带外翻式控制面板组件.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010673955.9 (22)申请日 2020.07.14 (71)申请人 北海翰博士科技有限公司 地址 536000 广西壮族自治区北海市北海 大道西北海出口加工区C区永昶科技 电子 （北海） 有限公司7#厂房 (72)发明人 王雷刘二利夏伟伟徐林 (74)专利代理机构 北京汇捷知识产权代理事务 所(普通合伙) 11531 代理人 马金华 (51)Int.Cl. H05K 5/02(2006.01) H05K 5/00(2006.01) (54)发明名称 一种带外翻式控。

2、制面板组件 (57)摘要 本发明涉及控制面板安装技术领域， 具体为 一种带外翻式控制面板组件， 包括顶板， 顶板的 上端面中间设置有向下凹陷的排水内腔， 排水内 腔的前后两侧内壁设置有相互对称的一对伸缩 内腔， 排水内腔的左右两侧内壁设置有通孔， 有 益效果为： 通过设置翻转式的控制面板， 从而在 不使用时实现控制面板的翻转， 从而提高对控制 面板表面的保护， 同时利用转轴和挤压杆的配 合， 实现控制面板的位置便捷固定和拆卸， 从而 大大提高控制面板的安装稳定性； 通过设置带有 排水槽和防护框的外壳配合， 从而实现对控制面 板的上端进行及时的排水， 从而避免积水， 同时 利用螺杆和挤压杆的配合。

3、， 实现位置固定的调 节， 进而实现控制面板的位置固定和顺利翻转。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 111867287 A 2020.10.30 CN 111867287 A 1.一种带外翻式控制面板组件， 包括顶板(1)， 其特征在于： 所述顶板(1)的上端面中间 设置有向下凹陷的排水内腔(3)， 所述排水内腔(3)的前后两侧内壁设置有相互对称的一对 伸缩内腔(12)， 排水内腔(3)的左右两侧内壁设置有通孔(8)， 排水内腔(3)的内腔上端设置 有控制面板(2)， 所述通孔(8)的内腔固定插接有转轴(4)， 所述控制面板(2)的左右两侧中 间设置有贯穿孔(29)， 控制面板(2。

4、)通过贯穿孔(29)转动套接在转轴(4)的外壁， 控制面板 (2)的左右两端均设置有限位套管(7)， 控制面板(2)的上端面外缘向上延伸设置有防护框 (24)， 控制面板(2)的前后两侧对称设置有四个上下贯穿的排水槽(9)， 控制面板(2)的下端 面设置有按钮面板(27)， 控制面板(2)的前后两侧中间设置有向内凹陷的凹槽(25)， 所述凹 槽(25)的内腔设置有插孔(10)， 凹槽(25)的内腔前端设置有挤压杆(17)， 所述伸缩内腔 (12)的外侧设置有密封端盖(14)， 伸缩内腔(12)的内侧设置有滑动槽(16)， 所述密封端盖 (14)通过锁紧螺钉(23)固定在顶板(1)的前后外壁， 。

5、密封端盖(14)的内腔插接有螺杆(13)， 所述挤压杆(17)插接在滑动槽(16)的内腔， 且挤压杆(17)的端部延伸至伸缩内腔(12)中， 挤压杆(17)的端部固定焊接有挤压板(22)， 所述螺杆(13)的端部设置有转杆(20)， 所述转 杆(20)延伸至挤压板(22)的内腔， 且转杆(20)与挤压板(22)的内腔之间通过轴承(21)转动 连接。 2.根据权利要求1所述的一种带外翻式控制面板组件， 其特征在于： 所述转轴(4)的左 右两端延伸至顶板(1)的左右两侧外壁， 转轴(4)的端部均螺纹转动连接有固定板(5)， 所述 固定板(5)固定挤压贴合在顶板(1)的左右两侧外壁。 3.根据权利要。

6、求1所述的一种带外翻式控制面板组件， 其特征在于： 所述通孔(8)靠近 控制面板(2)一侧的内腔设置有第一螺纹孔(6)， 所述限位套管(7)套接在转轴(4)的外壁， 且限位套管(7)的外壁螺纹转动安装在第一螺纹孔(6)内。 4.根据权利要求1所述的一种带外翻式控制面板组件， 其特征在于： 所述防护框(24)的 内腔设置位蓄水槽(26)， 所述排水槽(9)的下端延伸至按钮面板(27)的下端， 排水槽(9)的 上端连通蓄水槽(26)。 5.根据权利要求1所述的一种带外翻式控制面板组件， 其特征在于： 所述排水内腔(3) 的内腔下端设置有左右对称的一对横向贯穿的出水槽(28)， 所述出水槽(28)的。

7、外侧延伸至 顶板(1)的外侧， 出水槽(28)的另一端连通排水内腔(3)。 6.根据权利要求1所述的一种带外翻式控制面板组件， 其特征在于： 所述插孔(10)的内 腔设置有左右对称的一对限位槽(11)， 所述挤压杆(17)的外壁设置有与限位槽(11)配合插 接的限位条(18)， 所述限位条(18)固定焊接在挤压杆(17)的圆弧外壁， 限位条(18)滑动插 接在限位槽(11)内。 7.根据权利要求1所述的一种带外翻式控制面板组件， 其特征在于： 所述密封端盖(14) 上开设有第二螺纹孔(15)， 所述螺杆(13)螺纹转动安装在第二螺纹孔(15)内， 螺杆(13)的 端部紧密压合在挤压板(22)的。

8、端面上。 8.根据权利要求1所述的一种带外翻式控制面板组件， 其特征在于： 所述挤压杆(17)与 伸缩内腔(12)之间设置有弹簧(19)， 所述弹簧(19)套接在挤压杆(17)的外壁， 弹簧(19)的 一端抵在伸缩内腔(12)的内壁上， 弹簧(19)的另一端抵在挤压板(22)上。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111867287 A 2 一种带外翻式控制面板组件 技术领域 0001 本发明涉及控制面板安装技术领域， 具体为一种带外翻式控制面板组件。 背景技术 0002 控制面板是用户界面一部分， 可通过开始菜单访问。 它允许用户查看并更改基本 的系统设置， 比如添加/删除软件， 控制用户帐。

9、户， 更改辅助功能选项。 0003 现有的箱体式装置的控制面板通常设置在顶板上， 然而由于顶板平行放置， 从而 导致其表面容易受到外界环境的污染， 尤其是容易积水， 虽然控制面板都设置有防水装置， 但一旦积水过多， 极容易造成控制面板受潮渗水造成电路短路， 进而影响控制面板的具体 使用， 同时现有的控制面板表面缺少排水装置， 一旦雨水清理较为困难。 0004 为此提供一种带外翻式控制面板组件， 以解决控制面板的受潮和排水问题。 发明内容 0005 本发明的目的在于提供一种带外翻式控制面板组件， 以解决上述背景技术中提出 的问题。 0006 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 0007 。

10、一种带外翻式控制面板组件， 包括顶板， 所述顶板的上端面中间设置有向下凹陷 的排水内腔， 所述排水内腔的前后两侧内壁设置有相互对称的一对伸缩内腔， 排水内腔的 左右两侧内壁设置有通孔， 排水内腔的内腔上端设置有控制面板， 所述通孔的内腔固定插 接有转轴， 所述控制面板的左右两侧中间设置有贯穿孔， 控制面板通过贯穿孔转动套接在 转轴的外壁， 控制面板的左右两端均设置有限位套管， 控制面板的上端面外缘向上延伸设 置有防护框， 控制面板的前后两侧对称设置有四个上下贯穿的排水槽， 控制面板的下端面 设置有按钮面板， 控制面板的前后两侧中间设置有向内凹陷的凹槽， 所述凹槽的内腔设置 有插孔， 凹槽的内腔。

11、前端设置有挤压杆， 所述伸缩内腔的外侧设置有密封端盖， 伸缩内腔的 内侧设置有滑动槽， 所述密封端盖通过锁紧螺钉固定在顶板的前后外壁， 密封端盖的内腔 插接有螺杆， 所述挤压杆插接在滑动槽的内腔， 且挤压杆的端部延伸至伸缩内腔中， 挤压杆 的端部固定焊接有挤压板， 所述螺杆的端部设置有转杆， 所述转杆延伸至挤压板的内腔， 且 转杆与挤压板的内腔之间通过轴承转动连接。 0008 优选的， 所述转轴的左右两端延伸至顶板的左右两侧外壁， 转轴的端部均螺纹转 动连接有固定板， 所述固定板固定挤压贴合在顶板的左右两侧外壁。 0009 优选的， 所述通孔靠近控制面板一侧的内腔设置有第一螺纹孔， 所述限位套。

12、管套 接在转轴的外壁， 且限位套管的外壁螺纹转动安装在第一螺纹孔内。 0010 优选的， 所述防护框的内腔设置位蓄水槽， 所述排水槽的下端延伸至按钮面板的 下端， 排水槽的上端连通蓄水槽。 0011 优选的， 所述排水内腔的内腔下端设置有左右对称的一对横向贯穿的出水槽， 所 述出水槽的外侧延伸至顶板的外侧， 出水槽的另一端连通排水内腔。 说明书 1/4 页 3 CN 111867287 A 3 0012 优选的， 所述插孔的内腔设置有左右对称的一对限位槽， 所述挤压杆的外壁设置 有与限位槽配合插接的限位条， 所述限位条固定焊接在挤压杆的圆弧外壁， 限位条滑动插 接在限位槽内。 0013 优选的。

13、， 所述密封端盖上开设有第二螺纹孔， 所述螺杆螺纹转动安装在第二螺纹 孔内， 螺杆的端部紧密压合在挤压板的端面上。 0014 优选的， 所述挤压杆与伸缩内腔之间设置有弹簧， 所述弹簧套接在挤压杆的外壁， 弹簧的一端抵在伸缩内腔的内壁上， 弹簧的另一端抵在挤压板上。 0015 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 0016 1.本发明通过设置翻转式的控制面板， 从而在不使用时实现控制面板的翻转， 从 而提高对控制面板表面的保护， 同时利用转轴和挤压杆的配合， 实现控制面板的位置便捷 固定和拆卸， 从而大大提高控制面板的安装稳定性； 0017 2.本发明通过设置带有排水槽和防护框的外壳配合， 从。

14、而实现对控制面板的上端 进行及时的排水， 从而避免积水， 同时利用螺杆和挤压杆的配合， 实现位置固定的调节， 进 而实现控制面板的位置固定和顺利翻转。 附图说明 0018 图1为本发明的结构示意图； 0019 图2为本发明的俯视图； 0020 图3为本发明的剖视图； 0021 图4为本发明的控制面板立体结构示意图； 0022 图5为本发明的挤压杆和螺杆配合插接立体结构示意图。 0023 图中： 1、 顶板； 2、 控制面板； 3、 排水内腔； 4、 转轴； 5、 固定板； 6、 第一螺纹孔； 7、 限位 套管； 8、 通孔； 9、 排水槽； 10、 插孔； 11、 限位槽； 12、 伸缩内腔；。

15、 13、 螺杆； 14、 密封端盖； 15、 第 二螺纹孔； 16、 滑动槽； 17、 挤压杆； 18、 限位条； 19、 弹簧； 20、 转杆； 21、 轴承； 22、 挤压板； 23、 锁紧螺钉； 24、 防护框； 25、 凹槽； 26、 蓄水槽； 27、 按钮面板； 28、 出水槽； 29、 贯穿孔。 具体实施方式 0024 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本。

16、发明保护的范围。 0025 请参阅图1至图5， 本发明提供一种技术方案： 0026 一种带外翻式控制面板组件， 包括顶板1， 顶板1的上端面中间设置有向下凹陷的 排水内腔3， 排水内腔3的左右两侧内壁设置有通孔8， 通孔8的内腔固定插接有转轴4， 转轴4 的左右两端延伸至顶板1的左右两侧外壁， 转轴4的端部均螺纹转动连接有固定板5， 固定板 5固定挤压贴合在顶板1的左右两侧外壁， 利用通孔8实现转轴4的插接安装， 利用固定板5实 现转轴4位置的固定。 0027 排水内腔3的内腔上端设置有控制面板2， 控制面板2的左右两侧中间设置有贯穿 孔29， 控制面板2通过贯穿孔29转动套接在转轴4的外壁，。

17、 利用贯穿孔29与转轴4的配合， 实 说明书 2/4 页 4 CN 111867287 A 4 现控制面板2的转动安装。 0028 控制面板2的左右两端均设置有限位套管7， 通孔8靠近控制面板2一侧的内腔设置 有第一螺纹孔6， 限位套管7套接在转轴4的外壁， 且限位套管7的外壁螺纹转动安装在第一 螺纹孔6， 利用第一螺纹孔6实现限位套管7的固定安装， 利用限位套管7实现对控制面板2的 左右两侧位置进行限定。 0029 控制面板2的上端面外缘向上延伸设置有防护框24， 控制面板2的前后两侧对称设 置有四个上下贯穿的排水槽9， 防护框24的内腔设置位蓄水槽26， 排水槽9的下端延伸至按 钮面板27。

18、的下端， 排水槽9的上端连通蓄水槽26， 利用防护框24防止积水溢出， 利用排水槽9 和蓄水槽26实现及时的排水。 0030 排水内腔3的内腔下端设置有左右对称的一对横向贯穿的出水槽28， 出水槽28的 外侧延伸至顶板1的外侧， 出水槽28的另一端连通排水内腔3， 利用出水槽28进行及时的排 水， 从而避免排水内腔3内部积水。 0031 排水内腔3的前后两侧内壁设置有相互对称的一对伸缩内腔12， 伸缩内腔12的外 侧设置有密封端盖14， 密封端盖14通过锁紧螺钉23固定在顶板1的前后外壁。 0032 密封端盖14的内腔插接有螺杆13， 密封端盖14上开设有第二螺纹孔15， 螺杆13螺 纹转动安。

19、装在第二螺纹孔15内， 螺杆13的端部紧密压合在挤压板22的端面上， 利用第二螺 纹孔15实现螺杆13的螺纹转动安装。 0033 控制面板2的前后两侧中间设置有向内凹陷的凹槽25， 凹槽25的内腔设置有插孔 10， 凹槽25的内腔前端设置有挤压杆17， 插孔10的内腔设置有左右对称的一对限位槽11， 挤 压杆17的外壁设置有与限位槽11配合插接的限位条18， 限位条18固定焊接在挤压杆17的圆 弧外壁， 限位条18滑动插接在限位槽11内， 利用限位槽11与限位条18的配合， 实现挤压杆17 的角度固定， 从而防止挤压杆17转动。 0034 伸缩内腔12的内侧设置有滑动槽16， 挤压杆17插接在。

20、滑动槽16的内腔， 且挤压杆 17的端部延伸至伸缩内腔12中， 挤压杆17的端部固定焊接有挤压板22， 利用滑动槽16实现 挤压杆17的滑动插接安装。 0035 螺杆13的端部设置有转杆20， 转杆20延伸至挤压板22的内腔， 且转杆20与挤压板 22的内腔之间通过轴承21转动连接， 利用转杆20和轴承21的配合， 实现挤压板22与螺杆13 之间的转动连接。 0036 控制面板2的下端面设置有按钮面板27， 挤压杆17与伸缩内腔12之间设置有弹簧 19， 弹簧19套接在挤压杆17的外壁， 弹簧19的一端抵在伸缩内腔12的内壁上， 弹簧19的另一 端抵在挤压板22上， 利用弹簧19实现对螺杆13。

21、的挤压力进行缓冲， 同时利用弹簧19实现挤 压杆17的复位伸缩， 从而控制挤压杆17与插孔10之间插接位置的调节。 0037 工作原理： 首先利用通孔8实现转轴4的插接安装， 利用固定板5实现转轴4位置的 固定， 利用贯穿孔29与转轴4的配合， 实现控制面板2的转动安装， 利用第一螺纹孔6实现限 位套管7的固定安装， 利用限位套管7实现对控制面板2的左右两侧位置进行限定。 0038 利用防护框24防止积水溢出， 利用排水槽9和蓄水槽26实现及时的排水， 利用出水 槽28进行及时的排水， 从而避免排水内腔3内部积水。 0039 利用第二螺纹孔15实现螺杆13的螺纹转动安装， 利用限位槽11与限位。

22、条18的配 合， 实现挤压杆17的角度固定， 从而防止挤压杆17转动， 利用滑动槽16实现挤压杆17的滑动 说明书 3/4 页 5 CN 111867287 A 5 插接安装， 利用转杆20和轴承21的配合， 实现挤压板22与螺杆13之间的转动连接。 0040 当需要固定控制面板2位置的时候， 通过转动螺杆13， 使得螺杆13推动挤压板22和 挤压杆17插入插孔10的内腔， 从而实现控制面板2位置的插接固定； 当需要控制面板2转动 时， 通过反向转动螺杆13， 使得挤压板22受到的挤压力减小， 在弹簧19的复位弹力作用下， 实现挤压杆17的复位， 进而使得挤压杆17与插孔10脱离， 达到与控制。

23、面板2脱离的目的， 实 现控制面板2的位置便捷固定和拆卸， 从而大大提高控制面板2的安装稳定性。 0041 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 111867287 A 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 111867287 A 7 图2 说明书附图 2/4 页 8 CN 111867287 A 8 图3 图4 说明书附图 3/4 页 9 CN 111867287 A 9 图5 说明书附图 4/4 页 10 CN 111867287 A 10 。