铸造模具预热装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010621499.3 (22)申请日 2020.06.30 (71)申请人 含山县兴达球墨铸铁厂 地址 238100 安徽省马鞍山市含山县环峰 镇环塘 (72)发明人 张福新 (74)专利代理机构 合肥市科融知识产权代理事 务所(普通合伙) 34126 代理人 黄珍丽 (51)Int.Cl. B22D 45/00(2006.01) (54)发明名称 一种铸造模具预热装置 (57)摘要 本发明公开了一种铸造模具预热装置， 涉及 铸造技术领域， 包括工作箱， 所述工作箱前端面。

2、 铰接连接密封门板， 所述工作箱内固定连接支撑 板， 支撑板上转动连接主轴， 主轴顶部与工作箱 转动连接， 所述支撑板上方的主轴上固定套接安 装盘， 安装盘上转动连接安装轴， 安装轴顶部固 定连接安装壳， 安装壳内转动连接第一丝杆， 第 一丝杆两端螺纹套接第一滑块， 第一滑块上方固 定连接定位架， 所述定位架之间设置有模具本 体， 所述模具本体一侧的工作箱侧壁上设置有加 热装置， 装置加热范围广， 操作使用便捷， 实用性 高。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 111730048 A 2020.10.02 CN 111730048 A 1.一种铸造模具预热装置， 包括工作箱 （1） 。

3、， 其特征在于， 所述工作箱 （1） 前端面铰接连 接密封门板 （32） ， 所述工作箱 （1） 内固定连接支撑板 （2） ， 支撑板 （2） 上转动连接主轴 （5） ， 主 轴 （5） 顶部与工作箱 （1） 转动连接， 所述支撑板 （2） 上方的主轴 （5） 上固定套接安装盘 （3） ， 安 装盘 （3） 上转动连接安装轴 （11） ， 安装轴 （11） 顶部固定连接安装壳 （6） ， 安装壳 （6） 内转动连 接第一丝杆 （12） ， 第一丝杆 （12） 两端螺纹套接第一滑块 （26） ， 第一滑块 （26） 上方固定连接 定位架 （13） ， 所述定位架 （13） 之间设置有模具本体 （。

4、14） ， 所述模具本体 （14） 一侧的工作箱 （1） 侧壁上设置有加热装置 （25） 。 2.根据权利要求1所述的一种铸造模具预热装置， 其特征在于， 所述主轴 （5） 顶端固定 套接安装架 （22） ， 所述主轴 （5） 两侧的安装架 （22） 上转动连接第二丝杆 （19） ， 第二丝杆 （19） 上螺纹套接第二滑块 （21） ， 第二滑块 （21） 底部转动连接传动滑轮 （20） ， 所述安装架 （22） 下 方的主轴 （5） 上滑动套接安装板 （17） ， 安装板 （17） 与安装架 （22） 之间的主轴 （5） 上套接复位 弹簧 （23） ， 复位弹簧 （23） 上下两侧分别与安装。

5、架 （22） 和安装板 （17） 固定连接。 3.根据权利要求2所述的一种铸造模具预热装置， 其特征在于， 所述主轴 （5） 两侧的安 装板 （17） 上固定连接梯形台 （18） ， 所述传动滑轮 （20） 与梯形台 （18） 的斜面滑动连接， 所述 主轴 （5） 两侧的安装板 （17） 底部固定连接安装杆 （16） ， 安装杆 （16） 底部固定连接剪式伸缩 架 （15） ， 剪式伸缩架 （15） 底端固定连接电热板 （31） ， 所述剪式伸缩架 （15） 两侧的转轴上均 固定连接电热板 （31） ， 所述剪式伸缩架 （15） 下端延伸至模具本体 （14） 内部。 4.根据权利要求3所述的一。

6、种铸造模具预热装置， 其特征在于， 所述剪式伸缩架 （15） 下 端的转轴上固定连接安装筒 （28） ， 安装筒 （28） 内固定连接伸缩弹簧 （29） ， 伸缩弹簧 （29） 底 部固定连接活塞杆 （30） ， 活塞杆 （30） 底部与剪式伸缩架 （15） 底部固定连接。 5.根据权利要求4所述的一种铸造模具预热装置， 其特征在于， 所述安装轴 （11） 下方的 安装盘 （3） 内开设安装槽 （33） ， 安装槽 （33） 内固定连接第一电机 （7） ， 第一电机 （7） 的输出轴 与安装轴 （11） 固定连接， 所述第一丝杆 （12） 轴向一侧的安装壳 （6） 外部侧壁转动连接把手 （27。

7、） ， 把手 （27） 一端与第一丝杆 （12） 固定连接， 所述第二丝杆 （19） 轴向一侧的安装架 （22） 侧壁上固定连接第二电机 （24） ， 第二电机 （24） 的输出轴与第二丝杆 （19） 固定连接。 6.根据权利要求5所述的一种铸造模具预热装置， 其特征在于， 所述主轴 （5） 下端穿过 支撑板 （2） ， 并延伸至支撑板 （2） 下方， 且底部与工作箱 （1） 底部转动连接， 所述支撑板 （2） 下 方的主轴 （5） 上固定套接第一齿轮 （4） ， 第一齿轮 （4） 一侧啮合传动连接第二齿轮 （8） ， 第二 齿轮 （8） 的转轴顶部与支撑板 （2） 转动连接， 所述第二齿轮 。

8、（8） 下方的工作箱 （1） 底部固定连 接第三电机 （9） ， 第三电机 （9） 的输出轴与第二齿轮 （8） 的转轴固定连接。 7.根据权利要求4或5所述的一种铸造模具预热装置， 其特征在于， 所述主轴 （5） 两侧的 安装盘 （3） 底部设置支撑滑轮 （10） ， 支撑滑轮 （10） 设有多个， 且等弧度间距设置， 所述支撑 滑轮 （10） 底部与支撑板 （2） 滑动连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111730048 A 2 一种铸造模具预热装置 技术领域 0001 本发明涉及铸造技术领域， 具体是一种铸造模具预热装置。 背景技术 0002 在铸造过程中， 由于工艺需求， 需要在。

9、铸造前对铸造模具进行预热， 使铸造模具达 到一定温度。 当前主要采用人工手持天然气喷枪， 并利用天然气燃烧产生的火焰对铸造模 具进行烘烤。 由于采用人工操作， 加热后铸造模具的温度通常与预设温度存在较大差异， 满 足不了工艺要求。 另外， 天然气燃烧产生大量不同种类的化学物质， 这些化学物质随着附着 在铸造模具上， 容易对模具造成腐蚀， 从而影响铸造模具的使用寿命， 而一些使用电加热的 遇热装置， 且灵活性较差， 装置的遇热范围有限， 不能够根据模具的大小进行实际的调节也 热， 当模具太大时， 会导致预热不完全， 影响模具后续的加工使用， 同时， 一些设备仅仅只能 预热模具局部， 不能全范围的。

10、对模具进行预热， 预热的实用性较差。 发明内容 0003 本发明提供一种铸造模具预热装置， 解决了上述背景技术中出的问题。 0004 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种铸造模具预热装置， 包括工作箱， 所述工作箱前端面铰接连接密封门板， 所述工作 箱内固定连接支撑板， 支撑板上转动连接主轴， 主轴顶部与工作箱转动连接， 所述支撑板上 方的主轴上固定套接安装盘， 安装盘上转动连接安装轴， 安装轴顶部固定连接安装壳， 安装 壳内转动连接第一丝杆， 第一丝杆两端螺纹套接第一滑块， 第一滑块上方固定连接定位架， 所述定位架之间设置有模具本体， 所述模具本体一侧的工作箱侧壁上设置有加热装置。

11、。 0005 作为本发明的一种优选技术方案， 所述主轴顶端固定套接安装架， 所述主轴两侧 的安装架上转动连接第二丝杆， 第二丝杆上螺纹套接第二滑块， 第二滑块底部转动连接传 动滑轮， 所述安装架下方的主轴上滑动套接安装板， 安装板与安装架之间的主轴上套接复 位弹簧， 复位弹簧上下两侧分别与安装架和安装板固定连接。 0006 作为本发明的一种优选技术方案， 所述主轴两侧的安装板上固定连接梯形台， 所 述传动滑轮与梯形台的斜面滑动连接， 所述主轴两侧的安装板底部固定连接安装杆， 安装 杆底部固定连接剪式伸缩架， 剪式伸缩架底端固定连接电热板， 所述剪式伸缩架两侧的转 轴上均固定连接电热板， 所述剪。

12、式伸缩架下端延伸至模具本体内部。 0007 作为本发明的一种优选技术方案， 所述剪式伸缩架下端的转轴上固定连接安装 筒， 安装筒内固定连接伸缩弹簧， 伸缩弹簧底部固定连接活塞杆， 活塞杆底部与剪式伸缩架 底部固定连接。 0008 作为本发明的一种优选技术方案， 所述安装轴下方的安装盘内开设安装槽， 安装 槽内固定连接第一电机， 第一电机的输出轴与安装轴固定连接， 所述第一丝杆轴向一侧的 安装壳外部侧壁转动连接把手， 把手一端与第一丝杆固定连接， 所述第二丝杆轴向一侧的 安装架侧壁上固定连接第二电机， 第二电机的输出轴与第二丝杆固定连接。 说明书 1/3 页 3 CN 111730048 A 3。

13、 0009 作为本发明的一种优选技术方案， 所述主轴下端穿过支撑板， 并延伸至支撑板下 方， 且底部与工作箱底部转动连接， 所述支撑板下方的主轴上固定套接第一齿轮， 第一齿轮 一侧啮合传动连接第二齿轮， 第二齿轮的转轴顶部与支撑板转动连接， 所述第二齿轮下方 的工作箱底部固定连接第三电机， 第三电机的输出轴与第二齿轮的转轴固定连接。 0010 作为本发明的一种优选技术方案， 所述主轴两侧的安装盘底部设置支撑滑轮， 支 撑滑轮设有多个， 且等弧度间距设置， 所述支撑滑轮底部与支撑板滑动连接。 0011 本发明具有以下有益之处： 该装置通过设置可以转动的主轴， 带动位于安装板底 部的剪式伸缩架上的。

14、电热板转动， 同时位于安装盘上的安装壳在第一电机的带动下可以独 立转动， 使得剪式伸缩架上的加热装置能够均匀的在模具内部进行预热， 使得预热更加的 均匀， 效果更好， 且不会因为预热装置长时间的停留在一个地方， 而导致模具过热影响质 量， 同事通过伸缩弹簧的弹性力带动剪式伸缩架的伸缩， 可以防止剪式伸缩架的伸缩力过 大， 而导致模具的损坏， 对模具有一定的保护作用， 通过在模具一侧的工作箱侧壁上设置加 热装置， 主轴带着安装盘上的模具进行转动， 可以对模具的外部表面进行预热， 实现了全面 预热， 提高了装置的实用性， 预热范围广。 附图说明 0012 图1为一种铸造模具预热装置主体结构示意图。。

15、 0013 图2为一种铸造模具预热装置正视结构示意图。 0014 图3为图1中A的结构示意图。 0015 图4为一种铸造模具预热装置中安装盘的结构示意图。 0016 图中： 1、 工作箱； 2、 支撑板； 3、 安装盘； 4、 第一齿轮； 5、 主轴； 6、 安装壳； 7、 第一电 机； 8、 第二齿轮； 9、 第三电机； 10、 支撑滑轮； 11、 安装轴； 12、 第一丝杆； 13、 定位架； 14、 模具 本体； 15、 剪式伸缩架； 16、 安装杆； 17、 安装板； 18、 梯形台； 19、 第二丝杆； 20、 传动滑轮； 21、 第二滑块； 22、 安装架； 23、 复位弹簧； 2。

16、4、 第二电机； 25、 加热装置； 26、 第一滑块； 27、 把手； 28、 安装筒； 29、 伸缩弹簧； 30、 活塞杆； 31、 电加热板； 32、 密封门板； 33、 安装槽。 具体实施方式 0017 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明， 应当理解， 此处所描述的优选实 施例仅用于说明和解释本发明， 并不用于限定本发明。 0018 需要说明的是， 术语 “中心” 、“上” 、“下” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“内” 、“外” 等 指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简 化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具。

17、有特定的方位、 以特定的方位构造和 操作， 因此不能理解为对本发明的限制。 0019 实施例1 请参阅图1-4， 一种铸造模具预热装置， 包括工作箱1， 所述工作箱1前端面铰接连接密 封门板32， 所述工作箱1内固定连接支撑板2， 支撑板2上转动连接主轴5， 主轴5顶部与工作 箱1转动连接， 所述支撑板2上方的主轴5上固定套接安装盘3， 安装盘3上转动连接安装轴 11， 安装轴11顶部固定连接安装壳6， 安装壳6内转动连接第一丝杆12， 第一丝杆12两端螺纹 套接第一滑块26， 第一滑块26上方固定连接定位架13， 所述定位架13之间设置有模具本体 说明书 2/3 页 4 CN 1117300。

18、48 A 4 14， 所述模具本体14一侧的工作箱1侧壁上设置有加热装置25。 0020 所述主轴5顶端固定套接安装架22， 所述主轴5两侧的安装架22上转动连接第二丝 杆19， 第二丝杆19上螺纹套接第二滑块21， 第二滑块21底部转动连接传动滑轮20， 所述安装 架22下方的主轴5上滑动套接安装板17， 安装板17与安装架22之间的主轴5上套接复位弹簧 23， 复位弹簧23上下两侧分别与安装架22和安装板17固定连接。 0021 所述主轴5两侧的安装板17上固定连接梯形台18， 所述传动滑轮20与梯形台18的 斜面滑动连接， 所述主轴5两侧的安装板17底部固定连接安装杆16， 安装杆16底。

19、部固定连接 剪式伸缩架15， 剪式伸缩架15底端固定连接电热板31， 所述剪式伸缩架15两侧的转轴上均 固定连接电热板31， 所述剪式伸缩架15下端延伸至模具本体14内部， 所述剪式伸缩架15下 端的转轴上固定连接安装筒28， 安装筒28内固定连接伸缩弹簧29， 伸缩弹簧29底部固定连 接活塞杆30， 活塞杆30底部与剪式伸缩架15底部固定连接。 0022 所述安装轴11下方的安装盘3内开设安装槽33， 安装槽33内固定连接第一电机7， 第一电机7的输出轴与安装轴11固定连接， 所述第一丝杆12轴向一侧的安装壳6外部侧壁转 动连接把手27， 把手27一端与第一丝杆12固定连接， 所述第二丝杆1。

20、9轴向一侧的安装架22 侧壁上固定连接第二电机24， 第二电机24的输出轴与第二丝杆19固定连接。 0023 所述主轴5下端穿过支撑板2， 并延伸至支撑板2下方， 且底部与工作箱1底部转动 连接， 所述支撑板2下方的主轴5上固定套接第一齿轮4， 第一齿轮4一侧啮合传动连接第二 齿轮8， 第二齿轮8的转轴顶部与支撑板2转动连接， 所述第二齿轮8下方的工作箱1底部固定 连接第三电机9， 第三电机9的输出轴与第二齿轮8的转轴固定连接。 0024 实施例2 请参阅图1-4， 本实施例的其它内容与实施例1相同， 不同之处在于： 所述主轴5两侧的 安装盘3底部设置支撑滑轮10， 支撑滑轮10设有多个， 且。

21、等弧度间距设置， 所述支撑滑轮10 底部与支撑板2滑动连接。 0025 本发明在实施过程中， 启动第二电机24带动第二19丝杆转动， 使得支撑滑轮20下 压梯形台18， 进而带动安装板17下方的剪式伸缩架15下移， 当剪式伸缩架15移动至模具本 体14的底部使， 伸缩弹簧29受到挤压力的作用， 收缩， 在活塞杆30的带动下， 剪式伸缩架架 15的收缩， 进而带动两侧的电热板31向模具本体14侧壁移动， 可以实现对模具本体14内部 的加热， 同时启动第三电机9带动第二齿轮8和第一齿轮4啮合传动， 进而使得主轴5转动， 主 轴5转动进而带动安装盘3上的安装壳6转动， 安装壳6上的模具本体14， 在。

22、工作箱1侧壁上的 加热装置25作用下， 对模具的外表面进行全范围的遇热， 装置加热范围广， 操作使用便捷， 实用性高。 0026 最后应说明的是： 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来说， 其依然可 以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的 保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 111730048 A 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 111730048 A 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 111730048 A 7 图3 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 111730048 A 8 。