 进一步地， 步骤(5)中桑叶原汁与蒸馏水的体积占比分别为5-20和80-95。 0026 进一步地， 步骤(5)中桑叶原汁与蒸馏水的体积占比分别为15和85。 0027 上述方案所带来的有益效果为： 将桑叶原汁与蒸馏水按照一定比例混合， 可改善 桑叶饮料的口感， 使其味道清淡适中， 又不失桑叶的醇香， 也可充分提供足量的营养成分。 0028 进一步地， 步骤(5)中还加入蔗糖镁， 桑叶原汁、 蒸馏水。

15、和蔗糖的占比分别为5- 20、 65-85和10-15。 0029 进一步地， 步骤(5)中还加入蔗糖， 桑叶原汁、 蒸馏水和蔗糖的占比分别为15、 75和10。 0030 上述方案所带来的有益效果为： 添加有蔗糖， 可改善该桑叶饮料的口感， 适合喜欢 甜味的消费者饮用。 说明书 2/6 页 4 CN 111838488 A 4 0031 本发明所带来的有益效果为： 0032 本发明中将采摘的新鲜桑叶依次经过碾碎、 抽提、 减压低温蒸馏浓缩和原汁灌装 或者调味灌装， 整个过程中基本未改变桑叶中天然产物结构， 叶绿素破坏极少， 去除了桑叶 豆腥味， 保证了桑叶中黄酮类物质、 芪类物质、 生物碱、。

16、 多糖等活性成分， 有效保留了桑叶的 活性成分， 最终制得的饮料产品清澈， 能够长时间保存。 同时， 制得的饮料保留了桑叶天然 的淡绿色色泽和叶醇浓香， 悠长回甘、 绿色健康， 具有很好的保健功效。 具体实施方式 0033 实施例1 0034 一种桑叶饮料， 其制备方法包括如下步骤： 0035 (1)于早晚晴天采摘绿中偏黄的成熟桑叶； 0036 (2)将步骤(1)中采摘的成熟桑叶于15条件下切成0.50.5cm的块状， 然后用陈 年老桑树干制成的棒槌将桑叶块碾压捣碎， 得桑叶碎片； 0037 (3)向步骤(2)中制得的桑叶碎片中加入抽提液， 抽提液与桑叶碎片的体积比为1: 1， 拌匀， 然后于。

17、常温条件下抽提， 抽提过程中每天早晚各搅拌一次， 5天后进行过滤， 收集上 层澄清液， 然后对下层浑浊液在4000rpm/min条件下离心15min， 继续收集上层澄清液， 将最 终获得的澄清液混合； 0038 其中， 抽提液由95乙醇、 蒸馏水和碳酸镁混合制成， 其中95乙醇和蒸馏水的占 比分别为60和40， 碳酸镁的加入量为0.2g/L； 0039 (4)对步骤(3)中的澄清液在避光条件下进行减压蒸馏， 减压蒸馏过程中， 气压小 于10KPa， 蒸馏温度为80， 得活性原液， 然后将活性原液于80条件下避光干燥3.5h， 得桑 叶原汁； 0040 (5)向步骤(4)中的桑叶原汁中加入蒸馏水。

18、， 桑叶原汁与蒸馏水的占比分别为25 和75， 灌装， 制得。 0041 实施例2 0042 一种桑叶饮料， 其制备方法包括如下步骤： 0043 (1)于早晚晴天采摘绿中偏黄的成熟桑叶； 0044 (2)将步骤(1)中采摘的成熟桑叶于10条件下切成0.50.5cm的块状， 然后用陈 年老桑树干制成的棒槌将桑叶块碾压捣碎， 得桑叶碎片； 0045 (3)向步骤(2)中制得的桑叶碎片中加入抽提液， 抽提液与桑叶碎片的体积比为1: 1， 拌匀， 然后于常温条件下抽提， 抽提过程中每天早晚各搅拌一次， 3天后进行过滤， 收集上 层澄清液， 然后对下层浑浊液在3000rpm/min条件下离心10min，。

19、 继续收集上层澄清液， 将最 终获得的澄清液混合； 0046 其中， 抽提液由95乙醇、 蒸馏水和碳酸镁混合制成， 其中95乙醇和蒸馏水的占 比分别为55和45， 碳酸镁的加入量为0.3g/L； 0047 (4)对步骤(3)中的澄清液在避光条件下进行减压蒸馏， 减压蒸馏过程中， 气压小 于10KPa， 蒸馏温度为90， 得活性原液， 然后将活性原液于90条件下避光干燥3h， 得桑叶 原汁； 0048 (5)向步骤(4)中的桑叶原汁中加入蒸馏水， 桑叶原汁与蒸馏水的占比分别为15 说明书 3/6 页 5 CN 111838488 A 5 和85， 灌装， 制得。 0049 实施例3 0050 一。

20、种桑叶饮料， 其制备方法包括如下步骤： 0051 (1)于早晚晴天采摘绿中偏黄的成熟桑叶； 0052 (2)将步骤(1)中采摘的成熟桑叶于20条件下切成0.50.5cm的块状， 然后用陈 年老桑树干制成的棒槌将桑叶块碾压捣碎， 得桑叶碎片； 0053 (3)向步骤(2)中制得的桑叶碎片中加入抽提液， 抽提液与桑叶碎片的体积比为1: 1， 拌匀， 然后于常温条件下抽提， 抽提过程中每天早晚各搅拌一次， 5天后进行过滤， 收集上 层澄清液， 然后对下层浑浊液在5000rpm/min条件下离心15min， 继续收集上层澄清液， 将最 终获得的澄清液混合； 0054 其中， 抽提液由95乙醇、 蒸馏水。

21、和碳酸镁混合制成， 其中95乙醇和蒸馏水的占 比分别为65和35， 碳酸镁的加入量为0.3g/L； 0055 (4)对步骤(3)中的澄清液在避光条件下进行减压蒸馏， 减压蒸馏过程中， 气压小 于10KPa， 蒸馏温度为80， 得活性原液， 然后将活性原液于90条件下避光干燥4h， 得桑叶 原汁； 0056 (5)向步骤(4)中的桑叶原汁中加入蒸馏水， 桑叶原汁与蒸馏水的占比分别为20 和80， 灌装， 制得。 0057 实施例4 0058 一种桑叶饮料， 其制备方法包括如下步骤： 0059 (1)于早晚晴天采摘绿中偏黄的成熟桑叶； 0060 (2)将步骤(1)中采摘的成熟桑叶于18条件下切成0。

22、.50.5cm的块状， 然后用陈 年老桑树干制成的棒槌将桑叶块碾压捣碎， 得桑叶碎片； 0061 (3)向步骤(2)中制得的桑叶碎片中加入抽提液， 抽提液与桑叶碎片的体积比为1: 1， 拌匀， 然后于常温条件下抽提， 抽提过程中每天早晚各搅拌一次， 5天后进行过滤， 收集上 层澄清液， 然后对下层浑浊液在5000rpm/min条件下离心10min， 继续收集上层澄清液， 将最 终获得的澄清液混合； 0062 其中， 抽提液由95乙醇、 蒸馏水和碳酸镁混合制成， 其中95乙醇和蒸馏水的占 比分别为55和45， 碳酸镁的加入量为0.2g/L； 0063 (4)对步骤(3)中的澄清液在避光条件下进行。

23、减压蒸馏， 减压蒸馏过程中， 气压小 于10KPa， 蒸馏温度为90， 得活性原液， 然后将活性原液于90条件下避光干燥4h， 得桑叶 原汁； 0064 (5)向步骤(4)中的桑叶原汁中加入蒸馏水、 蔗糖和碳酸镁， 桑叶原汁、 蒸馏水和蔗 糖的质量占比分别为15、 75和10， 灌装， 制得。 0065 对比例1 0066 一种桑叶饮料， 其制备方法包括如下步骤： 0067 (1)于早晚晴天采摘绿中偏黄的成熟桑叶； 0068 (2)将步骤(1)中采摘的成熟桑叶于15条件下切成0.50.5cm的块状， 然后用金 属棒槌将桑叶块碾压捣碎， 得桑叶碎片； 0069 (3)向步骤(2)中制得的桑叶碎片。

24、中加入抽提液， 抽提液与桑叶碎片的体积比为1: 说明书 4/6 页 6 CN 111838488 A 6 1， 拌匀， 然后于常温条件下抽提， 抽提过程中每天早晚各搅拌一次， 3天后进行过滤， 收集上 层澄清液， 然后对下层浑浊液在4000rpm/min条件下离心13min， 继续收集上层澄清液， 将最 终获得的澄清液混合； 0070 其中， 抽提液由70乙醇、 蒸馏水和碳酸镁混合制成， 其中70乙醇和蒸馏水的占 比分别为50和50， 碳酸镁的加入量为0.2g/L； 0071 (4)对步骤(3)中的澄清液在避光条件下进行减压蒸馏， 减压蒸馏过程中， 气压小 于10KPa， 蒸馏温度为80， 得。

25、活性原液， 然后将活性原液于80条件下避光干燥3.5h， 得桑 叶原汁； 0072 (5)向步骤(4)中的桑叶原汁中加入蒸馏水， 桑叶原汁与蒸馏水的占比分别为15 和85， 灌装， 制得。 0073 对比例2 0074 一种桑叶饮料， 其制备方法包括如下步骤： 0075 (1)于早晚晴天采摘绿中偏黄的成熟桑叶； 0076 (2)将步骤(1)中采摘的成熟桑叶于15条件下切成0.50.5cm的块状， 然后用陈 年老桑树干制成的棒槌将桑叶块碾压捣碎， 得桑叶碎片； 0077 (3)向步骤(2)中制得的桑叶碎片中加入抽提液， 抽提液与桑叶碎片的体积比为1: 1， 拌匀， 然后于常温条件下抽提， 抽提过。

26、程中每天早晚各搅拌一次， 3天后进行过滤， 收集上 层澄清液， 然后对下层浑浊液在4000rpm/min条件下离心15min， 继续收集上层澄清液， 将最 终获得的澄清液混合； 0078 其中， 抽提液由95乙醇和蒸馏水混合制成， 其中95乙醇和蒸馏水的占比分别 为50和50； 0079 (4)对步骤(3)中的澄清液在避光条件下进行减压蒸馏， 减压蒸馏过程中， 气压小 于10KPa， 蒸馏温度为90， 得活性原液， 然后将活性原液于90条件下避光干燥3.5h， 得桑 叶原汁； 0080 (5)向步骤(4)中的桑叶原汁中加入蒸馏水， 桑叶原汁与蒸馏水的占比分别为8 和92， 灌装， 制得。 00。

27、81 试验例 0082 一、 分别对实施例1-4和对比例1-2中制得的桑叶原汁中的营养成分进行检测， 具 体结果见表1， 然后， 随机寻找50为体验者分别对实施例1-4和对比例1-2中的桑叶饮料进行 品尝， 并分别从口感、 气味和综合体验方便对每个饮料进行评分， 总分为10分， 以最终的平 均分作为每份饮料的最终得分， 具体结果见表2。 0083 表1： 桑叶原汁营养成分表 说明书 5/6 页 7 CN 111838488 A 7 0084 0085 通过上表数据得知， 按照实施例1-4中的方法制得的桑叶饮料中活性成分含量均 高于对比例1-2中的活性成分含量。 0086 将对比例1与实施例1-。

28、4中的方法进行比较得知， 采用铁棒槌等对桑叶进行碾碎处 理， 桑叶中的活性成分可与铁棒槌进行反应， 导致活性成分含量下降， 而且， 改变了抽提液 中乙醇的浓度和占比后， 也会导致提取获得的活性成分含量降低。 0087 将对比例2与实施例1-4中的方法进行比较得知， 抽提过程中无碳酸镁加入， 在改 变了抽提液中乙醇的浓度和占比后， 导致提取物中叶绿素成分不稳定， 最终导致活性成分 含量降低。 0088 表2： 饮料评分表 0089 口感气味综合评价 实施例110910 实施例2989 实施例3999 实施例4989 对比例1666 对比例2655 0090 通过上表得知， 按照本发明实施例1-4中方法制得的桑叶饮料的口感和气味均较 好， 而按照对比例1-2中方法制得的桑叶饮料的口感和气味一般。 说明书 6/6 页 8 CN 111838488 A 8 。