花草面膜制备工艺.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010821004.1 (22)申请日 2020.08.14 (71)申请人 赵龙 地址 322299 浙江省金华市浦江县浦阳街 道月泉东路18-1号一区21号 (72)发明人 赵龙 (74)专利代理机构 杭州橙知果专利代理事务所 (特殊普通合伙) 33261 代理人 贺龙萍 (51)Int.Cl. A61K 8/98(2006.01) A61K 8/9794(2017.01) A61K 8/9789(2017.01) A61K 8/41(2006.01) A61K 8/3。
2、4(2006.01) A61K 8/02(2006.01) A61Q 19/00(2006.01) (54)发明名称 一种花草面膜制备工艺 (57)摘要 本发明公开了一种花草面膜制备工艺, 包括 以下步骤:(1) 将分组好的花草放入加工设备中, 加去离子水, 加热至6070, 煮1h, 滤除杂物; (2) 对煮好的花草进行切割, 对切割好的花草以, 3000r/min条件下离心10min, 过滤得提取液。 所 述加工设备包括支撑架、 可转动地设于支撑架上 的翻盖、 设于支撑架上的电机、 设于电机上的加 热筒、 对称设于加热筒上的多个运输杆、 可拆卸 地设于多个运输杆上的支撑板, 用于多个运输杆。
3、 转动的第一转动杆、 用于支撑板转动的第二转动 杆、 分别设于所述多个运输杆上的切割部件、 对 称设于多个运输杆上的驱动部件、 设于加热筒上 的过滤筒; 本发明采用切割运输一体设置, 保证 在花草煮好之后直接切割, 避免二次运输而造成 的营养流失。 权利要求书2页 说明书4页 附图6页 CN 111728932 A 2020.10.02 CN 111728932 A 1.一种花草面膜制备工艺, 包括其特征在于: 包括以下步骤: (1) 将分组好的花草放入加工设备中, 加去离子水, 加热至 60-70, 煮 1h, 滤除杂物; (2) 对煮好的花草进行切割, 对切割好的花草以, 3000r/mi。
4、n 条件下离心 10min, 过滤 得提取液; 其中所述加工设备包括支撑架 (1) 、 可转动地设于支撑架 (1) 上的翻盖 (11) 、 设于支撑 架 (1) 上的电机 (12) 、 设于电机 (12) 上的加热筒 (13) 、 对称设于加热筒 (13) 上的多个运输杆 (14) 、 可拆卸地设于多个运输杆 (14) 上的支撑板 (15) , 用于多个运输杆 (14) 转动的第一转 动杆 (16) 、 用于支撑板 (15) 转动的第二转动杆 (17) 、 分别设于所述多个运输杆 (14) 上的切 割部件 (2) 、 对称设于多个运输杆 (14) 上的支撑块 (18) 、 对称设于多个运输杆 。
5、(14) 上的驱动 部件 (4) 、 设于支撑架 (1) 上的出料口 (5) 、 设于加热筒 (13) 上的过滤筒 (19) ; 所述切割部件 (2) 包括设于所述支撑块 (18) 上的第一空槽 (21) 、 设于第一空槽 (21) 上的切割刀 (22) 、 设于 第一空槽 (21) 上且两端分别与支撑架 (1) 和切割刀 (22) 相连的弹簧 (23) 、 设于第一空槽 (21) 上且两端可转动地与支撑块 (18) 相连的齿轮 (24) 、 设于运输杆 (14) 上且与齿轮 (24) 相 啮合的第一齿槽 (25) 、 设于切割刀 (22) 上且与齿轮 (24) 相啮合的第二齿槽 (26) 、。
6、 设于所述 切割刀 (22) 上的限位块 (27) 、 设于第一空槽 (21) 上的第一滑块 (28) 、 设于第一空槽 (21) 上 的第二滑块 (29) 、 设于第二滑块 (29) 上的固定组件 (3) ; 所述第一滑块 (28) 一端可与切割刀 (22) 接触, 另一端设有倒角; 所述第二滑块 (29) 一端设有倒角, 且可与第一滑块 (28) 设有倒 角的一端相接触; 切割过程为: 当固定组件 (3) 被固定时, 运输杆 (14) 向外移动, 切割刀 (22) 会往里伸入, 支撑板 (15) 会往上运动, 切割刀 (22) 会把支撑板 (15) 上的花草切碎, 当固定组 件 (3) 未。
7、被固定时, 切割刀 (22) 不会往里伸入。 2.根据权利要求1所述的花草面膜制备工艺, 其特征在于: 所述花草面膜由下列组份按 照重量份数组成 : 金盏花提取液 1-5 份、 薰衣草提取液 2-6 份、 金缕梅提取液 3-7 份、 菊花提取液 1-3 份、 三乙醇胺 2-5份、 甘油 1-5 份、 面粉 10-25 份、 蜂蜜 3-8 份。 3.根据权利要求1所述的花草面膜制备工艺, 其特征在于: 所述固定组件 (3) 包括对称 设于所述第二滑块 (29) 上的凹槽 (31) 、 可转动地分别设于凹槽 (31) 上的固定钩 (32) 、 设于 支撑架 (1) 上且与固定钩 (32) 相适配的。
8、固定槽 (33) ; 推动第二滑块 (29) 上的固定钩 (32) 会 进入固定槽 (33) 中; 按住固定钩 (32) , 拉动第二滑块 (29) , 让固定钩 (32) 与固定槽 (33) 脱 离。 4.根据权利要求1所述的花草面膜制备工艺, 其特征在于: 所述驱动部件 (4) 包括设于 支撑架 (1) 上的第二空槽 (41) 、 设于第二空槽 (41) 上的驱动块 (42) 、 均布排列地设于运输杆 (14) 上的斜槽 (43) 、 沿驱动块 (42) 线性分布且与斜槽 (43) 相适配的多个凸块 (44) 、 两端分 别与驱动块 (42) 和盖板相连的拉杆 (45) ; 向上转动盖板,。
9、 拉杆 (45) 会拉着驱动块 (42) , 通过 多个凸块 (44) 对斜槽 (43) 的推力, 让多个运输杆 (14) 往外移动; 向下转动盖板, 拉杆 (45) 会 推着驱动块 (42) , 通过多个凸块 (44) 对斜槽 (43) 的推力, 让多个运输杆 (14) 往内移动。 5.根据权利要求1所述的花草面膜制备工艺, 其特征在于: 所述出料口 (5) 还包括设于 支撑架 (1) 上的第三空槽 (51) 、 设于第三空槽 (51) 上的疏通板 (52) 、 设于疏通板 (52) 上的通 口 (53) 、 设于第三空槽 (51) 上且两端分别与支撑架 (1) 和疏通板 (52) 相连的拉。
10、簧 (54) 、 两端 分别与疏通板 (52) 和所述盖板相连的拉绳 (55) 、 设于电机 (12) 上的第一转杆 (56) 、 可转动 地设于支撑架 (1) 上的且与第一转杆 (56) 相啮合的第二转杆 (57) ; 电机 (12) 带动第一转杆 权利要求书 1/2 页 2 CN 111728932 A 2 (56) , 从而带动第二转杆 (57) 让加热筒 (13) 转动; 当盖板向上翻转一定程度时, 拉绳 (55) 拉 着疏通板 (52) 往右移动, 通口 (53) 与出料口 (5) 连通, 当盖板向下翻转时, 疏通板 (52) 在拉 簧 (54) 的作用下复位。 权利要求书 2/2 。
11、页 3 CN 111728932 A 3 一种花草面膜制备工艺 技术领域 0001 本发明属于面膜制备技术领域, 尤其是涉及一种花草面膜制备工艺。 背景技术 0002 花草面膜是把自然界的植物精华提取出来, 再加工形成易于人体吸收的营养液, 但是植物在被提取的时候容易流失, 故需要可加工提取的一体化制备工艺。 发明内容 0003 本发明为了克服现有技术的不足, 提供一种直接切割, 方便过滤提取的花草面膜 制备工艺。 0004 为了实现上述目的, 本发明采用以下技术方案: 一种花草面膜制备工艺, 包括以下 步骤: (1)将分组好的花草放入加工设备中, 加去离子水, 加热至 60-70, 煮 1h。
12、, 滤除杂物; (2)对煮好的花草进行切割, 对切割好的花草以, 3000r/min 条件下离心 10min, 过滤 得提取液; 所述花草面膜由下列组份按照重量份数组成 : 金盏花提取液 1-5 份、 薰衣草提取液 2-6 份、 金缕梅提取液 3-7 份、 菊花提取液 1-3 份、 三乙醇胺 2-5份、 甘油 1-5 份、 面粉 10-25 份、 蜂蜜 3-8 份。 0005 所述加工设备包括支撑架、 可转动地设于支撑架上的翻盖、 设于支撑架上的电机、 设于电机上的加热筒、 对称设于加热筒上的多个运输杆、 可拆卸地设于多个运输杆上的支 撑板, 用于多个运输杆转动的第一转动杆、 用于支撑板转动的。
13、第二转动杆、 分别设于所述多 个运输杆上的切割部件、 对称设于多个运输杆上的支撑块、 对称设于多个运输杆上的驱动 部件、 设于支撑架上的出料口、 设于加热筒上的过滤筒; 所述切割部件包括设于所述支撑块 上的第一空槽、 设于第一空槽上的切割刀、 设于第一空槽上且两端分别与支撑架和切割刀 相连的弹簧、 设于第一空槽上且两端可转动地与支撑块相连的齿轮、 设于运输杆上且与齿 轮相啮合的第一齿槽、 设于切割刀上且与齿轮相啮合的第二齿槽、 设于所述切割刀上的限 位块、 设于第一空槽上的第一滑块、 设于第一空槽上的第二滑块、 设于第二滑块上的固定组 件; 所述第一滑块一端可与切割刀接触, 另一端设有倒角; 。
14、所述第二滑块一端设有倒角, 且 可与第一滑块设有倒角的一端相接触。 当固定组件被固定时, 运输杆向外移动, 切割刀会往 里伸入, 支撑板会往上运动, 切割刀会把支撑板上的花草切碎, 当固定组件未被固定时, 切 割刀不会往里伸入。 0006 打开翻盖, 驱动部件的带动运输杆向外移动, 支撑板会向上移动, 此时固定组件脱 离固定, 支撑板向上移动时切割刀不会出来, 把洗好的花草药放在支撑板上, 往加热筒里加 水, 关上翻盖, 支撑板向下移动, 使花草药浸没在水里, 加热好之后, 打开翻盖, 先把固定组 件固定好, 随着翻盖转动, 切割刀从支撑块中出来把花草切碎; 翻盖与驱动部件和出料口联 系在一起。
15、, 联动的方式让设备更加稳定, 只有在翻盖闭合的时候设备才能开始工作, 提高了 说明书 1/4 页 4 CN 111728932 A 4 工作人员的安全性, 而且通过人工的方式, 减少了额外的能源, 提高了设备的性价比。 通过 翻盖的转动, 可以实现多种功能。 方便工作人员的操作, 提高了生产的效率。 支撑板与运输 杆为S形嵌入连接, 当支撑板在加热筒里时, 被运输杆卡往即不能向上运动, 也不能向下运 动, 良好的稳定性让在运输杆上的花草不会随意晃动, 当支撑板在上方的时候, 支撑板可以 被向上提起拆卸, 在运输杆的支撑下而不会向下运动, 能够让支撑板一直对花草有个支撑 作用, 而且只有支撑板。
16、在上方的时候才能被拆卸, 防止意外发生, 增加了设备的安全性。 加 热筒既可以加热煮花草, 又可以旋转通过离心把花草的汁液提取出来, 运输杆水平运动, 通 过第一转动杆和第二转动杆, 让支撑板上下运动, 既方便送料, 又能够以较少的水把花草完 全浸没在其中, 既节约资源, 又省时省力, 再次提升设备的工作效率。 0007 所述固定组件包括对称设于所述第二滑块上的凹槽、 可转动地分别设于凹槽上的 固定钩、 设于支撑架上且与固定钩相适配的固定槽; 推动第二滑块上的固定钩会进入固定 槽中; 按住固定钩, 拉动第二滑块, 让固定钩与固定槽脱离。 当固定时, 齿轮与第一齿槽和第 二齿槽同时接触, 运输杆。
17、往左运动, 通过齿轮让切割刀往右移动, 当不固定时第二滑块往左 移, 第一滑块往下移, 让切割刀上的第二齿槽与齿轮分开, 使得在运输杆运动时, 切割刀不 会发生任何移动, 限位块可以防止切割刀在倾斜时从支撑块上滑落出来, 支撑板在拆卸时 没有阻碍, 更加方便。 0008 所述驱动部件包括设于支撑架上的第二空槽、 设于第二空槽上的驱动块、 均布排 列地设于运输杆上的斜槽、 沿驱动块线性分布且与斜槽相适配的多个凸块、 两端分别与驱 动块和盖板相连的拉杆; 向上转动盖板, 拉杆会拉着驱动块, 通过多个凸块对斜槽的推力, 让多个运输杆往外移动; 向下转动盖板, 拉杆会推着驱动块, 通过多个凸块对斜槽的。
18、推力, 让多个运输杆往内移动, 。 0009 所述出料口还包括设于支撑架上的第三空槽、 设于第三空槽上的疏通板、 设于疏 通板上的通口、 设于第三空槽上且两端分别与支撑架和疏通板相连的拉簧、 两端分别与疏 通板和所述盖板相连的拉绳、 设于电机上的第一转杆、 设于支撑架上的且与第一转杆相啮 合的第二转杆; 电机带动第一转杆, 从而带动第二转杆让加热筒转动; 当盖板向上翻转一定 程度时, 拉绳拉着疏通板往右移动, 通口与出料口连通, 当盖板向下翻转时, 疏通板在拉簧 的作用下复位。 0010 把支撑板上的花草放入过滤筒上, 启动电机, 转动加热筒, 过滤筒卡进加热板之间 的槽中, 也跟着转动, 通。
19、过离心力把汁液过滤到加热筒上, 加热筒内壁为倾斜设置, 防止在 转动的时候汁液被甩出, 内壁的底端设有环形槽, 在离心力的作用下, 汁液会聚集到环形槽 里, 而且, 环形槽与加热板之间的槽相连通, 当加热筒停止转动时, 汁液会流入加热板之间 的槽里, 再通过出料口被收集起来。 0011 综上所述, 本发明具有以下优点: 采用切割运输一体设置, 保证在花草煮好之后直 接切割, 避免二次运输而造成的营养流失。 附图说明 0012 图1为本发明的结构示意图。 0013 图2为本发明的府视图。 0014 图3为图2沿A-A剖开的剖视立体图。 说明书 2/4 页 5 CN 111728932 A 5 0。
20、015 图4为图2沿B-B剖开的剖视立体图。 0016 图5为图3中A处的放大图。 0017 图6为图4中B处的放大图。 具体实施方式 0018 实施例1 一种花草面膜制备工艺包括以下步骤: (1)将分组好的花草放入加工设备中, 加去离子水, 加热至 60, 煮 1h, 滤除杂物; (2)对煮好的花草进行切割, 对切割好的花草以, 3000r/min 条件下离心 10min, 过滤 得提取液; 所述花草面膜由下列组份按照重量份数组成 : 金盏花提取液 1 份、 薰衣草提取液 2 份、 金缕梅提取液 3份、 菊花提取液 1 份、 三乙醇胺 2份、 甘油 1份、 面粉 10 份、 蜂蜜 3 份。 。
21、0019 如图1-6所示, 所述加工设备包括支撑架1、 翻盖11、 电机12、 加热筒13、 多个运输杆 14、 支撑板15, 第一转动杆16、 第二转动杆17、 切割部件2、 支撑块18、 驱动部件4、 出料口5、 过 滤筒19; 翻盖11可转动地设于支撑架1上, 电机12设于支撑架1上, 加热筒13设于电机12上, 多个运输杆14对称设于加热筒13上, 支撑板15可拆卸地设于多个运输杆14上的, 第一转动 杆16用于多个运输杆14转动, 第二转动杆17用于支撑板15转动, 切割部件2分别设于所述多 个运输杆14上, 支撑块18对称设于多个运输杆14上, 驱动部件4对称设于多个运输杆14上,。
22、 出料口5设于支撑架1上, 过滤筒19设于加热筒13上。 0020 如图3、 5所示, 所述切割部件2包括第一空槽21、 切割刀22、 弹簧23、 齿轮24、 第一齿 槽25、 第二齿槽26、 限位块27、 第一滑块28、 第二滑块29、 固定组件3; 第一空槽21设于所述支 撑块18上, 切割刀22设于第一空槽21上, 弹簧23设于第一空槽21上且两端分别与支撑架1和 切割刀22相连, 齿轮24设于第一空槽21上且两端可转动地与支撑块18相连, 第一齿槽25设 于运输杆14上且与齿轮24相啮合, 第二齿槽26设于切割刀22上且与齿轮24相啮合, 限位块 27设于所述切割刀22上, 第一滑块2。
23、8设于第一空槽21上, 第二滑块29设于第一空槽21上, 固 定组件3设于第二滑块29上; 所述第一滑块28一端可与切割刀22接触, 另一端设有倒角; 所 述第二滑块29一端设有倒角, 且可与第一滑块28设有倒角的一端相接触; 当固定组件3被固 定时, 运输杆14向外移动, 切割刀22会往里伸入, 支撑板15会往上运动, 切割刀22会把支撑 板15上的花草切碎, 当固定组件3未被固定时, 切割刀22不会往里伸入。 0021 如图5所示, 所述固定组件3包括凹槽31、 固定钩32、 固定槽33; 凹槽31对称设于所 述第二滑块29上, 固定钩32可转动地分别设于凹槽31上, 固定槽33设于支撑架。
24、1上且与固定 钩32相适配; 推动第二滑块29上的固定钩32会进入固定槽33中; 按住固定钩32, 拉动第二滑 块29, 让固定钩32与固定槽33脱离。 0022 如图1、 5所示, 所述驱动部件4包括第二空槽41、 驱动块42、 斜槽43、 多个凸块44、 拉 杆45; 第二空槽41设于支撑架1上, 驱动块42设于第二空槽41上, 斜槽43均布排列地设于运 输杆14上, 多个凸块44沿驱动块42线性分布且与斜槽43相适配, 拉杆45两端分别与驱动块 42和盖板相连; 向上转动盖板, 拉杆45会拉着驱动块42, 通过多个凸块44对斜槽43的推力, 让多个运输杆14往外移动; 向下转动盖板, 拉。
25、杆45会推着驱动块42, 通过多个凸块44对斜槽 说明书 3/4 页 6 CN 111728932 A 6 43的推力, 让多个运输杆14往内移动。 0023 如图4、 6所示, 所述出料口5还包括第三空槽51、 疏通板52、 通口53、 拉簧54、 拉绳 55、 第一转杆56、 第二转杆57; 第三空槽51设于支撑架1上, 疏通板52设于第三空槽51上, 通 口53设于疏通板52上, 拉簧54设于第三空槽51上且两端分别与支撑架1和疏通板52相连, 拉 绳55两端分别与疏通板52和所述盖板相连、 第一转杆设于电机、 第二转杆可转动地设于支 撑架上的且与第一转杆相啮合; 电机带动第一转杆, 从。
26、而带动第二转杆让加热筒转动; 当盖 板向上翻转一定程度时, 拉绳55拉着疏通板52往右移动, 通口53与出料口5连通, 当盖板向 下翻转时, 疏通板52在拉簧54的作用下复位。 0024 具体实施过程: 打开翻盖11, 在拉杆45的作用下拉动驱动块42, 从而带动运输杆14向外移动, 支撑板15 会向上移动, 此时固定钩32与固定槽33脱离, 支撑板15向上移动时切割刀22不会出来, 把洗 好的花草药放在支撑板15上, 往加热筒13里加水, 关上翻盖11, 支撑板15向下移动, 使花草 药浸没在水里, 加热好之后, 打开翻盖11, 先把固定钩32固定在固定槽33上, 随着翻盖11转 动, 切割。
27、刀22从支撑块18中出来把花草切碎, 翻盖11接着转动, 通口53与出料口5连通, 把热 水排走, 拆掉支撑板15, 把支撑板15上的花草放入过滤筒19上, 启动电机12, 电机带动第一 转杆56转动, 从而带动第二转杆57让加热筒13转动, 加热筒转动时13, 过滤筒19也跟着转 动, 通过离心力把精华液过滤到加热筒13上, 再通过出料口5收集起来。 0025 实施例2。 0026 一种花草面膜制备工艺, 包括其特征在于: 包括以下步骤: (1) 将分组好的花草放入加工设备中, 加去离子水, 加热至 70, 煮 1h, 滤除杂物; (2) 对煮好的花草进行切割, 对切割好的花草以, 3000。
28、r/min 条件下离心 10min, 过滤 得提取液; 所述花草面膜由下列组份按照重量份数组成 : 金盏花提取液 5 份、 薰衣草提取液 6 份、 金缕梅提取液7 份、 菊花提取液 3 份、 三乙醇胺 5份、 甘油 5 份、 面粉 25 份、 蜂蜜8 份。 0027 所述加工设备的结构和运动过程与实施例1相同, 不再赘述。 0028 实施例3 一种花草面膜制备工艺, 包括其特征在于: 包括以下步骤: (1) 将分组好的花草放入加工设备中, 加去离子水, 加热至 65, 煮 1h, 滤除杂物; (2) 对煮好的花草进行切割, 对切割好的花草以, 3000r/min 条件下离心 10min, 过滤。
29、 得提取液; 所述花草面膜由下列组份按照重量份数组成 : 金盏花提取液 3 份、 薰衣草提取液4 份、 金缕梅提取液4份、 菊花提取液 2份、 三乙醇胺 4份、 甘油3份、 面粉 17 份、 蜂蜜6份。 0029 所述加工设备的结构和运动过程与实施例1相同, 不再赘述。 说明书 4/4 页 7 CN 111728932 A 7 图1 说明书附图 1/6 页 8 CN 111728932 A 8 图2 说明书附图 2/6 页 9 CN 111728932 A 9 图3 说明书附图 3/6 页 10 CN 111728932 A 10 图4 说明书附图 4/6 页 11 CN 111728932 A 11 图5 说明书附图 5/6 页 12 CN 111728932 A 12 图6 说明书附图 6/6 页 13 CN 111728932 A 13 。
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