多组份注塑机转盘压紧装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010691925.0 (22)申请日 2020.07.17 (71)申请人 宁波市海达塑料机械有限公司 地址 315200 浙江省宁波市镇海区俞范东 路77号 (72)发明人 赵润秋 (74)专利代理机构 北京君恒知识产权代理有限 公司 11466 代理人 郑黎明 (51)Int.Cl. B29C 45/17(2006.01) B29C 45/06(2006.01) (54)发明名称 多组份注塑机转盘压紧装置 (57)摘要 本发明公开了多组份注塑机转盘压紧装置， 包括箱体。

2、， 且顶出孔内部设有顶板， 所述顶板顶 部与接触顶块接触， 所述顶板两侧分别连接有对 顶板复位的复位件， 且复位件与顶出孔侧壁连 接， 所述顶板底部连接有第一楔形块， 且第一楔 形块一侧设有第二楔形块， 所述第二楔形块一侧 连接有往复组件， 且往复组件一侧连接有推出组 件， 本发明通过所设的往复组件带动第二楔形块 做往复运动， 实现第二楔形块与第一楔形块顶出 的效果， 同时通过所设的推出组件将第二楔形块 充分推动至第一楔形块处， 减少楔形块之间利用 不充分等问题， 同时通过所设的复位件， 便于将 顶板复位至原先位置， 避免了在较小锁模力情况 下， 压板施加的压力不便于将顶板推回原位的麻 烦。 。

3、权利要求书2页 说明书5页 附图6页 CN 111844616 A 2020.10.30 CN 111844616 A 1.多组份注塑机转盘压紧装置， 包括箱体 （1） ， 所述箱体 （1） 顶部连接有压板 （2） ， 且压 板 （2） 一端连接有接触顶块 （3） ， 所述箱体 （1） 底部设有顶出孔 （4） ， 且顶出孔 （4） 内部设有顶 板 （5） ， 所述顶板 （5） 顶部与接触顶块 （3） 接触， 其特征在于： 所述顶板 （5） 两侧分别连接有对 顶板 （5） 复位的复位件 （6） ， 且复位件 （6） 与顶出孔 （4） 侧壁连接， 所述顶板 （5） 底部连接有第 一楔形块 （7） 。

4、， 且第一楔形块 （7） 一侧设有与之匹配的第二楔形块 （8） ， 所述第二楔形块 （8） 一侧连接有带动第二楔形块 （8） 做往复运动的往复组件 （9） ， 且往复组件 （9） 一侧连接有增 大第二楔形块 （8） 与第一楔形块 （7） 接触面积的推出组件 （10） 。 2.根据权利要求1所述的多组份注塑机转盘压紧装置， 其特征在于： 所述复位件 （6） 包 括设置在顶板 （5） 两侧的导向推杆 （11） ， 且两个导向推杆 （11） 底部连接有连接杆 （12） ， 所述 顶出孔 （4） 两侧壁连接有复位支架 （13） ， 且两个连接杆 （12） 滑动贯穿复位支架 （13） ， 两个所 述复位。

5、支架 （13） 底部连接有托板 （15） ， 且托板 （15） 套接在顶板 （5） 外侧， 所述托板 （15） 位于 第一楔形块 （7） 顶部， 所述连接杆 （12） 外侧套接有复位弹簧 （14） ， 且复位弹簧 （14） 两端分别 与托板 （15） 和复位之间连接， 所述托板 （15） 两侧分别连接有吊起托板 （15） 的吊起组件 （16） 。 3.根据权利要求2所述的多组份注塑机转盘压紧装置， 其特征在于： 所述往复组件 （9） 包括安装在第二楔形块 （8） 一侧的安装板 （17） ， 且安装板 （17） 位于托板 （15） 底部， 所述安装 板 （17） 底部连接有固定板 （18） ， 。

6、且固定板 （18） 与箱体 （1） 内部的底板滑动连接， 所述安装板 （17） 一侧设有两个滑槽 （19） ， 且第二楔形块 （8） 两侧分别滑动连接在滑槽 （19） 内部， 所述安 装板 （17） 另一侧分别连接有两个固定座 （20） ， 且两个固定座 （20） 上分别连接有液压活塞 （21） ， 所述液压活塞 （21） 顶部连接有连接板 （22） ， 且连接板 （22） 与第二楔形块 （8） 顶部连 接。 4.根据权利要求3所述的多组份注塑机转盘压紧装置， 其特征在于： 所述推出组件 （10） 包括连接在固定板 （18） 上的导向框板 （23） ， 所述导向框板 （23） 设有两个， 且两。

7、个导向框板 （23） 位于安装板 （17） 一侧， 所述导向框板 （23） 上连接有推出杆 （24） ， 且推出杆 （24） 外侧套 接有限位块 （25） ， 所述推出杆 （24） 外侧套接有限位弹簧 （39） ， 且限位弹簧 （39） 两端分别与 导向框板 （23） 两端内壁连接和限位块 （25） 连接， 所述推出杆 （24） 一端与安装板 （17） 连接， 且推出杆 （24） 另一端连接有推动推出杆 （24） 运动的驱动组件 （26） 。 5.根据权利要求4所述的多组份注塑机转盘压紧装置， 其特征在于： 所述驱动组件 （26） 包括安装在箱体 （1） 底部的电机 （27） ， 所述箱体 （。

8、1） 内部设有安装槽 （28） ， 所述电机 （27） 输 出端连接有转动轴 （29） ， 且转动轴 （29） 一端转动连接在安装槽 （28） 内部， 所述转动轴 （29） 外侧套接有两个偏心轮 （30） ， 所述安装槽 （28） 侧壁设有两个轮槽 （31） ， 且两个偏心轮 （30） 一端滑动贯穿轮槽 （31） ， 所述推出杆 （24） 一端连接有与偏心轮 （30） 相互匹配的弧形块 （32） ， 且弧形块 （32） 与偏心轮 （30） 一端接触。 6.根据权利要求4所述的多组份注塑机转盘压紧装置， 其特征在于： 所述吊起组件 （16） 包括连接在托板 （15） 两侧的吊起支架 （33） ，。

9、 所述推出杆 （24） 外侧连接有连接片 （34） ， 且连 接片 （34） 顶部连接有齿条 （35） ， 所述齿条 （35） 位于导向框板 （23） 顶部， 所述箱体 （1） 两侧壁 连接有滚轴 （36） ， 且滚轴 （36） 外侧套接有齿轮 （37） ， 所述齿轮 （37） 与齿条 （35） 相互啮合， 所 述齿轮 （37） 一侧设有收卷轮 （38） ， 且收卷轮 （38） 套接在滚轴 （36） 外侧， 所述吊起支架 （33） 与箱体 （1） 内壁连接， 所述吊起支架 （33） 上连接有吊起轮 （40） ， 所述吊起支架 （33） 上连接有 权利要求书 1/2 页 2 CN 1118446。

10、16 A 2 吊绳 （41） ， 且吊绳 （41） 另一端与收卷轮 （38） 固定连接， 所述吊绳 （41） 一侧缠绕在收据轮与 吊起轮 （40） 外侧。 7.根据权利要求6所述的多组份注塑机转盘压紧装置， 其特征在于： 所述齿条 （35） 底部 设有导向条 （42） ， 所述导向框板 （23） 顶部设有导向轨 （43） ， 且导向条 （42） 滑动连接在导向 轨 （43） 处。 8.根据权利要求1所述的多组份注塑机转盘压紧装置， 其特征在于： 所述第一楔形块 （7） 两侧分别连接有滚动轮 （44） ， 所述第二楔形块 （8） 两侧分别设有凹槽 （45） ， 且凹槽 （45） 内部连接有多个限。

11、位滚珠 （46） ， 所述滚动轮 （44） 与限位滚珠 （46） 接触。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111844616 A 3 多组份注塑机转盘压紧装置 技术领域 0001 本发明涉及注塑机设备技术领域， 具体为多组份注塑机转盘压紧装置。 背景技术 0002 注塑机又名注射成型机或注射机。 它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型 模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备， 注塑机在使用过程中为了注塑过程更加完 整便捷， 工作人员通过使用相应的辅助工具进行辅助工作， 例如进料辅助装置、 冷却辅助装 置以及压紧装置等， 其中转盘压紧装置在注塑机中为常用装置， 通过液压活塞带动压紧。 00。

12、03 现有的转盘压紧装置是油缸活塞杆直接与压板接触， 随着注塑机的锁模力增加， 转盘压紧装置所需力也随着增加， 油缸直径也要加大， 体积过大， 安装位置受限， 为解决该 问题现有专利申请号为201721324712.4的专利文献， 提出了一种多组分注塑机转盘压紧装 置， 在方案设计中通过通过液压气缸带动楔形块做上下往复运动， 通过楔形块与具有楔形 面的推杆做上下往复运动， 从而实现对压板的顶起和回落， 但在该设计中楔形块只有部分 面积与推杆楔形面接触， 楔形面的顶出作用未得到充分利用， 对于不同顶出效果时， 需要重 新更换较大楔形块造成安装与资源的浪费， 同时该设计中推杆推出压板后， 没有相应。

13、的复 位导向， 导致在所需锁模力较低， 需求的转盘压紧装置的所需力相应减少时， 此时在撤出液 压推力后， 由于压板施加的压力较低， 推杆不便于复位到原先位置处， 不利于楔形块下次推 推杆的顶出效果。 为此， 我们提出了一种多组份注塑机转盘压紧装置。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供多组份注塑机转盘压紧装置， 以解决上述背景技术中提出 的问题。 0005 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 多组份注塑机转盘压紧装置， 包括多 组份注塑机转盘压紧装置， 包括箱体， 所述箱体顶部连接有压板， 且压板一端连接有接触顶 块， 所述箱体底部设有顶出孔， 且顶出孔内部设有顶板， 所述顶板顶部。

14、与接触顶块接触， 所 述顶板两侧分别连接有对顶板复位的复位件， 且复位件与顶出孔侧壁连接， 所述顶板底部 连接有第一楔形块， 且第一楔形块一侧设有与之匹配的第二楔形块， 所述第二楔形块一侧 连接有带动第二楔形块做往复运动的往复组件， 且往复组件一侧连接有增大第二楔形块与 第一楔形块接触面积的推出组件， 便于增大第一楔形块与第二楔形块的接触面积， 同时便 于对顶板起到复位作用。 0006 优选的， 所述复位件包括设置在顶板两侧的导向推杆， 且两个导向推杆底部连接 有连接杆， 所述顶出孔两侧壁连接有复位支架， 且两个连接杆滑动贯穿复位支架， 两个所述 复位支架底部连接有托板， 且托板套接在顶板外侧。

15、， 所述托板位于第一楔形块顶部， 所述连 接杆外侧套接有复位弹簧， 且复位弹簧两端分别与托板和复位之间连接， 所述托板两侧分 别连接有吊起托板的吊起组件， 复位弹簧便于在托板放下后将顶板复位原位。 0007 优选的， 所述往复组件包括安装在第二楔形块一侧的安装板， 且安装板位于托板 说明书 1/5 页 4 CN 111844616 A 4 底部， 所述安装板底部连接有固定板， 且固定板与箱体底部滑动连接， 所述安装板一侧设有 两个滑槽， 且第二楔形块两侧分别滑动连接在滑槽内部， 所述安装板另一侧分别连接有两 个固定座， 且两个固定座上分别连接有液压活塞， 所述液压活塞顶部连接有连接板， 且连接。

16、 板与第二楔形块顶部连接， 便于实现对第二楔形块的往复运动。 0008 优选的， 所述推出组件包括连接在固定板上的导向框板， 所述导向框板设有两个， 且两个导向框板位于安装板一侧， 所述导向框板上连接有推出杆， 且推出杆外侧套接有限 位块， 所述推出杆外侧套接有限位弹簧， 且限位弹簧两端分别与导向框板两端内壁连接和 限位块连接， 所述推出杆一端与安装板连接， 且推出杆另一端连接有推动推出杆运动的驱 动组件， 便于推动第二楔形块与第一楔形块相互接触。 0009 优选的， 所述驱动组件包括安装在箱体底部的电机， 所述箱体内部设有安装槽， 所 述电机输出端连接有转动轴， 且转动轴一端转动连接在安装槽。

17、内部， 所述转动轴外侧套接 有两个偏心轮， 所述安装槽侧壁设有两个轮槽， 且两个偏心轮一端滑动贯穿轮槽， 所述推出 杆一端连接有与偏心轮相互匹配的弧形块， 且弧形块与偏心轮一端接触， 偏心轮便于推动 推出杆运动。 0010 优选的， 所述吊起组件包括连接在托板两侧的吊起支架， 所述推出杆外侧连接有 连接片， 且连接片顶部连接有齿条， 所述齿条位于导向框板顶部， 所述箱体两侧壁连接有滚 轴， 且滚轴外侧套接有齿轮， 所述齿轮与齿条相互啮合， 所述齿轮一侧设有收卷轮， 且收卷 轮套接在滚轴外侧， 所述吊起支架与箱体内壁连接， 所述吊起支架上连接有吊起轮， 所述吊 起支架上连接有吊绳， 且吊绳另一端。

18、与收卷轮固定连接， 所述吊绳一侧缠绕在收据轮与吊 起轮外侧， 便于在齿条作用下将托板吊起。 0011 优选的， 所述齿条底部设有导向条， 所述导向框板顶部设有导向轨， 且导向条滑动 连接在导向轨处， 便于齿条的滑动稳定。 0012 优选的， 所述第一楔形块两侧分别连接有滚动轮， 所述第二楔形块两侧分别设有 凹槽， 且凹槽内部连接有多个限位滚珠， 所述滚动轮与限位滚珠接触， 由于第一楔形块与第 二楔形块充分接触。 0013 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 本发明,在使用本方案中装置时， 通过所设的往复组件带动第二楔形块做往复运动， 实 现第二楔形块与第一楔形块顶出的效果， 避免了现有因锁。

19、模力不同重新选择液压设备的麻 烦， 同时通过所设的推出组件将第二楔形块充分推动至第一楔形块处， 便于通过两个楔形 块之间的相互作用增加了顶出效果， 减少楔形块之间利用不充分等问题， 同时通过所设的 复位件， 便于在撤出液压设备后， 将顶板复位至原先位置， 避免了在较小锁模力情况下， 压 板施加的压力不便于将顶板推回原位的麻烦。 附图说明 0014 图1为本发明整体结构示意图； 图2为本发明局部剖切结构示意图； 图3为图2的仰视结构示意图； 图4为本发明推出组件与往复组件处结构示意图； 图5为驱动组件处结构示意图； 说明书 2/5 页 5 CN 111844616 A 5 图6为推动组件处局部剖。

20、切结构示意图； 图7为第一楔形块与第二楔形块处结构示意图； 图8为复位件处结构示意图； 图9为图6中A处区域放大结构示意图 图中： 1-箱体； 2-压板； 3-接触顶块； 4-顶出孔； 5-顶板； 6-复位件； 7-第一楔形块； 8-第 二楔形块； 9-往复组件； 10-推出组件； 11-导向推杆； 12-连接杆； 13-复位支架； 14-复位弹 簧； 15-托板； 16-吊起组件； 17-安装板； 18-固定板； 19-滑槽； 20-固定座； 21-液压活塞； 22- 连接板； 23-导向框板； 24-推出杆； 25-限位块； 26-驱动组件； 27-电机； 28-安装槽； 29-转动 轴；。

21、 30-偏心轮； 31-轮槽； 32-弧形块； 33-吊起支架； 34-连接片； 35-齿条； 36-滚轴； 37-齿轮； 38-收卷轮； 39-限位弹簧； 40-吊起轮； 41-吊绳； 42-导向条； 43-导向轨； 44-滚动轮； 45-凹 槽； 46-限位滚珠。 具体实施方式 0015 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0016 请参阅图1-。

22、9， 本发明提供一种技术方案： 多组份注塑机转盘压紧装置， 本方案中 设计解决了现有设计中楔形块利用不充分， 同时顶板5在使用过程中不便复位问题， 本方案 中的设计包括箱体1， 所述箱体1顶部连接有压板2， 此处的压板2通过采用现有设计中的销 轴的连接方式， 在进行压紧时， 通过将压板2顶起， 将压紧的工件放置在箱体1顶部位置后， 通过将压板2下放后， 此时在现有锁止装置作用下， 将压板2锁止在箱体1处， 便于将工件进 行压紧， 且压板2一端连接有接触顶块3， 所述箱体1底部设有顶出孔4， 且顶出孔4内部设有 顶板5， 所述顶板5顶部与接触顶块3接触， 所述顶板5两侧分别连接有对顶板5复位的复。

23、位件 6， 且复位件6与顶出孔4侧壁连接， 所述顶板5底部连接有第一楔形块7， 且第一楔形块7一侧 设有与之匹配的第二楔形块8， 所述第二楔形块8一侧连接有带动第二楔形块8做往复运动 的往复组件9， 且往复组件9一侧连接有增大第二楔形块8与第一楔形块7接触面积的推出组 件10。 0017 在进行压紧时， 通过所设的往复组件9带动第二楔形块8沿着垂直方向上做往复运 动， 由于第二楔形块8斜面处与第一楔形块7的斜面相互接触， 便于将第一楔形块7顶起， 从 而将连接在第一楔形块7顶部的顶板5顶起， 进而将接触顶块3和压板2顶起， 同时在往复组 件9带动第二楔形块8运动时， 通过启动所设的推出组件10。

24、便于将第二楔形块8向一侧推动， 使得第二楔形块8与第一楔形块7接触面积增大， 提高了两个楔形块之间的利用率， 同时两 个楔形块之间抵触面积增加， 提供了一定的顶起力， 便于将顶板5顶起， 同时在推出组件10 作用下， 便于将安装在顶板5处的托板15进行吊起， 从而便于带动复位件6挤压， 在加压结束 后， 在复位件6作用下， 便于将顶板5复位到原来位置处， 便于下次使用 本方案中所述复位件6包括设置在顶板5两侧的导向推杆11， 且两个导向推杆11底部连 接有连接杆12， 此处的连接杆12的外径小于导向推杆11的直径， 在使用过程， 第二楔形块8 最前端斜面与第一楔形块7接触， 此时导向推杆11与。

25、复位支架13接触， 所述顶出孔4两侧壁 说明书 3/5 页 6 CN 111844616 A 6 连接有复位支架13， 且两个连接杆12滑动贯穿复位支架13， 两个所述复位支架13底部连接 有托板15， 且托板15套接在顶板5外侧， 所述托板15位于第一楔形块7顶部， 所述连接杆12外 侧套接有复位弹簧14， 且复位弹簧14两端分别与托板15和复位之间连接， 所述托板15两侧 分别连接有吊起托板15的吊起组件16。 所述吊起组件16包括连接在托板15两侧的吊起支架 33， 所述推出杆24外侧连接有连接片34， 且连接片34顶部连接有齿条35， 所述齿条35位于导 向框板23顶部， 所述箱体1两。

26、侧壁连接有滚轴36， 且滚轴36外侧套接有齿轮37， 所述齿轮37 与齿条35相互啮合， 所述齿轮37一侧设有收卷轮38， 且收卷轮38套接在滚轴36外侧， 所述吊 起支架33箱体1内壁连接， 所述吊起支架33上连接有吊起轮40， 所述吊起支架33上连接有吊 绳41， 且吊绳41另一端与收卷轮38固定连接， 所述吊绳41一侧缠绕在收据轮与吊起轮40外 侧。 0018 具体操作过程： 在使用过程， 第二楔形块8最前端斜面与第一楔形块7接触， 此时导 向推杆11与复位支架13接触， 同时在复位弹簧14支撑作用下， 便于将导向推杆11顶住顶板5 顶部位置， 当启动电机27时， 在电机27输出作用下，。

27、 转动轴29开始沿着安装槽28壁进行转 动， 由于偏心轮30套接在转动轴29外侧， 在转动轴29转动情况下， 偏心轮30开始转动， 同时 偏心轮30与弧形块32接触， 由于偏心轮30外径不同， 便于推动弧形块32沿着水平方向进行 运动， 由于弧形块32与推出杆24连接， 在弧形块32作用下， 推出杆24向一侧挤压与之连接的 安装板17运动， 便于带动第二楔形块8向一侧运动， 便于增大第二楔形块8与第一楔形块7之 间的接触面积， 提供一定的顶出力， 在推出杆24向一侧运动时， 带动限位弹簧39收缩， 在偏 心轮30转出后， 通过限位弹簧39的复位作用， 便于将推出杆24推回至原先位置处， 由于推。

28、出 杆24与安装板17固定连接， 在推出杆24被推出时， 便于推动安装板17运动， 同时由于安装板 17固定连接在固定板18处， 且固定板18底部和箱体1内部的底端滑动连接， 在推出杆24推出 作用下， 使得固定板18带动与之连接的安装板17滑动， 同时在推出杆24运动过程中带动与 之连接的齿条35运动， 由于齿条35与齿轮37相互啮合， 便于带动齿轮37转动， 由于齿轮37套 接在滚轴36外侧， 在齿轮37转动情况下， 便于带动滚轴36进行转动， 由于收卷轮38套接在滚 轴36外侧， 在滚轴36转动情况下， 收卷轮38上的吊绳41依次通过吊起轮40将托板15吊起， 便 于带动顶板5向上运动，。

29、 在顶板5向上运动时， 此时连接杆12滑出复位支架13一端距离， 复位 弹簧14处于收缩状态， 在压紧结束后， 此时通过液压活塞21带动第二楔形块8向下运动， 便 于将压板2放下， 同时连接杆12在复位弹簧14作用下向下滑动， 便于复位， 同时在电机27反 转作用下， 使得推出杆24反向运动， 便于带动齿轮37反向转动， 使得收卷的吊绳41被释放到 原先位置处。 0019 所述往复组件9包括安装在第二楔形块8一侧的安装板17， 且安装板17位于托板15 底部， 所述安装板17底部连接有固定板18， 且固定板18与箱体1底部滑动连接， 所述安装板 17一侧设有两个滑槽19， 且第二楔形块8两侧分。

30、别滑动连接在滑槽19内部， 所述安装板17另 一侧分别连接有两个固定座20， 且两个固定座20上分别连接有液压活塞21， 所述液压活塞 21顶部连接有连接板22， 且连接板22与第二楔形块8顶部连接。 通过液压油启动液压活塞21 运动， 便于进行往复运动， 由于液压活塞21通过连接板22与第二楔形块8固定连接， 在液压 活塞21在液压油作用下进行往复运动时， 便于带动第二楔形块8沿着滑槽19做往复运动。 0020 本方案中所述推出组件10包括连接在固定板18上的导向框板23， 所述导向框板23 设有两个， 且两个导向框板23位于安装板17一侧， 所述导向框板23上连接有推出杆24， 且推 说明。

31、书 4/5 页 7 CN 111844616 A 7 出杆24外侧套接有限位块25， 所述推出杆24外侧套接有限位弹簧39， 且限位弹簧39两端分 别与导向框板23两端内壁连接和限位块25连接， 所述推出杆24一端与安装板17连接， 且推 出杆24另一端连接有推动推出杆24运动的驱动组件26。 所述驱动组件26包括安装在箱体1 底部的电机27， 所述箱体1内部设有安装槽28， 所述电机27输出端连接有转动轴29， 且转动 轴29一端转动连接在安装槽28内部， 所述转动轴29外侧套接有两个偏心轮30， 所述安装槽 28侧壁设有两个轮槽31， 且两个偏心轮30一端滑动贯穿轮槽31， 所述推出杆24。

32、一端连接有 与偏心轮30相互匹配的弧形块32， 且弧形块32与偏心轮30一端接触。 0021 具体操作过程： 当启动电机27时， 在电机27输出作用下， 转动轴29开始沿着安装槽 28壁进行转动， 由于偏心轮30套接在转动轴29外侧， 在转动轴29转动情况下， 偏心轮30开始 转动， 同时偏心轮30与弧形块32接触， 由于偏心轮30外径不同， 便于推动弧形块32沿着水平 方向进行运动， 由于弧形块32与推出杆24连接， 在弧形块32作用下， 推出杆24向一侧挤压与 之连接的安装板17运动， 便于带动第二楔形块8向一侧运动， 便于增大第二楔形块8与第一 楔形块7之间的接触面积， 提供一定的顶出力。

33、， 在推出杆24向一侧运动时， 带动限位弹簧39 收缩， 在偏心轮30转出后， 通过限位弹簧39的复位作用， 便于将推出杆24推回至原先位置 处， 由于推出杆24与安装板17固定连接， 在推出杆24被推出时， 便于推动安装板17运动， 同 时由于安装板17固定连接在固定板18处， 且固定板18底部和箱体1内部的底端滑动连接， 在 推出杆24推出作用下， 使得固定板18带动与之连接的安装板17滑动， 同时在推出杆24运动 过程中带动与之连接的齿条35运动， 由于齿条35与齿轮37相互啮合， 便于带动齿轮37转动， 由于齿轮37套接在滚轴36外侧， 在齿轮37转动情况下， 便于带动滚轴36进行转动。

34、， 由于收卷 轮38套接在滚轴36外侧， 在滚轴36转动情况下， 收卷轮38上的吊绳41依次通过吊起轮40将 托板15吊起， 所述齿条35底部设有导向条42， 所述导向框板23顶部设有导向轨43， 且导向条42滑动 连接在导向轨43处， 齿条35的导向条42沿着导向轨43滑动时， 便于增加齿条35滑动稳定性。 0022 所述第一楔形块7两侧分别连接有滚动轮44， 所述第二楔形块8两侧分别设有凹槽 45， 且凹槽45内部连接有多个限位滚珠46， 所述滚动轮44与限位滚珠46接触， 通过限位滚珠 46与滚动轮44的配合作用， 有利于第一楔形块7的楔形面稳定滑动在第二楔形块8的楔形面 处。 0023。

35、 需要说明的是， 在本文中， 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。 而且， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 所固有的要素。 0024 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 5/5 页 8 CN 111844616 A 8 图1 说明书附图 1/6 页 9 CN 111844616 A 9 图2 图3 说明书附图 2/6 页 10 CN 111844616 A 10 图4 图5 说明书附图 3/6 页 11 CN 111844616 A 11 图6 图7 说明书附图 4/6 页 12 CN 111844616 A 12 图8 说明书附图 5/6 页 13 CN 111844616 A 13 图9 说明书附图 6/6 页 14 CN 111844616 A 14 。