化妆品包装盒的制作工艺.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010540763.0 (22)申请日 2020.06.15 (71)申请人 天津艺虹印刷发展有限公司 地址 300000 天津市滨海新区天津自贸试 验区 （空港经济区） 航空路168号 (72)发明人 张林余国政陈明富 (74)专利代理机构 北京君泊知识产权代理有限 公司 11496 代理人 王程远 (51)Int.Cl. B65B 3/02(2006.01) (54)发明名称 一种化妆品包装盒的制作工艺 (57)摘要 一种化妆品包装盒的制作工艺， 本发明涉及 化妆品包装。

2、技术领域， 根据开孔大小， 裁剪好两 块塑封膜， 并将其中一块塑封膜置于一个开孔 上， 并将整个材料送入热压机中， 对放置有塑封 膜的开孔周边进行热压， 将裁剪好的塑封膜与材 料固定为一体； 将固定有塑封膜的纸盒材料置于 试用化妆品灌装设备的出料口处， 向具有塑封膜 的开孔内注入化妆品试用装， 然后再将另一块塑 封膜平整的盖于其上， 将整体送入热压机中， 对 盖有另一块塑封膜的开孔周边再次进行热压， 将 该盖设的塑封膜固定住。 其生产加工出来的包装 盒不仅可以用于化妆品正品的包装， 其还具备盛 装试用装的功能， 一举两得， 无需另外加工容器 用于试用品的盛装， 节约包装的加工成本。 权利要求书。

3、1页 说明书3页 附图1页 CN 111762354 A 2020.10.13 CN 111762354 A 1.一种化妆品包装盒的制作工艺， 其特征在于： 它的操作步骤如下： 步骤(1)、 材料的准备： 选用印刷效果较好的牛皮纸或者卡纸作为承印材料； 步骤(2)、 制版印刷： 采用平版印刷将设计好的包装盒花纹印刷纸承印材料上； 步骤(3)、 表面加工： 根据需要进行涂覆聚乙烯， 粘贴表面薄膜、 涂蜡等； 步骤(4)、 切模压痕： 将设计好的包装盒尺寸、 形状、 纸板克重输入计算机中， 通过计算机控制激光移动， 将 上一步骤处理好的材料进行裁剪， 最后利用模切压痕机进行压痕， 且切除废边； 步。

4、骤(5)、 开孔处理： 将裁切好的材料送入锯缝机， 将需要锯切的尺寸输入计算机中， 通过计算机控制锯缝 机工作， 将裁切好的材料所需位置进行锯缝， 形成开孔； 步骤(6)、 塑封膜固定： 根据开孔大小， 裁剪好两块塑封膜， 并将其中一块塑封膜置于一个开孔上， 并将整个材 料送入热压机中， 对放置有塑封膜的开孔周边进行热压， 将裁剪好的塑封膜与材料固定为 一体； 步骤(7)、 化妆品试用装的封装 将固定有塑封膜的纸盒材料置于试用化妆品灌装设备的出料口处， 向具有塑封膜的开 孔内注入化妆品试用装， 然后再将另一块塑封膜平整的盖于其上， 将整体送入热压机中， 对 盖有另一块塑封膜的开孔周边再次进行热。

5、压， 将该盖设的塑封膜固定住； 步骤(8)、 制盒： 用制盒机将步骤(7)中得到的材料制成纸盒状， 即可。 2.根据权利要求1所述的一种化妆品包装盒的制作工艺， 其特征在于： 所述的步骤(6) 中的嵌入开孔中的塑封膜的大小为将塑封膜嵌于开孔内呈一定容积后， 外边缘与开孔边缘 有重叠。 3.根据权利要求1所述的一种化妆品包装盒的制作工艺， 其特征在于： 所述的步骤(5) 中的开孔个数根据试用装的量的多少而定， 每个开孔需要两块塑封膜进行化妆品试用装的 塑封。 4.根据权利要求1所述的一种化妆品包装盒的制作工艺， 其特征在于： 所述的盖设的塑 封膜的尺寸小于嵌入开孔中的塑封膜的尺寸， 在进行盖设塑。

6、封时， 此时盖设的塑封膜的外 边缘与第一块嵌设于开孔中的塑封膜的外边缘相重叠。 5.根据权利要求1所述的一种化妆品包装盒的制作工艺， 其特征在于： 所述的盖设的塑 封膜的尺寸等于嵌入开孔中的塑封膜的尺寸， 在进行盖设塑封时， 此时盖设的塑封膜的外 边缘越过第一块嵌设于开空中的塑封膜外边缘后， 直接与包装盒材料热压固定。 6.根据权利要求1所述的一种化妆品包装盒的制作工艺， 其特征在于： 所述的盖设的塑 封膜的尺寸大于嵌入开孔中的塑封膜的尺寸。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111762354 A 2 一种化妆品包装盒的制作工艺 技术领域 0001 本发明涉及化妆品包装技术领域， 具体涉及一。

7、种化妆品包装盒的制作工艺。 背景技术 0002 目前的化妆品包装盒一般均为盒体结构， 其只供包装化妆品正品装， 对于化妆品 的试用装， 则都是另外加工小型的包装瓶或者包装容器进行盛装， 这无疑增加试用装包装 成本。 发明内容 0003 本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足， 提供一种设计合理的化妆品包装 盒的制作工艺， 其生产加工出来的包装盒不仅可以用于化妆品正品的包装， 其还具备盛装 试用装的功能， 一举两得， 无需另外加工容器用于试用品的盛装， 节约包装的加工成本。 0004 为达到上述目的， 本发明采用了下列技术方案： 它的操作步骤如下： 0005 步骤1、 材料的准备： 0006 。

8、选用印刷效果较好的牛皮纸或者卡纸作为承印材料； 0007 步骤2、 制版印刷： 0008 采用平版印刷将设计好的包装盒花纹印刷纸承印材料上； 0009 步骤3、 表面加工： 0010 根据需要进行涂覆聚乙烯， 粘贴表面薄膜、 涂蜡等； 0011 步骤4、 切模压痕： 0012 将设计好的包装盒尺寸、 形状、 纸板克重输入计算机中， 通过计算机控制激光移 动， 将上一步骤处理好的材料进行裁剪， 最后利用模切压痕机进行压痕， 且切除废边； 0013 步骤5、 开孔处理： 0014 将裁切好的材料送入锯缝机， 将需要锯切的尺寸输入计算机中， 通过计算机控制 锯缝机工作， 将裁切好的材料所需位置进行锯。

9、缝， 形成开孔； 0015 步骤6、 塑封膜固定： 0016 根据开孔大小， 裁剪好两块塑封膜， 并将其中一块塑封膜置于一个开孔上， 并将整 个材料送入热压机中， 对放置有塑封膜的开孔周边进行热压， 将裁剪好的塑封膜与材料固 定为一体； 0017 步骤7、 化妆品试用装的封装 0018 将固定有塑封膜的纸盒材料置于试用化妆品灌装设备的出料口处， 向具有塑封膜 的开孔内注入化妆品试用装， 然后再将另一块塑封膜平整的盖于其上， 将整体送入热压机 中， 对盖有另一块塑封膜的开孔周边再次进行热压， 将该盖设的塑封膜固定住； 0019 步骤8、 制盒： 0020 用制盒机将步骤7中得到的材料制成纸盒状，。

10、 即可。 0021 进一步地， 所述的步骤6中的嵌入开孔中的塑封膜的大小为将塑封膜嵌于开孔内 说明书 1/3 页 3 CN 111762354 A 3 呈一定容积后， 外边缘与开孔边缘有重叠。 0022 进一步地， 所述的步骤5中的开孔个数根据试用装的量的多少而定， 每个开孔需要 两块塑封膜进行化妆品试用装的塑封。 0023 进一步地， 所述的盖设的塑封膜的尺寸小于嵌入开孔中的塑封膜的尺寸， 在进行 盖设塑封时， 此时盖设的塑封膜的外边缘与第一块嵌设于开孔中的塑封膜的外边缘相重 叠。 0024 进一步地， 所述的盖设的塑封膜的尺寸等于嵌入开孔中的塑封膜的尺寸， 在进行 盖设塑封时， 此时盖设的。

11、塑封膜的外边缘越过第一块嵌设于开空中的塑封膜外边缘后， 直 接与包装盒材料热压固定。 0025 进一步地， 所述的盖设的塑封膜的尺寸大于嵌入开孔中的塑封膜的尺寸。 0026 采用上述结构后， 本发明的有益效果是： 本发明提供了一种化妆品包装盒的制作 工艺， 其生产加工出来的包装盒不仅可以用于化妆品正品的包装， 其还具备盛装试用装的 功能， 一举两得， 无需另外加工容器用于试用品的盛装， 节约包装的加工成本。 附图说明： 0027 图1是实施例一中开孔、 塑封膜的结构示意图。 0028 图2是实施例二中开孔、 塑封膜的结构示意图。 0029 图3是实施例三中开孔、 塑封膜的结构示意图。 0030。

12、 附图标记说明： 0031 嵌入开孔中的塑封膜1、 盖设的塑封膜2、 开孔3。 具体实施方式： 0032 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0033 如图1所示， 本具体实施方式(实施例一)采用如下技术方案： 它的操作步骤如下： 0034 步骤1、 材料的准备： 0035 选用印刷效果较好的牛皮纸或者卡纸作为承印材料； 0036 步骤2、 制版印刷。

13、： 0037 采用平版印刷将设计好的包装盒花纹印刷纸承印材料上； 0038 步骤3、 表面加工： 0039 根据需要进行涂覆聚乙烯， 粘贴表面薄膜、 涂蜡等； 0040 步骤4、 切模压痕： 0041 将设计好的包装盒尺寸、 形状、 纸板克重输入计算机中， 通过计算机控制激光移 动， 将上一步骤处理好的材料进行裁剪， 最后利用模切压痕机进行压痕， 且切除废边； 0042 步骤5、 开孔处理： 0043 将裁切好的材料送入锯缝机， 将需要锯切的尺寸输入计算机中， 通过计算机控制 锯缝机工作， 将裁切好的材料所需位置进行锯缝， 形成一个45cm的开孔3； 说明书 2/3 页 4 CN 111762。

14、354 A 4 0044 步骤6、 塑封膜固定： 0045 裁剪好两块尺寸均为56cm的塑封膜， 并将其中一块塑封膜置于一个开孔中(即 形成嵌入开孔中的塑封膜1)， 位于开孔3内的部分呈一定容积， 位于开孔3边缘上的部分与 开孔边缘有重叠， 并将整个材料送入热压机中， 对放置有塑封膜的开孔3周边进行热压， 将 裁剪好的塑封膜与材料固定为一体； 0046 步骤7、 化妆品试用装的封装 0047 将固定有塑封膜的纸盒材料置于试用化妆品灌装设备的出料口处， 向具有塑封膜 的开孔内注入化妆品试用装， 然后再将另一块塑封膜平整的盖于其上(即成型盖设的塑封 膜2)， 由于盖设的塑封膜2处于平整状态， 且尺。

15、寸与嵌入开孔中的塑封膜1的尺寸相同， 因 此， 其外边缘越过了嵌入开孔中的塑封膜1的外边缘， 此时将整体送入热压机中， 对盖有另 一块塑封膜的开孔周边再次进行热压， 将该盖设的塑封膜2与包装盒材料热压固定； 0048 步骤8、 制盒： 0049 用制盒机将步骤7中得到的材料制成纸盒状， 即可。 0050 采用上述工艺后， 本发明的有益效果是： 本发明提供了一种化妆品包装盒的制作 工艺， 其生产加工出来的包装盒不仅可以用于化妆品正品的包装， 其还具备盛装试用装的 功能， 一举两得， 无需另外加工容器用于试用品的盛装， 节约包装的加工成本。 0051 实施例二： 0052 参看图2， 本实施例中，。

16、 在裁切塑封膜时， 使得盖设的塑封膜2的尺寸小于嵌入开孔 中的塑封膜1的尺寸， 在进行盖设塑封时， 此时盖设的塑封膜2的外边缘与嵌入开孔中的塑 封膜1的外边缘相重叠， 最后进行热压时， 使得盖设的塑封膜2的外边缘与嵌入开空中的塑 封膜1的外边缘相重叠热压固定； 其余加工步骤均与实施例一相同。 0053 实施例三： 0054 参看图3， 本实施例中， 在步骤5中开设两个开孔3， 在步骤6中进裁切塑封膜时， 使 得盖设的塑封膜2的尺寸正好盖过两个开孔尺寸， 此时每个开孔中均嵌入一块嵌入开孔中 的塑封膜1， 在步骤7中， 将两个开孔3内的塑封膜中注入化妆品试用装后， 将盖设的塑封膜2 盖设在两个开孔。

17、3上， 使得盖设的塑封膜2的外边缘越过两个嵌入开孔中的塑封膜1的外边 缘， 利用热压机将其与位于两个开孔3周边的包装盒材料热压固定， 即可， 其余步骤均与实 施例一相同， 该实施例中将试用装分为两个包装， 可以分次使用。 0055 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等 同替换,凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本 发明的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 111762354 A 5 图1 图2 图3 说明书附图 1/1 页 6 CN 111762354 A 6 。