新型多级花生分选机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010490416.1 (22)申请日 2020.06.02 (71)申请人 河南省农业科学院长垣分院 地址 453400 河南省新乡市长垣县宏力大 道南段行政南区9号楼 (72)发明人 孙千涛刘道奇刘龙钱凯 杨婉莹吴亚滨崔小伟胡吉帮 孙洪祥 (74)专利代理机构 郑州明华专利代理事务所 (普通合伙) 41162 代理人 高丽华 (51)Int.Cl. B07B 1/28(2006.01) B07B 1/42(2006.01) B07B 1/46(2006.01) (54)。

2、发明名称 一种新型多级花生分选机 (57)摘要 本发明涉及农产品加工技术领域， 具体涉及 一种新型多级花生分选机， 包括机架， 在机架的 左端设有均料机构， 机架内设有分选筛网， 分选 筛网与机架铰接在一起， 分选筛网的一端与第一 电机铰接， 分选筛网内的分选筛孔由送料端至出 料端逐渐增大， 在分选筛网下方设有分级机构， 在分级机构下方设有横向传送机构， 且在机架的 外侧固定有收集装置， 传送机构与收集装置在同 一水平线上， 该装置使用方便， 操作简单， 通过均 料机构能够将花生荚果均匀的输送到分选筛网 中， 并且分选筛孔从送料端到出料端逐渐增大， 实现了花生荚果的多级分选， 在对花生荚果进行。

3、 多级分选时， 有效的解决了花生荚果分选不均匀 的情况， 分选效率高。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 111729836 A 2020.10.02 CN 111729836 A 1.一种新型多级花生分选机， 包括机架， 其特征在于， 还包括均料机构、 分选筛网、 导 轨、 第一驱动机构、 第二驱动机构、 第三驱动机构、 落果分级机构、 横向传送机构和落果收集 装置， 所述导轨固定在机架的一端， 所述均料机构包括下料斗和滑块， 滑块固定在下料斗底 部， 且滑块匹配套装在导轨内， 在导轨一侧开有滑动通孔， 所述第二驱动机构包括电机和铰 接杆， 铰接杆的一端与电机输出轴连接， 另一端穿。

4、过滑动通孔与滑块连接； 所述分选筛网倾 斜设在机架内， 且分选筛网的两端通过铰接杆与机架铰接在一起， 所述分选筛网内的分选 筛孔为纵向排列， 且分选筛孔由送料端至出料端逐渐增大， 所述第一驱动机构包括电机和 铰接杆， 铰接杆的一端与电机输出轴连接， 另一端与分选筛网左端底部铰接； 所述落果分级 机构设在分选筛网下方， 所述落果分级机构包括第一固定横撑、 固定横杆和隔板， 所述第一 固定横撑固定在机架内两侧， 所述固定横杆为多个且横向平行设在第一固定横撑之间， 所 述隔板固定在固定横杆底部； 所述落果收集装置设在机架的一侧， 所述落果收集装置包括 第二固定横撑、 挡板和收集板， 所述第二固定横撑。

5、固定在机架的一侧， 在第二固定横撑的上 顶端开设有多个卡孔， 所述收集板固定在第二固定横撑外侧， 所述挡板为多个且匹配套装 在第二固定横撑的上顶端的卡孔内； 所述横向传送机构设在所述落果分级机构下方， 所述 横向传送机构包括传送带、 辊轴和传送辊， 所述辊轴套装在传送辊内， 辊轴的两端头通过轴 承固定在机架上， 在辊轴的一端头固定设有从动带轮， 所述传送带环绕套装在传送辊上， 所 述第三驱动机构包括电机、 主动带轮和传动带， 主动带轮固定套装在电机的输出轴上， 所述 传动带套装在主动带轮和从动带轮之间。 2.根据权利要求1所述的一种新型多级花生分选机， 其特征在于， 在第一固定横撑两侧 横向贯。

6、穿开有滑孔， 所述固定横杆延伸出滑孔， 且在延伸出滑孔的固定横杆上套装有调节 螺栓。 3.根据权利要求1所述的一种新型多级花生分选机， 其特征在于， 所述隔板为橡胶隔 板。 4.根据权利要求1所述的一种新型多级花生分选机， 其特征在于， 所述第一驱动机构和 第二驱动机构内的驱动电机为变速电机， 所述第三驱动机构内的驱动电机为正反转电机。 5.根据权利要求1所述的一种新型多级花生分选机， 其特征在于， 所述第一驱动机构中 的铰接杆包括第一铰接杆和第二铰接杆， 所述第二铰接杆的一端与电机的输出轴固定连 接， 另一端与第一铰接杆的一端铰接， 第一铰接杆的一端与分选筛网的底部铰接在一起。 6.根据权利。

7、要求1所述的一种新型多级花生分选机， 其特征在于， 所述第一驱动机构、 第二驱动机构和第三驱动机构中驱动电机上固定安装有底座。 7.根据权利要求1所述的一种新型多级花生分选机， 其特征在于， 所述分选筛网的送料 端设在均料机构中的下料斗的下方。 8.根据权利要求1所述的一种新型多级花生分选机， 其特征在于， 所述分选筛网从送料 端由高至低设在机架内。 9.根据权利要求1所述的一种新型多级花生分选机， 其特征在于， 所述下料斗倾斜设在 导轨上。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111729836 A 2 一种新型多级花生分选机 0001 技术领域： 本发明涉及农产品加工技术领域， 具体涉及一种。

8、新型多级花生分选机。 0002 背景技术： 花生使一种深受人们喜爱的一种食物， 在对花生进行加工的时候， 经常要对花生荚果 的大小进行分拣， 以按照品质的不同， 用做不同的用途或出售， 而花生分选机是对花生荚果 进行分选的设备， 现有的花生分选机一般都是两级分级， 即只把花生荚果给分为两个级别 （大果和小果） ， 随着现代农业化的发展， 人们对花生的质量要求越来越高， 例如在花生剥壳 期间由于花生荚果大小不均匀， 造成的破损率很高， 从而影响到后期的花生质量， 在花生育 种期间更是如此， 由于现有的花生育种机器很难保证所选花生米大小均匀， 便会造成花生 的育种困难， 所以在通过花生育种机器对花。

9、生育种时， 需要通过花生分选装置将花生荚果 大小分选均匀， 但是现有的花生分选装置大都是由一个不可变筛孔组成的筛网来对花生荚 果进行分选筛分， 使用起来不方便， 同时也很容易造成堵塞， 对花生荚果进行筛选时费时费 力， 分选效率较低。 0003 因此， 当下亟需研究一种筛分花生荚果方便， 不会堵塞的多级花生分选机来应用 到农业现代化的发展中。 0004 发明内容： 针对目前现有的花生分选机对花生荚果的筛分效果不够好， 且筛网容易堵塞， 送料不 均匀的问题， 本发明提供一种新型多级花生分选机， 在不改变筛网的情况下能够实现对花 生荚果的多级分选， 并且能够高效率的实现分选工作， 且通过分选筛网的。

10、振动可以防止花 生荚果堵塞分选筛孔， 分选效果好， 成本低。 0005 本发明解决其技术问题所采用的方案是： 一种新型多级花生分选机， 包括机架， 还 包括均料机构、 分选筛网、 导轨、 第一驱动机构、 第二驱动机构、 第三驱动机构、 落果分级机 构、 横向传送机构和落果收集装置， 所述导轨固定在机架的一端， 所述均料机构包括下料斗 和滑块， 滑块固定在下料斗底部， 且滑块匹配套装在导轨内， 在导轨一侧开有滑动通孔， 所 述第二驱动机构包括电机和铰接杆， 铰接杆的一端与电机输出轴连接， 另一端穿过滑动通 孔与滑块连接； 所述分选筛网倾斜设在机架内， 且分选筛网的两端通过铰接杆与机架铰接 在一起。

11、， 所述分选筛网内的分选筛孔为纵向排列， 且分选筛孔由送料端至出料端逐渐增大， 所述第一驱动机构包括电机和铰接杆， 铰接杆的一端与电机输出轴连接， 另一端与分选筛 网左端底部铰接； 所述落果分级机构设在分选筛网下方， 所述落果分级机构包括第一固定 横撑、 固定横杆和隔板， 所述第一固定横撑固定在机架内两侧， 所述固定横杆为多个且横向 平行设在第一固定横撑之间， 所述隔板固定在固定横杆底部； 所述落果收集装置设在机架 的一侧， 所述落果收集装置包括第二固定横撑、 挡板和收集板， 所述第二固定横撑固定在机 架的一侧， 在第二固定横撑的上顶端开设有多个卡孔， 所述收集板固定在第二固定横撑外 侧， 所。

12、述挡板为多个且匹配套装在第二固定横撑的上顶端的卡孔内； 所述横向传送机构设 在所述落果分级机构下方， 所述横向传送机构包括传送带、 辊轴和传送辊， 所述辊轴套装在 传送辊内， 辊轴的两端头通过轴承固定在机架上， 在辊轴的一端头固定设有从动带轮， 所述 说明书 1/4 页 3 CN 111729836 A 3 传送带环绕套装在传送辊上， 所述第三驱动机构包括电机、 主动带轮和传动带， 主动带轮固 定套装在电机的输出轴上， 所述传动带套装在主动带轮和从动带轮之间。 0006 进一步的， 在第一固定横撑两侧横向贯穿开有滑孔， 所述固定横杆延伸出滑孔， 且 在延伸出滑孔的固定横杆上套装有调节螺栓。 0。

13、007 进一步的， 所述隔板为橡胶隔板。 0008 进一步的， 所述第一驱动机构和第二驱动机构内的驱动电机为变速电机， 所述第 三驱动机构内的驱动电机为正反转电机。 0009 进一步的， 所述第一驱动机构中的铰接杆包括第一铰接杆和第二铰接杆， 所述第 二铰接杆的一端与电机的输出轴固定连接， 另一端与第一铰接杆的一端铰接， 第一铰接杆 的一端与分选筛网的底部铰接在一起。 0010 进一步的， 所述第一驱动机构、 第二驱动机构和第三驱动机构中驱动电机上固定 安装有底座。 0011 进一步的， 所述分选筛网的送料端设在均料机构中的下料斗的下方。 0012 进一步的， 所述分选筛网从送料端由高至低设在。

14、机架内。 0013 进一步的， 所述下料斗倾斜设在导轨上。 0014 本发明的有益效果： 本发明有三种有益效果。 0015 第一， 使用方便， 操作简单， 通过均料机构能够将花生荚果均匀的输送到分选筛网 中， 并且分选筛孔从送料端到出料端逐渐增大， 实现了花生荚果的多级分选， 在对花生荚果 进行多级分选时， 有效的解决了花生荚果分选不均匀的情况， 分选效率高。 0016 第二， 通过分选筛网的振动可以防止花生荚果堵塞分选筛孔， 分选筛网内的分选 筛孔之间没有设加固板， 并且分选筛网可在电机的带动之下前后倾斜摆动， 分选筛网在前 后摆动的时候不仅可以将花生荚果向前输送， 也可将夹在分选筛孔内的花。

15、生荚果而震掉， 从而避免花生荚果堵塞分选筛孔内。 0017 第三， 通过横向传输机构能够将分选出来的花生荚果传输出去， 大大提高了对分 选完成后的花生荚果的收集效率， 并且在隔板的作用下， 能够对分选后的花生荚果进行隔 离分级， 并且隔板为可调节式， 可以根据情况适当的调节， 实现花生的合理分级。 0018 附图说明： 图1为本发明结构示意图之一。 0019 图2为本发明结构示意图之二。 0020 图3为本发明侧视图。 0021 图4为本发明正视图。 0022 图5为分选筛网结构示意图之一。 0023 图6为分选筛网结构示意图之二。 0024 图7为横向传送机构结构示意图。 0025 图8均料。

16、机构结构示意图。 0026 图9为落果收集装置结构示意图。 0027 图10为落果分级机构结构示意图。 0028 图中： 1-机架， 2-分选筛网， 201-分选筛孔， 3-第一驱动电机， 301-第一铰接杆， 302-第二铰接杆， 4-导轨， 401-滑动通孔， 5-第二驱动电机， 501-第三铰接杆， 502-第四铰接 说明书 2/4 页 4 CN 111729836 A 4 杆， 6-传送带， 601-从动带轮， 602-辊轴， 7-第三驱动电机， 701-主动带轮， 702-传动带， 8-第 五铰接杆， 9-第一固定横撑， 901-固定横杆， 902-橡胶隔板， 903-第一通孔， 9。

17、04-调节螺栓， 10-收集板， 101-第二固定横撑， 102-可调挡板， 103-第二通孔， 11-第六铰接杆， 12-下料斗， 13-曲柄滑块。 0029 具体实施方式： 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 0030 实施例1， 随着现代农业化的发展， 人们对花生的质量要求越来越高， 在对花生进 行加工或育种的时候， 要对花生荚果的大小进行分拣， 目前在对花生荚果进行分选的时候 多采用花生分选机进行分选， 但是现有的花生分选机结构复杂， 并且大都是由一个不可变 筛孔组成的筛网来对花生荚果进行分选筛分， 使用起来不方便， 同时也很容易造成堵塞， 对 花生荚果进行筛选时费时费力， 分选。

18、效率较低。 0031 针对上述问题， 本实施例提供一种新型花生多级分选机， 如图1-2所示， 包括机架 1， 在机架1的左端焊接有导轨4， 在导轨4的两侧横向贯穿开有滑动通孔401， 如图8所示， 在 导轨4内设有曲柄滑块13， 在曲柄滑块13的上方固定有下料斗12， 下料斗的出料口方向为内 侧， 在机架1的左端设有第二驱动电机5， 第二驱动电机5通过底部的底座固定在机架1上， 第 二驱动电机5的输出轴上固定连接有第四铰接杆502， 第四铰接杆502的另一端铰接有第三 铰接杆501， 第三铰接杆501的一端穿过滑动通孔401与曲柄滑块13固定连接， 第二驱动电机 5运转的时候带动第三铰接杆50。

19、1和第四铰接杆502从而使曲柄滑块13在导轨4内滑动， 从而 带动下料斗12左右摇摆， 将下料斗12内的料物均匀排出； 在机架1内设有分选筛网2， 在分选 筛网2的两侧镜像设有第五铰接杆8和第六铰接杆11， 分选筛网通过两侧的第五铰接杆8和 第六铰接杆11铰接在机架1的内两侧， 分选筛网2内的分选筛孔201为纵向排列， 且分选筛网 2的送料端设在下料斗12的下方， 分选筛网2内的分选筛孔201由送料端至出料端逐渐增大， 在机架1左端的架子上设有第一驱动电机3， 第一驱动电机3通过底部的底座固定在机架1 上， 如图6所示， 在第一驱动电机3的输出轴上固定安装有第二铰接杆302， 在第二铰接杆30。

20、2 的另一端铰接有第一铰接杆301， 第一铰接杆301铰接在分选筛网2的左端底部， 第一驱动电 机3运转， 便会带动第一铰接杆301和第二铰接杆302， 在第五铰接杆8和第六铰接杆11的作 用下， 第一驱动电机3运转便会将分选筛网2实现前后摆动， 使分选筛网2对物料进行筛分， 同时实现也输送物料的功能； 在分选筛网2下方设有第一固定横撑9， 第一固定横撑9焊接固 定在机架1的内两侧， 如图10所示， 在第一固定横撑9的两侧均匀横向贯穿开有三个第一通 孔903， 在第一固定横撑9内横向设有固定横杆901， 固定横杆901的两端水平穿过第一通孔 903， 在穿过第一通孔903的固定横杆901的两端。

21、头匹配套装有调节螺栓904， 在固定横杆901 的底部垂直固定有橡胶隔板902， 通过拧动调节螺栓904可以使固定横杆901在第一通孔903 内滑动， 带动橡胶隔板902移动， 从而可以根据实际需求灵活改变橡胶隔板902的位置， 实现 花生荚果的合理分级。 0032 如图1或图9所示， 在机架1的右侧通过螺栓水平固定安装有第二固定横撑101， 在 第二固定横撑101上端面均匀开有三个第二通孔103， 第二固定横撑101的外侧面焊接有收 集板10， 在第二通孔103内匹配套装有可调挡板102， 可调挡板102的底部贴紧在收集板10的 上端面， 并且可调挡板102可在第二通孔103内滑动， 可调挡。

22、板102可以根据橡胶隔板902的 位置而进行调节， 使可调挡板102与橡胶隔板902在同一水平线上， 在橡胶隔板902下方的机 说明书 3/4 页 5 CN 111729836 A 5 架1的内两侧设有传送辊， 传送辊内套装有辊轴602， 辊轴602通过轴承固定在机架1的内两 侧， 在传送辊上环绕套装有传送带6， 橡胶隔板902的底部位于传送带6的上方， 在辊轴602的 左端头固定安装有从动带,601， 机架1的左端底部设有第三驱动电机7， 第三驱动电机7为正 反转电机， 第三驱动电机7通过底座固定安装有在机架1上， 如图7所示， 在第三驱动电机7的 输出轴上固定安装有主动带轮701， 主动带。

23、轮701通过传动带702与从动带轮601传动连接， 第三驱动电机7运转时， 便会通过主动带轮701与从动带轮702带动辊轴602进而带动传送带 702工作， 实现花生荚果的横向传输， 传送带6的高度与收集板10在同一水平线上。 0033 对花生荚果进行分选筛分时， 将第一驱动电机3、 第二驱动电机5和第三驱动电机7 启动， 工人将花生荚果运送至下料斗12内， 第一驱动电机3运转带动第三铰接杆501和第四 铰接杆502， 从而使第三铰接杆501带动曲柄滑块13在导轨4内左右滑动， 进而使下料斗12内 的花生荚果均匀落入到分选筛网2内， 花生荚果均匀落入到分选筛网2后， 第二驱动电机5运 转带动第。

24、一铰接杆301和第二铰接杆302， 第一铰接杆301带动分选筛网2， 使分选筛网2实现 前后摆动， 因分选筛网2为倾斜设置， 并且在第五铰接杆8和第六铰接杆11的作用下， 分选筛 网能够在机架内前后倾斜摆动， 分选筛网在前后摆动的时候可以将花生荚果向前输送， 便 可以进而将夹在分选筛孔201内的花生荚果给抖掉， 并且由于分选筛孔201是从送料端至出 料端逐渐增大， 可以实现花生荚果的多级分选， 同时在分选筛网2的震动输送下， 不会发生 堵塞分选筛孔的情况， 被分选筛孔201分选后的花生荚果便会在橡胶隔板的作用下被隔开， 可以通过调节螺栓来调节橡胶隔板的位置来对花生荚果进行分级收集， 被分级后的。

25、花生荚 果便会落在传送带6上， 第三驱动电机7运转便会带动传送带6工作， 从而将分选好的花生荚 果输送至收集板10上， 并且在可调挡板102的作用下实现花生荚果的分级输送， 工人便可将 分选出来的花生荚果收集完成， 第三驱动电机7可以根据现场需求改变传送带6的传送方 向， 使用灵活， 并且可调挡板102可以根据橡胶隔板902的位置而进行调节， 使可调挡板102 与橡胶隔板902在同一水平线上。 0034 实施例2， 本实施中的一种新型花生多级分选机以与实施例1中的不同点为中心进 行说明。 0035 本实施例中， 下料斗12为倾斜设置， 下料斗12的出料口倾斜至分选筛网2的上方， 通过倾斜设置的。

26、下料斗12， 可以使下料斗12在下料时下料更加均匀快速， 提高了下料效率。 0036 以上所述仅为本发明的较佳实施例， 并不限制本发明， 凡在本发明的精神和原则 范围内所做的任何修改、 等同替换和改进， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 111729836 A 6 图1 图2 说明书附图 1/4 页 7 CN 111729836 A 7 图3 图4 说明书附图 2/4 页 8 CN 111729836 A 8 图5 图6 图7 说明书附图 3/4 页 9 CN 111729836 A 9 图8 图9 图10 说明书附图 4/4 页 10 CN 111729836 A 10 。