食品加工用的复合搅拌装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010637296.3 (22)申请日 2020.07.03 (71)申请人 杨文玮 地址 528300 广东省佛山市大良街道连云 路31街3号 (72)发明人 杨文玮 (51)Int.Cl. B01F 13/10(2006.01) (54)发明名称 一种食品加工用的复合搅拌装置 (57)摘要 本发明公开了一种食品加工用的复合搅拌 装置， 包括包括机架， 机架包括支撑底板、 支撑顶 板及固定安装在支撑底板和支撑顶板间的搅拌 罐， 搅拌罐中设有食品搅拌组件， 支撑顶板的上 端。

2、用于存放固态原料的固体添加罐， 固体添加罐 的下端通过导管连通搅拌罐， 支撑顶板的上端设 有液体添加罐， 各种液体原料在液体添加罐中经 过液体搅拌组件进行充分混合， 再经过分液盘及 导液管注入搅拌罐中， 通过搅拌罐上多个、 均匀 分布的液体入口输入搅拌罐内， 保证液体原料的 均匀、 有效添加， 配合搅拌罐中的食品搅拌组件 的工作， 同时固体添加罐中的粉碎组件带动粉碎 齿工作， 对固态的大块食品原料进行必要的粉 碎， 提升该复合搅拌装置的功能性和适用性。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 111701519 A 2020.09.25 CN 111701519 A 1.一种食品加工用的复。

3、合搅拌装置， 包括机架， 其特征在于， 所述机架包括支撑底板 (1)、 支撑顶板(2)及固定安装在支撑底板(1)和支撑顶板(2)间的搅拌罐(3)， 所述搅拌罐 (3)中设有食品搅拌组件， 所述支撑顶板(2)的上端用于存放固态原料的固体添加罐(5)， 固 体添加罐(5)的下端通过导管连通搅拌罐(3)， 所述支撑顶板(2)的上端设有液体添加罐 (6)， 液体添加罐(6)的上端设有若干用于注入液态原料的注液口(8)， 液体添加罐(6)中设 有液体搅拌组件， 所述液体添加罐(6)的下端通过下液管(9)连接分液盘(11)， 分液盘(11) 上设有若干连接端口， 连接端口均各自连接导液管(12)的一端， 。

4、导液管(12)的另一端连接 分布在搅拌罐(3)上端的液体入口。 2.根据权利要求1所述的食品加工用的复合搅拌装置， 其特征在于， 所述搅拌罐(3)中 的食品搅拌组件包括二号电机(14)、 搅拌轴(13)和搅拌叶(4)， 所述二号电机(14)设置在搅 拌罐(3)的一侧， 二号电机(14)的输出端连接水平贯穿搅拌罐(3)的搅拌轴(13)， 搅拌轴 (13)上设有若干搅拌叶(4)。 3.根据权利要求2所述的食品加工用的复合搅拌装置， 其特征在于， 所述搅拌叶(4)上 固定设有若干楔形块(16)。 4.根据权利要求2所述的食品加工用的复合搅拌装置， 其特征在于， 所述搅拌叶(4)的 端头固定连接贴靠在。

5、搅拌罐(3)内壁的弧形板(17)。 5.根据权利要求1所述的食品加工用的复合搅拌装置， 其特征在于， 所述液体添加罐 (6)中的液体搅拌组件包括一号电机(10)、 副搅拌轴及液体搅拌叶， 所述一号电机(10)安装 在液体添加罐(6)的上端， 一号电机(10)的输出端连接竖直设置在液体添加罐(6)中的副搅 拌轴， 副搅拌轴上安装有若干液体搅拌叶。 6.根据权利要求1所述的食品加工用的复合搅拌装置， 其特征在于， 所述液体添加罐 (6)下端的下液管(9)上设有控制阀和流量计。 7.根据权利要求1所述的食品加工用的复合搅拌装置， 其特征在于， 所述导液管(12)与 搅拌罐(3)上的液体入口不少于三个。

6、。 8.根据权利要求1所述的食品加工用的复合搅拌装置， 其特征在于， 所述支撑顶板(2) 上的固体添加罐(5)的数目不少于两个， 其中一个固体添加罐(5)或多个固体添加罐(5)中 设有粉碎组件， 粉碎组件包括安装在转轴上粉碎齿和设置在固体添加罐(5)外的粉碎电机， 粉碎电机的输出端连接转轴。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111701519 A 2 一种食品加工用的复合搅拌装置 技术领域 0001 本发明具体涉及食品加工装置领域， 具体是一种食品加工用的复合搅拌装置。 背景技术 0002 食品加工， 是指直接以农、 林、 牧、 渔业产品为原料进行的谷物磨制、 饲料加工、 植 物油和制糖加工。

7、、 屠宰及肉类加工、 水产品加工， 以及蔬菜、 水果和坚果等食品的加工活动。 在食品加工过程中， 将多种食品进行处理并混合搅拌是常用的工序。 0003 公告号为CN 208340555 U的申请公开了一种食品加工搅拌装置， 通过负压将水箱 内部的水抽入搅拌罐中， 通过对罐体的内部进行添加水可以避免食材搅拌时缺水的问题， 然而， 在实际的加工中， 食品常需要多种液体的加入， 包括水以及各种调味剂等， 如何将食 品加工中国的多种液体有效均匀的添加成为在复合搅拌环节的难题， 对此， 需要一种新型 的食品加工用的复合搅拌装置。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种食品加工用的复合搅拌装置， 以。

8、解决上述背景技术中 提出的问题。 0005 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 0006 一种食品加工用的复合搅拌装置， 包括机架， 所述机架包括支撑底板、 支撑顶板及 固定安装在支撑底板和支撑顶板间的搅拌罐， 所述搅拌罐中设有食品搅拌组件， 所述支撑 顶板的上端用于存放固态原料的固体添加罐， 固体添加罐的下端通过导管连通搅拌罐， 所 述支撑顶板的上端设有液体添加罐， 液体添加罐的上端设有若干用于注入液态原料的注液 口， 液体添加罐中设有液体搅拌组件， 所述液体添加罐的下端通过下液管连接分液盘， 分液 盘上设有若干连接端口， 连接端口均各自连接导液管的一端， 导液管的另一端连接分布在 。

9、搅拌罐上端的液体入口。 0007 作为本发明进一步的方案： 所述搅拌罐中的食品搅拌组件包括二号电机、 搅拌轴 和搅拌叶， 所述二号电机设置在搅拌罐的一侧， 二号电机的输出端连接水平贯穿搅拌罐的 搅拌轴， 搅拌轴上设有若干搅拌叶。 0008 作为本发明再进一步的方案： 所述搅拌叶上固定设有若干楔形块， 所述搅拌叶的 端头固定连接贴靠在搅拌罐内壁的弧形板。 0009 作为本发明再进一步的方案： 所述液体添加罐中的液体搅拌组件包括一号电机、 副搅拌轴及液体搅拌叶， 所述一号电机安装在液体添加罐的上端， 一号电机的输出端连接 竖直设置在液体添加罐中的副搅拌轴， 副搅拌轴上安装有若干液体搅拌叶。 001。

10、0 作为本发明再进一步的方案： 所述液体添加罐下端的下液管上设有控制阀和流量 计。 0011 作为本发明再进一步的方案： 所述支撑顶板上的固体添加罐的数目不少于两个， 其中一个固体添加罐或多个固体添加罐中设有粉碎组件， 粉碎组件包括安装在转轴上粉碎 说明书 1/3 页 3 CN 111701519 A 3 齿和设置在固体添加罐外的粉碎电机， 粉碎电机的输出端连接转轴。 0012 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 各种液体原料在液体添加罐中经过液体 搅拌组件进行充分混合， 再经过分液盘及导液管注入搅拌罐中， 通过搅拌罐上多个、 均匀分 布的液体入口输入搅拌罐内， 保证液体原料的均匀、 有效。

11、添加， 配合搅拌罐中的食品搅拌组 件的工作， 有效的对多种固态和液态原料进行混合搅拌， 操作简单便捷， 显著提升食品原料 的搅拌效果， 同时固体添加罐中的粉碎组件带动粉碎齿工作， 对固态的大块食品原料进行 必要的粉碎， 提升食品原料复合搅拌的质量， 也提升该复合搅拌装置的功能性和适用性。 附图说明 0013 图1为食品加工用的复合搅拌装置的结构示意图。 0014 图2为食品加工用的复合搅拌装置中的侧视图。 0015 图3为食品加工用的复合搅拌装置中搅拌叶的结构示意图。 0016 图中： 支撑底板1、 支撑顶板2、 搅拌罐3、 搅拌叶4、 固体添加罐5、 液体添加罐6、 支架 7、 注液口8、 。

12、下液管9、 一号电机10、 分液盘11、 导流管12、 搅拌轴13、 二号电机14、 下料口15、 楔形块16、 弧形板17。 具体实施方式 0017 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0018 实施例1： 0019 请参阅图13， 本发明实施例中， 一种食品加工用的复合搅拌装置， 包括机架， 所 述机架包括支撑底板1、 支撑顶板2及固定安装在支撑。

13、底板1和支撑顶板2间的搅拌罐3， 搅拌 罐3的下端设有下料口15， 所述搅拌罐3中设有食品搅拌组件， 所述支撑顶板2的上端用于存 放固态原料的固体添加罐5， 固体添加罐5的下端通过导管连通搅拌罐3， 所述支撑顶板2的 上端设有液体添加罐6， 液体添加罐6的上端设有若干用于注入液态原料的注液口8， 液体添 加罐6中设有对多种液体原料进行搅拌的液体搅拌组件， 所述液体添加罐6的下端通过下液 管9连接分液盘11， 分液盘11上设有若干连接端口， 连接端口均连接导液管12的一端， 导液 管12的另一端连接均匀分布在搅拌罐3上端的液体入口。 0020 具体的， 所述搅拌罐3中的食品搅拌组件包括二号电机1。

14、4、 搅拌轴13和搅拌叶4， 所 述二号电机14设置在搅拌罐3的一侧， 二号电机14的输出端连接水平贯穿搅拌罐3的搅拌轴 13， 搅拌轴13上设有若干搅拌叶4， 在二号电机14工作时带动搅拌轴13转动， 从而使得搅拌 叶4对投入搅拌罐3中的各种食品原料进行复合搅拌。 0021 进一步的， 为了提升搅拌罐3中对食品原料的搅拌效果， 所述搅拌叶4上固定设有 若干楔形块16， 通过楔形块16增大搅拌叶4转动时对食品原料的接触， 使得搅拌更加充分。 更进一步的， 所述搅拌叶4的端头固定连接贴靠在搅拌罐3内壁的弧形板17， 弧形板17与搅 拌罐3内壁仿形设计， 在搅拌叶4转动至搅拌罐3底部时， 通过弧形。

15、板17带动堆积在搅拌罐3 底部的食品原料翻动， 避免原料在底部的堆积， 消除搅拌作业中的工作盲区， 保证搅拌效 说明书 2/3 页 4 CN 111701519 A 4 果。 0022 具体的， 所述液体添加罐6中的液体搅拌组件包括一号电机10、 副搅拌轴及液体搅 拌叶， 所述一号电机10安装在液体添加罐6的上端， 一号电机10的输出端连接竖直设置在液 体添加罐6中的副搅拌轴， 副搅拌轴上安装有若干液体搅拌叶， 水及其他调节剂等液体原料 通过不同的注液口8注入液体添加罐6中， 一号电机10工作带动副搅拌轴工作， 使得副搅拌 轴上的液体搅拌叶工作， 使得液体充分混合， 便于后续的添加和食品搅拌。。

16、 其中， 液体添加 罐6下端的下液管9上设有控制阀和流量计， 便于控制液体混合原料的注入和相关的计量工 作。 0023 此外， 需要特别说明的是， 导液管12与搅拌罐3上的液体入口不少于3个， 保证液体 添加罐6中的液体原料输入搅拌罐3内进行搅拌时的覆盖面积， 有助于液体原料的均匀注 入， 提升搅拌效果。 0024 在具体的工作时， 固态原料通过固体添加罐5注入搅拌罐3中， 水及调味剂等液态 原料首先注入液体添加罐6中， 在液体添加罐6中经过液体搅拌组件进行充分混合， 再经过 分液盘11及导液管12注入搅拌罐3中， 通过搅拌罐3上多个、 均匀分布的液体入口输入搅拌 罐3内， 保证液体原料的均匀。

17、、 有效添加， 配合搅拌罐3中的食品搅拌组件的工作， 有效的对 多种固态和液态原料进行混合搅拌， 操作简单便捷， 显著提升食品原料的搅拌效果。 0025 实施例2： 0026 请参阅图13， 本发明实施例在实施例1的基础上， 对一种食品加工用的复合搅拌 装置进行功能升级， 具体为： 0027 所述支撑顶板2上的固体添加罐5的数目不少于2个， 其中一个固体添加罐5或多个 固体添加罐5中设有粉碎组件， 粉碎组件包括安装在转轴上粉碎齿和设置在固体添加罐5外 的粉碎电机， 粉碎电机的输出端连接转轴， 在工作时粉碎电机带动粉碎齿工作， 对固态的大 块食品原料进行必要的粉碎， 提升食品原料复合搅拌的质量，。

18、 也提升该复合搅拌装置的功 能性和适用性。 0028 对于本领域技术人员而言， 显然本发明不限于上述示范性实施例的细节， 而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本发明。 因此， 无论 从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 0029 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说明书 3/3 页 5 CN 111701519 A 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 111701519 A 6 图2 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 111701519 A 7 。