模具零部件清洗设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010611882.0 (22)申请日 2020.06.30 (71)申请人 中山市富鑫机械有限公司 地址 528400 广东省中山市火炬开发区大 庙街225号东镇广场11卡之二 (72)发明人 何燕兰 (74)专利代理机构 中山市兴华粤专利代理有限 公司 44345 代理人 吴剑锋 (51)Int.Cl. B08B 3/12(2006.01) B08B 3/10(2006.01) B08B 1/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)发明名。

2、称 一种模具零部件清洗设备 (57)摘要 本发明公开一种模具零部件清洗设备， 包括 有清洗桶， 在所述清洗桶内设有超声波装置， 在 所述清洗桶上连接有排水管， 在所述排水管上设 有阀门， 在所述清洗桶内设有固定环， 在所述固 定环外壁上套设有旋转环， 在所述固定环外壁上 设有环型槽， 所述旋转环插接在环型槽内， 在所 述旋转环左右两侧上设有插接槽， 在所述插接槽 内插接有插接杆， 在所述插接杆上设有弧形壳， 在所述弧形壳上均布有贯穿弧形壳的通水孔， 两 个弧形壳拼接成清洗腔， 在所述插接杆与旋转环 上连接有复位弹簧， 在所述清洗桶内设有能带动 固定环上下移动的移动装置， 在所述清洗桶上端 面上。

3、设有固定台。 权利要求书2页 说明书4页 附图5页 CN 111842321 A 2020.10.30 CN 111842321 A 1.一种模具零部件清洗设备， 包括有清洗桶 （1） ， 在所述清洗桶 （1） 内设有超声波装置， 在所述清洗桶 （1） 上连接有排水管 （100） ， 在所述排水管 （100） 上设有阀门 （200） ， 其特征在 于： 在所述清洗桶 （1） 内设有固定环 （31） ， 在所述固定环 （31） 外壁上套设有旋转环 （32） ， 在 所述固定环 （31） 外壁上设有环型槽 （333） ， 所述旋转环 （32） 插接在环型槽 （333） 内， 在所述 旋转环 （32。

4、） 左右两侧上设有插接槽 （301） ， 在所述插接槽 （301） 内插接有插接杆 （39） ， 在所 述插接杆 （39） 上设有弧形壳 （34） ， 在所述弧形壳 （34） 上均布有贯穿弧形壳 （34） 的通水孔 （35） ， 两个弧形壳 （34） 拼接成清洗腔 （109） ， 在所述插接杆 （39） 与旋转环 （32） 上连接有复位 弹簧 （30） ， 在所述清洗桶 （1） 内设有能带动固定环 （31） 上下移动的移动装置 （6） ， 在所述清 洗桶 （1） 上端面上设有固定台 （15） ， 在所述固定台 （15） 上插接有收纳箱 （11） ， 在所述清洗桶 （1） 上设有能带动收纳箱 （。

5、11） 移动到清洗桶 （1） 正上方的驱动装置 （2） ， 在所述清洗桶 （1） 两 侧壁上设有能在固定环 （31） 向上移动后带动插接杆 （39） 向两侧移动使弧形壳 （34） 打开的 驱动部件 （8） 。 2.根据权利要求1所述的一种模具零部件清洗设备， 其特征在于所述移动装置 （6） 包括 设置在清洗桶 （1） 内底面上的防水电机 （61） ， 在所述防水电机 （61） 的电机轴上设有第一丝 杆 （62） ， 在所述清洗桶 （1） 内壁上设有导槽 （63） ， 所述第一丝杆 （62） 设置在导槽 （63） 内， 在 所述第一丝杆 （62） 上套设有丝杆套 （64） ， 在所述丝杆套 （6。

6、4） 上套设有移动块， 在所述移动 块上连接有连接杆 （310） ， 所述固定环 （31） 设置在连接杆 （310） 上。 3.根据权利要求1所述的一种模具零部件清洗设备， 其特征在于在所述弧形壳 （34） 内 壁上均布有第一刷毛 （36） 。 4.根据权利要求1所述的一种模具零部件清洗设备， 其特征在于在所述弧形壳 （34） 内 设有清洁球 （43） ， 在所述清洁球 （43） 上设有固定轴 （42） ， 在所述固定轴 （42） 上设有固定块 （41） ， 所述固定块 （41） 固定设置在固定环 （31） 内壁上， 在所述清洁球 （43） 外壁上均布有第 二刷毛。 5.根据权利要求1所述的一。

7、种模具零部件清洗设备， 其特征在于在所述驱动装置 （2） 包 括设置在清洗桶 （1） 外壁上的安装座 （22） ， 在所述安装座 （22） 上安装有气缸 （21） ， 在所述收 纳箱 （11） 靠近气缸 （21） 的端面上设有连接板 （23） ， 所述连接板 （23） 固定设置在气缸 （21） 的 活塞杆上。 6.根据权利要求1所述的一种模具零部件清洗设备， 其特征在于在所述驱动部件 （8） 包 括左右分别设置在清洗桶 （1） 上端面的延伸部 （12） ， 在所述延伸部 （12） 上设有弧形管 （13） ， 在所述弧形管 （13） 靠近清洗桶 （1） 轴心的壁面上设有开槽 （14） ， 在所述。

8、插接杆 （39） 上设有 横轴 （37） ， 在所述横轴 （37） 上设有球体 （38） ， 所述开槽 （14） 的宽度大于横轴 （37） 的直径， 所 述弧形管 （13） 的直径大于球体 （38） 的直径。 7.根据权利要求1所述的一种模具零部件清洗设备， 其特征在于在所述旋转环 （32） 上 设有第一锥齿轮 （33） ， 在所述第一锥齿轮 （33） 上侧啮合有第二锥齿轮 （51） ， 在所述第二锥 齿轮 （51） 上设有第一转轴 （53） ， 在所述固定环 （31） 上设有连接块 （55） ， 所述第一转轴 （53） 插接在连接块 （55） 上， 在所述第一转轴 （53） 上设有第一齿轮 。

9、（54） ， 在所述清洗桶 （1） 内底面 上固定设有齿条 （52） ， 所述齿条 （52） 与第一齿轮 （54） 互相啮合。 8.根据权利要求2所述的一种模具零部件清洗设备， 其特征在于在所述清洗桶 （1） 下部 内壁设有与导槽 （63） 连通的容置槽， 所述防水电机 （61） 设置在所述容置槽内。 权利要求书 1/2 页 2 CN 111842321 A 2 9.根据权利要求1所述的一种模具零部件清洗设备， 其特征在于在所述固定台 （15） 两 侧上设有T型导向槽， 在所述收纳箱 （11） 两侧底部分别设有T型导向块， 所述T型导向块活动 设置在T型导向槽内。 10.根据权利要求1所述的一。

10、种模具零部件清洗设备， 其特征在于在清洗桶 （1） 底部设 有锥形排渣口， 在所述锥形排渣口上设有阀门。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111842321 A 3 一种模具零部件清洗设备 技术领域 0001 本发明涉及模具加工处理领域， 特别涉及一种模具零部件清洗设备。 背景技术 0002 模具是指工业生产上用以注塑、 吹塑、 挤出、 压铸或锻压成型、 冶炼、 冲压等方法得 到所需产品的各种模子和工具。 简而言之， 模具是用来成型物品的工具， 这种工具由各种零 件构成， 不同的模具由不同的零件构成， 它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物 品外形的加工。 现有的模具在使用完成后， 通常。

11、采用人工清洗， 并进行自然晾干， 耗时较长 且清洗效率低， 在清洗过程中存在模具倾斜倒塌误伤工人的风险。 0003 现有的模具清洗机器通过将需要清洗的零件放入到机器内， 清洗完成后通过人工 取出， 然后在晾干， 此过程较为繁琐， 耗时较长， 需要一步步处理， 效率低下， 不能符合生产 需求。 0004 故此， 需要提供一种模具零部件清洗设备解决此问题。 发明内容 0005 本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处， 提供一种结构简单,清洗效率 高的模具零部件清洗设备。 0006 为了达到上述目的， 本发明采用以下方案： 一种模具零部件清洗设备， 包括有清洗 桶， 在所述清洗桶内设有超声波装置。

12、， 在所述清洗桶上连接有排水管， 在所述排水管上设有 阀门， 在所述清洗桶内设有固定环， 在所述固定环外壁上套设有旋转环， 在所述固定环外壁 上设有环型槽， 所述旋转环插接在环型槽内， 在所述旋转环左右两侧上设有插接槽， 在所述 插接槽内插接有插接杆， 在所述插接杆上设有弧形壳， 在所述弧形壳上均布有贯穿弧形壳 的通水孔， 两个弧形壳拼接成清洗腔， 在所述插接杆与旋转环上连接有复位弹簧， 在所述清 洗桶内设有能带动固定环上下移动的移动装置， 在所述清洗桶上端面上设有固定台， 在所 述固定台上插接有收纳箱， 在所述清洗桶上设有能带动收纳箱移动到清洗桶正上方的驱动 装置， 在所述清洗桶两侧壁上设有。

13、能在固定环向上移动后带动插接杆向两侧移动使弧形壳 打开的驱动部件， 向清洗桶内加入清洗液， 将零件从固定环放入到弧形壳拼接成清洗腔内， 然后通过一端装置带动固定环向下移动， 配合超声波装置对弧形壳内的零件进行清洗， 清 洗完成后， 通过移动装置带动固定环向上移动， 当弧形壳完全离开清洗桶后， 驱动装置带动 带动收纳箱移动到清洗桶正上方， 弧形壳继续被移动装置带动向上移动， 继续向上移动过 程中通过驱动部件带动插接杆向两侧移动使弧形壳打开， 使清洗完成的模具零件掉落到收 纳箱内， 实现自动清洗， 自动取出零件， 提高整体效率， 与现有机器相比， 效率提高， 减少人 工操作， 符合使用需求。 00。

14、07 进一步的， 所述移动装置包括设置在清洗桶内底面上的防水电机， 在所述防水电 机的电机轴上设有第一丝杆， 在所述清洗桶内壁上设有导槽， 所述第一丝杆设置在导槽内， 在所述第一丝杆上套设有丝杆套， 在所述丝杆套上套设有移动块， 在所述移动块上连接有 说明书 1/4 页 4 CN 111842321 A 4 连接杆， 所述固定环设置在连接杆上， 通过防水电机带动第一丝杆转动， 第一丝杆转动过程 中驱使丝杆套相对第一丝杆移动， 丝杆套移动过程中带动移动块一端， 从而带动固定环上 下移动， 结构简单， 移动方便， 符合使用需求。 0008 进一步的， 在所述弧形壳内壁上均布有第一刷毛， 通过第一刷。

15、毛设置， 在配合超声 波装置， 使零件在清洗液中实现快速清洗， 结构简单， 符合生产需求。 0009 进一步的， 在所述弧形壳内设有清洁球， 在所述清洁球上设有固定轴， 在所述固定 轴上设有固定块， 所述固定块固定设置在固定环内壁上， 在所述清洁球外壁上均布有第二 刷毛， 通过设置清洁球和第二刷毛， 配合弧形壳和第一刷毛， 实现快速清洗， 提高效率。 0010 进一步的， 在所述驱动装置包括设置在清洗桶外壁上的安装座， 在所述安装座上 安装有气缸， 在所述收纳箱靠近气缸的端面上设有连接板， 所述连接板固定设置在气缸的 活塞杆上， 通过气缸带动连接板驱使收纳箱移动， 移动方便快捷， 符合使用需求。

16、。 0011 进一步的， 在所述驱动部件包括左右分别设置在清洗桶上端面的延伸部， 在所述 延伸部上设有弧形管， 在所述弧形管靠近清洗桶轴心的壁面上设有开槽， 在所述插接杆上 设有横轴， 在所述横轴上设有球体， 所述开槽的宽度大于横轴的直径， 所述弧形管的直径大 于球体的直径， 通过固定环向上移动的过程中， 球体进入到弧形管内， 通过弧形管的弧度变 化， 驱使插接杆在插接槽内一端， 使弧形壳分别向左右两侧移动， 从而驱使弧形壳互相分 离， 使清洗完成的零件掉落到收纳箱上， 结构简单， 清洗完成后自动倒出零件， 效率高效， 减 少人工操作， 符合使用需求。 0012 优选的， 在所述旋转环上设有第。

17、一锥齿轮， 在所述第一锥齿轮上侧啮合有第二锥 齿轮， 在所述第二锥齿轮上设有第一转轴， 在所述固定环上设有连接块， 所述第一转轴插接 在连接块上， 在所述第一转轴上设有第一齿轮， 在所述清洗桶内底面上固定设有齿条， 所述 齿条与第一齿轮互相啮合， 通过齿条和第一齿轮的配合， 使固定环在向下移动的过程中， 第 一齿轮相对齿条移动， 从而驱使第一齿轮转动， 第一齿轮转动时驱使第二锥齿轮转动， 第二 锥齿轮传动第一锥齿轮带动旋转环转动， 旋转环转动带动弧形壳转动， 实现在固定环向下 移动时， 弧形壳在清洗液中旋转， 提高零件清洗效率， 符合使用需求。 0013 优选的， 在所述清洗桶下部内壁设有与导。

18、槽连通的容置槽， 所述防水电机设置在 所述容置槽内。 0014 优选的， 在所述固定台两侧上设有T型导向槽， 在所述收纳箱两侧底部分别设有T 型导向块， 所述T型导向块活动设置在T型导向槽内。 0015 优选的， 在清洗桶底部设有锥形排渣口， 在所述锥形排渣口上设有阀门。 0016 综上所述， 本发明相对于现有技术其有益效果是： 本发明先向清洗桶内加入清洗 液， 将零件从固定环放入到弧形壳拼接成清洗腔内， 然后通过一端装置带动固定环向下移 动， 配合超声波装置对弧形壳内的零件进行清洗， 清洗完成后， 通过移动装置带动固定环向 上移动， 当弧形壳完全离开清洗桶后， 驱动装置带动带动收纳箱移动到清。

19、洗桶正上方， 弧形 壳继续被移动装置带动向上移动， 继续向上移动过程中通过驱动部件带动插接杆向两侧移 动使弧形壳打开， 使清洗完成的模具零件掉落到收纳箱内， 实现自动清洗， 自动取出零件， 提高整体效率， 与现有机器相比， 效率提高， 减少人工操作， 符合使用需求。 说明书 2/4 页 5 CN 111842321 A 5 附图说明 0017 图1为本发明的立体示意图之一。 0018 图2为本发明的剖面示意图之一。 0019 图3为本发明的剖面示意图之二。 0020 图4为本发明的剖面示意图之三。 0021 图5为本发明的立体示意图之二。 具体实施方式 0022 下面结合附图说明和具体实施方式。

20、对本发明作进一步描述： 如图1至5所示， 一种 模具零部件清洗设备， 包括有清洗桶1， 在所述清洗桶1内设有超声波装置， 在所述清洗桶1 上连接有排水管100， 在所述排水管100上设有阀门200， 在所述清洗桶1内设有固定环31， 在 所述固定环31外壁上套设有旋转环32， 在所述固定环31外壁上设有环型槽333， 所述旋转环 32插接在环型槽333内， 在所述旋转环32左右两侧上设有插接槽301， 在所述插接槽301内插 接有插接杆39， 在所述插接杆39上设有弧形壳34， 在所述弧形壳34上均布有贯穿弧形壳34 的通水孔35， 两个弧形壳34拼接成清洗腔109， 在所述插接杆39与旋转环。

21、32上连接有复位弹 簧30， 在所述清洗桶1内设有能带动固定环31上下移动的移动装置6， 在所述清洗桶1上端面 上设有固定台15， 在所述固定台15上插接有收纳箱11， 在所述清洗桶1上设有能带动收纳箱 11移动到清洗桶1正上方的驱动装置2， 在所述清洗桶1两侧壁上设有能在固定环31向上移 动后带动插接杆39向两侧移动使弧形壳34打开的驱动部件8， 向清洗桶内加入清洗液， 将零 件从固定环放入到弧形壳34拼接成清洗腔109内， 然后通过一端装置带动固定环向下移动， 配合超声波装置对弧形壳34内的零件进行清洗， 清洗完成后， 通过移动装置带动固定环向 上移动， 当弧形壳完全离开清洗桶后， 驱动装。

22、置带动带动收纳箱11移动到清洗桶1正上方， 弧形壳继续被移动装置带动向上移动， 继续向上移动过程中通过驱动部件8带动插接杆39 向两侧移动使弧形壳34打开， 使清洗完成的模具零件掉落到收纳箱内， 实现自动清洗， 自动 取出零件， 提高整体效率， 与现有机器相比， 效率提高， 减少人工操作， 符合使用需求。 0023 如图1至5所示， 所述移动装置6包括设置在清洗桶1内底面上的防水电机61， 在所 述防水电机61的电机轴上设有第一丝杆62， 在所述清洗桶1内壁上设有导槽63， 所述第一丝 杆62设置在导槽63内， 在所述第一丝杆62上套设有丝杆套64， 在所述丝杆套64上套设有移 动块， 在所述。

23、移动块上连接有连接杆310， 所述固定环31设置在连接杆310上， 通过防水电机 带动第一丝杆转动， 第一丝杆转动过程中驱使丝杆套64相对第一丝杆移动， 丝杆套移动过 程中带动移动块一端， 从而带动固定环上下移动， 结构简单， 移动方便， 符合使用需求。 0024 如图1至5所示， 在所述弧形壳34内壁上均布有第一刷毛36， 通过第一刷毛设置， 在 配合超声波装置， 使零件在清洗液中实现快速清洗， 结构简单， 符合生产需求。 0025 如图1至5所示， 在所述弧形壳34内设有清洁球43， 在所述清洁球43上设有固定轴 42， 在所述固定轴42上设有固定块41， 所述固定块41固定设置在固定环3。

24、1内壁上， 在所述清 洁球43外壁上均布有第二刷毛， 通过设置清洁球和第二刷毛， 配合弧形壳和第一刷毛， 实现 快速清洗， 提高效率。 0026 如图1至5所示， 在所述驱动装置2包括设置在清洗桶1外壁上的安装座22， 在所述 安装座22上安装有气缸21， 在所述收纳箱11靠近气缸21的端面上设有连接板23， 所述连接 说明书 3/4 页 6 CN 111842321 A 6 板23固定设置在气缸21的活塞杆上， 通过气缸带动连接板驱使收纳箱移动， 移动方便快捷， 符合使用需求。 0027 如图1至5所示， 在所述驱动部件8包括左右分别设置在清洗桶1上端面的延伸部 12， 在所述延伸部12上设。

25、有弧形管13， 在所述弧形管13靠近清洗桶1轴心的壁面上设有开槽 14， 在所述插接杆39上设有横轴37， 在所述横轴37上设有球体38， 所述开槽14的宽度大于横 轴37的直径， 所述弧形管13的直径大于球体38的直径， 通过固定环向上移动的过程中， 球体 进入到弧形管内， 通过弧形管的弧度变化， 驱使插接杆在插接槽内一端， 使弧形壳分别向左 右两侧移动， 从而驱使弧形壳互相分离， 使清洗完成的零件掉落到收纳箱上， 结构简单， 清 洗完成后自动倒出零件， 效率高效， 减少人工操作， 符合使用需求。 0028 如图1至5所示， 在所述旋转环32上设有第一锥齿轮33， 在所述第一锥齿轮33上侧 。

26、啮合有第二锥齿轮51， 在所述第二锥齿轮51上设有第一转轴53， 在所述固定环31上设有连 接块55， 所述第一转轴53插接在连接块55上， 在所述第一转轴53上设有第一齿轮54， 在所述 清洗桶1内底面上固定设有齿条52， 所述齿条52与第一齿轮54互相啮合， 通过齿条和第一齿 轮的配合， 使固定环在向下移动的过程中， 第一齿轮相对齿条移动， 从而驱使第一齿轮转 动， 第一齿轮转动时驱使第二锥齿轮转动， 第二锥齿轮传动第一锥齿轮带动旋转环转动， 旋 转环转动带动弧形壳转动， 实现在固定环向下移动时， 弧形壳在清洗液中旋转， 提高零件清 洗效率， 符合使用需求。 0029 本发明中所述超声波装。

27、置为市售产品。 0030 本发明的工作原理： 先向清洗桶内加入清洗液， 将零件从固定环放入到弧形壳拼 接成清洗腔内， 然后通过一端装置带动固定环向下移动， 配合超声波装置对弧形壳内的零 件进行清洗， 清洗完成后， 通过移动装置带动固定环向上移动， 当弧形壳完全离开清洗桶 后， 驱动装置带动带动收纳箱移动到清洗桶正上方， 弧形壳继续被移动装置带动向上移动， 继续向上移动过程中通过驱动部件带动插接杆向两侧移动使弧形壳打开， 使清洗完成的模 具零件掉落到收纳箱内。 0031 本发明中在所述清洗桶1下部内壁设有与导槽63连通的容置槽， 所述防水电机61 设置在所述容置槽内。 0032 本发明中在所述固。

28、定台15两侧上设有T型导向槽， 在所述收纳箱11两侧底部分别 设有T型导向块， 所述T型导向块活动设置在T型导向槽内。 0033 本发明中在清洗桶1底部设有锥形排渣口， 在所述锥形排渣口上设有阀门。 0034 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点， 本行业的技 术人员应该了解， 本发明不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明 本发明的原理， 在不脱离本发明精神和范围的前提下， 本发明还会有各种变化和改进， 这些 变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及 其等效物界定。 说明书 4/4 页 7 CN 111842321 A 7 图1 说明书附图 1/5 页 8 CN 111842321 A 8 图2 说明书附图 2/5 页 9 CN 111842321 A 9 图3 说明书附图 3/5 页 10 CN 111842321 A 10 图4 说明书附图 4/5 页 11 CN 111842321 A 11 图5 说明书附图 5/5 页 12 CN 111842321 A 12 。