压紧式整体转子结构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010898749.8 (22)申请日 2020.08.31 (71)申请人 山西维达传动科技有限公司 地址 030032 山西省太原市综改示范区太 原唐槐园区大昌路和泽信街交叉口西 北角处 (72)发明人 师理智曹保林 (74)专利代理机构 太原高欣科创专利代理事务 所(普通合伙) 14109 代理人 崔浩冷锦超 (51)Int.Cl. H02K 1/27(2006.01) H02K 1/30(2006.01) H02K 11/01(2016.01) H02K 21/02。

2、(2006.01) (54)发明名称 压紧式整体转子结构 (57)摘要 本发明压紧式整体转子结构， 属于压紧式整 体转子结构技术领域； 所要解决的技术问题为提 供一种结构简单， 安装方便， 稳定可靠， 漏磁系数 小的压紧式整体转子结构； 解决该技术问题采用 的技术方案为： 包括转轴、 转子支架， 所述转轴通 过键固定安装在转子支架上， 所述转轴固定在转 子支架上的一端还设置有轴用挡圈， 所述转子支 架的端面侧沿径向方向均匀设置有多个定位孔， 在定位孔内设置有定位杆， 所述定位杆上安装有 扇形转子冲片， 在相邻的两个扇形转子冲片之间 还设置有永磁体槽， 所述永磁体槽内部设置有永 磁体， 所述永磁。

3、体按N极、 S极交替嵌装于永磁体 槽内， 所述永磁体的外侧还设置有永磁体挡板； 本发明安装应用于永磁同步电动机。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 111864944 A 2020.10.30 CN 111864944 A 1.压紧式整体转子结构， 包括转轴 （1） 、 转子支架 （2） ， 所述转轴 （1） 通过键 （3） 固定安装 在转子支架 （2） 上， 所述转轴 （1） 固定在转子支架 （2） 上的一端还设置有轴用挡圈 （4） ， 其特 征在于： 所述转子支架 （2） 的端面侧沿径向方向均匀设置有多个定位孔， 所述定位孔具体为 台阶孔， 在定位孔内设置有定位杆 （5） ， 所。

4、述定位杆 （5） 的头部卡在定位孔中， 使定位杆 （5） 只能向定位孔外侧做轴向运动； 所述定位杆 （5） 上安装有扇形转子冲片 （6） ， 在相邻的两个扇形转子冲片 （6） 之间还设 置有永磁体槽， 所述永磁体槽内部设置有永磁体 （7） ， 所述永磁体 （7） 按N极、 S极交替嵌装于 永磁体槽内， 所述永磁体 （7） 的外侧还设置有永磁体挡板 （8） ； 所述转子冲片 （6） 的外侧还设置有转子挡板 （9） ， 所述定位杆 （5） 一端的端面上还设置 有螺纹， 所述定位杆 （5） 通过螺母 （10） 将支架挡板 （11） 固定在转子挡板 （9） 外侧， 安装完成 后， 将转子挡板 （9） 。

5、与转子支架 （2） 焊接为一体。 2.根据权利要求1所述的压紧式整体转子结构， 其特征在于： 所述转子支架 （2） 由隔磁 材料制作。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111864944 A 2 压紧式整体转子结构 技术领域 0001 本发明压紧式整体转子结构， 属于压紧式整体转子结构技术领域。 背景技术 0002 永磁同步电动机由定子、 转子和端盖等部件构成， 定子和普通感应电动机基本相 同， 也采用叠片结构以减小电动机运行时的铁耗， 两者主要区别在于转子磁路结构， 转子磁 路结构不同， 则电动机的运行性能、 控制系统、 制作工艺和适用场合也不同， 转子作为永磁 电机的重要部件， 对于永磁。

6、电机运行具有重要意义。 0003 目前使用的永磁同步电动机内置切向转子结构采用传统的隔磁桥结构， 通过隔磁 桥部位限制漏磁， 隔磁桥宽度越小， 隔磁性越好， 但隔磁桥过小又会造成冲片机械强度变 差， 降低永磁电机的使用寿命， 因此有必要对转子结构做进一步改进， 以克服该缺陷。 发明内容 0004 本发明为了克服现有技术中存在的不足， 所要解决的技术问题为： 提供一种结构 简单， 安装方便， 稳定可靠， 漏磁系数小的压紧式整体转子结构。 0005 为了解决上述技术问题， 本发明采用的技术方案为： 压紧式整体转子结构， 包括转 轴、 转子支架， 所述转轴通过键固定安装在转子支架上， 所述转轴固定在。

7、转子支架上的一端 还设置有轴用挡圈， 所述转子支架的端面侧沿径向方向均匀设置有多个定位孔， 所述定位 孔具体为台阶孔， 在定位孔内设置有定位杆， 所述定位杆的头部卡在定位孔中， 使定位杆只 能向定位孔外侧做轴向运动； 所述定位杆上安装有扇形转子冲片， 在相邻的两个扇形转子冲片之间还设置有永磁体 槽， 所述永磁体槽内部设置有永磁体， 所述永磁体按N极、 S极交替嵌装于永磁体槽内， 所述 永磁体的外侧还设置有永磁体挡板； 所述转子冲片的外侧还设置有转子挡板， 所述定位杆一端的端面上还设置有螺纹， 所 述定位杆通过螺母将支架挡板固定在转子挡板外侧， 安装完成后， 将转子挡板与转子支架 焊接为一体。 。

8、0006 所述转子支架由隔磁材料制作。 0007 本发明相对于现有技术具备的有益效果为： 本发明提供的永磁同步电机转子结构 结构简单， 提供的隔磁材质转子支架起到隔磁作用， 同时也作为转子冲片向轴传递转矩的 媒介， 设置的定位杆制造工艺简单， 可以保证转子冲片强度； 整个转子结构相比传统的内置 切向式转子结构机械强度更高， 工作可靠性高， 整个结构制作使用的材料成本低， 安装方 便， 漏磁系数小， 便于推广使用。 附图说明 0008 下面结合附图对本发明做进一步说明： 图1为本发明的结构示意图； 说明书 1/3 页 3 CN 111864944 A 3 图中： 1为转轴、 2为转子支架、 3为。

9、键、 4为轴用挡圈、 5为定位杆、 6为转子冲片、 7为永磁 体、 8为永磁体挡板、 9为转子挡板、 10为螺母、 11为支架挡板。 具体实施方式 0009 如图1所示， 本发明压紧式整体转子结构， 包括转轴1、 转子支架2， 所述转轴1通过 键3固定安装在转子支架2上， 所述转轴1固定在转子支架2上的一端还设置有轴用挡圈4， 所 述转子支架2的端面侧沿径向方向均匀设置有多个定位孔， 所述定位孔具体为台阶孔， 在定 位孔内设置有定位杆5， 所述定位杆5的头部卡在定位孔中， 使定位杆5只能向定位孔外侧做 轴向运动； 所述定位杆5上安装有扇形转子冲片6， 在相邻的两个扇形转子冲片6之间还设置有永 。

10、磁体槽， 所述永磁体槽内部设置有永磁体7， 所述永磁体7按N极、 S极交替嵌装于永磁体槽 内， 所述永磁体7的外侧还设置有永磁体挡板8； 所述转子冲片6的外侧还设置有转子挡板9， 所述定位杆5一端的端面上还设置有螺纹， 所述定位杆5通过螺母10将支架挡板11固定在转子挡板9外侧， 安装完成后， 将转子挡板9与 转子支架2焊接为一体， 使得结构受力更好， 可靠性更高。 0010 所述转子支架2由隔磁材料制作。 0011 本发明在转子支架端面上设置定位孔与专用定位杆进行连接， 用于定位与传递转 矩， 所述专用定位杆的一端端面上设置有螺纹， 可以通过螺母进行固定， 螺纹下端为圆柱 形， 其余位置为非。

11、圆柱形定位面， 用于扇形转子冲片的定位， 螺母主要用于压紧磁钢与挡 板， 用于轴向定位。 0012 本发明提供的转子支架两端面上设置有N个定位孔， N为电机极数， 安装时将所述 扇形转子冲片直接插装入转子定位杆表面， 另外设置N个专用定位杆与N个扇形磁极进行连 接， 逐个将扇形磁极固定在支架端面定位内， 装配成完整的转子铁芯， 将永磁体通过转子支 架上端面孔装入槽内， 最后通过永磁体挡板、 支架挡板以及螺母来压紧永磁体， 防止其轴向 移动。 0013 所述转子支架通过键固定安装在转轴上， 实现周向定位， 通过挡圈槽和轴用挡圈 实现轴向定位， 所述转子支架由隔磁材料制作， 一端面加工有定位孔， 。

12、用于固定定位杆； 扇 形转子冲片作为磁极由若干个扇形拼片转子铁芯叠压而成， 采用专用定位杆穿紧固定， 转 子冲片整体拼好后， 安装转子挡板， 挡板由隔磁材料制作； 每个扇形冲片的左右位置上均设 置有凹槽， 使两块相邻扇形冲片可以组成一个永磁体固定槽， 所述永磁体固定槽上方槽口 的宽度大于气隙， 以达到限制漏磁通的效果； 安装时， 先将转轴通过键与转子支架连接， 转轴上设有挡圈槽， 通过挡圈来固定转子支 架的轴向位置； 扇形磁极通过专用定位杆与转子支架上定位孔连接， 专用定位杆图示位置 左侧处为螺纹， 通过螺母来固定专用定位杆位置， 螺纹下端为圆柱形， 其余位置为非圆柱形 定位面， 能够防止扇形。

13、冲片与专用定位杆以及转子支架之间的相对旋转； 在转子支架上设 有孔， 方便永磁体的拆卸； 在其余零件安装好后， 最后安装磁钢， 安装时使用永磁体压装工 具把永磁体压装到槽内， 磁钢压装安装后， 磁钢挡板用挡板固定在转子支架上， 同时定位杆 穿过挡板， 用螺母压紧， 实现磁钢的轴向定位， 防止磁钢轴向窜动， 磁钢挡板为非导磁材料， 减少端部漏磁。 说明书 2/3 页 4 CN 111864944 A 4 0014 关于本发明具体结构需要说明的是， 本发明采用的各部件模块相互之间的连接关 系是确定的、 可实现的， 除实施例中特殊说明的以外， 其特定的连接关系可以带来相应的技 术效果， 解决本发明提。

14、出的技术问题， 本发明中出现的部件、 模块的型号、 连接方式除具体 说明的以外， 均属于本领域技术人员在申请日前可以获取到的已公开专利、 已公开的期刊 论文、 或公知常识等现有技术， 无需赘述， 使得本案提供的技术方案是清楚、 完整、 可实现 的， 并能根据该技术手段重现或获得相应的实体产品。 0015 最后应说明的是： 以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案， 而非对其限制； 尽 管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明， 本领域的普通技术人员应当理解： 其依 然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分或者全部技术特征进 行等同替换； 而这些修改或者替换， 并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术 方案的范围。 说明书 3/3 页 5 CN 111864944 A 5 图1 说明书附图 1/1 页 6 CN 111864944 A 6 。