抽屉式过滤箱.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010860114.9 (22)申请日 2020.08.25 (71)申请人 山东蓝驰环境科技股份有限公司 地址 262123 山东省潍坊市安丘市新安街 道珠江路与黄山西街交叉口 (72)发明人 东庆德王刚强 (74)专利代理机构 北京华仁联合知识产权代理 有限公司 11588 代理人 尹春雷 (51)Int.Cl. B01D 46/00(2006.01) B01D 46/02(2006.01) B01D 46/30(2006.01) B01D 53/04(2006.01)。

2、 (54)发明名称 一种抽屉式过滤箱 (57)摘要 本发明公开了一种抽屉式过滤箱， 涉及空气 过滤装置技术领域， 包括箱体， 箱体上设有正对 设置的进气端口与排气端口， 箱体内设有隔断在 进气端口与排气端口之间的过滤层， 箱体上位于 进气端口与排气端口之间的侧板上设有开口， 开 口处可拆卸的安装有密封盖板， 过滤层包括滤 芯， 开口上设有竖向并排的多层插接轨道， 任一 插接轨道内插装连接有若干个滤芯。 本发明解决 了现有技术中空气过滤箱的滤芯拆装繁琐的技 术问题， 本发明实现滤芯的便捷化拆装， 提高了 滤芯的装配效率， 使得滤芯更换更加的快捷高 效。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN。

3、 111729420 A 2020.10.02 CN 111729420 A 1.一种抽屉式过滤箱， 包括箱体， 所述箱体上设有正对设置的进气端口与排气端口， 所 述箱体内设有隔断在所述进气端口与所述排气端口之间的过滤层， 其特征在于， 所述箱体 上位于所述进气端口与所述排气端口之间的侧板上设有开口， 所述开口处可拆卸的安装有 密封盖板， 所述过滤层包括滤芯， 所述开口上设有竖向并排的多层插接轨道， 任一所述插接 轨道内插装连接有若干个所述滤芯， 多层所述插接轨道内均插接有连接架， 所述连接架上 预装有若干个并排设置的所述滤芯， 所述连接架包括平行设置的上导轨与下导轨， 所述上 导轨与所述下导。

4、轨的同端之间固定连接有固定杆， 所述上导轨未连接所述固定杆的一端铰 接有摆动杆， 所述摆动杆与所述下导轨通过插栓连接， 所述滤芯滑动支撑在所述上导轨与 所述下导轨之间， 多个所述滤芯并排固定在所述固定杆与所述摆动杆之间。 2.如权利要求1所述的一种抽屉式过滤箱， 其特征在于， 所述上导轨与所述下导轨的相 对侧均设有第一滑槽， 所述第一滑槽内的相对侧上均设有若干个间隔排列的拱形弹片， 位 于所述第一滑槽内一侧上的若干个所述拱形弹片与位于所述第一滑槽另一侧上的若干个 所述拱形弹片为错位设置。 3.如权利要求2所述的一种抽屉式过滤箱， 其特征在于， 所述固定杆的内侧固定连接有 第一连接板， 所述第一。

5、连接板上背对所述固定杆的一侧安装有第一胶垫， 所述摆动杆的内 侧安装有第二胶垫。 4.如权利要求3所述的一种抽屉式过滤箱， 其特征在于， 所述摆动杆的内侧设有第二滑 槽， 所述第二滑槽内安装有第二连接板， 所述摆动杆的外侧设有连通所述第二滑槽的若干 个螺纹孔， 所述螺纹孔内螺接有螺栓， 所述螺栓的端部可转动的连接在所述第二连接板上， 所述第二胶垫安装于所述第二连接板上未连接所述螺栓的板面。 5.如权利要求4所述的一种抽屉式过滤箱， 其特征在于， 所述第一连接板与所述第二连 接板上均设有T型插槽， 所述第一胶垫与所述第二胶垫均包括插接部与密封部， 所述插接部 与所述T型插槽插装连接， 所述密封部。

6、包括若干个并排设置的条形凸起。 6.如权利要求5所述的一种抽屉式过滤箱， 其特征在于， 所述条形凸起内置密封空腔。 7.如权利要求1至6任一所述的一种抽屉式过滤箱， 其特征在于， 所述过滤层设有三层， 三层所述过滤层沿着气体流动方向依次为PP棉过滤层、 袋式过滤层以及活性炭过滤层。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111729420 A 2 一种抽屉式过滤箱 技术领域 0001 本发明涉及空气过滤装置技术领域， 特别涉及一种抽屉式过滤箱。 背景技术 0002 空气过滤箱包括箱体， 箱体内安装滤芯， 目前滤芯通过卡扣或者螺栓固定在箱体 内， 滤芯使用一段时间后需要更换， 更换时， 需要作业人员。

7、在废气处理现场花费大量的时间 拆装滤芯， 不仅延误空气过滤箱的作业时间， 还对作业人员的身体造成不利影响。 发明内容 0003 针对以上缺陷， 本发明的目的是提供一种抽屉式过滤箱， 旨在解决现有技术中空 气过滤箱的滤芯拆装繁琐的问题。 0004 为解决上述技术问题， 本发明的技术方案是： 一种抽屉式过滤箱， 包括箱体， 箱体上设有正对设置的进气端口与排气端口， 箱体内设 有隔断在进气端口与排气端口之间的过滤层， 箱体上位于进气端口与排气端口之间的侧板 上设有开口， 开口处可拆卸的安装有密封盖板， 过滤层包括滤芯， 开口上设有竖向并排的多 层插接轨道， 任一插接轨道内插装连接有若干个滤芯。 00。

8、05 其中， 多层插接轨道内均插接有连接架， 连接架上预装有若干个并排设置的滤芯。 0006 其中， 连接架包括平行设置的上导轨与下导轨， 上导轨与下导轨的同端之间固定 连接有固定杆， 上导轨未连接固定杆的一端铰接有摆动杆， 摆动杆与下导轨通过插栓连接， 滤芯滑动支撑在上导轨与下导轨之间， 多个滤芯并排固定在固定杆与摆动杆之间。 0007 其中， 上导轨与下导轨的相对侧均设有第一滑槽， 第一滑槽内的相对侧上均设有 若干个间隔排列的拱形弹片， 位于第一滑槽内一侧上的若干个拱形弹片与位于第一滑槽另 一侧上的若干个拱形弹片为错位设置。 0008 其中， 固定杆的内侧固定连接有第一连接板， 第一连接板。

9、上背对固定杆的一侧安 装有第一胶垫， 摆动杆的内侧安装有第二胶垫。 0009 其中， 摆动杆的内侧设有第二滑槽， 第二滑槽内安装有第二连接板， 摆动杆的外侧 设有连通第二滑槽的若干个螺纹孔， 螺纹孔内螺接有螺栓， 螺栓的端部可转动的连接在第 二连接板上， 第二胶垫安装于第二连接板上未连接螺栓的板面。 0010 其中， 第一连接板与第二连接板上均设有T型插槽， 第一胶垫与第二胶垫均包括插 接部与密封部， 插接部与T型插槽插装连接， 密封部包括若干个并排设置的条形凸起。 0011 其中， 条形凸起内置密封空腔。 0012 其中， 过滤层设有三层， 三层过滤层沿着气体流动方向依次为PP棉过滤层、 袋。

10、式过 滤层以及活性炭过滤层。 0013 采用了上述技术方案后， 本发明的有益效果是： 由于本发明抽屉式过滤箱包括箱体， 箱体上设有正对设置的进气端口与排气端口， 箱 体内设有隔断在进气端口与排气端口之间的过滤层， 箱体上位于进气端口与排气端口之间 说明书 1/4 页 3 CN 111729420 A 3 的侧板上设有开口， 开口处可拆卸的安装有密封盖板， 过滤层包括滤芯， 开口上设有竖向并 排的多层插接轨道， 任一插接轨道内插装连接有若干个滤芯， 实现滤芯的便捷化拆装， 提高 了滤芯的装配效率， 使得滤芯更换更加的快捷高效。 0014 由于连接架包括平行设置的上导轨与下导轨， 上导轨与下导轨的。

11、同端之间固定连 接有固定杆， 上导轨未连接固定杆的一端铰接有摆动杆， 摆动杆与下导轨通过插栓连接， 滤 芯滑动支撑在上导轨与下导轨之间， 多个滤芯并排固定在固定杆与摆动杆之间， 实现了多 个滤芯的预装， 多个滤芯与连接架预制为一个部件， 方便了多个滤芯的拆装更换， 提高了作 业效率， 避免了在废气处理现场逐个的拆装滤芯， 延误过滤箱的作业恢复时间。 0015 由于上导轨与下导轨的相对侧均设有第一滑槽， 第一滑槽内的相对侧上均设有若 干个间隔排列的拱形弹片， 位于第一滑槽内一侧上的若干个拱形弹片与位于第一滑槽另一 侧上的若干个拱形弹片为错位设置， 通过拱形弹片的弹性作用来提高滤芯在第一滑槽内的 。

12、稳定性， 降低滤芯在第一滑槽内移动造成的磨损。 0016 由于固定杆的内侧固定连接有第一连接板， 第一连接板上背对固定杆的一侧安装 有第一胶垫， 摆动杆的内侧安装有第二胶垫， 第一胶垫与第二胶垫的弹性作用， 提高了滤芯 与安装架之间的密封性、 以及并排插装后的若干个滤芯之间的密封性。 0017 由于摆动杆的内侧设有第二滑槽， 第二滑槽内安装有第二连接板， 摆动杆的外侧 设有连通第二滑槽的若干个螺纹孔， 螺纹孔内螺接有螺栓， 螺栓的端部可转动的连接在第 二连接板上， 第二胶垫安装于第二连接板上未连接螺栓的板面。 当摆动杆通过插栓与下导 轨连接后， 通过逐个旋紧顶紧螺栓， 可以提高第二连接板与正对。

13、的滤筒的压合程度， 从而进 一步提高多个滤芯之间的密封性。 0018 由于条形凸起内置密封空腔， 密封空腔提高了条形凸起形变的恢复能力， 克服了 长时间使用过程中第一胶垫与第二胶垫老化导致的弹性能力变差严重的问题。 0019 由于过滤层设有三层， 三层过滤层沿着气体流动方向依次为PP棉过滤层、 袋式过 滤层以及活性炭过滤层， PP棉过滤层优选PP棉滤芯组件， 实现对废气大颗粒的初步过滤， 袋 式过滤层优选防静电滤袋组件， 深化了过滤效果， 活性炭过滤层优选活性炭滤芯， 对废气中 的有毒物质进行吸附， 通过三层过滤层提高了废气过滤质量。 0020 综上所述， 本发明解决了现有技术中空气过滤箱的滤。

14、芯拆装繁琐的技术问题， 本 发明实现滤芯的便捷化拆装， 提高了滤芯的装配效率， 使得滤芯更换更加的快捷高效， 同时 本发明还可以实现多个滤芯与连接架预制为一个部件， 方便了多个滤芯的拆装更换， 提高 了作业效率， 避免了在废气处理现场逐个的拆装滤芯导致过滤箱作业延误严重。 附图说明 0021 图1是本发明一种抽屉式过滤箱实施例一的结构示意图； 图2是图1中A部放大图； 图3是本发明一种抽屉式过滤箱实施例二中连接架的结构示意图； 图4是图3中B-B方向的剖视图； 图5是图4中C部放大图； 图6是图3中上导轨的局部示意图； 图中， 箱体1， 进气端口10， 排气端口11， 插接轨道12， PP棉过。

15、滤层13， 袋式过滤层14， 活 说明书 2/4 页 4 CN 111729420 A 4 性炭过滤层15， 滤芯16， 连接架2， 上导轨20， 第一滑槽200， 拱形弹片201， 下导轨21， 固定杆 22， 摆动杆23， 第二滑槽230， 螺纹孔231， 螺栓232， 第一连接板3， 第二连接板4， 第一胶垫5， 第二胶垫6， 插接部60， 密封部61， 条形凸起610， 密封空腔611。 具体实施方式 0022 下面结合附图， 进一步阐述本发明。 0023 本说明书中涉及到的方位均以本发明一种抽屉式过滤箱正常工作时的方位为准， 不限定其存储及运输时的方位， 仅代表相对的位置关系， 不代。

16、表绝对的位置关系。 0024 实施例一： 如图1和图2共同所示， 抽屉式过滤箱包括箱体1， 箱体1上设有正对设置的进气端口10 与排气端口11， 进气端口10连接废气气源， 排气端口11连通空气， 箱体1内设有隔断在进气 端口10与排气端口11之间的过滤层， 废气气源由气泵抽入到箱体1内， 经过过滤层的过滤后 在通过排气端口11排放到空气中去。 0025 过滤层设有三层， 三层过滤层沿着气体流动方向依次为PP棉过滤层13、 袋式过滤 层14以及活性炭过滤层15， PP棉过滤层13优选PP棉滤芯组件， 实现对废气大颗粒的初步过 滤， 袋式过滤层14优选防静电滤袋组件， 深化了过滤效果， 活性炭过。

17、滤层15优选活性炭滤 芯， 对废气中的有毒物质进行吸附， 通过三层过滤层提高了废气过滤质量。 0026 箱体1上位于进气端口10与排气端口11之间的侧板上设有开口， 开口处扣合安装 有密封盖板， 密封盖板的边沿与开口边沿之间通过蝶形螺栓固定， 并且二者之间设有密封 胶垫， 过滤层包括若干个滤芯16， 若干个滤芯16通过开口并排插装连接于箱体1中， 实现滤 芯16的便捷化拆装， 提高了滤芯16的装配效率， 使得滤芯16更换更加的快捷高效。 滤芯16优 选板式滤芯。 0027 本实施方式中， 开口上设有竖向并排的多层插接轨道12， 插接轨道12优选镀锌匚 型板， 板式滤芯的端部滑动插接在镀锌匚型板。

18、的两个翼板之间。 0028 实施例二： 本实施例与实施例一的不同之处在于， 如图3、 图4、 图5以及图6共同所示， 多层插接轨 道12 （参见图2） 内均插接有连接架2， 滤芯16插接在连接架2上预装有若干个并排设置的滤 芯16。 0029 连接架2包括平行设置的上导轨20与下导轨21， 上导轨20与下导轨21的相对侧之 间设有第一滑槽200， 上导轨20与下导轨21之间固定连接有固定杆22， 固定杆22的两端分别 与上导轨20以及下导轨21通过螺栓232固定连接， 上导轨20未连接固定杆22的一端通过转 轴连接摆动杆23的一端， 摆动杆23的另一端设有第一插孔， 下导轨21上设有第二插孔，。

19、 当摆 动杆23转动到下导轨21上后， 第一插孔与第二插孔正对， 然后在第一插孔与第二插孔内插 接插栓， 实现摆动杆23的固定， 滤芯16的顶端与底端分别插接在上导轨20与下导轨21的第 一滑槽200内， 第一滑槽200内的相对侧上均设有若干个间隔排列的拱形弹片201， 优选地， 位于第一滑槽200一侧的若干个拱形弹片201与位于第一滑槽200另一侧的若干个拱形弹片 201为错位设置， 通过拱形弹片201的弹性作用来提高滤芯16在第一滑槽200内的稳定性， 降 低滤芯16在第一滑槽200内移动造成的磨损。 多个滤芯16逐个并排插装连接， 直到多个滤芯 16排满固定杆22与摆动杆23之间的空间。。

20、 实现了多个滤芯16的预装， 即多个滤芯16与连接 说明书 3/4 页 5 CN 111729420 A 5 架2预制为一个部件， 方便了多个滤芯16的拆装更换， 提高了作业效率， 避免了在废气处理 现场逐个的拆装滤芯16， 延误过滤箱的作业恢复时间。 0030 进一步地， 固定杆22的内侧通过螺栓232固定连接第一连接板3， 第一连接板3朝向 摆动杆23的一侧安装有第一胶垫5， 摆动杆23朝向第一连接板3的一侧安装有第二胶垫6， 第 一胶垫5与第二胶垫6的弹性作用， 提高了滤芯16与安装架之间的密封性、 以及并排插装后 的若干个滤芯16之间的密封性。 0031 更进一步地， 摆动杆23的内侧。

21、设有第二滑槽230， 第二滑槽230内安装有第二连接 板4， 摆动杆23的外侧设有连通第二滑槽230的若干个螺纹孔231， 螺纹孔231内螺接有螺栓 232， 螺栓232优选顶紧螺栓， 顶紧螺栓的端部固定连接有连接块， 第二连接板4朝向顶紧螺 栓的板面上设有T型槽， 连接块位于T型槽内， 通过旋动顶紧螺栓可以调节第二连接板4在第 二滑槽230内的位置。 使用时， 当摆动杆23通过插栓与下导轨21连接后， 通过逐个旋紧顶紧 螺栓， 可以提高第二连接板4与正对的滤筒的压合程度， 从而进一步提高多个滤芯16之间的 密封性， 其他方式中， T型槽也可以由台阶孔替代。 0032 第一连接板3与第二连接板。

22、4上均设有T型插槽30， 第一胶垫5与第二胶垫6均包括 插接部60与密封部61， 插接部60插装在T型插槽30中， 实现第一胶垫5在第一连接板3上以及 第二胶垫6在第二连接板4上的安装， 密封部61包括若干个并排设置的条形凸起610， 条形凸 起610用于增强与滤芯16侧部板面的贴合面积， 提高了密封性。 0033 更进一步地， 条形凸起610内置密封空腔611， 密封空腔611提高了条形凸起610形 变的恢复能力， 降低了长时间使用过程中第一胶垫5与第二胶垫6老化导致的弹性能力变差 严重的问题。 0034 本发明不局限于上述具体的实施方式， 本领域的普通技术人员从上述构思出发， 不经过创造性的劳动， 所做出的种种变换， 均落在本发明的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 111729420 A 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 111729420 A 7 图2 说明书附图 2/4 页 8 CN 111729420 A 8 图3 图4 说明书附图 3/4 页 9 CN 111729420 A 9 图5 图6 说明书附图 4/4 页 10 CN 111729420 A 10 。